權(quán)利要求書： 1.一種用于渦流分選機(jī)的皮帶清掃裝置，其特征在于，包括主動(dòng)支撐組件(1)、從動(dòng)支撐組件(9)、第一臂板組件(7)、第二臂板組件(4)、電機(jī)(2)、清掃輥(6)以及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；

主動(dòng)支撐組件(1)和從動(dòng)支撐組件(9)均包括頂絲板(10)、調(diào)節(jié)立板(11)和電機(jī)座板(13)，主動(dòng)支撐組件(1)還包括電機(jī)固定板(12)；主動(dòng)支撐組件(1)中，調(diào)節(jié)立板(11)板面的一端的上部固定有頂絲板(10)，中部板面加工有第三連接孔(20)，板面的另一端加工有圓弧長孔(21)，圓弧長孔(21)與第三連接孔(20)共圓心；電機(jī)固定板(12)的上端具有一個(gè)U型槽；電機(jī)固定板(12)和調(diào)節(jié)立板(11)固定在電機(jī)座板(13)上；從動(dòng)支撐組件(9)中，調(diào)節(jié)立板(11)板面的一端的上部固定有頂絲板(10)，中部板面加工有第三連接孔(20)，板面的另一端加工有圓弧長孔(21)，圓弧長孔(21)與第三連接孔(20)共圓心；調(diào)節(jié)立板(11)固定在電機(jī)座板(13)上；設(shè)主動(dòng)支撐組件(1)和從動(dòng)支撐組件(9)安裝調(diào)節(jié)立板(11)的一側(cè)為內(nèi)側(cè)，另一側(cè)為外側(cè)；

第一臂板組件(7)和第二臂板組件(4)的臂板(14)的頭端加工有第一連接孔(16)，尾端加工有第二連接孔(17)；第二連接孔(17)的外側(cè)的板面上還加工有凹槽；

第一臂板組件(7)置于主動(dòng)支撐組件(1)的調(diào)節(jié)立板(11)內(nèi)側(cè)，并且調(diào)節(jié)立板(11)讓開第一臂板組件(7)的臂板(14)的凹槽；第一連接孔(16)與第三連接孔(20)通過螺栓組件活動(dòng)連接，第二連接孔(17)與圓弧長孔(21)通過螺栓組件活動(dòng)連接；第二臂板組件(4)置于第二臂板組件(4)的內(nèi)側(cè)，并且調(diào)節(jié)立板(11)讓開第二臂板組件(4)的臂板(14)的凹槽，第一連接孔(16)與第三連接孔(20)通過螺栓組件活動(dòng)連接，第二連接孔(17)與圓弧長孔(21)通過螺栓組件活動(dòng)連接；主動(dòng)支撐組件(1)和從動(dòng)支撐組件(9)中的頂絲板(10)上設(shè)有螺紋孔，頂絲從該螺紋孔旋入，下端對應(yīng)頂在第一臂板組件(7)和第二臂板組件(4)上；

主動(dòng)支撐組件(1)和從動(dòng)支撐組件(9)呈鏡像對稱的方式放置在清掃輥(6)的兩側(cè)，電機(jī)(2)的輸出軸安裝在電機(jī)固定板(12)的U型槽中，并保證兩個(gè)調(diào)節(jié)立板(11)上的第三連接孔(20)在電機(jī)(2)的輸出軸軸線的延長線上；

清掃輥(6)的轉(zhuǎn)軸兩端安裝有軸承座(8)，兩個(gè)軸承座(8)分別安裝在第一臂板組件(7)和第二臂板組件(4)的臂板(14)的凹槽中；

電機(jī)(2)的輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳遞到清掃輥6的轉(zhuǎn)軸上，控制其轉(zhuǎn)動(dòng)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種用于渦流分選機(jī)的皮帶清掃裝置，其特征在于，所述臂板(14)的凹槽的周圍加工有軸承安裝孔，用于固定軸承座(8)。

3.如權(quán)利要求1所述的一種用于渦流分選機(jī)的皮帶清掃裝置，其特征在于，臂板(14)還包括固定在側(cè)面的補(bǔ)充板(15)，所述頂絲可頂在補(bǔ)充板(15)上。

4.如權(quán)利要求1所述的一種用于渦流分選機(jī)的皮帶清掃裝置，其特征在于，主動(dòng)支撐組件(1)和從動(dòng)支撐組件(9)焊接或用螺栓把接到渦流分選機(jī)底座上。

5.如權(quán)利要求1所述的一種用于渦流分選機(jī)的皮帶清掃裝置，其特征在于，電機(jī)固定板(12)上還加工有用于安裝電機(jī)(2)的安裝孔，電機(jī)(2)通過螺栓安裝在電機(jī)固定板(12)上。

6.如權(quán)利要求1所述的一種用于渦流分選機(jī)的皮帶清掃裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用鏈輪(3)和鏈條(5)組合實(shí)現(xiàn)。

7.如權(quán)利要求1所述的一種用于渦流分選機(jī)的皮帶清掃裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用皮帶輪和皮帶組合實(shí)現(xiàn)。

說明書： 一種用于渦流分選機(jī)的皮帶清掃裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明屬于有色金屬渦流分選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于渦流分選機(jī)的皮帶清掃裝置。

背景技術(shù)[0002] 目前市場上應(yīng)用于有色金屬回收領(lǐng)域的設(shè)備，普遍使用的是渦流分選機(jī)，它是通過皮帶將待分選的物料輸送至高速磁輥端，利用永磁體在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，形成一個(gè)高速變化

的磁場，從而使導(dǎo)電性良好的金屬通過磁場時(shí)在金屬表面產(chǎn)生渦電流，渦電流產(chǎn)生磁場與

背景磁場方相反，形成斥力，使金屬從物料中分離出來，進(jìn)入分料箱。而剩下的尾料則落入

出砂口(如圖1所示)。

[0003] 由于設(shè)備現(xiàn)場的工況、物料不同，實(shí)際生產(chǎn)中，分選后的尾料會(huì)有部分粘在皮帶上，隨著皮帶的循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)與待分選的物料進(jìn)行混合，周而復(fù)始，尾料厚度的增加，直接會(huì)影

響到磁輥?zhàn)饔玫轿锪系拇艌觯箤?dǎo)電性良好的金屬起跳高度低，從而分選效果變差。所以，

皮帶清潔程度對渦流分選機(jī)的分選率有著很大的影響。

[0004] 現(xiàn)在市場上解決渦流分選機(jī)皮帶粘連物料、保持皮帶清潔度的方式有三種：[0005] 電機(jī)直連的清掃裝置：[0006] 在渦流分選機(jī)傳輸帶的下方加裝尼龍(或其他)材質(zhì)的清掃輥，渦流分選機(jī)架體兩端對稱安裝軸承座和軸承座支架，將清掃輥兩端分別安裝在軸承座上，清掃輥的一端通過

聯(lián)軸器與清掃輥電機(jī)相連，實(shí)現(xiàn)主動(dòng)旋轉(zhuǎn)來達(dá)到清掃傳輸帶的目的。因清掃輥長時(shí)間與皮

帶進(jìn)行摩擦，會(huì)造成清掃輥刷毛的磨損，所以清掃輥經(jīng)過一段時(shí)間就會(huì)調(diào)整高度，才能保持

與皮帶的接觸，此時(shí)，想要調(diào)節(jié)清掃輥的高度，需要同時(shí)調(diào)節(jié)清掃輥和電機(jī)，操作繁瑣，而且

更換清掃輥時(shí)還要拆卸電機(jī)。

[0007] 帶傳動(dòng)(鏈傳動(dòng))的清掃裝置；[0008] 在渦流分選機(jī)傳輸帶的下方加裝尼龍(或其他)材質(zhì)的清掃輥，渦流分選機(jī)架體兩端對稱安裝軸承座和軸承座支架，將清掃輥兩端分別安裝在軸承座上，清掃輥的一端通過

皮帶或(鏈條)與清掃輥電機(jī)及張緊裝置相連，實(shí)現(xiàn)主動(dòng)旋轉(zhuǎn)來達(dá)到清掃傳輸帶的目的。因

清掃輥長時(shí)間與皮帶進(jìn)行摩擦，會(huì)造成清掃輥刷毛的磨損，所以清掃輥經(jīng)過一段時(shí)間就會(huì)

調(diào)整高度，才能保持與皮帶的接觸，此時(shí)，想要調(diào)節(jié)清掃輥的高度，需要同時(shí)調(diào)節(jié)清掃輥和

張緊裝置，操作繁瑣，而且受空間限制很大，難以在老設(shè)備上安裝。

[0009] 固定清掃裝置：[0010] 在渦流分選機(jī)傳輸帶的下方加裝尼龍(或其他)材質(zhì)的清掃輥或刮板，將其安裝在渦流分選機(jī)架體兩端對稱安裝的清掃輥支架上，利用傳輸帶和清掃輥間的相對運(yùn)動(dòng)來達(dá)到

清掃傳輸帶的目的。固定清掃裝置的傳輸帶運(yùn)行速度慢，易使?jié)裎擦匣蛘扯雀叩奈擦隙逊e

在清掃輥毛刷內(nèi)，長時(shí)間形成泥棒，大大降低了清掃效果，清掃輥的更換周期也隨之縮短。

[0011] 如果使用刮板，粘結(jié)的尾料堆積在刮板上容易凝結(jié)，會(huì)刮傷傳輸帶，縮短傳輸帶的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容[0012] 有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種用于渦流分選機(jī)的皮帶清掃裝置，可以提高傳輸帶清潔度，清掃輥的位置調(diào)節(jié)簡單，清掃輥更換方便。

[0013] 一種用于渦流分選機(jī)的皮帶清掃裝置，包括主動(dòng)支撐組件(1)、從動(dòng)支撐組件(9)、第一臂板組件(7)、第二臂板組件(4)、電機(jī)(2)、清掃輥(6)以及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；

[0014] 主動(dòng)支撐組件(1)和從動(dòng)支撐組件(9)均包括頂絲板(10)、調(diào)節(jié)立板(11)和電機(jī)座板(13)，主動(dòng)支撐組件(1)還包括電機(jī)固定板(12)；主動(dòng)支撐組件(1)中，調(diào)節(jié)立板(11)板面

的一端的上部固定有頂絲板(10)，中部板面加工有第三連接孔(20)，板面的另一端加工有

圓弧長孔(21)，圓弧長孔(21)與第三連接孔(20)共圓心；電機(jī)固定板(12)的上端具有一個(gè)U

型槽；電機(jī)固定板(12)和調(diào)節(jié)立板(11)固定在電機(jī)座板(13)上；從動(dòng)支撐組件(9)中，調(diào)節(jié)

立板(11)板面的一端的上部固定有頂絲板(10)，中部板面加工有第三連接孔(20)，板面的

另一端加工有圓弧長孔(21)，圓弧長孔(21)與第三連接孔(20)共圓心；調(diào)節(jié)立板(11)固定

在電機(jī)座板(13)上；設(shè)主動(dòng)支撐組件(1)和從動(dòng)支撐組件(9)安裝調(diào)節(jié)立板(11)的一側(cè)為內(nèi)

側(cè)，另一側(cè)為外側(cè)；

[0015] 第一臂板組件(7)和第二臂板組件(4)的臂板(14)的頭端加工有第一連接孔(16)，尾端加工有第二連接孔(17)；第二連接孔(17)的外側(cè)的板面上還加工有凹槽；

[0016] 第一臂板組件(7)置于主動(dòng)支撐組件(1)的調(diào)節(jié)立板(11)內(nèi)側(cè)，并且調(diào)節(jié)立板(11)讓開第一臂板組件(7)的臂板(14)的凹槽；第一連接孔(16)與第三連接孔(20)通過螺栓組

件活動(dòng)連接，第二連接孔(17)與圓弧長孔(21)通過螺栓組件活動(dòng)連接；第二臂板組件(4)置

于第二臂板組件(4)的內(nèi)側(cè)，并且調(diào)節(jié)立板(11)讓開第二臂板組件(4)的臂板(14)的凹槽，

第一連接孔(16)與第三連接孔(20)通過螺栓組件活動(dòng)連接，第二連接孔(17)與圓弧長孔

(21)通過螺栓組件活動(dòng)連接；主動(dòng)支撐組件(1)和從動(dòng)支撐組件(9)中的頂絲板(10)上設(shè)有

螺紋孔，頂絲從該螺紋孔旋入，下端對應(yīng)頂在第一臂板組件(7)和第二臂板組件(4)上；

[0017] 主動(dòng)支撐組件(1)和從動(dòng)支撐組件(9)呈鏡像對稱的方式放置在清掃輥(6)的兩側(cè)，電機(jī)(2)的輸出軸安裝在電機(jī)固定板(12)的U型槽中，并保證兩個(gè)調(diào)節(jié)立板(11)上的第

三連接孔(20)在電機(jī)(2)的輸出軸軸線的延長線上；

[0018] 清掃輥(6)的轉(zhuǎn)軸兩端安裝有軸承座(8)，兩個(gè)軸承座(8)分別安裝在第一臂板組件(7)和第二臂板組件(4)的臂板(14)的凹槽中；

[0019] 電機(jī)(2)的輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳遞到清掃輥6的轉(zhuǎn)軸上，控制其轉(zhuǎn)動(dòng)。[0020] 進(jìn)一步的，所述臂板(14)的凹槽的周圍加工有軸承安裝孔，用于固定軸承座(8)。[0021] 進(jìn)一步的，臂板(14)還包括固定在側(cè)面的補(bǔ)充板(15)，所述頂絲可頂在補(bǔ)充板(15)上。

[0022] 較佳的，主動(dòng)支撐組件(1)和從動(dòng)支撐組件(9)焊接或用螺栓把接到渦流分選機(jī)底座上。

[0023] 進(jìn)一步的，電機(jī)固定板(12)上還加工有用于安裝電機(jī)(2)的安裝孔，電機(jī)(2)通過螺栓安裝在電機(jī)固定板(12)上。

[0024] 較佳的，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用鏈輪(3)和鏈條(5)組合實(shí)現(xiàn)。[0025] 較佳的，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用皮帶輪和皮帶組合實(shí)現(xiàn)。[0026] 本發(fā)明具有如下有益效果：[0027] 本發(fā)明提供了一種用于渦流分選機(jī)的皮帶清掃裝置，一側(cè)支撐組件上安裝電機(jī)，兩側(cè)臂板組件用于支撐清掃輥的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，臂板組件安裝在支撐組件上，并可相對于支撐組

件轉(zhuǎn)動(dòng)，因此控制臂板組件即可太高或者降低清掃輥，而不用調(diào)節(jié)電機(jī)的位置，調(diào)節(jié)方式簡

單，清掃輥安裝位置靈活，在提高皮帶清潔度的同時(shí)簡化了調(diào)節(jié)的操作和更換方式，互換性

好，可以在原有設(shè)備上進(jìn)行安裝。

附圖說明[0028] 圖1為現(xiàn)有的渦流分選機(jī)的原理圖；[0029] 圖2為本發(fā)明的皮帶清掃裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0030] 圖3為本發(fā)明的皮帶清掃裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0031] 圖4為本發(fā)明的皮帶清掃裝置的剖面示意圖；[0032] 圖5(a)為本發(fā)明的主動(dòng)支撐組件示意圖；[0033] 圖5(b)為本發(fā)明的被動(dòng)支撐組件示意圖；[0034] 圖6(a)為第一臂板組件示意圖；[0035] 圖6(b)為第二臂板組件示意圖；[0036] 圖7(a)為清掃輥向下調(diào)節(jié)示意圖；[0037] 圖7(b)為清掃輥向上調(diào)節(jié)示意圖；[0038] 圖8為清掃輥拆卸示意圖；[0039] 其中，1?主動(dòng)支撐組件、2?電機(jī)、3?鏈輪、4?第二臂板組件、5?鏈條、6?清掃輥、7?第一臂板組件、8?軸承座、9?從動(dòng)支撐組件、10?頂絲板、11?調(diào)節(jié)立板、12?電機(jī)固定板、13?電

機(jī)座板、14?臂板、15?補(bǔ)充板、16?第一連接孔、17?第二連接孔、18，19?軸承安裝孔、20?第三

連接孔、21?圓弧長孔。

具體實(shí)施方式[0040] 下面結(jié)合附圖并舉實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。[0041] 如圖1、2和3所示，本發(fā)明的一種用于渦流分選機(jī)的皮帶清掃裝置，包括主動(dòng)支撐組件1、從動(dòng)支撐組件9、第一臂板組件7、第二臂板組件4、電機(jī)2、清掃輥6以及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；

[0042] 主動(dòng)支撐組件1和從動(dòng)支撐組件9均包括頂絲板10、調(diào)節(jié)立板11和電機(jī)座板13，主動(dòng)支撐組件1還包括電機(jī)固定板12；如圖5(a)所示，主動(dòng)支撐組件1中，調(diào)節(jié)立板11板面的一

端的上部固定有頂絲板10，中部板面加工有第三連接孔20，板面的另一端加工有圓弧長孔

21，圓弧長孔21與第三連接孔20共圓心；電機(jī)固定板12的上端具有一個(gè)U型槽；電機(jī)固定板

12和調(diào)節(jié)立板11固定在電機(jī)座板13上。如圖5(b)所示，從動(dòng)支撐組件9中，調(diào)節(jié)立板11板面

的一端的上部固定有頂絲板10，中部板面加工有第三連接孔20，板面的另一端加工有圓弧

長孔21，圓弧長孔21與第三連接孔20共圓心；調(diào)節(jié)立板11固定在電機(jī)座板13上；設(shè)主動(dòng)支撐

組件1和從動(dòng)支撐組件9安裝調(diào)節(jié)立板11的一側(cè)為內(nèi)側(cè)，另一側(cè)為外側(cè)。

[0043] 如圖6(a)和6(b)所示，第一臂板組件7和第二臂板組件4的臂板14的頭端加工有第一連接孔16，尾端加工有第二連接孔17；第二連接孔17的外側(cè)的板面上還加工有凹槽；凹槽

的周圍加工有軸承安裝孔18和19；

[0044] 第一臂板組件7置于主動(dòng)支撐組件1的調(diào)節(jié)立板11內(nèi)側(cè)，并且調(diào)節(jié)立板11讓開第一臂板組件7的臂板14的凹槽；第一連接孔16與第三連接孔20通過螺栓組件活動(dòng)連接，第二連

接孔17與圓弧長孔21通過螺栓組件活動(dòng)連接，則第一臂板組件7可在圓弧長孔21的范圍內(nèi)，

繞第三連接孔20相對于調(diào)節(jié)立板11轉(zhuǎn)動(dòng)；第二臂板組件4置于第二臂板組件4的內(nèi)側(cè)，并且

調(diào)節(jié)立板11讓開第二臂板組件4的臂板14的凹槽，第一連接孔16與第三連接孔20通過螺栓

組件活動(dòng)連接，第二連接孔17與圓弧長孔21通過螺栓組件活動(dòng)連接，同理，則第二臂板組件

4可在圓弧長孔21的范圍內(nèi)，繞第三連接孔20相對于調(diào)節(jié)立板11轉(zhuǎn)動(dòng)；主動(dòng)支撐組件1和從

動(dòng)支撐組件9中的頂絲板10上設(shè)有螺紋孔，頂絲從該螺紋孔旋入，下端對應(yīng)頂在第一臂板組

件7和第二臂板組件4上。本發(fā)明在頂絲下端位置固定一個(gè)補(bǔ)充板15，頂絲可頂在補(bǔ)充板15

上，因此可適當(dāng)減小臂板14的厚度。

[0045] 主動(dòng)支撐組件1和從動(dòng)支撐組件9呈鏡像對稱的方式放置在清掃輥6的兩側(cè)，并分別焊接或用螺栓把接到渦流分選機(jī)底座上。電機(jī)固定板12上還加工有用于安裝電機(jī)2的安

裝孔，電機(jī)2通過螺栓安裝在主動(dòng)支撐組件1中的電機(jī)固定板12上，電機(jī)2的輸出軸安裝在電

機(jī)固定板12的U型槽中，并保證兩個(gè)調(diào)節(jié)立板11上的第三連接孔20在電機(jī)2的輸出軸軸線的

延長線上。

[0046] 清掃輥6的轉(zhuǎn)軸兩端安裝有軸承座8，兩個(gè)軸承座8分別安裝在第一臂板組件7和第二臂板組件4的臂板14的凹槽中。軸承座8通過第一臂板組件7和第二臂板組件4上的軸承安

裝孔18、19固定在臂板14上。

[0047] 電機(jī)2的輸出軸通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接到清掃輥6的轉(zhuǎn)軸上，由此將電機(jī)2轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞到清掃輥6的轉(zhuǎn)軸上；本發(fā)明中，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可以是在電機(jī)2輸出軸和清掃輥6轉(zhuǎn)軸上安裝鏈輪3，

兩鏈輪3之間安裝鏈條5；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)也可以采用皮帶輪和皮帶組合實(shí)現(xiàn)。

[0048] 如圖7(a)和7(b)，當(dāng)需要調(diào)節(jié)清掃輥6的高低時(shí)，先擰松第二連接孔17與圓弧長孔21的螺絲螺母組件，然后向上或者向下擰頂絲板10上的頂絲，由于第一臂板組件7和第二臂

板組件4的臂板14可相對于同側(cè)的調(diào)節(jié)立板11轉(zhuǎn)動(dòng)，頂絲壓動(dòng)第一臂板組件7和第二臂板組

件4的一端，另一端凹槽內(nèi)的軸承座8即可隨之向上或者向下移動(dòng)，起到了調(diào)節(jié)清掃輥6高低

的功能。由于電機(jī)2的輸出軸與兩個(gè)第三連接孔20在同一軸線上，第一臂板組件7和第二臂

板組件4的臂板14擺動(dòng)時(shí)，清掃輥2始終在以電機(jī)2輸出軸為轉(zhuǎn)動(dòng)軸、鏈條5為半徑的圓周上

運(yùn)動(dòng)，因此無需調(diào)節(jié)鏈條5的長度和調(diào)節(jié)電機(jī)2的位置，利用杠桿的原理，用頂絲調(diào)節(jié)第一臂

板組件7和第二臂板組件4的臂板14，即可完成清掃輥6的高度調(diào)節(jié)，簡單方便。

[0049] 如圖8所示，在更換清掃輥6時(shí)，只需將鏈條5拆開，卸下軸承座8與第一臂板組件7、第二臂板組件4的臂板14之間的螺栓，將清掃輥6整體提起，換上新的清掃輥6即可，無需拆

卸電機(jī)2。

[0050] 綜上所述，以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的

保護(hù)范圍之內(nèi)。