權(quán)利要求書： 1.一種用于滾筒輸送機(jī)的電動(dòng)滾筒鎖接裝置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面開設(shè)有滑槽(10)，且滑槽(10)的內(nèi)部對(duì)稱設(shè)置有兩組移動(dòng)塊(3)，所述移動(dòng)塊(3)的上表面固定連接有鉸接槽(2)，且鉸接槽(2)的內(nèi)部鉸接有支撐桿(8)，所述支撐桿(8)的上端固固定連接有夾持塊(7)，所述夾持塊(7)的內(nèi)側(cè)表面固定連接有橡膠墊(5)，且橡膠墊(5)的一側(cè)表面固定連接有直角橡膠條(6)，所述支撐桿(8)外側(cè)表面交接有氣缸(4)，且氣缸(4)的一端與移動(dòng)塊(3)的上表面鉸接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于滾筒輸送機(jī)的電動(dòng)滾筒鎖接裝置，其特征在于：所述滑槽(10)的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有限位槽(9)，且限位槽(9)的內(nèi)部設(shè)有滑塊，所述滑塊的外側(cè)與移動(dòng)塊(3)的側(cè)表面固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于滾筒輸送機(jī)的電動(dòng)滾筒鎖接裝置，其特征在于：所述移動(dòng)塊(3)的一端固定連接有支撐板(12)，且支撐板(12)的內(nèi)滑動(dòng)連接有限位桿(13)，所述限位桿(13)的上端固定連接有頂板(15)，且頂板(15)的下表面固定連接有彈簧(14)，所述彈簧(14)的下端與支撐板(12)的上表面固定連接，所述滑槽(10)的內(nèi)壁開設(shè)有限位孔(11)，且支撐板(12)的下端位于限位孔(11)的內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于滾筒輸送機(jī)的電動(dòng)滾筒鎖接裝置，其特征在于：所述底板(1)的后側(cè)表面固定連接有U型板(17)，且U型板(17)的上表面螺紋連接有螺桿(18)，所述螺桿(18)的下端固定連接有夾板(16)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于滾筒輸送機(jī)的電動(dòng)滾筒鎖接裝置，其特征在于：兩組所述橡膠墊(5)的一側(cè)表面固定連接的直角橡膠條(6)的朝向相反。

說明書： 一種用于滾筒輸送機(jī)的電動(dòng)滾筒鎖接裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及一種用于滾筒輸送機(jī)的電動(dòng)滾筒鎖接裝置，屬于電動(dòng)滾筒鎖接裝置技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)[0002] 滾筒輸送機(jī)適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸送。能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷，滾筒線之間易于銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送機(jī)或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要，但是現(xiàn)有的滾筒輸送機(jī)的電動(dòng)滾筒在停止工作后不方便進(jìn)行止動(dòng)鎖接，因此不方便工作人員操控電動(dòng)滾筒。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種用于滾筒輸送機(jī)的電動(dòng)滾筒鎖接裝置，能夠在滾筒輸送機(jī)的電動(dòng)滾筒在停止工作后對(duì)電動(dòng)滾筒進(jìn)行止動(dòng)鎖接，因此方便工作人員控制操作電動(dòng)滾筒；其次本裝置適合對(duì)不同直徑的電動(dòng)滾筒進(jìn)行止動(dòng)鎖接從而提高本裝置的使用范圍。[0004] 本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的，一種用于滾筒輸送機(jī)的電動(dòng)滾筒鎖接裝置，包括底板，所述底板的上表面開設(shè)有滑槽，且滑槽的內(nèi)部對(duì)稱設(shè)置有兩組移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊的上表面固定連接有鉸接槽，且鉸接槽的內(nèi)部鉸接有支撐桿，所述支撐桿的上端固固定連接有夾持塊，所述夾持塊的內(nèi)側(cè)表面固定連接有橡膠墊，且橡膠墊的一側(cè)表面固定連接有直角橡膠條，所述支撐桿外側(cè)表面交接有氣缸，且氣缸的一端與移動(dòng)塊的上表面鉸接。[0005] 優(yōu)選的，所述滑槽的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有限位槽，且限位槽的內(nèi)部設(shè)有滑塊，所述滑塊的外側(cè)與移動(dòng)塊的側(cè)表面固定連接。[0006] 優(yōu)選的，所述移動(dòng)塊的一端固定連接有支撐板，且支撐板的內(nèi)滑動(dòng)連接有限位桿，所述限位桿的上端固定連接有頂板，且頂板的下表面固定連接有彈簧，所述彈簧的下端與支撐板的上表面固定連接，所述滑槽的內(nèi)壁開設(shè)有限位孔，且支撐板的下端位于限位孔的內(nèi)。[0007] 優(yōu)選的，所述底板的后側(cè)表面固定連接有U型板，且U型板的上表面螺紋連接有螺桿，所述螺桿的下端固定連接有夾板。[0008] 優(yōu)選的，兩組所述橡膠墊的一側(cè)表面固定連接的直角橡膠條的朝向相反。[0009] 本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過設(shè)置在移動(dòng)塊上表面的鉸接槽，鉸接槽的內(nèi)部活動(dòng)連接有支撐桿，支撐桿的上端固定連接有夾持塊，夾持塊的內(nèi)側(cè)表面固定連接有橡膠墊，橡膠墊的一側(cè)表面固定連接有直角橡膠條，因此能夠能夠在滾筒輸送機(jī)的電動(dòng)滾筒在停止工作后對(duì)電動(dòng)滾筒進(jìn)行止動(dòng)鎖接，因此方便工作人員控制操作電動(dòng)滾筒；其次通過移動(dòng)移動(dòng)塊本裝置能夠?qū)Σ煌睆降碾妱?dòng)滾筒進(jìn)行止動(dòng)鎖接從而提高本裝置的使用范圍。附圖說明[0010] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011] 圖2為本實(shí)用新型中B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0012] 圖3為本實(shí)用新型后視結(jié)構(gòu)示意圖。[0013] 圖中：1底板、2鉸接槽、3移動(dòng)塊、4氣缸、5橡膠墊、6直角橡膠條、7夾持塊、8支撐桿、9限位槽、10滑槽、11限位孔、12支撐板、13限位桿、14彈簧、15頂板、16夾板、17U型板、18螺桿。

具體實(shí)施方式[0014] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0015] 請(qǐng)參閱圖1?3所示，一種用于滾筒輸送機(jī)的電動(dòng)滾筒鎖接裝置，包括底板1，所述底板1的上表面開設(shè)有滑槽10，且滑槽10的內(nèi)部對(duì)稱設(shè)置有兩組移動(dòng)塊3，所述移動(dòng)塊3的上表面固定連接有鉸接槽2，且鉸接槽2的內(nèi)部鉸接有支撐桿8，所述支撐桿8的上端固固定連接有夾持塊7，所述夾持塊7的內(nèi)側(cè)表面固定連接有橡膠墊5，且橡膠墊5的一側(cè)表面固定連接有直角橡膠條6，所述支撐桿8外側(cè)表面交接有氣缸4，且氣缸4的一端與移動(dòng)塊3的上表面鉸接。[0016] 作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述滑槽10的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有限位槽9，且限位槽9的內(nèi)部設(shè)有滑塊，所述滑塊的外側(cè)與移動(dòng)塊3的側(cè)表面固定連接，通過限位槽9內(nèi)部的滑動(dòng)與移動(dòng)塊3固定連接，從而能夠?qū)σ苿?dòng)塊3的進(jìn)行限制，防止移動(dòng)塊3脫離滑槽10。[0017] 作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述移動(dòng)塊3的一端固定連接有支撐板12，且支撐板12的內(nèi)滑動(dòng)連接有限位桿13，所述限位桿13的上端固定連接有頂板15，且頂板15的下表面固定連接有彈簧14，所述彈簧14的下端與支撐板12的上表面固定連接，所述滑槽10的內(nèi)壁開設(shè)有限位孔11，且支撐板12的下端位于限位孔11的內(nèi)，通過限位桿13、彈簧14與支撐板12的相互配合，從而能夠調(diào)節(jié)移動(dòng)塊3的水平方向的位置，從而使得橡膠墊5、直角橡膠條6、夾持塊7能夠?qū)Σ煌睆降碾妱?dòng)滾筒進(jìn)行鎖接，且提高本裝置的使用范圍。

[0018] 作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述底板1的后側(cè)表面固定連接有U型板17，且U型板17的上表面螺紋連接有螺桿18，所述螺桿18的下端固定連接有夾板16，方便將底板1安裝在滾筒輸送機(jī)支撐架上。

[0019] 作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，兩組所述橡膠墊5的一側(cè)表面固定連接的直角橡膠條6的朝向相反，能夠提搞對(duì)電動(dòng)滾筒的鎖接效率，使得電動(dòng)滾筒鎖接的比較緊固。[0020] 本實(shí)用新型在使用時(shí)，首先工作人員將底板1通過U型板17卡扣在電動(dòng)滾筒下方的支撐架上，然后工作人員旋轉(zhuǎn)螺桿18，因此螺桿18將推動(dòng)夾板16擠壓電動(dòng)滾筒的支撐架，從而便將底板1安裝在支撐架上，之后工作人員向上拉動(dòng)頂板15，從而頂板15將會(huì)帶動(dòng)限位桿13脫離支撐板12的內(nèi)部，然后工作人員將移動(dòng)移動(dòng)塊3，調(diào)節(jié)兩組夾持塊7之間的距離，從而使得兩組夾持塊7位于電動(dòng)滾筒的兩側(cè)，當(dāng)電動(dòng)輸送機(jī)停止工作時(shí)，此時(shí)工作人員啟動(dòng)氣缸

4，從而氣缸4將會(huì)拉動(dòng)支撐桿8的下單，從而支撐桿8的下端將會(huì)向外側(cè)偏轉(zhuǎn)，此時(shí)支撐桿8的上端將會(huì)帶動(dòng)夾持塊7向內(nèi)側(cè)偏轉(zhuǎn)，從而兩組夾持塊7將會(huì)把電動(dòng)滾筒夾住，而通過橡膠墊5和直角橡膠條6將會(huì)對(duì)電動(dòng)滾筒進(jìn)行鎖接。

[0021] 此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。