權利要求書： 1.一種槽形架角度可調的皮帶機，包括支架板(1)，其特征在于：所述支架板(1)的端面上設置有底座(2)，所述底座(2)的內部套接有回轉軸(3)，所述回轉軸(3)的端部延伸至底座(2)的外部連接在水平鋼板(4)的底部，所述水平鋼板(4)的端面對稱設置有水平托輥架(5)，所述水平托輥架(5)上通過轉軸轉動連接有傳動輥(6)，所述水平鋼板(4)的左右兩端對稱開設有安裝槽口(7)，所述安裝槽口(7)的內部并且位于水平鋼板(4)上通過轉軸連接有傾斜鋼板(8)，所述傾斜鋼板(8)上并且位于安裝槽口(7)對應開設有搭接槽口(9)，所述傾斜鋼板(8)的底部焊接有上U型安裝架(10)，所述上U型安裝架(10)的內部通過轉軸連接在氣動液壓推桿(11)的伸縮端，所述氣動液壓推桿(11)的底部通過轉軸連接在下U型安裝架(12)，所述下U型安裝架(12)固定連接在支架板(1)的端面上。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種槽形架角度可調的皮帶機，其特征在于：所述傾斜鋼板(8)的端面上對稱設置有水平托輥架(5)，所述水平托輥架(5)上通過轉軸轉動連接有傳動輥(6)。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種槽形架角度可調的皮帶機，其特征在于：所述安裝槽口(7)為“W”型槽口，并且與搭接槽口(9)的配合方式為間隙配合，所述水平鋼板(4)通過轉軸與傾斜鋼板(8)的連接方式為轉動連接。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種槽形架角度可調的皮帶機，其特征在于：所述上U型安裝架(10)通過轉軸與氣動液壓推桿(11)的連接方式為轉動連接。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種槽形架角度可調的皮帶機，其特征在于：所述氣動液壓推桿(11)的底部通過轉軸與下U型安裝架(12)的連接方式為轉動連接。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種槽形架角度可調的皮帶機，其特征在于：所述水平鋼板(4)上并且位于安裝槽口(7)與搭接槽口(9)的搭接處蝕刻有角度刻度線。

說明書： 一種槽形架角度可調的皮帶機技術領域[0001] 本實用新型涉及皮帶輸送機技術領域，具體為一種槽形架角度可調的皮帶機。背景技術[0002] 目前，生產現(xiàn)場使用的膠帶輸送機其膠帶槽角一般一條皮帶對應一個槽角，固定不變，不可調節(jié)，而根據(jù)不同的物料、工況改變膠帶槽角是很有必要的，一般認為槽角越大，

會使膠帶彎曲嚴重，影響使用壽命，而槽角增大卻可以增大運輸量、提升爬坡能力和防止膠

帶跑偏，而這些需要結合不同的物料和實際工況具體測試確定，現(xiàn)階段的槽角設計更多是

依靠經驗值，適應性和準確性不足。

[0003] 綜上所述，本實用新型通過設計一種槽形架角度可調的皮帶機來解決存在的問題。

實用新型內容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種槽形架角度可調的皮帶機，以解決上述背景技術中提出的問題。

[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：[0006] 一種槽形架角度可調的皮帶機，包括支架板，所述支架板的端面上設置有底座，所述底座的內部套接有回轉軸，所述回轉軸的端部延伸至底座的外部連接在水平鋼板的底

部，所述水平鋼板的端面對稱設置有水平托輥架，所述水平托輥架上通過轉軸轉動連接有

傳動輥，所述水平鋼板的左右兩端對稱開設有安裝槽口，所述安裝槽口的內部并且位于水

平鋼板上通過轉軸連接有傾斜鋼板，所述傾斜鋼板上并且位于安裝槽口對應開設有搭接槽

口，所述傾斜鋼板的底部焊接有上U型安裝架，所述上U型安裝架的內部通過轉軸連接在氣

動液壓推桿的伸縮端，所述氣動液壓推桿的底部通過轉軸連接在下U型安裝架，所述下U型

安裝架固定連接在支架板的端面上。

[0007] 作為本實用新型優(yōu)選的方案，所述傾斜鋼板的端面上對稱設置有水平托輥架，所述水平托輥架上通過轉軸轉動連接有傳動輥。

[0008] 作為本實用新型優(yōu)選的方案，所述安裝槽口為“W”型槽口，并且與搭接槽口的配合方式為間隙配合，所述水平鋼板通過轉軸與傾斜鋼板的連接方式為轉動連接。

[0009] 作為本實用新型優(yōu)選的方案，所述上U型安裝架通過轉軸與氣動液壓推桿的連接方式為轉動連接。

[0010] 作為本實用新型優(yōu)選的方案，所述氣動液壓推桿的底部通過轉軸與下U型安裝架的連接方式為轉動連接。

[0011] 作為本實用新型優(yōu)選的方案，所述水平鋼板上并且位于安裝槽口與搭接槽口的搭接處蝕刻有角度刻度線。

[0012] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：[0013] 1、本實用新型中，通過設計根據(jù)實際工況和物料情況，通過調節(jié)傾斜鋼板與水平鋼板的夾角，滿足不同的工作需求，使得皮帶輸送機在使用壽命、運輸和爬坡效率以及防止

膠帶跑偏的性能上找到最佳平衡點，同時也可以作為皮帶輸送機運輸和爬坡效率以及防跑

偏能力的設備。

[0014] 2、本實用新型中，通過在水平鋼板上并且位于安裝槽口與搭接槽口的搭接處蝕刻有角度刻度線，通過觀察刻度線，確定傾角角度，進而達到方便觀察的效果。

附圖說明[0015] 圖1為本實用新型整體結構示意圖；[0016] 圖2為本實用新型A放大結構示意圖；[0017] 圖3為本實用新型圖1部分立體結構示意圖。[0018] 圖中：1、支架板；2、底座；3、回轉軸；4、水平鋼板；5、水平托輥架；6、傳動輥；7、安裝槽口；8、傾斜鋼板；9、搭接槽口；10、上U型安裝架；11、氣動液壓推桿；12、下U型安裝架。

具體實施方式[0019] 下面將結合本實用新型實施例，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例,

基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的

所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0020] 為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述,給出了本實用新型的若干實施例,但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并

不限于本文所描述的實施例,相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內

容更加透徹全面。

[0021] 需要說明的是，當元件被稱為“固設于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件,當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接

到另一個元件或者可能同時存在居中元件,本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、

“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。

[0022] 除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同,本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為

了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型,本文所使用的術語“及/或”包括

一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。

[0023] 請參閱圖1?3，本實用新型提供一種技術方案：[0024] 一種槽形架角度可調的皮帶機，包括支架板1，支架板1的端面上設置有底座2，底座2的內部套接有回轉軸3，回轉軸3的端部延伸至底座2的外部連接在水平鋼板4的底部，水

平鋼板4的端面對稱設置有水平托輥架5，水平托輥架5上通過轉軸轉動連接有傳動輥6，水

平鋼板4的左右兩端對稱開設有安裝槽口7，安裝槽口7的內部并且位于水平鋼板4上通過轉

軸連接有傾斜鋼板8，傾斜鋼板8上并且位于安裝槽口7對應開設有搭接槽口9，傾斜鋼板8的

底部焊接有上U型安裝架10，上U型安裝架10的內部通過轉軸連接在氣動液壓推桿11的伸縮

端，氣動液壓推桿11的底部通過轉軸連接在下U型安裝架12，下U型安裝架12固定連接在支

架板1的端面上。

[0025] 實施例，參考圖1、圖2和圖3，傾斜鋼板8的端面上對稱設置有水平托輥架5，水平托輥架5上通過轉軸轉動連接有傳動輥6，安裝槽口7為“W”型槽口，并且與搭接槽口9的配合方

式為間隙配合，水平鋼板4通過轉軸與傾斜鋼板8的連接方式為轉動連接的作用下，將水平

鋼板4通過轉軸與傾斜鋼板8的連接方式類似鉸鏈的結構連接，可以自由旋轉，同時將原先

水平的傳托輥和傾斜傳托輥共用的托輥架分開，將傾斜托輥的托輥架獨立設置在傾斜鋼板

8。

[0026] 實施例，參考圖1和圖2，上U型安裝架10通過轉軸與氣動液壓推桿11的連接方式為轉動連接，氣動液壓推桿11的底部通過轉軸與下U型安裝架12的連接方式為轉動連接，控制

氣動液壓推桿11伸縮，從而實現(xiàn)傾斜鋼板繞著水平鋼板自由旋轉，實現(xiàn)了角度調節(jié)。

[0027] 實施例，參考圖2，水平鋼板4上并且位于安裝槽口7與搭接槽口9的搭接處蝕刻有角度刻度線，通過觀察刻度線，確定傾角角度，進而達到方便觀察的效果，

[0028] 本實用新型工作流程：使用時，在安裝槽口7為“W”型槽口，并且與搭接槽口9的配合方式為間隙配合，水平鋼板4通過轉軸與傾斜鋼板8的連接方式為轉動連接的作用下，將

水平鋼板4通過轉軸與傾斜鋼板8的連接方式類似鉸鏈的結構連接如圖2和圖3，可以自由旋

轉，同時將原先水平的傳托輥和傾斜傳托輥共用的托輥架分開，將傾斜托輥的托輥架獨立

設置在傾斜鋼板8,與此同時，在水平鋼板4上并且位于安裝槽口7與搭接槽口9的搭接處蝕

刻有角度刻度線的作用下，控制氣動液壓推桿11伸縮，此時在上U型安裝架10通過轉軸與氣

動液壓推桿11的連接方式為轉動連接以及氣動液壓推桿11的底部通過轉軸與下U型安裝架

12的連接方式為轉動連接的作用下，從而實現(xiàn)傾斜鋼板繞著水平鋼板自由旋轉，實現(xiàn)了角

度調節(jié)并且通過觀察刻度線，確定傾角角度，進而達到方便觀察的效果，此過程通過設計根

據(jù)實際工況和物料情況，通過調節(jié)傾斜鋼板與水平鋼板的夾角，滿足不同的工作需求，使得

皮帶輸送機在使用壽命、運輸和爬坡效率以及防止膠帶跑偏的性能上找到最佳平衡點，同

時也可以作為皮帶輸送機運輸和爬坡效率以及防跑偏能力的設備。

[0029] 盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修

改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。