權(quán)利要求書： 1.一種粉末物料提升系統(tǒng)，包括斗式提升機(jī)(1)，其特征在于，還包括振動(dòng)篩分機(jī)(2)、倉(cāng)秤(3)、皮帶輸送機(jī)(4)，所述振動(dòng)篩分機(jī)(2)上有篩分網(wǎng)和斜坡運(yùn)輸皮帶，振動(dòng)篩分機(jī)(2)上的斜坡運(yùn)輸皮帶出料端設(shè)置在倉(cāng)秤(3)正上方，另一端設(shè)有進(jìn)料料斗；倉(cāng)秤(3)下方的出料口與斜溜槽(5)采用法蘭聯(lián)接，斜溜槽(5)出料口和斗式提升機(jī)(1)的進(jìn)料口焊接成一體，斗式提升機(jī)的出料口與彎溜槽(6)采用法蘭聯(lián)接，彎溜槽(6)出料口設(shè)有皮帶輸送機(jī)(4)，皮帶輸送機(jī)(4)的一端設(shè)置在彎溜槽(6)正下方，與彎溜槽(6)接近，皮帶輸送機(jī)(4)的另一端設(shè)置在卸料平臺(tái)(7)的上方。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末物料提升系統(tǒng)，其特征在于，卸料平臺(tái)(7)上均布有三個(gè)卸料口(8)，卸料平臺(tái)(7)上固定安裝軌道支架(9)，軌道支架(9)長(zhǎng)度大于三個(gè)卸料口(8)中相距最遠(yuǎn)兩個(gè)卸料口的距離。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末物料提升系統(tǒng)，其特征在于，軌道支架(9)上面設(shè)置有可沿軌道支架左右移動(dòng)的皮帶小車(10)，皮帶小車(10)的長(zhǎng)度為軌道支架(9)長(zhǎng)度的一半。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉末物料提升系統(tǒng)，其特征在于，皮帶輸送機(jī)(4)的尾端在中間卸料口正上方位置。

說(shuō)明書： 一種粉末物料提升系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于冶金機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種粉末物料提升系統(tǒng)。背景技術(shù)[0002] 在冶金工藝過(guò)程中，需要用到的貴金屬粉末物料需要從廠房的一樓料場(chǎng)運(yùn)輸至高樓層卸料場(chǎng)，目前，貴金屬粉末物料的運(yùn)輸主要靠人工完成，首先工人將物料鏟裝至幾十個(gè)料斗中，再依次用手推車推至電梯間，用電梯提升至高樓層，再將料斗用電葫蘆提升到卸料平臺(tái)，最后人工將物料用篩網(wǎng)進(jìn)行篩分后倒入卸料口。此種方式工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低，同時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡劣，對(duì)料斗及電梯等設(shè)備的腐蝕也很嚴(yán)重，存在安全隱患。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 針對(duì)上述已有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供一種粉末物料提升系統(tǒng)。[0004] 本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。[0005] 一種粉末物料提升系統(tǒng)，包括斗式提升機(jī)，還包括振動(dòng)篩分機(jī)、倉(cāng)秤、皮帶輸送機(jī)，所述振動(dòng)篩分機(jī)上有篩分網(wǎng)和斜坡運(yùn)輸皮帶，振動(dòng)篩分機(jī)上的斜坡運(yùn)輸皮帶出料端設(shè)置在倉(cāng)秤正上方，另一端設(shè)有進(jìn)料料斗；倉(cāng)秤下方的出料口與斜溜槽采用法蘭聯(lián)接，斜溜槽出料口和斗式提升機(jī)的進(jìn)料口焊接成一體，斗式提升機(jī)的出料口與彎溜槽采用法蘭聯(lián)接，彎溜槽出料口設(shè)有皮帶輸送機(jī)，皮帶輸送機(jī)的一端設(shè)置在彎溜槽正下方，與彎溜槽接近，皮帶輸送機(jī)的另一端設(shè)置在卸料平臺(tái)的上方。[0006] 本實(shí)用新型中，卸料平臺(tái)上均布有三個(gè)卸料口，卸料平臺(tái)上固定安裝軌道支架，軌道支架長(zhǎng)度大于三個(gè)卸料口中相距最遠(yuǎn)兩個(gè)卸料口的距離。[0007] 本實(shí)用新型中，軌道支架上面設(shè)置有可沿軌道支架左右移動(dòng)的皮帶小車，皮帶小車的長(zhǎng)度為軌道支架長(zhǎng)度的一半。[0008] 本實(shí)用新型中，皮帶輸送機(jī)的尾端在中間卸料口正上方位置。[0009] 本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果：本實(shí)用新型的提升系統(tǒng)可以大大降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，減少安全隱患。且安裝簡(jiǎn)單，施工量小，每臺(tái)設(shè)備可以在其操作平臺(tái)上實(shí)現(xiàn)單臺(tái)操作、控制、監(jiān)測(cè)，也可以實(shí)現(xiàn)整套系統(tǒng)的集中監(jiān)測(cè)、控制。附圖說(shuō)明[0010] 圖1為本實(shí)用新型粉末物料提升系統(tǒng)的主視圖；[0011] 圖2為本實(shí)用新型粉末物料提升系統(tǒng)的俯視圖。具體實(shí)施方式[0012] 下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。[0013] 如圖1，2所示，一種粉末物料提升系統(tǒng)，包括斗式提升機(jī)1，還包括振動(dòng)篩分機(jī)2、倉(cāng)秤3、皮帶輸送機(jī)4，所述振動(dòng)篩分機(jī)2上有篩分網(wǎng)和斜坡運(yùn)輸皮帶，振動(dòng)篩分機(jī)2上的斜坡運(yùn)輸皮帶出料端設(shè)置在倉(cāng)秤3正上方，另一端設(shè)有進(jìn)料料斗；倉(cāng)秤3下方的出料口與斜溜槽5采用法蘭聯(lián)接，斜溜槽5出料口和斗式提升機(jī)1的進(jìn)料口焊接成一體，斗式提升機(jī)的出料口與彎溜槽6采用法蘭聯(lián)接，彎溜槽6出料口設(shè)有皮帶輸送機(jī)4，皮帶輸送機(jī)4的一端設(shè)置在彎溜槽6正下方，與彎溜槽6接近，皮帶輸送機(jī)4的另一端設(shè)置在卸料平臺(tái)7的上方；其中卸料平臺(tái)7上均布有三個(gè)卸料口8，皮帶輸送機(jī)4的尾端在中間卸料口正上方位置；卸料平臺(tái)7上還固定安裝軌道支架9，軌道支架9上面設(shè)置有可沿軌道支架左右移動(dòng)的皮帶小車10；所述軌道支架9長(zhǎng)度大于三個(gè)卸料口8中相距最遠(yuǎn)兩個(gè)卸料口的距離，皮帶小車10的長(zhǎng)度為軌道支架

9長(zhǎng)度的一半。

[0014] 皮帶運(yùn)輸機(jī)4的尾端正好在中間卸料口正上方位置，可以實(shí)現(xiàn)中間料口的直接卸料，當(dāng)需要左側(cè)料口卸料時(shí)，遙控皮帶小車10移動(dòng)至小車左端對(duì)準(zhǔn)左側(cè)卸料口位置，皮帶小車10的皮帶逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)左側(cè)料口的卸料，當(dāng)需要右側(cè)料口卸料時(shí)，遙控皮帶小車10移動(dòng)至小車右端對(duì)準(zhǔn)右側(cè)卸料口位置，皮帶小車10的皮帶順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。

[0015] 以上所述的僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不局限實(shí)用新型。應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在本實(shí)用新型所提供的技術(shù)啟示下，還可以做出其它等同改進(jìn)，均可以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，都應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。