權(quán)利要求書： 1.一種石材加工廢水循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，包括按廢水流向依次設(shè)置的引水渠、中轉(zhuǎn)池、壓濾機、沉淀池和澄清池，所述引水渠與石材加工設(shè)備的出水口銜接，所述澄清池連通石材加工設(shè)備的冷卻水供給管路，在所述壓濾機的下料口還銜接有石粉處理設(shè)備；其中：所述引水渠并行設(shè)置有多條，相鄰兩條引水渠間預(yù)留的車間區(qū)域作為所述石材加工設(shè)備的安裝工位，且在所述引水渠的末端共同銜接有一條集水槽，在所述中轉(zhuǎn)池中還設(shè)置有攪拌裝置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石材加工廢水循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，在所述集水槽中設(shè)置有抽污泵，所述抽污泵的出口通過抽污管路與所述中轉(zhuǎn)池連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的石材加工廢水循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述攪拌裝置包括設(shè)置在中轉(zhuǎn)池上的支撐架，所述支撐架上立式設(shè)置有攪拌電機，所述電機的輸出軸上連接有攪拌軸，所述攪拌軸延伸至所述中轉(zhuǎn)池內(nèi)，并在其下端連接有攪拌葉片。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的石材加工廢水循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，在所述壓濾機的進料口設(shè)置有喂料泵，所述喂料泵的入口通過喂料管路與所述中轉(zhuǎn)池連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的石材加工廢水循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述壓濾機的出水口通過出水管路與所述沉淀池連通，且所述沉淀池的出水口高于所述澄清池的池口。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的石材加工廢水循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述澄清池中還設(shè)置有循環(huán)泵，在所述冷卻水供給管路上還設(shè)置有三通閥，所述三通閥的其中一個入口通過循環(huán)管路與所述循環(huán)泵的出口連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石材加工廢水循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述石粉處理設(shè)備包括干燥機和存儲罐，所述干燥機通過第一輸送裝置與所述壓濾機的下料口連通，所述存儲罐通過第二輸送裝置與所述干燥機的下料口接通。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的石材加工廢水循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述第一輸送裝置為皮帶傳送機，所述第二輸送裝置為斗式提升機。

說明書： 石材加工廢水循環(huán)系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及石材加工的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種石材加工廢水循環(huán)系統(tǒng)。背景技術(shù)[0002] 在石材加工過程中會產(chǎn)生大量的廢水，廢水排放極易造成嚴重的環(huán)境污染、大量使用自來水也會增加生產(chǎn)成本。石材加工中廢水主要來源于切鋸、鉆銑工序的冷卻水和清

洗水，這些工序用水量很大，僅一臺鉆銑機每小時耗水量就達48立方米，而且石材廢水中含有大量石粉，不能直接循環(huán)利用，需經(jīng)過處理去掉所含石粉之后方可循環(huán)利用，

[0003] 有鑒于此，申請?zhí)枮?01410163262.X的專利文獻公開了一種石材加工污水處理及循環(huán)利用設(shè)施，由沉淀澄清池、澄清池蓋、過濾池、過濾池蓋、蓄清池、蓄清池蓋組成；利用沉淀澄清池和過濾池與蓄清池之間的高度落差，實現(xiàn)污水的沉淀澄清及過濾凈化，以達到循

環(huán)利用的目的。澄清池蓋、過濾池蓋、蓄清池蓋均為可以移動的預(yù)制構(gòu)件，目的方便沉淀澄清池、過濾池、蓄清池的污物清理和清洗。

[0004] 然而上述石材加工污水處理及循環(huán)利用設(shè)施雖然能夠起到一定的凈化效果，但是長期使用后易受積淤影響，導(dǎo)致水質(zhì)的穩(wěn)定性較差，無法在石材加工中回收利用；同時上述設(shè)施僅利用高度差實現(xiàn)過濾凈化，其凈化周期長，難以滿足高效率的石材加工需求；此外，上述設(shè)施還需要頻繁進行清淤作業(yè)，耗時耗力，給生產(chǎn)帶來不必要的麻煩。

實用新型內(nèi)容

[0005] 本實用新型提供了一種石材加工廢水循環(huán)系統(tǒng)，能夠快速分離廢水中的水和石粉，分離后的水能夠繼續(xù)作為冷卻水為石材加工設(shè)備所用，而石粉則可經(jīng)石粉處理設(shè)備處

理后作為建筑原材料，有利于節(jié)約資源，降低了加工成本，同時也避免了環(huán)境污染。

[0006] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型首先提供了一種石材加工廢水循環(huán)系統(tǒng)，其關(guān)鍵在于，包括按廢水流向依次設(shè)置的引水渠、中轉(zhuǎn)池、壓濾機、沉淀池和澄清池，所述引水渠與石材加工設(shè)備的出水口銜接，所述澄清池連通石材加工設(shè)備的冷卻水供給管路，在所述壓濾

機的下料口還銜接有石粉處理設(shè)備，其中：所述引水渠并行設(shè)置有多條，相鄰兩條引水渠間預(yù)留的車間區(qū)域作為所述石材加工設(shè)備的安裝工位，且在所述引水渠的末端共同銜接有一

條集水槽，在所述中轉(zhuǎn)池中還設(shè)置有攪拌裝置。

[0007] 更進一步地，在所述集水槽中設(shè)置有抽污泵，所述抽污泵的出口通過抽污管路與所述中轉(zhuǎn)池連通。

[0008] 更進一步地，所述攪拌裝置包括設(shè)置在中轉(zhuǎn)池上的支撐架，所述支撐架上立式設(shè)置有攪拌電機，所述電機的輸出軸上連接有攪拌軸，所述攪拌軸延伸至所述中轉(zhuǎn)池內(nèi)，并在其下端連接有攪拌葉片。

[0009] 更進一步地，在所述壓濾機的進料口設(shè)置有喂料泵，所述喂料泵的入口通過喂料管路與所述中轉(zhuǎn)池連通。

[0010] 更進一步地，所述壓濾機的出水口通過出水管路與所述沉淀池連通，且所述沉淀池的出水口高于所述澄清池的池口。

[0011] 更進一步地，所述澄清池中還設(shè)置有循環(huán)泵，在所述冷卻水供給管路上還設(shè)置有三通閥，所述三通閥的其中一個入口通過循環(huán)管路與所述循環(huán)泵的出口連通。

[0012] 更進一步地，所述石粉處理設(shè)備包括干燥機和存儲罐，所述干燥機通過第一輸送裝置與所述壓濾機的下料口連通，所述存儲罐通過第二輸送裝置與所述干燥機的下料口接

通。

[0013] 更進一步地，所述第一輸送裝置為皮帶傳送機，所述第二輸送裝置為斗式提升機。[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的顯著效果為：[0015] (1)工藝簡單，凈化效率高，可快速分離石材加工廢水中的水和石粉，分離后的水可繼續(xù)作為冷卻水為石材加工設(shè)備所用，而石粉則可經(jīng)后端石材處理設(shè)備處理后作為建筑

原材料，從而將石材加工廢水變廢為寶，實現(xiàn)資源的可持續(xù)利用，有利于保護環(huán)境，同時能耗也得以大幅減少，降低了生產(chǎn)成本；

[0016] (2)廢水脫粉主要依靠壓濾機實現(xiàn)，而沉淀池的作用僅是對含粉量很低的水體進行深度凈化，以確保從沉淀池進入澄清池的上清液高度澄清，從而滿足石材加工要求，因此沉淀池中積淤量增長極緩，水質(zhì)能夠長期保持穩(wěn)定，無需加工人員作頻繁清理，有利于節(jié)省人力物力和提高凈化效率。

附圖說明[0017] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅

是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提

下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

[0018] 圖1是實施例一的俯視圖；[0019] 圖2是實施例一的主視圖；[0020] 圖3是實施例二的俯視圖；[0021] 圖中標號：1?引水渠、2?中轉(zhuǎn)池、3?壓濾機、4?沉淀池、5?澄清池、6?石材加工設(shè)備、7?冷卻水供給管路、8?石粉處理設(shè)備、9?集水槽、10?抽污泵、11?抽污管路、12?攪拌裝置、

13?支撐架、14?攪拌電機、15?攪拌軸、16?攪拌葉片、17?喂料泵、18?喂料管路、19?循環(huán)泵、

20?三通閥、21?循環(huán)管路、22?干燥機、23?存儲罐、24?第一輸送裝置、25?第二輸送裝置、26?出水管路、27?積淤回流管路。

具體實施方式[0022] 下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參

考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型

的限制。

[0023] 在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“長度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本

實用新型的限制。此外，在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

[0024] 圖1和圖2示出了本實用新型的第一種實施例：一種石材加工廢水循環(huán)系統(tǒng)，包括按廢水流向依次設(shè)置的引水渠1、中轉(zhuǎn)池2、壓濾機3、沉淀池4和澄清池5，所述引水渠1與石材加工設(shè)備6的出水口銜接，所述澄清池5連通石材加工設(shè)備6的冷卻水供給管路7，在所述

壓濾機3的下料口還銜接有石粉處理設(shè)備8。

[0025] 從圖1可以看出，所述引水渠1并行設(shè)置有多條，相鄰兩條引水渠1間預(yù)留的車間區(qū)域作為所述石材加工設(shè)備6的安裝工位，且在所述引水渠1的末端共同銜接有一條集水槽9。

如圖2所示，為了引導(dǎo)廢水向集水槽9流動，所述引水渠1的底部設(shè)置成朝向集水槽9傾斜的

斜坡狀。

[0026] 在本實施方式中，利用開設(shè)引水渠1方式代替車間中繁瑣的管路布置，不僅有利于加工車間的合理利用，而且降低了生產(chǎn)成本，同時引水渠1的維護和清理也更加方便。

[0027] 為了將集水槽9中的廢水輸送至中轉(zhuǎn)池2，在所述集水槽9中設(shè)置有抽污泵10，所述抽污泵10的出口通過抽污管路11與所述中轉(zhuǎn)池2連通。作為優(yōu)選，為了避免石粉廢渣在中轉(zhuǎn)池2中沉淀，確保輸送至壓濾機3中廢水含粉量均勻，在所述中轉(zhuǎn)池2中還設(shè)置有攪拌裝置

12。從圖2可以看出，攪拌裝置12包括設(shè)置在中轉(zhuǎn)池2上的支撐架13，所述支撐架13上立式設(shè)置有攪拌電機14，所述電機的輸出軸上連接有攪拌軸15，所述攪拌軸15延伸至所述中轉(zhuǎn)池2內(nèi)，并在其下端連接有攪拌葉片16。

[0028] 如圖1所示，具體實施時，為了通過壓濾機3的進料效率，在所述壓濾機3的進料口設(shè)置有喂料泵17，所述喂料泵17的入口通過喂料管路18與所述中轉(zhuǎn)池2連通。

[0029] 在實際的應(yīng)用場景中，所述壓濾機3的出水口通過出水管路26與所述沉淀池4連通，為了確保沉淀池4上清液流入澄清池5，所述沉淀池4的出水口高于所述澄清池5的池口。

具體地，所述澄清池5中還設(shè)置有循環(huán)泵19，在所述冷卻水供給管路7上還設(shè)置有三通閥20，所述三通閥20的其中一個入口通過循環(huán)管路21與所述循環(huán)泵19的出口連通。需要說明的

是，所述三通閥20為兩進一出三通閥20，當三通閥20切斷循環(huán)管路21與冷卻液供給管路之

間的連接時，石材加工設(shè)備6所用的冷卻水為自來水；當三通閥20開啟循環(huán)管路21與冷卻液供給管路之間的連接時，石材加工設(shè)備6所用的冷卻水為循環(huán)水。此外，從圖1能夠看出，在本實施例中，抽污泵10和循環(huán)泵19均為潛水泵，而沉淀池4則采用斜板沉淀池4。

[0030] 如圖1和圖2所示，所述石粉處理設(shè)備8包括干燥機22和存儲罐23，所述干燥機22通過第一輸送裝置24與所述壓濾機3的下料口連通，所述存儲罐23通過第二輸送裝置25與所

述干燥機22的下料口接通。從圖1可以看出，所述第一輸送裝置24為皮帶傳送機，所述第二輸送裝置25為斗式提升機。壓料機脫粉后石粉從其下料口落入第一輸送裝置24上，并在第

一輸送裝置24的輸送下進入干燥機22，干燥機22對石粉進行干燥，干燥后的石粉作為建筑

原材料經(jīng)第二輸送裝置25送入存儲罐23中存儲。

[0031] 圖3示出了本實用新型的第二種實施例，其與實施例一的區(qū)別在于，在沉淀池4與中轉(zhuǎn)池2之間還連通有積淤回流管路27。

[0032] 本實施方式中，在積淤回流管路27的作用下能夠?qū)⒊恋沓?長期累積的積淤輸送至中轉(zhuǎn)池2中，同時攪拌裝置12可將積淤與中轉(zhuǎn)池2中的廢水混合，產(chǎn)生的混合液再由喂料

泵17輸送至壓濾機3中進行脫粉處理。因此即使沉淀池4中存在積淤也無需加工人員人為清

理，使用的效果更好。

[0033] 綜上所述，工藝簡單，凈化效率高，可快速分離石材加工廢水中的水和石粉，分離后的水可繼續(xù)作為冷卻水為石材加工設(shè)備6所用，而石粉則可經(jīng)后端石材處理設(shè)備處理后作為建筑原材料，從而將石材加工廢水變廢為寶，實現(xiàn)資源的可持續(xù)利用，有利于保護環(huán)

境，同時能耗也得以大幅減少，降低了生產(chǎn)成本；廢水脫粉主要依靠壓濾機3實現(xiàn)，而沉淀池

4的作用僅是對含粉量很低的水體進行深度凈化，以確保從沉淀池4進入澄清池5的上清液

高度澄清，從而滿足石材加工要求，因此沉淀池4中積淤量增長極緩，水質(zhì)能夠長期保持穩(wěn)定，無需加工人員作頻繁清理，有利于節(jié)省人力物力和提高凈化效率。

[0034] 以上所揭露的僅為本實用新型一種較佳實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解實現(xiàn)上述實施例的全部或部分流程，并依

本實用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬于實用新型所涵蓋的范圍。