權(quán)利要求書： 1.一種鉛鋅礦回收裝置系統(tǒng)，其特征在于包括第一破碎分級(jí)系統(tǒng)(1)，所述第一破碎分級(jí)系統(tǒng)(1)的大粒徑出口連通有光電分選機(jī)(2)，所述光電分選機(jī)(2)的精礦出口聯(lián)通有第二破碎分級(jí)系統(tǒng)(3)，所述第一破碎分級(jí)系統(tǒng)(1)的中粒徑出口、所述第二破碎分級(jí)系統(tǒng)(3)的粗粒徑出口均連通至重介質(zhì)旋流器(4)，所述重介質(zhì)旋流器(4)的精礦出口連通有第三破碎分級(jí)系統(tǒng)(5)，所述第一破碎分級(jí)系統(tǒng)(1)的小粒徑出口、所述第二破碎分級(jí)系統(tǒng)(3)的細(xì)粒徑出口、所述第三破碎分級(jí)系統(tǒng)(5)的出口均連通至磨礦機(jī)(6)，所述磨礦機(jī)(6)的出口連通有螺旋溜槽(7)；

所述第一破碎分級(jí)系統(tǒng)(1)包括第一破碎機(jī)(11)和設(shè)置于所述第一破碎機(jī)(11)出口下方的第一分級(jí)篩(12)，所述第一分級(jí)篩(12)包括由上至下設(shè)置的第一篩層、第二篩層和第三篩層，第一篩層的篩孔孔徑為80mm，第二篩層的篩孔孔徑為12mm，第三篩層的篩孔孔徑為

2mm，所述第二篩層上方通過(guò)所述大粒徑出口與所述光電分選機(jī)(2)連通，所述第三篩層上方通過(guò)所述中粒徑出口與所述重介質(zhì)旋流器(4)連通，所述第三篩層下方通過(guò)所述小粒徑出口與所述磨礦機(jī)(6)連通；

所述第二破碎分級(jí)系統(tǒng)(3)包括第二破碎機(jī)(31)和設(shè)置于所述第二破碎機(jī)(31)出口下方的第二分級(jí)篩(32)，所述第二分級(jí)篩(32)包括由上至下設(shè)置的上篩層和下篩層，上篩層的篩孔孔徑為12mm，下篩層的篩孔孔徑為2mm，所述下篩層上方通過(guò)所述粗粒徑出口與所述重介質(zhì)旋流器(4)連通，所述下篩層下方通過(guò)所述細(xì)粒徑出口與所述磨礦機(jī)(6)連通；

所述第三破碎分級(jí)系統(tǒng)(5)包括第三破碎機(jī)(51)和設(shè)置于所述第三破碎機(jī)(51)出口下方的第三分級(jí)篩(52)，所述第三分級(jí)篩(52)的篩孔孔徑為2mm，所述第三分級(jí)篩(52)下方通過(guò)所述出口與所述磨礦機(jī)(6)連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛鋅礦回收裝置系統(tǒng)，其特征在于：所述螺旋溜槽(7)的出口連通有浮選槽(8)。

說(shuō)明書： 一種鉛鋅礦回收裝置系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及低品位礦產(chǎn)回收利用，特別是一種鉛鋅礦回收裝置系統(tǒng)。背景技術(shù)[0002] 我國(guó)鉛鋅礦資源豐富，分布廣泛，但礦石類型復(fù)雜，共伴生組分多，貧礦多，富礦少，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對(duì)鉛、鋅資源消耗不斷地增加，高品位鉛鋅礦資源越來(lái)越少，目前，對(duì)低品位鉛鋅資源的高效合理開(kāi)發(fā)利用已占據(jù)鉛鋅資源開(kāi)發(fā)利用的絕對(duì)位置。但是，由于低品位鉛鋅礦選礦成本高，造成其可選經(jīng)濟(jì)價(jià)值低。隨著選礦技術(shù)的不斷進(jìn)步，大量新技術(shù)、新設(shè)備的創(chuàng)新及應(yīng)用使得低品位礦產(chǎn)資源得到有效開(kāi)發(fā)利用。[0003] 目前，提高低品位礦石經(jīng)濟(jì)價(jià)值的主要方法是預(yù)先拋廢后再入選，預(yù)先拋廢技術(shù)手段主要有光電智能預(yù)先拋廢、重介質(zhì)旋流器以及跳汰預(yù)先拋廢等，但均以較單一拋廢技術(shù)手段進(jìn)行，拋廢率不高，且拋廢尾礦大多堆存或廢棄，未能得到開(kāi)發(fā)利用，對(duì)環(huán)境造成破壞或污染。目前大多數(shù)低品位鉛鋅礦石中鉛、鋅目的礦物嵌布粒度存在粗細(xì)不均勻的特點(diǎn)，而每種拋尾技術(shù)工藝都有其適宜的礦石處理粒度范圍，那么采用單一的預(yù)處理拋尾技術(shù)，工藝簡(jiǎn)單，但拋尾效果也一般，拋尾率難以提高。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種鉛鋅礦回收裝置系統(tǒng)，提高拋除率，提升分選效果。[0005] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種鉛鋅礦回收裝置系統(tǒng)，包括第一破碎分級(jí)系統(tǒng)，所述第一破碎分級(jí)系統(tǒng)的大粒徑出口連通有光電分選機(jī)，所述光電分選機(jī)的精礦出口聯(lián)通有第二破碎分級(jí)系統(tǒng)，所述第一破碎分級(jí)系統(tǒng)的中粒徑出口、所述第二破碎分級(jí)系統(tǒng)的粗粒徑出口均連通至重介質(zhì)旋流器，所述重介質(zhì)旋流器的精礦出口連通有第三破碎分級(jí)系統(tǒng)，所述第一破碎分級(jí)系統(tǒng)的小粒徑出口、所述第二破碎分級(jí)系統(tǒng)的細(xì)粒徑出口、所述第三破碎分級(jí)系統(tǒng)的出口均連通至磨礦機(jī)，所述磨礦機(jī)的出口連通有螺旋溜槽。[0006] 進(jìn)一步地，所述螺旋溜槽的出口連通有浮選槽，經(jīng)過(guò)三種拋尾后，再進(jìn)行浮選。[0007] 進(jìn)一步地，所述第一破碎分級(jí)系統(tǒng)包括第一破碎機(jī)和設(shè)置于所述第一破碎機(jī)出口下方的第一分級(jí)篩，所述第一分級(jí)篩包括由上至下設(shè)置的第一篩層、第二篩層和第三篩層，第一篩層的篩孔孔徑為80mm，第二篩層的篩孔孔徑為12mm，第三篩層的篩孔孔徑為2mm，所述第二篩層上方通過(guò)所述大粒徑出口與所述光電分選機(jī)連通，所述第三篩層上方通過(guò)所述中粒徑出口與所述重介質(zhì)旋流器連通，所述第三篩層下方通過(guò)所述小粒徑出口與所述磨礦機(jī)連通。所述第一破碎分級(jí)系統(tǒng)將原礦分成三種不同粒徑，分別進(jìn)行不同的拋尾。[0008] 進(jìn)一步地，所述第二破碎分級(jí)系統(tǒng)包括第二破碎機(jī)和設(shè)置于所述第二破碎機(jī)出口下方的第二分級(jí)篩，所述第二分級(jí)篩包括由上至下設(shè)置的上篩層和下篩層，上篩層的篩孔孔徑為12mm，下篩層的篩孔孔徑為2mm，所述下篩層上方通過(guò)所述粗粒徑出口與所述重介質(zhì)旋流器連通，所述下篩層下方通過(guò)所述細(xì)粒徑出口與所述磨礦機(jī)連通。[0009] 進(jìn)一步地，所述第三破碎分級(jí)系統(tǒng)包括第三破碎機(jī)和設(shè)置于所述第三破碎機(jī)出口下方的第三分級(jí)篩，所述第三分級(jí)篩的篩孔孔徑為2mm，所述第三分級(jí)篩下方通過(guò)所述出口與所述磨礦機(jī)連通。[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所具有的有益效果為：[0011] (1)結(jié)合多種預(yù)拋尾技術(shù)手段，實(shí)現(xiàn)高效預(yù)拋尾：本實(shí)用新型聯(lián)合了：智能光電選技術(shù)、重介質(zhì)螺旋選礦技術(shù)和螺旋溜槽三種預(yù)先拋尾工藝，實(shí)現(xiàn)低品位鉛鋅礦石全粒級(jí)三級(jí)預(yù)先拋尾，拋尾率高達(dá)75％以上，大幅降低磨礦浮選入選礦石量，節(jié)約選礦成本，且工業(yè)上易于實(shí)施。[0012] (2)預(yù)先拋尾后，浮選的給礦品位提高4?6倍，入浮選給礦脈石及含泥量減少，浮選藥劑用量也會(huì)減少，同樣的磨礦浮選設(shè)備產(chǎn)能將大幅提高至3倍以上，將大幅提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。附圖說(shuō)明[0013] 圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的方框示意圖；[0014] 圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例中第一破碎分級(jí)系統(tǒng)的方框示意圖；[0015] 圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例中第二破碎分級(jí)系統(tǒng)的方框示意圖；[0016] 圖4為本實(shí)用新型一實(shí)施例中第三破碎分級(jí)系統(tǒng)的方框示意圖。具體實(shí)施方式[0017] 如圖1所示，本實(shí)用新型一實(shí)施例包括第一破碎分級(jí)系統(tǒng)1，所述第一破碎分級(jí)系統(tǒng)1的大粒徑出口連通有光電分選機(jī)2，所述光電分選機(jī)2的精礦出口聯(lián)通有第二破碎分級(jí)系統(tǒng)3，所述第一破碎分級(jí)系統(tǒng)1的中粒徑出口、所述第二破碎分級(jí)系統(tǒng)3的粗粒徑出口均連通至重介質(zhì)旋流器4，所述重介質(zhì)旋流器4的精礦出口連通有第三破碎分級(jí)系統(tǒng)5，所述第一破碎分級(jí)系統(tǒng)1的小粒徑出口、所述第二破碎分級(jí)系統(tǒng)3的細(xì)粒徑出口、所述第三破碎分級(jí)系統(tǒng)5的出口均連通至磨礦機(jī)6，所述磨礦機(jī)6的出口連通有螺旋溜槽7。所述螺旋溜槽7的出口連通有浮選槽8。如圖2所示，所述第一破碎分級(jí)系統(tǒng)1包括第一破碎機(jī)11和第一分級(jí)篩12，所述第一分級(jí)篩12包括第一篩層、第二篩層和第三篩層，第一篩層的篩孔孔徑為80mm，第二篩層的篩孔孔徑為12mm，第三篩層的篩孔孔徑為2mm，所述第二篩層上方通過(guò)所述大粒徑出口與所述光電分選機(jī)2連通，所述第三篩層上方通過(guò)所述中粒徑出口與所述重介質(zhì)旋流器4連通，所述第三篩層下方通過(guò)所述小粒徑出口與所述磨礦機(jī)6連通。如圖3所示，所述第二破碎分級(jí)系統(tǒng)3包括第二破碎機(jī)31和第二分級(jí)篩32，所述第二分級(jí)篩32包括上篩層和下篩層，上篩層的篩孔孔徑為12mm，下篩層的篩孔孔徑為2mm，所述下篩層上方通過(guò)所述粗粒徑出口與所述重介質(zhì)旋流器4連通，所述下篩層下方通過(guò)所述細(xì)粒徑出口與所述磨礦機(jī)6連通。如圖4所示，所述第三破碎分級(jí)系統(tǒng)5包括第三破碎機(jī)51和第三分級(jí)篩52，所述第三分級(jí)篩52的篩孔孔徑為2mm，所述第三分級(jí)篩52下方通過(guò)所述出口與所述磨礦機(jī)6連通。

[0018] 如圖1所示，所述新型光電分選機(jī)2設(shè)備型號(hào)為JPXRT，所述重介質(zhì)旋流器4為[0019] 所述第一破碎分級(jí)系統(tǒng)1和第二破碎分級(jí)系統(tǒng)3中包括的第一破碎機(jī)11和第二破碎機(jī)31設(shè)備型號(hào)均為顎式破碎機(jī)XPC?75型200×150，所述第一破碎分級(jí)系統(tǒng)1和第二破碎分級(jí)系統(tǒng)3中包括的第一分級(jí)篩12和第二分級(jí)篩32均為單雙層兩用振篩機(jī)XSZ?73型所述第三破碎分級(jí)系統(tǒng)5包括第三破碎機(jī)51和第三分級(jí)篩52分別為雙輥破碎機(jī)XPZ型 和單雙層兩用振篩機(jī)XSZ?73型[0020] 所述磨礦機(jī)6為錐形球磨機(jī)XMQ?350×160或XMQ?67型[0021] 所述螺旋溜槽7為新型刻槽螺旋溜槽[0022] 所述浮選槽8為單槽浮選機(jī)XFD?63型8立升、XFD?63型3立升、XFD?63型1.5立升、XFD?63型1立升、XFD?63型0.75立升和XFD?63型0.5立升。