權(quán)利要求書： 1.皮帶輸送機沿線聲音監(jiān)測系統(tǒng)，包括支架(1)、傳送帶裝置(2)、聲音傳感器(8)和信號發(fā)射器(9)，其特征在于：所述支架(1)呈兩側(cè)對稱放置，所述支架(1)一側(cè)之間靠近支架(1)下端部位置固定安裝連接板(101)，所述連接板(101)之間位于支架(1)端部位置設(shè)有傳送帶裝置(2)，所述支架(1)之間位于連接板(101)上方位置對稱設(shè)有滑動組件(3)，所述滑動組件(3)之間位于傳送帶裝置(2)的下方對稱設(shè)有連接桿(4)，所述連接桿(4)兩側(cè)設(shè)有換向組件(5)，所述連接板(101)之間位于連接桿(4)下方位置設(shè)有收放組件(6)，所述收放組件(6)的端部位于連接板(101)一側(cè)設(shè)有驅(qū)動組件(7)，且驅(qū)動組件(7)與收放組件(6)傳動連接，且收放組件(6)與換向組件(5)結(jié)構(gòu)配合，所述滑動組件(3)端部均設(shè)有聲音傳感器(8)，所述滑動組件(3)外側(cè)均設(shè)有信號發(fā)射器(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶輸送機沿線聲音監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于：所述滑動組件(3)包括導軌(301)、卡槽(302)、滑動塊(303)、轉(zhuǎn)動槽(304)和導輪(305)，所述支架(1)之間位于連接板(101)上方位置對稱固定安裝導軌(301)，所述導軌(301)上下表面均對稱開設(shè)卡槽(302)，所述導軌(301)外表面滑動套設(shè)滑動塊(303)，所述滑動塊(303)內(nèi)部與卡槽(302)對應(yīng)位置處均開設(shè)轉(zhuǎn)動槽(304)，所述轉(zhuǎn)動槽(304)內(nèi)壁之間均轉(zhuǎn)動安裝轉(zhuǎn)動槽(304)，且導輪(305)與卡槽(302)內(nèi)壁滾動配合，所述滑動塊(303)上表面均固定安裝聲音傳感器(8)，所述滑動塊(303)外側(cè)表面均固定安裝信號發(fā)射器(9)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的皮帶輸送機沿線聲音監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于：所述連接桿(4)端部之間固定安裝連接塊(401)，所述連接塊(401)一側(cè)表面固定安裝端頭A(402)，所述連接塊(401)遠離端頭A(402)一側(cè)固定安裝端頭B(403)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的皮帶輸送機沿線聲音監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于：所述換向組件(5)包括轉(zhuǎn)桿(501)、換向輪A(502)和換向輪B(503)，所述導軌(301)之間位于導軌(301)兩端位置對稱轉(zhuǎn)動安裝轉(zhuǎn)桿(501)，所述端頭B(403)一側(cè)的轉(zhuǎn)桿(501)外表面固定套設(shè)換向輪A(502)，所述端頭A(402)一側(cè)的轉(zhuǎn)桿(501)外表面固定套設(shè)換向輪B(503)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的皮帶輸送機沿線聲音監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于：所述收放組件(6)包括轉(zhuǎn)軸(601)、收卷輪A(602)、鋼絲繩A(603)、收卷輪B(604)和鋼絲繩B(605)，所述連接板(101)之間位于中間位置處轉(zhuǎn)動安裝轉(zhuǎn)軸(601)，所述轉(zhuǎn)軸(601)外表面與換向輪A(502)對應(yīng)位置處固定套設(shè)收卷輪A(602)，所述轉(zhuǎn)軸(601)外表面與換向輪B(503)對應(yīng)位置處固定套設(shè)收卷輪B(604)，所述收卷輪B(604)外表面正向纏繞設(shè)有鋼絲繩B(605)，且鋼絲繩B(605)繞過換向輪B(503)表面與端頭A(402)端部固定連接，所述收卷輪A(602)表面反向纏繞設(shè)有鋼絲繩A(603)，且鋼絲繩A(603)繞過換向輪A(502)表面與端頭B(403)端部固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的皮帶輸送機沿線聲音監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于：所述驅(qū)動組件(7)包括電機(701)、齒輪A(702)和齒輪B(703)，所述轉(zhuǎn)軸(601)一側(cè)端部表面固定安裝齒輪B(703)，所述連接板(101)內(nèi)部靠近轉(zhuǎn)軸(601)位置固定安裝電機(701)，所述電機(701)輸出端部固定安裝齒輪A(702)，且齒輪A(702)與齒輪B(703)嚙合連接。

說明書： 皮帶輸送機沿線聲音監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及傳送帶檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體為皮帶輸送機沿線聲音監(jiān)測系統(tǒng)。背景技術(shù)[0002] 傳送帶輸送機受到機械制造、電機、化工和冶金工業(yè)技術(shù)進步的影響，不斷完善，逐步由完成車間內(nèi)部的傳送，發(fā)展到完成在企業(yè)內(nèi)部、企業(yè)之間甚至城市之間的物料搬運，

成為物料搬運系統(tǒng)機械化和自動化不可缺少的組成部分。

[0003] 現(xiàn)有的傳送帶為多個輥通過轉(zhuǎn)動帶動皮帶實現(xiàn)輸送功能，而輥與轉(zhuǎn)接板接頭處常常容易出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象，由于摩擦力增大，在輥發(fā)生脫落后會輕微的產(chǎn)生異響，可通過該類

異響判斷對應(yīng)的輥軸接頭處是否出現(xiàn)脫落異常，但無法通過人耳直接判斷有無異常，若手

持聲音傳感器對多個輥進行靠近檢測，則需要檢測多組，大大提高了檢測人員的勞動強度，

且費時費力，同時不能夠持續(xù)檢測，鑒于此，我們提出了皮帶輸送機沿線聲音監(jiān)測系統(tǒng)。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本申請的目的在于提供皮帶輸送機沿線聲音監(jiān)測系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的無法通過人耳辨別聲音進行判斷輥軸接頭處是否脫落，同時手持聲音傳感器進行多組

測量較為麻煩的問題。

[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本申請?zhí)峁┤缦录夹g(shù)方案：皮帶輸送機沿線聲音監(jiān)測系統(tǒng)，包括支架、傳送帶裝置、聲音傳感器和信號發(fā)射器，所述支架呈兩側(cè)對稱放置，所述支架一側(cè)之

間靠近支架下端部位置固定安裝連接板，所述連接板之間位于支架端部位置設(shè)有傳送帶裝

置，所述支架之間位于連接板上方位置對稱設(shè)有滑動組件，所述滑動組件之間位于傳送帶

裝置的下方對稱設(shè)有連接桿，所述連接桿兩側(cè)設(shè)有換向組件，所述連接板之間位于連接桿

下方位置設(shè)有收放組件，所述收放組件的端部位于連接板一側(cè)設(shè)有驅(qū)動組件，且驅(qū)動組件

與收放組件傳動連接，且收放組件與換向組件結(jié)構(gòu)配合，所述滑動組件端部均設(shè)有聲音傳

感器，所述滑動組件外側(cè)均設(shè)有信號發(fā)射器。

[0006] 優(yōu)選的，所述滑動組件包括導軌、卡槽、滑動塊、轉(zhuǎn)動槽和導輪，所述支架之間位于連接板上方位置對稱固定安裝導軌，所述導軌上下表面均對稱開設(shè)卡槽，所述導軌外表面

滑動套設(shè)滑動塊，所述滑動塊內(nèi)部與卡槽對應(yīng)位置處均開設(shè)轉(zhuǎn)動槽，所述轉(zhuǎn)動槽內(nèi)壁之間

均轉(zhuǎn)動安裝轉(zhuǎn)動槽，且導輪與卡槽內(nèi)壁滾動配合，所述滑動塊上表面均固定安裝聲音傳感

器，所述滑動塊外側(cè)表面均固定安裝信號發(fā)射器。

[0007] 進一步地，滑動塊可通過導輪表面與轉(zhuǎn)動槽及卡槽內(nèi)壁滾動接觸而沿著導軌表面穩(wěn)定滑動，使得傳送帶裝置兩側(cè)的聲音傳感器跟隨滑動塊移動，可很好的來回對傳送帶裝

置進行聲音監(jiān)測。

[0008] 優(yōu)選的，所述連接桿端部之間固定安裝連接塊，所述連接塊一側(cè)表面固定安裝端頭A，所述連接塊遠離端頭A一側(cè)固定安裝端頭B。

[0009] 進一步地，連接桿可與連接塊連接成整體，端頭A與端頭B方便了連接塊的牽引動作。

[0010] 優(yōu)選的，所述換向組件包括轉(zhuǎn)桿、換向輪A和換向輪B，所述導軌之間位于導軌兩端位置對稱轉(zhuǎn)動安裝轉(zhuǎn)桿，所述端頭B一側(cè)的轉(zhuǎn)桿外表面固定套設(shè)換向輪A，所述端頭A一側(cè)的

轉(zhuǎn)桿外表面固定套設(shè)換向輪B。

[0011] 進一步地，換向輪A和換向輪B通過帶動轉(zhuǎn)桿可很好的實現(xiàn)牽引換向功能。[0012] 優(yōu)選的，所述收放組件包括轉(zhuǎn)軸、收卷輪A、鋼絲繩A、收卷輪B和鋼絲繩B，所述連接板之間位于中間位置處轉(zhuǎn)動安裝轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸外表面與換向輪A對應(yīng)位置處固定套設(shè)收

卷輪A，所述轉(zhuǎn)軸外表面與換向輪B對應(yīng)位置處固定套設(shè)收卷輪B，所述收卷輪B外表面正向

纏繞設(shè)有鋼絲繩B，且鋼絲繩B繞過換向輪B表面與端頭A端部固定連接，所述收卷輪A表面反

向纏繞設(shè)有鋼絲繩A，且鋼絲繩A繞過換向輪A表面與端頭B端部固定連接。

[0013] 進一步地，在轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時可帶動收卷輪A和收卷輪B同步轉(zhuǎn)動，收卷輪A可對鋼絲繩A進行轉(zhuǎn)動收卷或釋放，同時收卷輪B可對鋼絲繩B進行轉(zhuǎn)動釋放或收卷，通過鋼絲繩B和鋼

絲繩A的配合作用，可很好的牽引連接塊來回往復(fù)移動，便于對聲音的時時監(jiān)測。

[0014] 優(yōu)選的，所述驅(qū)動組件包括電機、齒輪A和齒輪B，所述轉(zhuǎn)軸一側(cè)端部表面固定安裝齒輪B，所述連接板內(nèi)部靠近轉(zhuǎn)軸位置固定安裝電機，所述電機輸出端部固定安裝齒輪A，且

齒輪A與齒輪B嚙合連接。

[0015] 進一步地，電機正反轉(zhuǎn)可帶動齒輪A轉(zhuǎn)動，通過嚙合作用，可帶動齒輪B轉(zhuǎn)動，從而使得轉(zhuǎn)軸很好的跟隨齒輪B轉(zhuǎn)動。

[0016] 綜上，本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：[0017] 1、本實用新型中，通過滑動組件帶動聲音傳感器可實現(xiàn)來回往復(fù)的監(jiān)測，解決了現(xiàn)有技術(shù)中人工手持聲音傳感器進行來回多組檢測較為麻煩的問題，結(jié)合本裝置中傳送帶

裝置兩側(cè)的聲音傳感器跟隨跟隨滑動塊往復(fù)移動，可持續(xù)對傳送帶裝置進行聲音有無異常

的監(jiān)測，省時省力，大大提高了傳送帶裝置沿線聲音的監(jiān)測效率。

[0018] 2、本實用新型中，通過驅(qū)動組件驅(qū)動收放組件再配合換向組件可很好的實現(xiàn)換向牽引功能，滑動組件可實現(xiàn)穩(wěn)定滑動作用，結(jié)合本裝置中，電機正反轉(zhuǎn)時收卷輪A將對鋼絲

繩A進行轉(zhuǎn)動收卷或釋放，同時收卷輪B將對鋼絲繩B進行轉(zhuǎn)動釋放或收卷，通過鋼絲繩B和

鋼絲繩A的配合作用，可牽引連接塊來回移動，結(jié)構(gòu)簡單易于實現(xiàn)，同時也降低了能源的消

耗。

附圖說明[0019] 為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅是本申

請的一些實施例，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這

些附圖獲得其他的附圖。

[0020] 圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖2為本實用新型圖1A部放大示意圖；[0022] 圖3為本實用新型滑動組件結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖4為本實用新型收放組件結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖5為本實用新型驅(qū)動組件結(jié)構(gòu)示意圖。[0025] 圖中：1、支架；101、連接板；2、傳送帶裝置；3、滑動組件；301、導軌；302、卡槽；303、滑動塊；304、轉(zhuǎn)動槽；305、導輪；4、連接桿；401、連接塊；402、端頭A；403、端頭B；5、換向組

件；501、轉(zhuǎn)桿；502、換向輪A；503、換向輪B；6、收放組件；601、轉(zhuǎn)軸；602、收卷輪A；603、鋼絲

繩A；604、收卷輪B；605、鋼絲繩B；7、驅(qū)動組件；701、電機；702、齒輪A；703、齒輪B；8、聲音傳

感器；9、信號發(fā)射器。

具體實施方式[0026] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0027] 實施例：參考圖1?5所示的皮帶輸送機沿線聲音監(jiān)測系統(tǒng)，包括支架1、傳送帶裝置2、聲音傳感器8和信號發(fā)射器9，支架1呈兩側(cè)對稱放置，支架1一側(cè)之間靠近支架1下端部位

置固定安裝連接板101，連接板101之間位于支架1端部位置設(shè)有傳送帶裝置2，支架1之間位

于連接板101上方位置對稱設(shè)有滑動組件3，滑動組件3之間位于傳送帶裝置2的下方對稱設(shè)

有連接桿4，連接桿4兩側(cè)設(shè)有換向組件5，連接板101之間位于連接桿4下方位置設(shè)有收放組

件6，收放組件6的端部位于連接板101一側(cè)設(shè)有驅(qū)動組件7，且驅(qū)動組件7與收放組件6傳動

連接，且收放組件6與換向組件5結(jié)構(gòu)配合，滑動組件3端部均設(shè)有聲音傳感器8，滑動組件3

外側(cè)均設(shè)有信號發(fā)射器9；

[0028] 作為本實施例的一種優(yōu)選的實施方式，滑動組件3包括導軌301、卡槽302、滑動塊303、轉(zhuǎn)動槽304和導輪305，支架1之間位于連接板101上方位置對稱固定安裝導軌301，導軌

301上下表面均對稱開設(shè)卡槽302，導軌301外表面滑動套設(shè)滑動塊303，滑動塊303內(nèi)部與卡

槽302對應(yīng)位置處均開設(shè)轉(zhuǎn)動槽304，轉(zhuǎn)動槽304內(nèi)壁之間均轉(zhuǎn)動安裝轉(zhuǎn)動槽304，且導輪305

與卡槽302內(nèi)壁滾動配合，滑動塊303上表面均固定安裝聲音傳感器8，滑動塊303外側(cè)表面

均固定安裝信號發(fā)射器9，滑動塊303可通過導輪305表面與轉(zhuǎn)動槽304及卡槽302內(nèi)壁滾動

接觸而沿著導軌301表面穩(wěn)定滑動，使得傳送帶裝置2兩側(cè)的聲音傳感器8跟隨滑動塊303移

動，可很好的來回對傳送帶裝置2進行聲音監(jiān)測；

[0029] 本實施例中，連接桿4端部之間固定安裝連接塊401，連接塊401一側(cè)表面固定安裝端頭A402，連接塊401遠離端頭A402一側(cè)固定安裝端頭B403，連接桿4可與連接塊401連接成

整體，端頭A402與端頭B403方便了連接塊401的牽引動作；

[0030] 本實施例中，換向組件5包括轉(zhuǎn)桿501、換向輪A502和換向輪B503，導軌301之間位于導軌301兩端位置對稱轉(zhuǎn)動安裝轉(zhuǎn)桿501，端頭B403一側(cè)的轉(zhuǎn)桿501外表面固定套設(shè)換向

輪A502，端頭A402一側(cè)的轉(zhuǎn)桿501外表面固定套設(shè)換向輪B503，換向輪A502和換向輪B503通

過帶動轉(zhuǎn)桿501可很好的實現(xiàn)牽引換向功能；

[0031] 作為本實施例的一種優(yōu)選的實施方式，收放組件6包括轉(zhuǎn)軸601、收卷輪A602、鋼絲繩A603、收卷輪B604和鋼絲繩B605，連接板101之間位于中間位置處轉(zhuǎn)動安裝轉(zhuǎn)軸601，轉(zhuǎn)軸

601外表面與換向輪A502對應(yīng)位置處固定套設(shè)收卷輪A602，轉(zhuǎn)軸601外表面與換向輪B503對

應(yīng)位置處固定套設(shè)收卷輪B604，收卷輪B604外表面正向纏繞設(shè)有鋼絲繩B605，且鋼絲繩

B605繞過換向輪B503表面與端頭A402端部固定連接，收卷輪A602表面反向纏繞設(shè)有鋼絲繩

A603，且鋼絲繩A603繞過換向輪A502表面與端頭B403端部固定連接，在轉(zhuǎn)軸601轉(zhuǎn)動時可帶

動收卷輪A602和收卷輪B604同步轉(zhuǎn)動，收卷輪A602可對鋼絲繩A603進行轉(zhuǎn)動收卷或釋放，

同時收卷輪B604可對鋼絲繩B605進行轉(zhuǎn)動釋放或收卷，通過鋼絲繩B605和鋼絲繩A603的配

合作用，可很好的牽引連接塊401來回往復(fù)移動，便于對聲音的時時監(jiān)測；

[0032] 本實施例中，驅(qū)動組件7包括電機701、齒輪A702和齒輪B703，轉(zhuǎn)軸601一側(cè)端部表面固定安裝齒輪B703，連接板101內(nèi)部靠近轉(zhuǎn)軸601位置固定安裝電機701，電機701輸出端

部固定安裝齒輪A702，且齒輪A702與齒輪B703嚙合連接，電機701正反轉(zhuǎn)可帶動齒輪A702轉(zhuǎn)

動，通過嚙合作用，可帶動齒輪B703轉(zhuǎn)動，從而使得轉(zhuǎn)軸601很好的跟隨齒輪B703轉(zhuǎn)動。

[0033] 本實用工作原理：[0034] 在傳送帶裝置2正常的使用過程種，本裝置設(shè)于傳送帶裝置2的下方，且聲音傳感器8設(shè)于傳送帶裝置2的兩側(cè)，可對傳送帶裝置2發(fā)出的聲音進行持續(xù)檢測，電機701工作可

帶動齒輪A702轉(zhuǎn)動，通過嚙合作用，可帶動齒輪B703轉(zhuǎn)動，從而使得轉(zhuǎn)軸601跟隨齒輪B703

轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)軸601轉(zhuǎn)動時可帶動收卷輪A602和收卷輪B604同步轉(zhuǎn)動，收卷輪A602將對鋼絲繩

A603進行轉(zhuǎn)動收卷，同時收卷輪B604將對鋼絲繩B605進行轉(zhuǎn)動釋放，通過鋼絲繩B605和鋼

絲繩A603的配合作用，可牽引連接塊401向一側(cè)滑動，在此過程中滑動塊303可通過導輪305

表面與轉(zhuǎn)動槽304及卡槽302內(nèi)壁滾動接觸而沿著導軌301表面穩(wěn)定滑動，使得傳送帶裝置2

兩側(cè)的聲音傳感器8跟隨滑動塊303移動，可對傳送帶裝置2進行聲音監(jiān)測。

[0035] 當電機701反向轉(zhuǎn)動，可帶動齒輪A702反向轉(zhuǎn)動，通過嚙合作用，可帶動齒輪B703轉(zhuǎn)動，從而使得轉(zhuǎn)軸601跟隨齒輪B703轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)軸601轉(zhuǎn)動時可帶動收卷輪A602和收卷輪

B604同步轉(zhuǎn)動，收卷輪A602將對鋼絲繩A603進行轉(zhuǎn)動釋放，同時收卷輪B604將對鋼絲繩

B605進行轉(zhuǎn)動收卷，通過鋼絲繩B605和鋼絲繩A603的配合作用，可牽引連接塊401反向滑

動，在此過程中滑動塊303可通過導輪305表面與轉(zhuǎn)動槽304及卡槽302內(nèi)壁滾動接觸而沿著

導軌301表面穩(wěn)定滑動，使得傳送帶裝置2兩側(cè)的聲音傳感器8跟隨滑動塊303回程移動，從

而很好的實現(xiàn)裝置往復(fù)移動的監(jiān)測功能，在聲音傳感器8可將檢測到的聲音通過處理后轉(zhuǎn)

化為電信號，再由信號發(fā)射器9將該電信號傳輸至監(jiān)控部門，若對應(yīng)位置的輥接處出現(xiàn)異

響，則監(jiān)控部門通過發(fā)現(xiàn)異常，可進行快速檢修。

[0036] 最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員

來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征

進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均

應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。