權(quán)利要求書： 1.一種大型篩分設(shè)備給料裝置，包括給料倉，其特征在于，在所述給料倉的底部設(shè)置至少兩個(gè)出料口，在所述出料口連接有排料溜槽，在所述排料溜槽的下方設(shè)置有物料輸送帶，在所述物料輸送帶的末端設(shè)置有入料斗，所述入料斗與篩分設(shè)備的入料口相連接。

2.如權(quán)利要求1所述的大型篩分設(shè)備給料裝置，其特征在于，所述出料口并排設(shè)置。

3.如權(quán)利要求1所述的大型篩分設(shè)備給料裝置，其特征在于，所述物料輸送帶水平設(shè)置。

4.如權(quán)利要求1所述的大型篩分設(shè)備給料裝置，其特征在于，在每個(gè)排料溜槽的下方均設(shè)置一個(gè)物料輸送帶，所述物料輸送帶水平并平行設(shè)置。

5.如權(quán)利要求4所述的大型篩分設(shè)備給料裝置，其特征在于，在每個(gè)物料輸送帶的末端均設(shè)置有一個(gè)入料斗，每個(gè)入料斗均連接所述篩分設(shè)備的入料口。

6.如權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的大型篩分設(shè)備給料裝置，其特征在于，在所述物料輸送帶兩側(cè)分別設(shè)置有擋板。

7.如權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的大型篩分設(shè)備給料裝置，其特征在于，所述入料斗和所述篩分設(shè)備的入料口連接處密封。

8.如權(quán)利要求1所述的大型篩分設(shè)備給料裝置，其特征在于，在所述排料溜槽內(nèi)設(shè)置有平板閥門。

9.如權(quán)利要求1所述的大型篩分設(shè)備給料裝置，其特征在于，所述給料倉為微粉篩緩沖礦倉。

10.如權(quán)利要求1所述的大型篩分設(shè)備給料裝置，其特征在于，所述篩分設(shè)備為微粉篩。

說明書： 大型篩分設(shè)備給料裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及篩分設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更為具體地，涉及一種大型篩分設(shè)備給料裝置。背景技術(shù)[0002] 目前，我國鐵礦石需求量巨大，選礦廠設(shè)計(jì)規(guī)模日益增加，大于2000萬t/a(噸/年)的超大型選礦廠逐年增多，超大型選礦廠的增加也促進(jìn)了選礦設(shè)備的大型化。篩分設(shè)備是選礦廠主要設(shè)備之一，一般多數(shù)選礦廠生產(chǎn)中使用的微粉篩篩面寬度為3m，而近年生產(chǎn)中最大的微粉篩已經(jīng)達(dá)到4.3m寬12米長。微粉篩的超大型化對其相關(guān)配套設(shè)備的設(shè)計(jì)帶來了新課題。[0003] 傳統(tǒng)設(shè)計(jì)中一般采用單條1.4m寬的給料輸送帶供料，因?yàn)閭鹘y(tǒng)微粉篩篩面寬度最多為3m，所以采用單條1.4m寬的給料輸送帶供料對微粉篩篩分面面積和高差的浪費(fèi)現(xiàn)象不明顯。但4.3m寬的篩面，如果還采用傳統(tǒng)供料配置形式，使物料不能均布于篩面，將造成篩分面積的嚴(yán)重浪費(fèi)或是人為增加高差，生產(chǎn)成本增加。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 鑒于上述問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種大型篩分設(shè)備給料裝置，采用這種大型篩分設(shè)備給料裝置，解決了大型振動(dòng)篩分設(shè)備給料不能均布于篩面，給料過于中間集中，篩分面積嚴(yán)重浪費(fèi)問題。[0005] 本實(shí)用新型提供的大型篩分設(shè)備給料裝置，包括給料倉，在所述給料倉的底部設(shè)置至少兩個(gè)出料口，在所述出料口連接有排料溜槽，在所述排料溜槽的下方設(shè)置有物料輸送帶，在所述物料輸送帶的末端設(shè)置有入料斗，所述入料斗與篩分設(shè)備的入料口相連接。[0006] 優(yōu)選的，所述出料口并排設(shè)置。[0007] 優(yōu)選的，所述物料輸送帶水平設(shè)置。[0008] 優(yōu)選的，在每個(gè)排料溜槽的下方均設(shè)置一個(gè)物料輸送帶，所述物料輸送帶水平并平行設(shè)置。[0009] 優(yōu)選的，在每個(gè)所述物料輸送帶的末端均設(shè)置有一個(gè)入料斗，每個(gè)入料斗均連接所述篩分設(shè)備的入料口。[0010] 優(yōu)選的，在所述物料輸送帶兩側(cè)分別設(shè)置有擋板。[0011] 優(yōu)選的，所述入料斗和所述篩分設(shè)備的入料口連接處密封。[0012] 優(yōu)選的，在所述排料溜槽內(nèi)設(shè)置有平板閥門。[0013] 優(yōu)選的，所述給料倉為微粉篩緩沖礦倉。[0014] 優(yōu)選的，所述篩分設(shè)備為微粉篩。[0015] 從上面的技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型提供的大型篩分設(shè)備給料裝置，利用并排設(shè)置的多個(gè)出料口同時(shí)出料，每個(gè)出料口輸出的物料通過輸送帶運(yùn)進(jìn)篩分設(shè)備的入料斗。增加了篩分設(shè)備的進(jìn)料端口，增大了篩分設(shè)備的進(jìn)料范圍，有利于物料均勻的分布在篩面上。有效利用篩分面積，可充分發(fā)揮篩分效率，利于設(shè)備高效運(yùn)行，降低投資，具有推廣意義。本實(shí)用新型適用于大型選礦工廠的大型篩分設(shè)備車間布置，也可用于其他物料的篩分設(shè)備給料。

附圖說明[0016] 通過參考以下結(jié)合附圖的說明及權(quán)利要求書的內(nèi)容，并且隨著對本實(shí)用新型的更全面理解，本實(shí)用新型的其它目的及結(jié)果將更加明白及易于理解。在附圖中：[0017] 圖1為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例1的大型篩分設(shè)備給料裝置結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖2為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例1的大型篩分設(shè)備給料裝置左視圖；[0019] 圖3為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例2的大型篩分設(shè)備給料裝置左視圖；[0020] 其中的附圖標(biāo)記包括：1-給料倉、2-排料溜槽、3-物料輸送帶、4-入料斗、5-微粉篩、6-出料口、7-平板閥門、8-擋板。[0021] 在所有附圖中相同的標(biāo)號指示相似或相應(yīng)的特征或功能。具體實(shí)施方式[0022] 以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。[0023] 實(shí)施例1[0024] 圖1為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例1的大型篩分設(shè)備給料裝置結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例1的大型篩分設(shè)備給料裝置左視圖。[0025] 如圖1和2所示，本實(shí)施例提出一種大型篩分設(shè)備給料裝置，適用于大型選礦工廠的大型篩分設(shè)備給料，也可用于其他設(shè)備的給料。在給料倉1的底部并排設(shè)置有至少兩個(gè)并排的出料口6，出料口6的數(shù)量可根據(jù)篩分設(shè)備的大小而定，如果篩分設(shè)備較大，可以為給料倉1設(shè)置多個(gè)出料口6給篩分設(shè)備供料，以增加供料范圍。出料口6均連接一個(gè)排料溜槽2，在排料溜槽2下方可設(shè)置物料輸送帶3，在物料輸送帶3的末端下方設(shè)置入料斗4，入料斗4下端口與篩分設(shè)備的入料口連接，物料輸送帶3用于輸送從排料溜槽2中排出的物料進(jìn)入入料斗4，從而較大范圍的、分散的進(jìn)入篩分設(shè)備，拋落過程進(jìn)一步分散，將物料均勻布于篩面。

[0026] 篩分設(shè)備可為微粉篩5，給料倉1為微粉篩緩沖礦倉。針對4.3m寬的微粉篩5篩面，可在微粉篩緩沖礦倉底部并排設(shè)置兩個(gè)出料口6，每個(gè)出料口6都連接一個(gè)排料溜槽2，在兩個(gè)排料溜槽2的下方水平設(shè)置一個(gè)寬為3.5m左右的物料輸送帶3，物料輸送帶3的寬度可接受兩個(gè)排料溜槽2排出的物料，在物料輸送帶3末端下方設(shè)置一個(gè)入料斗4，入料斗4的寬度可容納物料輸送帶3送料，入料斗4的下端口與微粉篩5的入料口密封連接，在物料輸送帶3兩側(cè)均設(shè)置有擋板8，以防止礦石灑落在篩分設(shè)備外部而造成浪費(fèi)。[0027] 在排料溜槽2內(nèi)可設(shè)置平板閥門7，用于檢修時(shí)隔斷進(jìn)料。[0028] 物料輸送帶3可以由平行排列的托輥帶動(dòng)運(yùn)行。[0029] 實(shí)施例2[0030] 圖3為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例2的大型篩分設(shè)備給料裝置左視圖。[0031] 如圖3所示，本實(shí)施例提出一種大型篩分設(shè)備給料裝置，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，在兩個(gè)排料溜槽2的下方分別設(shè)置一個(gè)水平的物料輸送帶3，物料輸送帶3并排平行設(shè)置，物料輸送帶3的寬度可接受一個(gè)排料溜槽2排出的物料，在每個(gè)物料輸送帶3的末端下方均設(shè)置一個(gè)入料斗4，入料斗4的寬度可容納一個(gè)物料輸送帶3送料，每個(gè)入料斗4的下端口與微粉篩5的入料口一一對應(yīng)密封連接，在每個(gè)物料輸送帶3兩側(cè)均設(shè)置有擋板8，以防止礦石灑落在篩分設(shè)備外部而造成浪費(fèi)。[0032] 所述輸送帶的末端為輸送帶的下料端，輸送帶的前端為輸送帶的上料端。[0033] 如上參照附圖以示例的方式描述了根據(jù)本實(shí)用新型提出的大型篩分設(shè)備給料裝置。但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，對于上述本實(shí)用新型所提出的大型篩分設(shè)備給料裝置，還可以在不脫離本實(shí)用新型內(nèi)容的基礎(chǔ)上做出各種改進(jìn)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)由所附的權(quán)利要求書的內(nèi)容確定。