權(quán)利要求書(shū)： 1.皮帶輸送機(jī)皮帶導(dǎo)正裝置，其安裝在皮帶輸送機(jī)的機(jī)架上，其特征在于：所述導(dǎo)正裝置包括兩組導(dǎo)正組件，兩組導(dǎo)正組件通過(guò)安裝架安裝在機(jī)架兩側(cè)，每組導(dǎo)正組件包括導(dǎo)輪架、導(dǎo)輪及彈簧固定桿，所述導(dǎo)輪架傾斜設(shè)置，導(dǎo)輪架的高位端設(shè)有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿穿設(shè)在安裝架上并與安裝架滑動(dòng)配合，導(dǎo)輪架的低位端可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有導(dǎo)輪且兩組導(dǎo)正組件的導(dǎo)輪架的低位端相對(duì)設(shè)置，導(dǎo)桿兩側(cè)的導(dǎo)輪架上分別連接有一根彈簧固定桿，所述彈簧固定桿一端穿設(shè)過(guò)安裝架并與安裝架滑動(dòng)配合且該端螺紋配合有調(diào)節(jié)螺母，每根彈簧固定桿上套設(shè)有一根彈簧，所述彈簧的一端壓設(shè)在導(dǎo)輪架上而其另一端壓設(shè)在安裝架上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶輸送機(jī)皮帶導(dǎo)正裝置，其特征在于：所述導(dǎo)輪架的低位端設(shè)有U型工件，所述導(dǎo)輪可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在U型工件內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶輸送機(jī)皮帶導(dǎo)正裝置，其特征在于：所述導(dǎo)輪上開(kāi)設(shè)有環(huán)形的卡槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶輸送機(jī)皮帶導(dǎo)正裝置，其特征在于：所述導(dǎo)桿通過(guò)滑動(dòng)軸承與安裝架滑動(dòng)配合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶輸送機(jī)皮帶導(dǎo)正裝置，其特征在于：每根彈簧固定桿上螺紋配合有兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶輸送機(jī)皮帶導(dǎo)正裝置，其特征在于：所述安裝架包括固定架、固定橫桿及傾斜板，所述機(jī)架兩側(cè)分別安裝有一個(gè)固定架，每個(gè)固定架上連接有一個(gè)傾斜板，兩組導(dǎo)正組件分別安裝在兩個(gè)傾斜板上，兩個(gè)傾斜板的上端通過(guò)固定橫桿連接為一體。

說(shuō)明書(shū)： 皮帶輸送機(jī)皮帶導(dǎo)正裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及砌塊成型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種皮帶輸送機(jī)皮帶導(dǎo)正裝置。

背景技術(shù)[0002] 混凝土制品機(jī)械中大量用到皮帶輸送機(jī)，皮帶輸送機(jī)用于物料輸送，皮帶輸送機(jī)由于加工精度問(wèn)題、裝配問(wèn)題、物料輸送的不均勻性、皮帶接料位置在中心等問(wèn)題，容易造

成皮帶的不均勻受力，造成皮帶跑偏的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型提供一種皮帶輸送機(jī)皮帶導(dǎo)正裝置，其解決了皮帶跑偏問(wèn)題，增加皮帶穩(wěn)定性。

[0004] 本實(shí)用新型采用的技術(shù)解決方案是：皮帶輸送機(jī)皮帶導(dǎo)正裝置，其安裝在皮帶輸送機(jī)的機(jī)架上，所述導(dǎo)正裝置包括兩組導(dǎo)正組件，兩組導(dǎo)正組件通過(guò)安裝架安裝在機(jī)架兩

側(cè)，每組導(dǎo)正組件包括導(dǎo)輪架、導(dǎo)輪及彈簧固定桿，所述導(dǎo)輪架傾斜設(shè)置，導(dǎo)輪架的高位端

設(shè)有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿穿設(shè)在安裝架上并與安裝架滑動(dòng)配合，導(dǎo)輪架的低位端可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有

導(dǎo)輪且兩組導(dǎo)正組件的導(dǎo)輪架的低位端相對(duì)設(shè)置，導(dǎo)桿兩側(cè)的導(dǎo)輪架上分別連接有一根彈

簧固定桿，所述彈簧固定桿一端穿設(shè)過(guò)安裝架并與安裝架滑動(dòng)配合且該端螺紋配合有調(diào)節(jié)

螺母，每根彈簧固定桿上套設(shè)有一根彈簧，所述彈簧的一端壓設(shè)在導(dǎo)輪架上而其另一端壓

設(shè)在安裝架上。

[0005] 優(yōu)選地，所述導(dǎo)輪架的低位端設(shè)有U型工件，所述導(dǎo)輪可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在U型工件內(nèi)。[0006] 優(yōu)選地，所述導(dǎo)輪上開(kāi)設(shè)有環(huán)形的卡槽。[0007] 優(yōu)選地，所述導(dǎo)桿通過(guò)滑動(dòng)軸承與安裝架滑動(dòng)配合。[0008] 優(yōu)選地，每根彈簧固定桿上螺紋配合有兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母。[0009] 優(yōu)選地，所述安裝架包括固定架、固定橫桿及傾斜板，所述機(jī)架兩側(cè)分別安裝有一個(gè)固定架，每個(gè)固定架上連接有一個(gè)傾斜板，兩組導(dǎo)正組件分別安裝在兩個(gè)傾斜板上，兩個(gè)

傾斜板的上端通過(guò)固定橫桿連接為一體。

[0010] 本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型的皮帶輸送機(jī)皮帶導(dǎo)正裝置一組或多組安裝在傳送皮帶的兩側(cè)，調(diào)整導(dǎo)輪的位置使得傳送皮帶的邊緣卡進(jìn)導(dǎo)輪的卡槽內(nèi)，調(diào)節(jié)彈

簧固定桿使得導(dǎo)輪對(duì)傳送皮帶有一定的壓緊例，便于導(dǎo)輪矯正皮帶，調(diào)節(jié)好后，皮帶即可在

兩個(gè)導(dǎo)輪的范圍內(nèi)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，如此以解決皮帶跑偏的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明[0011] 圖1為本實(shí)用新型皮帶輸送機(jī)構(gòu)皮帶導(dǎo)正裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012] 圖2為本實(shí)用新型皮帶輸送機(jī)構(gòu)皮帶導(dǎo)正裝置的正面視圖。[0013] 圖3為本實(shí)用新型導(dǎo)正組件的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014] 圖4為本實(shí)用新型皮帶輸送機(jī)構(gòu)皮帶導(dǎo)正裝置的使用狀態(tài)參考圖。[0015] 附圖標(biāo)記說(shuō)明：1、傳送皮帶；2、機(jī)架；3、安裝架；301、固定件；302、固定橫桿；303、傾斜板；3031、滑動(dòng)軸承；3032、壓板；304、固定架；4、導(dǎo)正組件；401、導(dǎo)輪架；402、導(dǎo)桿；403、

U型工件；404、導(dǎo)輪；405、彈簧固定桿；406、彈簧；407、調(diào)節(jié)螺母；408、滾動(dòng)軸承。

具體實(shí)施方式[0016] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：[0017] 如圖1至圖4所示，本實(shí)施例提供一種皮帶輸送機(jī)皮帶導(dǎo)正裝置，其安裝在皮帶輸送機(jī)的機(jī)架2上，所述導(dǎo)正裝置包括兩組導(dǎo)正組件4，兩組導(dǎo)正組件4通過(guò)安裝架3安裝在機(jī)

架2兩側(cè)，每組導(dǎo)正組件4包括導(dǎo)輪架401、導(dǎo)輪404及彈簧固定桿405，所述導(dǎo)輪架401傾斜設(shè)

置，導(dǎo)輪架401的高位端設(shè)有導(dǎo)桿402，所述導(dǎo)桿402穿設(shè)在安裝架3上并與安裝架3滑動(dòng)配

合，導(dǎo)輪架401的低位端可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有導(dǎo)輪404且兩組導(dǎo)正組件4的導(dǎo)輪架401的低位端相對(duì)

設(shè)置，導(dǎo)桿402兩側(cè)的導(dǎo)輪架401上分別連接有一根彈簧固定桿405，所述彈簧固定桿405一

端穿設(shè)過(guò)安裝架3并與安裝架3滑動(dòng)配合且該端螺紋配合有調(diào)節(jié)螺母407，每根彈簧固定桿

405上套設(shè)有一根彈簧406，所述彈簧406的一端壓設(shè)在導(dǎo)輪架401上而其另一端壓設(shè)在安裝

架3上。本實(shí)用新型的皮帶輸送機(jī)構(gòu)皮帶導(dǎo)正裝置的操作簡(jiǎn)便，能夠解決傳送皮帶1跑偏的

問(wèn)題。

[0018] 在本實(shí)施例中，所述導(dǎo)輪架401的低位端設(shè)有U型工件403，所述導(dǎo)輪404可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在U型工件403內(nèi)，所述U型工件403的槽口安裝有一個(gè)固定件301，所述導(dǎo)輪404通過(guò)滾動(dòng)

軸承408可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在固定件301上，所述導(dǎo)桿402通過(guò)滑動(dòng)軸承3031與安裝架3滑動(dòng)配合，

所述滑動(dòng)軸承3031采用自潤(rùn)滑石墨烯黃銅襯套，所述滑動(dòng)軸承3031通過(guò)壓板3032固定在安

裝架3上。優(yōu)選地，所述導(dǎo)輪404上開(kāi)設(shè)有環(huán)形的卡槽，傳送皮帶1的邊緣置于卡槽內(nèi)，導(dǎo)桿

402和彈簧406的配合使得導(dǎo)輪404和傳送皮帶1之間彈性接觸，既方便導(dǎo)正傳送皮帶1又能

夠保護(hù)傳送皮帶1。

[0019] 在本實(shí)施例中，所述安裝架3包括固定架304、固定橫桿302及傾斜板303，所述機(jī)架2兩側(cè)分別安裝有一個(gè)固定架304，每個(gè)固定架304上連接有一個(gè)傾斜板303，兩組導(dǎo)正組件4

分別安裝在兩個(gè)傾斜板303上，兩個(gè)傾斜板303的上端通過(guò)固定橫桿302連接為一體，本實(shí)施

例的皮帶輸送機(jī)構(gòu)皮帶導(dǎo)正裝置一組或多組安裝在皮帶輸送機(jī)構(gòu)上。

[0020] 本實(shí)施例的皮帶輸送機(jī)構(gòu)皮帶導(dǎo)正裝置一組或多組安裝在傳送皮帶1的兩側(cè)，調(diào)整導(dǎo)輪404的位置使得傳送皮帶1的邊緣卡進(jìn)導(dǎo)輪404的卡槽內(nèi)，調(diào)節(jié)彈簧固定桿405使得導(dǎo)

輪404對(duì)傳送皮帶1有一定的壓緊力，便于導(dǎo)輪404矯正皮帶，調(diào)節(jié)好后，皮帶即可在兩個(gè)導(dǎo)

輪404的范圍內(nèi)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，如此以解決皮帶跑偏的問(wèn)題，優(yōu)選地，所述彈簧固定桿405上配合

有兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母407。

[0021] 以上顯示和描述了本發(fā)明創(chuàng)造的基本原理和主要特征及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述

的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還

會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)，本實(shí)用新型

要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。