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垃圾焚燒爐渣選鋁裝置

1036   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:撫順賽瑞特環(huán)??萍加邢薰?nbsp; 
2024-01-25 11:25:26
權(quán)利要求書: 1.一種垃圾焚燒爐渣選鋁裝置,其特征在于:包括跳汰機(jī)(200)、躍進(jìn)篩(301)、濃縮物料分揀裝置、第一渦流分選機(jī)(501)、第二渦流分選機(jī)(502),其中所述跳汰機(jī)(200)的溢流輸出端連接躍進(jìn)篩(301)的輸入端,躍進(jìn)篩(301)具有4個輸出端,分別為濃縮制砂端、2mm?

8mm物料輸出端、8mm?30mm物料輸出端和人工手選端,其中濃縮制砂端與濃縮物料分揀裝置的輸入端連接,2mm?8mm物料輸出端、8mm?30mm物料輸出端分別和第一渦流分選機(jī)(501)、第二渦流分選機(jī)(502)的輸入端連接,所述第一渦流分選機(jī)(501)和第二渦流分選機(jī)(502)用于分選出物料中的砂料和鋁料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾焚燒爐渣選鋁裝置,其特征在于:所述濃縮物料分揀裝置包括濃縮池(401)和高頻篩(402),其中濃縮制砂端與濃縮池(401)對接,濃縮池(401)的輸出端與所述高頻篩(402)的輸入端連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的垃圾焚燒爐渣選鋁裝置,其特征在于:所述高頻篩(402)有兩個。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾焚燒爐渣選鋁裝置,其特征在于:所述跳汰機(jī)(200)有三個。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的垃圾焚燒爐渣選鋁裝置,其特征在于:所述垃圾焚燒爐渣選鋁裝置還包括第一輸送機(jī)構(gòu)和細(xì)砂池,所述高頻篩(402)的輸出端與第一輸送機(jī)構(gòu)的輸送部對接,所述第一輸送機(jī)構(gòu)的輸送末端與細(xì)砂池對接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的垃圾焚燒爐渣選鋁裝置,其特征在于:所述第一輸送機(jī)構(gòu)包括第一輸送機(jī)(403)和第二輸送機(jī)(404),所述第一輸送機(jī)(403)與高頻篩(402)的輸出端相連接,所述第一輸送機(jī)(403)的末端與第二輸送機(jī)(404)的前端相連接,所述第二輸送機(jī)(404)的末端與細(xì)砂池相連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的垃圾焚燒爐渣選鋁裝置,其特征在于:兩個所述第一渦流分選機(jī)(501)均有第一輸出端和第二輸出端,所述第一輸出端為產(chǎn)出鋁料端,所述第二輸出端與第一輸送機(jī)(403)的運(yùn)輸部對接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐渣選鋁裝置,其特征在于:所述第二渦流分選機(jī)(502)有第三輸出端和第四輸出端,所述第三輸出端為產(chǎn)出鋁料端,所述第四輸出端連接有第二輸送機(jī)構(gòu),所述第二輸送機(jī)構(gòu)的輸送末端與粗砂池對接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種垃圾焚燒爐渣選鋁裝置,其特征在于:所述第二輸送機(jī)構(gòu)包括第三輸送機(jī)(503)和第四輸送機(jī)(504),所述第三輸送機(jī)(503)與第二渦流分選機(jī)(502)的第四輸出端相連接,所述第三輸送機(jī)(503)的末端與第四輸送機(jī)(504)的前端相連接,所述第四輸送機(jī)(504)的末端與粗砂池對接。

說明書: 一種垃圾焚燒爐渣選鋁裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及垃圾焚燒爐渣處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種垃圾焚燒爐渣選鋁裝置。背景技術(shù)[0002] 垃圾焚燒發(fā)電不僅解決了生活垃圾,還解決了供電不足,同時產(chǎn)生了可回收產(chǎn)物,一舉多得。因此垃圾焚燒發(fā)電得到越來越廣泛的應(yīng)用,其中從焚燒后的爐渣中回收金屬所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)價值受到大眾的矚目,低成本投入、高效率回收,合理的工藝布局創(chuàng)造不菲的經(jīng)濟(jì)價值和社會效益。[0003] 現(xiàn)有垃圾焚燒爐渣選鋁裝置通過對鋁以及其他焚燒雜質(zhì)進(jìn)行分離從而將鋁提取出來。[0004] 但是現(xiàn)有的垃圾焚燒爐渣選鋁裝置不能很好的通過區(qū)分不同粒度的爐渣,來對不同粒度大小的爐渣進(jìn)行分選,無法將金屬鋁按不同粒度分別回收,回收效率、雜物除凈率較低,造成了金屬材料的浪費(fèi)。實用新型內(nèi)容

[0005] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種垃圾焚燒爐渣選鋁裝置,解決了現(xiàn)有的垃圾焚燒爐渣選鋁裝置不能很好的通過區(qū)分不同粒度的爐渣,來對不同粒度大小的爐渣進(jìn)行分選,無法將金屬鋁按不同粒度分別回收,回收效率、雜物除凈率較低,造成了金屬材料的浪費(fèi)的問題。[0006] 為實現(xiàn)上述目的,本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種垃圾焚燒爐渣選鋁裝置,包括跳汰機(jī)、躍進(jìn)篩、濃縮物料分揀裝置、第一渦流分選機(jī)、第二渦流分選機(jī),其中所述跳汰機(jī)的溢流輸出端連接躍進(jìn)篩的輸入端,躍進(jìn)篩具有個輸出端,分別為濃縮制砂端、2mm?8mm物料輸出端、8mm?30mm物料輸出端和人工手選端,其中濃縮制砂端與濃縮物料分揀裝置的輸入端連接,2mm?8mm物料輸出端、8mm?30mm物料輸出端分別和第一渦流分選機(jī)、第二渦流分選機(jī)的輸入端連接,所述第一渦流分選機(jī)和第二渦流分選機(jī)用于分選出物料中的砂料和鋁料。

[0007] 優(yōu)選的,所述濃縮物料分揀裝置包括濃縮池和高頻篩,其中濃縮制砂端與濃縮池對接,濃縮池的輸出端與所述高頻篩的輸入端連接。[0008] 優(yōu)選的,所述高頻篩有兩個。[0009] 優(yōu)選的,所述跳汰機(jī)有三個。[0010] 優(yōu)選的,所述垃圾焚燒爐渣選鋁裝置還包括第一輸送機(jī)構(gòu)和細(xì)砂池,所述高頻篩的輸出端與第一輸送機(jī)構(gòu)的輸送部對接,所述第一輸送機(jī)構(gòu)的輸送末端與細(xì)砂池對接。[0011] 優(yōu)選的,所述第一輸送機(jī)構(gòu)包括第一輸送機(jī)和第二輸送機(jī),所述第一輸送機(jī)與高頻篩的輸出端相連接,所述第一輸送機(jī)的末端與第二輸送機(jī)的前端相連接,所述第二輸送機(jī)的末端與細(xì)砂池相連接。[0012] 優(yōu)選的,兩個所述第一渦流分選機(jī)均有第一輸出端和第二輸出端,所述第一輸出端為產(chǎn)出鋁料端,所述第二輸出端與第一輸送機(jī)的運(yùn)輸部對接。[0013] 優(yōu)選的,所述第二渦流分選機(jī)有第三輸出端和第四輸出端,所述第三輸出端為產(chǎn)出鋁料端,所述第四輸出端連接有第二輸送機(jī)構(gòu),所述第二輸送機(jī)構(gòu)的輸送末端與粗砂池對接。[0014] 優(yōu)選的,所述第二輸送機(jī)構(gòu)包括第三輸送機(jī)和第四輸送機(jī),所述第三輸送機(jī)與第二渦流分選機(jī)的第四輸出端相連接,所述第三輸送機(jī)的末端與第四輸送機(jī)的前端相連接,所述第四輸送機(jī)的末端與粗砂池對接。[0015] 有益效果[0016] 本實用新型提供了一種垃圾焚燒爐渣選鋁裝置。具備以下有益效果:該垃圾焚燒爐渣選鋁裝置通過跳汰機(jī)、躍進(jìn)篩和第一渦流分選機(jī)的配合,可以起到把人工難以分選的爐渣內(nèi)的金屬鋁從中分離出來,并且通過躍進(jìn)篩區(qū)分不同粒度的爐渣,并通根據(jù)爐渣粒度大小的不同送至第一渦流分選機(jī)和第二渦流分選機(jī)進(jìn)行分選,將金屬鋁按不同粒度分別回收,回收效率高,雜物除凈率高,經(jīng)濟(jì)效果顯著,很好的避免了金屬材料的浪費(fèi)。[0017] 通過濃縮池、第三基座和高頻篩的配合,可以在物料的粒度過小導(dǎo)致無法區(qū)分時,進(jìn)行統(tǒng)一的脫水制砂的處理,并進(jìn)行細(xì)砂的集中收集。附圖說明[0018] 圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;[0019] 圖2為圖1中設(shè)備連接關(guān)系示意圖。[0020] 圖中:100、第一基座,200、跳汰機(jī),201、連通件,300、第二基座,301、躍進(jìn)篩,400、第三基座,401、濃縮池,402、高頻篩,403、第一輸送機(jī),404、第二輸送機(jī),500、第四基座,501、第一渦流分選機(jī),502、第二渦流分選機(jī),503、第三輸送機(jī),504、第四輸送機(jī)。

具體實施方式[0021] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。[0022] 通過本領(lǐng)域人員,將本案中所有電氣件與其適配的電源通過導(dǎo)線進(jìn)行連接,并且應(yīng)該根據(jù)實際情況,選擇合適的控制器以及編碼器,以滿足控制需求,具體連接以及控制順序,應(yīng)參考下述工作原理中,各電氣件之間先后工作順序完成電性連接,其詳細(xì)連接手段,為本領(lǐng)域公知技術(shù),下述主要介紹工作原理以及過程,不再對電氣控制做說明。[0023] 實施例一:由圖1和圖2可知,一種垃圾焚燒爐渣選鋁裝置,包括跳汰機(jī)200、躍進(jìn)篩301、濃縮物料分揀裝置、第一渦流分選機(jī)501和第二渦流分選機(jī)502,其中跳汰機(jī)200的溢流輸出端連接躍進(jìn)篩301的輸入端,跳汰機(jī)200的型號不做具體限定,滿足使用需求即可,工作人員將經(jīng)過前期磁性物回收處理后的物料放置進(jìn)第一基座100頂部的跳汰機(jī)200內(nèi)部進(jìn)行重選,第一基座100起到支撐與保護(hù)跳汰機(jī)200的作用,由于鋁的密度較小,通過跳汰機(jī)200重選過后,鋁于上層并隨著溢流部分通過跳汰機(jī)200的溢流口流出,通過連通件201流入躍進(jìn)篩301,并進(jìn)行進(jìn)一步的篩選,躍進(jìn)篩301具有4個輸出端,分別為濃縮制砂端、2mm?8mm物料輸出端、8mm?30mm物料輸出端和人工手選端,躍進(jìn)篩301的型號不做具體限定,其中濃縮制砂端與濃縮物料分揀裝置的輸入端連接,<2mm的粒度太小的物料無法分選,通過濃縮制砂端排出,至濃縮物料分揀裝置進(jìn)行處理,>30mm物料通過人工手選端排出,由工作人員人工手選選出,2mm?8mm物料輸出端、8mm?30mm物料輸出端分別和第一渦流分選機(jī)501、第二渦流分選機(jī)502的輸入端連接,第一渦流分選機(jī)501和第二渦流分選機(jī)502用于分選出物料中的砂料和鋁料,2?8mm的物料居大多數(shù),由2mm?8mm物料輸出端排出,進(jìn)入兩個第一渦流分選機(jī)501內(nèi)部進(jìn)行分選,8?30mm的物料通過8mm?30mm物料輸出端被篩出后進(jìn)入第二渦流分選機(jī)502內(nèi)部進(jìn)行分選,2?8mm的物料進(jìn)入第一渦流分選機(jī)501內(nèi)部后,通過內(nèi)部的渦電流,將爐渣內(nèi)的鋁分離出來,8?30mm的物料進(jìn)入第二渦流分選機(jī)502,第二渦流分選機(jī)502的工作原理同第一渦流分選機(jī)501,兩個第一渦流分選機(jī)501和第二渦流分選機(jī)502通過第四基座

500支撐與固定,第一渦流分選機(jī)501和第二渦流分選機(jī)502的型號不做具體限定;

[0024] 在具體實施過程中,值得特別指出的是,通過跳汰機(jī)200、躍進(jìn)篩301和第一渦流分選機(jī)501的配合,可以起到把人工難以分選的爐渣內(nèi)的鋁從中分離出來,并且通過躍進(jìn)篩301將不同大小的爐渣進(jìn)行區(qū)分并通過第一渦流分選機(jī)501和第二渦流分選機(jī)502進(jìn)行分選,將金屬鋁按不同粒度分別回收,回收效率高,雜物除凈率高,經(jīng)濟(jì)效果顯著;

[0025] 進(jìn)一步的,濃縮物料分揀裝置包括濃縮池401和高頻篩402,其中濃縮制砂端與濃縮池401對接,濃縮池401通過第二基座400固定,濃縮池401的輸出端與高頻篩402的輸入端連接,高頻篩402的型號不做具體限定,滿足使用需求即可;[0026] 在具體實施過程中,值得特別指出的是,通過第二基座300、濃縮池401和高頻篩402的配合,由于<2mm的粒度太小的物料無法分選,直接脫水處理制砂,進(jìn)入躍進(jìn)篩301的水以及粒度<2mm的物料經(jīng)由濃縮池401進(jìn)入兩個高頻篩402內(nèi)進(jìn)行脫水,脫水后的物料送至細(xì)砂池,進(jìn)行集中收集;

[0027] 進(jìn)一步的,高頻篩402有兩個;[0028] 在具體實施過程中,值得特別指出的是,兩個高頻篩402可以起到加快對粒度<2mm的物料的脫水速度,提高了工作效率;

[0029] 進(jìn)一步的,跳汰機(jī)200有三個;[0030] 在具體實施過程中,值得特別指出的是,設(shè)置三個跳汰機(jī)200可以加速重選的速度,極大程度上加速整體工作進(jìn)程;[0031] 進(jìn)一步的,垃圾焚燒爐渣選鋁裝置還包括第一輸送機(jī)構(gòu)和細(xì)砂池,高頻篩402的輸出端與第一輸送機(jī)構(gòu)的輸送部對接,當(dāng)高頻篩402脫水完畢后,細(xì)砂通過高頻篩402的輸出端排出至第一輸送機(jī)構(gòu)的輸送部,運(yùn)送至細(xì)砂池進(jìn)行集中處理,第一輸送機(jī)構(gòu)的輸送末端與細(xì)砂池對接;[0032] 在具體實施過程中,值得特別指出的是,第一輸送機(jī)構(gòu)可以將高頻篩402脫水完畢后并排出的細(xì)砂運(yùn)送至細(xì)砂池進(jìn)行集中處理,防止工作環(huán)境的污染;[0033] 進(jìn)一步的,第一輸送機(jī)構(gòu)包括第一輸送機(jī)403和第二輸送機(jī)404,第一輸送機(jī)403與高頻篩402的輸出端相連接,當(dāng)高頻篩402脫水完畢后,細(xì)砂通過高頻篩402的輸出端排出至第一輸送機(jī)403,通過第一輸送機(jī)403和第二輸送機(jī)404運(yùn)送至細(xì)砂池進(jìn)行集中處理,第一輸送機(jī)403的末端與第二輸送機(jī)404的前端相連接,第二輸送機(jī)404的末端與細(xì)砂池相連接;[0034] 在具體實施過程中,值得特別指出的是,通過第一輸送機(jī)403和第二輸送機(jī)404的配合,可以將高頻篩402內(nèi)排出的細(xì)砂運(yùn)送至細(xì)砂池內(nèi)部,進(jìn)行集中處理,保護(hù)了工作環(huán)境。[0035] 進(jìn)一步的,兩個第一渦流分選機(jī)501均有第一輸出端和第二輸出端,第一輸出端為產(chǎn)出鋁料端,第二輸出端與第一輸送機(jī)403的運(yùn)輸部對接,尾料通過第一輸送機(jī)403和第二輸送機(jī)404送至細(xì)砂池內(nèi)部;[0036] 在具體實施過程中,值得特別指出的是,當(dāng)?shù)谝粶u流分選機(jī)501通過內(nèi)部的渦電流完成分選,將爐渣內(nèi)的鋁分離出來后,金屬鋁從第一渦流分選機(jī)501的第一輸出端排出,并由工作人員將其收集,余下尾料通過第二輸出端排出至第一輸送機(jī)403,并通過第一輸送機(jī)403和第二輸送機(jī)404送至細(xì)砂池內(nèi)進(jìn)行收集;

[0037] 進(jìn)一步的,第二渦流分選機(jī)502有第三輸出端和第四輸出端,第三輸出端為產(chǎn)出鋁料端,第四輸出端連接有第二輸送機(jī)構(gòu),第二輸送機(jī)構(gòu)的輸送末端與粗砂池對接;[0038] 在具體實施過程中,值得特別指出的是,當(dāng)?shù)诙u流分選機(jī)502將鋁分選出后,由第二渦流分選機(jī)502的第三輸出端排出,由工作人員進(jìn)行收集,余下尾料通過第二渦流分選機(jī)502的第四輸出端排出至第二輸送機(jī)構(gòu),并通過第二輸送機(jī)構(gòu)運(yùn)送至粗砂收集處進(jìn)行收集;[0039] 進(jìn)一步的,第二輸送機(jī)構(gòu)包括第三輸送機(jī)503和第四輸送機(jī)504,第三輸送機(jī)503與第二渦流分選機(jī)502的第四輸出端相連接,當(dāng)?shù)诙u流分選機(jī)502將鋁分選出后,余下尾料通過第二渦流分選機(jī)502的第四輸出端排出至第三輸送機(jī)503,并通過第三輸送機(jī)503和第四輸送機(jī)504運(yùn)送至粗砂池內(nèi)進(jìn)行集中收集,第三輸送機(jī)503的末端與第四輸送機(jī)504的前端相連接,第四輸送機(jī)504的末端與粗砂池對接;[0040] 在具體實施過程中,值得特別指出的是,當(dāng)?shù)诙u流分選機(jī)502將鋁分選出后,余下尾料通過第二渦流分選機(jī)502的第四輸出端排出至第三輸送機(jī)503,并通過第三輸送機(jī)503和第四輸送機(jī)504運(yùn)送至粗砂池內(nèi)進(jìn)行集中收集,避免砂粒污染工作環(huán)境;

[0041] 具體的,在上述實施例一的基礎(chǔ)上,工作人員將經(jīng)過前期磁性物回收處理后的物料通過第一基座100放置進(jìn)跳汰機(jī)200內(nèi)部進(jìn)行重選,由于鋁的密度較小,通過跳汰機(jī)200重選過后,鋁于上層并隨著溢流部分通過連通件201流入躍進(jìn)篩301,躍進(jìn)篩301有4個輸出端,分別為:濃縮制砂端、2mm?8mm物料輸出端、8mm?30mm物料輸出端和人工手選端,<2mm的粒度太小的物料無法分選,直接脫水處理制砂,進(jìn)入躍進(jìn)篩301的水以及粒度<2mm的物料經(jīng)由濃縮池401進(jìn)入兩個高頻篩402內(nèi)進(jìn)行脫水,脫水后的物料通過高頻篩402的輸出端排出至第一輸送機(jī)403,并經(jīng)由第一輸送機(jī)403和第二輸送機(jī)404送至細(xì)砂收集池,進(jìn)行集中收集,>30mm物料通過工作人員人工手選選出,2?8mm的物料居大多數(shù),進(jìn)入兩個第一渦流分選機(jī)501內(nèi)部進(jìn)行分選,8?30mm的物料被篩出后進(jìn)入第二渦流分選機(jī)502內(nèi)部進(jìn)行分選,2?8mm的物料進(jìn)入第一渦流分選機(jī)501內(nèi)部后,通過內(nèi)部的渦電流,將爐渣內(nèi)的鋁分離出來,并通過第一渦流分選機(jī)501的第一輸出端排出,由工作人員將其收集,余下尾料通過第二輸出端排出至第一輸送機(jī)403,并通過第一輸送機(jī)403和第二輸送機(jī)404送至細(xì)砂池內(nèi)進(jìn)行收集,8?30mm的物料進(jìn)入第二渦流分選機(jī)502,第二渦流分選機(jī)502的工作原理與第一渦流分選機(jī)

501相同,當(dāng)?shù)诙u流分選機(jī)502將鋁分選出后,由第二渦流分選機(jī)502的第三輸出端排出,由工作人員進(jìn)行收集,余下尾料通過第二渦流分選機(jī)502的第四輸出端排出至第三輸送機(jī)

503,并通過第三輸送機(jī)503和第四輸送機(jī)504運(yùn)送至粗砂池內(nèi)進(jìn)行集中收集。

[0042] 需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個......限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。[0043] 在本實用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“設(shè)置”、“連接”、“固定”、“旋接”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系,除非另有明確的限定,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

[0044] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。



聲明:
“垃圾焚燒爐渣選鋁裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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