權(quán)利要求書： 1.深井礦山溜井除塵泄壓裝置，包括中分段溜井（2），中分段溜井（2）一側(cè)具有聯(lián)絡(luò)巷（4），其特征在于：所述中分段溜井（2）與所述聯(lián)絡(luò)巷（4）之間砌筑有擋墻并且該擋墻開設(shè)有通風口；所述聯(lián)絡(luò)巷（4）內(nèi)安裝有噴霧降塵箱（3），所述通風口通過鋼圈風筒（8）連接所述噴霧降塵箱（3）；所述噴霧降塵箱（3）為一側(cè)下端部開設(shè)有排水口的封閉式箱體，噴霧降塵箱（3）內(nèi)部安裝有噴水管（7）；所述噴水管（7）連接有若干個噴水嘴，所述噴水嘴包括用于橫向噴水的噴水嘴和用于縱向噴水的噴水嘴；所述噴水管（7）通過帶有控制閥的供水管連接有水泵，所述水泵的進水端連接有水源；所述除塵泄壓裝置還包括設(shè)置在所述聯(lián)絡(luò)巷（4）一側(cè)的污水池（5）以及用于連通所述排水口與所述污水池（5）的水道（6）。

2.如權(quán)利要求1所述的深井礦山溜井除塵泄壓裝置，其特征在于：所述除塵泄壓裝置還包括通過抽水管連接所述污水池（5）的潛污泵。

3.如權(quán)利要求1所述的深井礦山溜井除塵泄壓裝置，其特征在于：所述通風口處安裝有可開合的溜井蓋板。

4.如權(quán)利要求1所述的深井礦山溜井除塵泄壓裝置，其特征在于：所述噴水管（7）固定安裝在噴霧降塵箱（3）的側(cè)壁上。

說明書： 深井礦山溜井除塵泄壓裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及一種除塵泄壓裝置，具體涉及一種礦山溜井除塵泄壓裝置。背景技術(shù)[0002] 在深井礦山生產(chǎn)過程中，系統(tǒng)溜井是礦石提升運輸?shù)闹匾馈榱吮阌谶\輸，系統(tǒng)溜井通常采用分段卸礦和集中放礦方式。由于卸礦時存在上百米甚至數(shù)百米的放礦高差，礦石在自由落體過程中產(chǎn)生類似活塞式運動，產(chǎn)生強大的沖擊氣壓，致使含塵氣流從各中分段溜井入口處大量涌出，嚴重污染作業(yè)中段新鮮風流和作業(yè)環(huán)境，危害職工身體健康。[0003] 作為現(xiàn)有技術(shù)的傳統(tǒng)解決方案，一是在溜井之間施工聯(lián)絡(luò)巷道，使風壓進行環(huán)形泄壓，但經(jīng)過一段時間使用后，聯(lián)絡(luò)巷道內(nèi)堆積大量粉塵，極容易堵塞，清理工作量大且清理時工作環(huán)境極差、危險系數(shù)較高。二是施工回風巷道，但在聯(lián)絡(luò)巷堵塞的情況下起不到除塵效果，且工程投資較大。實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種深井礦山溜井除塵泄壓裝置，通過噴霧降塵方式實施泄壓排塵，產(chǎn)生的污水利用潛污泵排出，以更好地改善井下作業(yè)環(huán)境并減輕粉塵清理勞動強度。[0005] 為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用了以下技術(shù)方案：[0006] 深井礦山溜井除塵泄壓裝置，包括中分段溜井，中分段溜井一側(cè)具有聯(lián)絡(luò)巷，其特征在于：所述中分段溜井與所述聯(lián)絡(luò)巷之間砌筑有擋墻并且該擋墻開設(shè)有通風口；所述聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)安裝有噴霧降塵箱，所述通風口通過鋼圈風筒連接所述噴霧降塵箱；所述噴霧降塵箱為一側(cè)下端部開設(shè)有排水口的封閉式箱體，噴霧降塵箱內(nèi)部安裝有噴水管；所述噴水管連接有若干個噴水嘴，所述噴水嘴包括用于橫向噴水的噴水嘴和用于縱向噴水的噴水嘴；所述噴水管通過帶有控制閥的供水管連接有水泵，所述水泵的進水端連接有水源；所述除塵泄壓裝置還包括設(shè)置在所述聯(lián)絡(luò)巷一側(cè)的污水池以及用于連通所述排水口與所述污水池的水道。

[0007] 優(yōu)選地，所述除塵泄壓裝置還包括通過抽水管連接所述污水池的潛污泵。[0008] 優(yōu)選地，所述通風口處安裝有可開合的溜井蓋板。[0009] 優(yōu)選地，所述噴水管固定安裝在噴霧降塵箱的側(cè)壁上。[0010] 本實用新型的積極效果在于：[0011] 本實用新型借助于已經(jīng)施工的聯(lián)絡(luò)巷，通過聯(lián)絡(luò)巷與中分段溜井之間的泄壓口和用于連接泄壓口和噴霧降塵箱的鋼圈風筒，將上部中段卸礦產(chǎn)生的帶壓粉塵排放至噴霧降塵箱。經(jīng)過噴霧降塵箱時利用多道各向降塵噴嘴對粉塵進行噴霧吸收，大大減少了粉塵的涌出，使井下作業(yè)環(huán)境得到明顯改善。含塵污水被收集到污水池后通過潛污泵排至系統(tǒng)水倉，大幅度改善了粉塵清理工作環(huán)境，減輕了粉塵清理勞動強度。附圖說明[0012] 圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013] 圖中，1、系統(tǒng)溜井，2、中分段溜井，3、噴霧降塵箱，4、聯(lián)絡(luò)巷，5、污水池，6、水道，7、噴水管，8、鋼圈風筒。具體實施方式[0014] 下面結(jié)合附圖和實施例進一步說明本實用新型。[0015] 如圖1，本實用新型的實施例包括系統(tǒng)溜井1和與系統(tǒng)溜井1相通的多個中分段溜井2。中分段溜井2一側(cè)具有聯(lián)絡(luò)巷4。所述中分段溜井2與所述聯(lián)絡(luò)巷4之間砌筑有擋墻并且該擋墻開設(shè)有通風口。所述聯(lián)絡(luò)巷4內(nèi)安裝有噴霧降塵箱3，所述通風口通過鋼圈風筒8連接所述噴霧降塵箱3。所述噴霧降塵箱3為一側(cè)下端部開設(shè)有排水口的封閉式箱體，噴霧降塵箱3內(nèi)部安裝有噴水管7。所述噴水管7固定安裝在噴霧降塵箱3的側(cè)壁上并且連接有若干個噴水嘴，所述噴水嘴包括用于橫向噴水的噴水嘴和用于縱向噴水的噴水嘴。所述噴水管7通過帶有控制閥的供水管連接有水泵，所述水泵的進水端連接有作為水源的蓄水箱或蓄水池。圖1省略了供水管、水泵以及水源。[0016] 本實用新型的實施例還包括設(shè)置在所述聯(lián)絡(luò)巷4一側(cè)的污水池5以及用于連通所述排水口與所述污水池5的水道6。本實用新型的實施例還包括通過抽水管連接所述污水池5的潛污泵，所述潛污泵用于將污水池5內(nèi)污水排至系統(tǒng)水倉。圖1省略了抽水管和潛污泵。

[0017] 進一步地，所述通風口處安裝有可開合的溜井蓋板。圖1未顯示溜井蓋板。[0018] 卸載過程中打開所述溜井蓋板，卸載完畢關(guān)閉溜井蓋板，有效減少含塵空氣從溜井口噴出。沖擊風壓形成的污風經(jīng)所述通風口進入所述鋼圈風筒8，然后進入所述噴霧降塵箱3。含粉塵風流經(jīng)噴霧降塵箱3內(nèi)多個噴水嘴噴霧凈化后，污水經(jīng)所述水道6自流至污水池5，最終由潛污泵將污水排至系統(tǒng)水倉。

[0019] 本實用新型于保密狀態(tài)下在山東黃金集團玲瓏金礦實際應(yīng)用。使溜井口涌出風量明顯減少，解決了溜井卸礦過程中粉塵污染問題，使作業(yè)環(huán)境得到較大改善。有效地解決了卸礦時粉塵給職工帶來的健康危害；有效地預(yù)防了卸礦時風壓夾帶石塊對人員的傷害；避免了清理溜井聯(lián)絡(luò)巷道時井筒作業(yè)的各種危險因素。利用作為現(xiàn)有技術(shù)的溜井聯(lián)絡(luò)巷進行環(huán)形泄壓，需要每月清理一次聯(lián)絡(luò)巷道，每次最少2人需要3天時間完成清理。利用本實用新型可減少人工費1200元/月；清理聯(lián)絡(luò)巷時耽誤上部中段及各中段分段溜井卸礦1250噸/月，采用本實用新型則避免了這些卸礦損失。利用本實用新型節(jié)省一條回風巷道，規(guī)格：2.8×2.6㎡，工程量95.8米，節(jié)省工程單價：98000元。