權(quán)利要求書: 1.一種混凝土攪拌站生產(chǎn)再生砂和機(jī)制砂生產(chǎn)線,包括用于儲(chǔ)存原料的料斗,其特征在于,料斗下方設(shè)有二個(gè)出料口,并分別在兩個(gè)出料口處設(shè)有閥門一和閥門二,其中一個(gè)出料口與顎式破碎機(jī)入料口連通,另一個(gè)出料口通過溜槽與斗式提升機(jī)入料口連通,顎式破碎機(jī)出料口通過溜槽與斗式提升機(jī)入料口連通,斗式提升機(jī)出料口通過溜槽與雙層振動(dòng)篩進(jìn)料口連通,通過第一層篩孔不能通過第二層篩孔的顆粒則由振動(dòng)篩出料口通過溜槽與對輥機(jī)入口連通,對輥機(jī)出料口通過溜槽與斗式提升機(jī)入料口連通,所述料斗、顎式破碎機(jī)安裝在地平線以下,所述雙層振動(dòng)篩通過鋼絲繩吊裝在支撐架上部,支撐架設(shè)置在地平線以上,雙層振動(dòng)篩下方的支撐架上設(shè)有除塵噴淋管。
2.如權(quán)利要求1所述的一種混凝土攪拌站生產(chǎn)再生砂和機(jī)制砂生產(chǎn)線,其特征在于,所述料斗由鋼板制作,其上方設(shè)有篩網(wǎng),篩網(wǎng)網(wǎng)孔為20cm×20cm。
3.如權(quán)利要求1所述的一種混凝土攪拌站生產(chǎn)再生砂和機(jī)制砂生產(chǎn)線,其特征在于,所述雙層振動(dòng)篩下方絞接一個(gè)導(dǎo)向鋼板。
4.如權(quán)利要求2所述的混凝土攪拌站生產(chǎn)再生砂和機(jī)制砂生產(chǎn)線的制砂工藝,其特征在于,生產(chǎn)再生砂,包括如下步驟:第一步:建筑垃圾原料倒入料斗(1),原料經(jīng)過篩網(wǎng),小于200mm×200mm的原料進(jìn)入料斗(1),打開料斗(1)閥門一(3),建筑垃圾原料進(jìn)入鄂式破碎機(jī)進(jìn)行破碎;
第二步:破碎后的顆粒進(jìn)入斗式提升機(jī)提升,被提升到一定高度,進(jìn)入上方吊在支撐架上的雙層振動(dòng)篩上進(jìn)行篩分,通過一層和二層篩孔的<4.7mm顆粒,為成品再生砂,通過第一層篩孔不能通過第二層篩孔>4.7mm的顆粒則進(jìn)入對輥機(jī);
第三步:對輥機(jī)對>4.7mm顆粒進(jìn)行擠壓,經(jīng)對輥機(jī)擠壓后的顆粒再回到斗式提升機(jī)中;
第四步:顆粒再次被提升到雙層振動(dòng)篩上進(jìn)行再篩分,通過一層和二層篩孔<4.7mm的顆粒,為成品再生砂;
生產(chǎn)機(jī)制砂,包括如下步驟:
第一步:外購粗骨料倒入料斗(1)里,打開料斗(1)出料口處的閥門二(4),粗骨料進(jìn)入斗式提升機(jī)(7)里,被提升至一定高度的雙層振動(dòng)篩(12)上篩分,通過一層和二層篩孔的<
4.7mm顆粒,為成品機(jī)制砂,通過第一層篩孔不能通過第二層篩孔>4.7mm的顆粒通過溜槽(6)進(jìn)入下面的對輥機(jī)(8)中;
第二步:對輥機(jī)(8)對>4.7mm顆粒進(jìn)行擠壓,經(jīng)對輥機(jī)(8
聲明:
“混凝土攪拌站再生砂和機(jī)制砂生產(chǎn)線及制砂工藝” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)