權(quán)利要求書： 1.一種多功能的皮帶輸送機(jī)，其特征在于，包括：機(jī)體(1)，其為本裝置的主要機(jī)構(gòu)；

張緊機(jī)構(gòu)(4)，其安裝于所述機(jī)體(1)的內(nèi)側(cè)下方；

動輥(8)，其均設(shè)置于所述機(jī)體(1)的內(nèi)側(cè)，并且設(shè)置在張緊機(jī)構(gòu)(4)的上方；

固定筒(10)，其均安裝于所述動輥(8)的兩端；

控制器(3)，其安裝于所述機(jī)體(1)的一側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能的皮帶輸送機(jī)，其特征在于，所述機(jī)體(1)還包括：電機(jī)(5)，其均安裝于所述機(jī)體(1)的兩端；

支撐架(2)，其均固定于所述機(jī)體(1)的下方；

滑輪(6)，其均安裝于所述支撐架(2)的下方。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能的皮帶輸送機(jī)，其特征在于，所述電機(jī)(5)還包括：傳動軸(7)，其均連接于所述電機(jī)(5)的輸出端。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能的皮帶輸送機(jī)，其特征在于，所述張緊機(jī)構(gòu)(4)還包括：放置板(11)，其固定于所述張緊機(jī)構(gòu)(4)內(nèi)部中間；

電動缸(12)，其安裝于所述放置板(11)的上方；

伸縮軸(13)，其連接于所述電動缸(12)的輸出端；

固定架(14)，其安裝于所述伸縮軸(13)的下端；

滾筒(15)，其連接于所述固定架(14)的內(nèi)側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能的皮帶輸送機(jī)，其特征在于，所述動輥(8)還包括：皮帶(9)，其連接于所述動輥(8)，傳動軸(7)和張緊機(jī)構(gòu)(4)的外表面之間；

所述動輥(8)相互平行安裝在機(jī)體(1)的內(nèi)側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能的皮帶輸送機(jī)，其特征在于，所述控制器(3)還包括：控制器(3)與電機(jī)(5)和電動缸(12)電性連接。

說明書： 一種多功能的皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種多功能的皮帶輸送機(jī)。背景技術(shù)[0002] 皮帶輸送機(jī)是形成有節(jié)奏的流水線必不可少的經(jīng)濟(jì)型物料輸送設(shè)備，隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，皮帶輸送機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)中占據(jù)了重要的地位，皮帶輸送機(jī)主要由皮帶、主動滾筒、被動滾筒和托輥組成，主動滾筒驅(qū)動皮帶在托輥和被動滾筒上運(yùn)動，物料置于皮帶上達(dá)到輸送物料的目的。[0003] 根據(jù)公開號：CN213975853U，一種多功能的皮帶輸送機(jī)，輸送機(jī)工作后，皮帶會產(chǎn)生永久變形而使皮帶松弛，影響皮帶的工作能力，因為皮帶依靠摩擦力傳動，如果皮帶不與傳動軸緊密接觸，皮帶可能會產(chǎn)生打滑，影響傳動效果，同時當(dāng)需要皮帶輸送機(jī)長時間運(yùn)作時，皮帶可能會發(fā)生跑偏現(xiàn)象，導(dǎo)致輸送機(jī)引起系統(tǒng)故障停機(jī)，影響生產(chǎn)作業(yè)效率。實用新型內(nèi)容

[0004] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種多功能的皮帶輸送機(jī)，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中，皮帶隨運(yùn)作時會發(fā)生皮帶松弛的現(xiàn)象以及皮帶可能會發(fā)生跑偏的問題。[0005] 為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：[0006] 一種多功能的皮帶輸送機(jī)，包括：[0007] 機(jī)體，其為本裝置的主要機(jī)構(gòu)；[0008] 張緊機(jī)構(gòu)，其安裝于所述機(jī)體的內(nèi)側(cè)下方；[0009] 動輥，其均設(shè)置于所述機(jī)體的內(nèi)側(cè)，并且設(shè)置在張緊機(jī)構(gòu)的上方；[0010] 固定筒，其均安裝于所述動輥的兩端；[0011] 控制器，其安裝于所述機(jī)體的一側(cè)。[0012] 優(yōu)選的，所述機(jī)體還包括：[0013] 電機(jī)，其均安裝于所述機(jī)體的兩端；[0014] 支撐架，其均固定于所述機(jī)體的下方；[0015] 滑輪，其均安裝于所述支撐架的下方。[0016] 優(yōu)選的，所述電機(jī)還包括：[0017] 傳動軸，其均連接于所述電機(jī)的輸出端。[0018] 優(yōu)選的，所述張緊機(jī)構(gòu)還包括：[0019] 放置板，其固定于所述張緊機(jī)構(gòu)內(nèi)部中間；[0020] 電動缸，其安裝于所述放置板的上方；[0021] 伸縮軸，其連接于所述電動缸的輸出端；[0022] 固定架，其安裝于所述伸縮軸的下端；[0023] 滾筒，其連接于所述固定架的內(nèi)側(cè)。[0024] 優(yōu)選的，所述動輥還包括：[0025] 皮帶，其連接于所述動輥，傳動軸和張緊機(jī)構(gòu)的外表面之間；[0026] 所述動輥相互平行安裝在機(jī)體的內(nèi)側(cè)。[0027] 優(yōu)選的，所述控制器還包括：[0028] 控制器與電機(jī)和電動缸電性連接。[0029] 本實用新型實施例提供了一種多功能的皮帶輸送機(jī)，具備以下有益效果通過設(shè)置張緊機(jī)構(gòu)，通過控制器控制電動缸開啟，使得輸出端連接的伸縮軸進(jìn)行下伸，進(jìn)而讓伸縮軸下端安裝的固定架下降，固定板上安裝有滾筒也隨之下降，對皮帶進(jìn)行張緊，使得皮帶與滾筒、動輥和傳送軸的貼合緊密，增加摩擦力，提高傳動效率，以及設(shè)置動輥表面安裝固定筒，在皮帶輸送機(jī)在使用時，將皮帶連接于固定筒與固定頭之間，在皮帶隨傳送軸帶動的轉(zhuǎn)動而運(yùn)作時，防止皮帶輸送機(jī)因為長時間運(yùn)作，而導(dǎo)致發(fā)生皮帶跑偏現(xiàn)象，保護(hù)皮帶不因為跑偏而使得皮帶受損，延長皮帶的使用壽命。[0030] 1、通過設(shè)置張緊機(jī)構(gòu)，通過控制器控制電動缸開啟，使得輸出端連接的伸縮軸進(jìn)行下伸，進(jìn)而讓伸縮軸下端安裝的固定架下降，固定板上安裝有滾筒也隨之下降，對皮帶進(jìn)行張緊，使得皮帶與滾筒、動輥和傳送軸的貼合緊密，增加摩擦力，提高傳動效率。[0031] 2、通過設(shè)置動輥表面安裝固定筒，在皮帶輸送機(jī)在使用時，將皮帶連接于固定筒與固定頭之間，在皮帶隨傳送軸帶動的轉(zhuǎn)動而運(yùn)作時，防止皮帶輸送機(jī)因為長時間運(yùn)作，而導(dǎo)致發(fā)生皮帶跑偏現(xiàn)象，保護(hù)皮帶不因為跑偏而使得皮帶受損，延長皮帶的使用壽命。附圖說明[0032] 附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：[0033] 圖1是本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0034] 圖2是本實用新型機(jī)架內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0035] 圖3是本實用新型圖2中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0036] 圖4是本實用新型底座正剖結(jié)構(gòu)示意圖。[0037] 圖中：1、機(jī)體；2、支撐架；3、控制器；4、張緊機(jī)構(gòu)；5、電機(jī)；6、滑輪；7、傳動軸；8、動輥；9、皮帶；10、固定筒；11、放置板；12、電動缸；13、伸縮軸；14、固定架；15、滾筒。具體實施方式[0038] 以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。[0039] 實施例：如圖1所示，一種多功能的皮帶輸送機(jī)，包括：機(jī)體1為本裝置的主要機(jī)構(gòu)，控制器3安裝在機(jī)體1的一側(cè)，電機(jī)5安裝在機(jī)體1的兩端，電機(jī)5的輸出端又連接有傳動軸7，動輥8均設(shè)置在機(jī)體1的內(nèi)側(cè)上方，通過控制器3開啟電機(jī)5轉(zhuǎn)動，使得傳動軸7轉(zhuǎn)動，傳動軸7與動輥8的表面連接有皮帶9，通過傳動軸7與動輥8的轉(zhuǎn)動帶動皮帶9運(yùn)作，將皮帶9上方需要輸送的物料進(jìn)行自動輸送，張緊機(jī)構(gòu)4安裝在機(jī)體1的內(nèi)側(cè)，在使用時，通過控制器3控制張緊機(jī)構(gòu)4對皮帶進(jìn)行張緊處理，使得皮帶9不會產(chǎn)生松弛，增加皮帶9與傳動軸7與動輥8之間的摩擦力，機(jī)體1的下方均安裝有支撐架2，支撐架2的下方均安裝有滑輪6，在使用過程中，支撐架2對機(jī)體1支撐，滑輪6便于對裝置進(jìn)行移動。[0040] 具體的，請參閱圖2，圖2對機(jī)體1的內(nèi)部的結(jié)構(gòu)位置進(jìn)行了描述，機(jī)體1的的內(nèi)側(cè)下方安裝有張緊機(jī)構(gòu)4，機(jī)體1的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有動輥8，機(jī)體1的一側(cè)兩端均安裝有電機(jī)5，電機(jī)5的輸出端均連接有傳動軸7且與動輥8呈平行，機(jī)體1的兩端下方均安裝有支撐架2，支撐架2的下方均安裝有滑輪6。[0041] 具體的，請參閱圖3，圖3為圖2中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖，動輥8的兩端均安裝有固定筒10，在將皮帶9連接在動輥8與傳動軸7的表面時，將皮帶9連接在動輥8兩端安裝的固定筒10之間，在裝置長時間使用過程中，皮帶9因為處于固定筒10之間，減少皮帶會發(fā)生跑偏的現(xiàn)象。[0042] 具體的，請參閱圖4，圖4為張緊機(jī)構(gòu)4的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖，放置板11安裝在張緊機(jī)構(gòu)4的內(nèi)部中間，電動缸12安裝在放置板的上方，伸縮軸13連接在電動缸12的輸出端，伸縮軸13的下端安裝有固定架14，其固定架14的內(nèi)側(cè)連接有滾筒15，在通過控制器3控制張緊機(jī)構(gòu)4內(nèi)部安裝的電動缸12開啟，使得電動缸12輸出端連接的伸縮軸13進(jìn)行下伸，使得伸縮軸13下端安裝的固定架14與滾筒15向下運(yùn)動，滾筒15與皮帶9下壓，皮帶9受到拉伸，使得皮帶

9與滾筒15、傳動軸7和動輥8接觸緊密，增加摩擦力，使得傳動效率增加。

[0043] 工作原理：首先，將裝置通過滑輪6移動至工作位置，將皮帶9連接在動輥8兩端安裝的固定筒10之間，通過控制器3開啟電機(jī)5，使得傳動軸7轉(zhuǎn)動，傳動軸7與動輥8的表面連接有皮帶9，通過傳動軸7與動輥8的轉(zhuǎn)動帶動皮帶9運(yùn)作，將皮帶9上方需要輸送的物料進(jìn)行自動輸送，在裝置使用一段時間后，控制器3控制張緊機(jī)構(gòu)4內(nèi)部安裝的電動缸12開啟，使得電動缸12輸出端連接的伸縮軸13進(jìn)行下伸，使得伸縮軸13下端安裝的固定架14與滾筒15向下運(yùn)動，滾筒15與皮帶9下伸，皮帶9受到拉伸，使得皮帶9與滾筒15、傳動軸7和動輥8接觸緊密，增加摩擦力，皮帶9因為處于固定筒10之間，可以有效減少皮帶會發(fā)生跑偏的現(xiàn)象。