權(quán)利要求書： 1.一種顎式破碎機(jī)用高強(qiáng)度鑄鋼件冒口切割裝置，包括電機(jī)(1)和固定架(2)，其特征在于：所述電機(jī)(1)固定安裝在固定架(2)的頂端，所述電機(jī)(1)的一端固定連接有固定環(huán)(3)，所述電機(jī)(1)的底端設(shè)置有轉(zhuǎn)動桿(4)，所述轉(zhuǎn)動桿(4)的底端固定連接有安裝桿(5)，所述安裝桿(5)的底端設(shè)置有安裝座(6)，所述安裝座(6)的底端固定連接有切割刀片(7)，所述安裝桿(5)的表面設(shè)置有防護(hù)罩(8)，所述防護(hù)罩(8)的表面開設(shè)有凹槽(9)，所述固定架(2)的一側(cè)固定連接有L型支撐板(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顎式破碎機(jī)用高強(qiáng)度鑄鋼件冒口切割裝置，其特征在于：所述L型支撐板(10)設(shè)置有兩組，所述L型支撐板(10)的表面固定連接有固定螺栓(11)，所述固定螺栓(11)設(shè)置有多組。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顎式破碎機(jī)用高強(qiáng)度鑄鋼件冒口切割裝置，其特征在于：所述固定架(2)的底端固定連接有切割臺(12)，所述切割臺(12)的頂端固定連接有限位架(13)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種顎式破碎機(jī)用高強(qiáng)度鑄鋼件冒口切割裝置，其特征在于：所述限位架(13)的表面設(shè)置有高強(qiáng)度鑄鋼件本體(14)，所述高強(qiáng)度鑄鋼件本體(14)的表面設(shè)置有冒口本體(15)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種顎式破碎機(jī)用高強(qiáng)度鑄鋼件冒口切割裝置，其特征在于：所述限位架(13)的一側(cè)開設(shè)有活動槽(16)，所述活動槽(16)的內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)扇組件(17)，所述風(fēng)扇組件(17)設(shè)置有兩組。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種顎式破碎機(jī)用高強(qiáng)度鑄鋼件冒口切割裝置，其特征在于：所述切割臺(12)的表面開設(shè)有電池槽(18)，所述電池槽(18)與風(fēng)扇組件(17)電性連接，所述切割臺(12)的底端固定連接有支撐柱(19)，所述支撐柱(19)的底端固定連接有支撐底座(20)。

說明書： 一種顎式破碎機(jī)用高強(qiáng)度鑄鋼件冒口切割裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及切割裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種顎式破碎機(jī)用高強(qiáng)度鑄鋼件冒口切割裝置。

背景技術(shù)[0002] 顎式破碎機(jī)俗稱顎破，又名老虎口，由動顎和靜顎兩塊顎板組成破碎腔，模擬動物的兩顎運(yùn)動而完成物料破碎作業(yè)的破碎機(jī)，廣泛運(yùn)用于礦山冶煉、建材、公路、鐵路、水利和

化工等行業(yè)中各種礦石與大塊物料的破碎，顎式破碎機(jī)的工作部分是兩塊顎板，一是固定

顎板，垂直固定在機(jī)體前壁上，另一是活動顎板，位置傾斜，與固定顎板形成上大下小的破

碎腔，活動顎板對著固定顎板做周期性的往復(fù)運(yùn)動，時而分開，時而靠近，分開時，物料進(jìn)入

破碎腔，成品從下部卸出；靠近時，使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓，彎折和劈裂作用

而破碎。

[0003] 顎式破碎機(jī)生產(chǎn)時一般會用到一些高強(qiáng)度鑄鋼件，但是高強(qiáng)度鑄鋼件在制造時都會設(shè)置冒口進(jìn)行鑄造，鑄造完成后，以往對冒口進(jìn)行切割手法比較單一，沒有將其進(jìn)行限

位，導(dǎo)致切割位置不準(zhǔn)確，從而就要進(jìn)行多次切割，降低了切割效率而且增加了工作人員的

工作量，且切割后沒有進(jìn)行清理，因此我們對上述問題進(jìn)行完善和改進(jìn)成為目前亟需解決

的問題。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種顎式破碎機(jī)用高強(qiáng)度鑄鋼件冒口切割裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出以往對冒口進(jìn)行切割手法比較單一，沒有將其進(jìn)行限位，導(dǎo)致切割

位置不準(zhǔn)確，從而就要進(jìn)行多次切割，降低了切割效率而且增加了工作人員的工作量，且切

割后沒有進(jìn)行清理的問題。

[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案，一種顎式破碎機(jī)用高強(qiáng)度鑄鋼件冒口切割裝置，包括電機(jī)和固定架，所述電機(jī)固定安裝在固定架的頂端，所述電機(jī)的一端

固定連接有固定環(huán)，所述電機(jī)的底端設(shè)置有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿的底端固定連接有安裝桿，

所述安裝桿的底端設(shè)置有安裝座，所述安裝座的底端固定連接有切割刀片，所述安裝桿的

表面設(shè)置有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩的表面開設(shè)有凹槽，所述固定架的一側(cè)固定連接有L型支撐

板。

[0006] 優(yōu)選的，所述L型支撐板設(shè)置有兩組，所述L型支撐板的表面固定連接有固定螺栓，所述固定螺栓設(shè)置有多組。

[0007] 優(yōu)選的，所述固定架的底端固定連接有切割臺，所述切割臺的頂端固定連接有限位架。

[0008] 優(yōu)選的，所述限位架的表面設(shè)置有高強(qiáng)度鑄鋼件本體，所述高強(qiáng)度鑄鋼件本體的表面設(shè)置有冒口本體。

[0009] 優(yōu)選的，所述限位架的一側(cè)開設(shè)有活動槽，所述活動槽的內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)扇組件，所述風(fēng)扇組件設(shè)置有兩組。

[0010] 優(yōu)選的，所述切割臺的表面開設(shè)有電池槽，所述電池槽與風(fēng)扇組件電性連接，所述切割臺的底端固定連接有支撐柱，所述支撐柱的底端固定連接有支撐底座。

[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：[0012] (1)在本實用新型中，通過設(shè)置的電機(jī)、固定架、固定環(huán)、轉(zhuǎn)動桿、安裝桿、切割刀片、防護(hù)罩、限位架、高輕度鑄鋼件和冒口本體，在使用時，操作人員首先將高強(qiáng)度鑄鋼件本

體放置到限位架，通過啟動電機(jī)將帶動轉(zhuǎn)動桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，安裝桿和安裝座進(jìn)行連接，這樣的

連接方式能夠?qū)η懈畹镀M(jìn)行更換，防止了切割時切割刀片的損壞，導(dǎo)致對冒口本體不能

切割，且連接方便穩(wěn)定，提高了設(shè)備的實用性，繼而安裝桿帶動切割刀片高速旋轉(zhuǎn)，通過限

位架能夠?qū)⒚翱诒倔w進(jìn)行限位，防止了在切割時切割位置不準(zhǔn)確從而進(jìn)行多次切割，提高

了切割冒口本體的速率，并且降低了工作人員的工作時間，繼而通過防護(hù)罩能夠?qū)⑶懈畹?br />
片進(jìn)行防護(hù)一半，防止了切割時傷害到工作人員，保障了設(shè)備的安全性。

[0013] (2)在本實用新型中，通過設(shè)置的活動槽、風(fēng)扇組件、電池槽、支撐柱、支撐底座、L型支撐柱和固定螺栓，在使用時，切割完冒口本體后，有一定的殘屑，操作人員通過風(fēng)扇組

件和電池槽電性連接啟動風(fēng)扇組件，將切割臺上的殘屑進(jìn)行清理，提高了切割臺的清潔度，

繼而通過L型支撐板和固定螺栓有效的將固定架進(jìn)行穩(wěn)定，提高了電機(jī)的穩(wěn)定性，從而提高

了設(shè)備的穩(wěn)定。

附圖說明[0014] 圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)立體圖；[0015] 圖2為本實用新型轉(zhuǎn)動桿結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖3為本實用新型限位架結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖4為本實用新型圖1中A處結(jié)構(gòu)放大示意圖。[0018] 圖中：1、電機(jī)；2、固定架；3、固定環(huán)；4、轉(zhuǎn)動桿；5、安裝桿；6、安裝座；7、切割刀片；8、防護(hù)罩；9、凹槽；10、L型支撐板；11、固定螺栓；12、切割臺；13、限位架；14、高強(qiáng)度鑄鋼件

本體；15、冒口本體；16、活動槽；17、風(fēng)扇組件；18、電池槽；19、支撐柱；20、支撐底座。

具體實施方式[0019] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

[0020] 請參閱圖1?4，本實用新型提供的一種實施例：一種顎式破碎機(jī)用高強(qiáng)度鑄鋼件冒口切割裝置，包括電機(jī)1和固定架2，固定架2的底端固定連接有切割臺12，切割臺12的頂端

固定連接有限位架13，電機(jī)1在的主要作用是產(chǎn)生驅(qū)動轉(zhuǎn)矩，作為用電器或各種機(jī)械的動力

源，它的主要作用是利用機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能，電機(jī)1固定安裝在固定架2的頂端，電機(jī)1的一

端固定連接有固定環(huán)3，電機(jī)1的底端設(shè)置有轉(zhuǎn)動桿4，轉(zhuǎn)動桿4的底端固定連接有安裝桿5，

安裝桿5的底端設(shè)置有安裝座6，安裝座6的底端固定連接有切割刀片7，安裝桿5的表面設(shè)置

有防護(hù)罩8，防護(hù)罩8的表面開設(shè)有凹槽9，固定架2的一側(cè)固定連接有L型支撐板10，L型支撐

板10設(shè)置有兩組，L型支撐板10的表面固定連接有固定螺栓11，固定螺栓11設(shè)置有多組，通

過電機(jī)1將帶動轉(zhuǎn)動桿4進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，安裝桿5和安裝座6進(jìn)行連接，這樣的連接方式能夠?qū)η?br />
割刀片7進(jìn)行更換，防止了切割時切割刀片7的損壞，導(dǎo)致對冒口本體15不能切割，且連接方

便穩(wěn)定，提高了設(shè)備的實用性，安裝桿5帶動切割刀片7高速旋轉(zhuǎn)，通過限位架13能夠?qū)⒚翱?br />
本體15進(jìn)行限位，防止了在切割時切割位置不準(zhǔn)確從而進(jìn)行多次切割，提高了切割冒口本

體15的速率，并且降低了工作人員的工作時間。

[0021] 進(jìn)一步的，限位架13的表面設(shè)置有高強(qiáng)度鑄鋼件本體14，高強(qiáng)度鑄鋼件本體14的表面設(shè)置有冒口本體15。

[0022] 進(jìn)一步的，限位架13的一側(cè)開設(shè)有活動槽16，活動槽16的內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)扇組件17，風(fēng)扇組件17設(shè)置有兩組，通過風(fēng)扇組件17和電池槽18電性連接啟動風(fēng)扇組件17，將切割臺

12上的殘屑進(jìn)行清理，提高了切割臺12的清潔度。

[0023] 進(jìn)一步的，切割臺12的表面開設(shè)有電池槽18，電池槽18與風(fēng)扇組件17電性連接，切割臺12的底端固定連接有支撐柱19，支撐柱19的底端固定連接有支撐底座20，通過支撐柱

19和支撐底座20有效的將切割臺12進(jìn)行穩(wěn)定，從而提高了設(shè)備的穩(wěn)定。

[0024] 工作原理：使用時，操作人員首先將高強(qiáng)度鑄鋼件本體14放置到限位架13，繼而通過L型支撐板10和固定螺栓11有效的將固定架2進(jìn)行穩(wěn)定，繼而啟動電機(jī)1將帶動轉(zhuǎn)動桿4進(jìn)

行旋轉(zhuǎn)，安裝桿5和安裝座6進(jìn)行連接，這樣的連接方式能夠?qū)η懈畹镀?進(jìn)行更換，防止了

切割時切割刀片7的損壞，安裝桿5帶動切割刀片7高速旋轉(zhuǎn)，通過限位架13能夠?qū)⒚翱诒?br />
體15進(jìn)行限位，通過防護(hù)罩8能夠?qū)⑶懈畹镀?進(jìn)行防護(hù)一半，防止了切割時傷害到工作人

員，切割完冒口本體15后，有一定的殘屑，操作人員通過風(fēng)扇組件17和電池槽18電性連接啟

動風(fēng)扇組件17，將切割臺12上的殘屑進(jìn)行清理，以上為本實用新型的全部工作原理。

[0025] 對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新

型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新

型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含

義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制

所涉及的權(quán)利要求。