權(quán)利要求書： 1.一種便于回收廢料的加氣砌塊破碎裝置，其特征在于，包括：裝置主體，設(shè)有上料裝置；

第一破碎機(jī)，與所述上料裝置連接，且所述第一破碎機(jī)的下側(cè)設(shè)置有篩板；

送料裝置，與所述篩板連接；

第二破碎機(jī)，與所述送料裝置連接；

其中，所述裝置主體設(shè)置有廢料回收箱，所述篩板的篩孔和所述第二破碎機(jī)的出料口均與所述廢料回收箱連通，所述廢料回收箱用于存放通過所述篩板的篩孔的廢料以及從所述第二破碎機(jī)的出料口出來的廢料，所述送料裝置用于將從所述篩板上滑下的廢料輸送到所述第二破碎機(jī)的進(jìn)料口。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于回收廢料的加氣砌塊破碎裝置，其特征在于，所述篩板設(shè)有振動電機(jī)，所述振動電機(jī)用于使所述篩板產(chǎn)生振動。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于回收廢料的加氣砌塊破碎裝置，其特征在于，所述篩板設(shè)有多個所述篩孔，多個所述篩孔均勻分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于回收廢料的加氣砌塊破碎裝置，其特征在于，所述篩板設(shè)有多個所述篩孔，多個所述篩孔行列式分布且相鄰行的所述篩孔錯位設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于回收廢料的加氣砌塊破碎裝置，其特征在于，所述篩板上方設(shè)有防護(hù)擋板，所述防護(hù)擋板用于覆蓋住所述篩板，防止廢料飛濺出所述篩板。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于回收廢料的加氣砌塊破碎裝置，其特征在于，所述第一破碎機(jī)和所述第二破碎機(jī)均包括第一齒輥、第二齒輥、第一齒輪、第二齒輪、第一傳動桿、第二傳動桿、第一錐齒輪、第二錐齒輪和驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)與所述第一傳動桿連接，所述第一傳動桿與所述第一錐齒輪連接，所述第一錐齒輪與所述第二錐齒輪嚙合連接，所述第二錐齒輪與所述第二傳動桿連接，所述第二傳動桿均與所述第一齒輪和所述第一齒輥連接，所述第一齒輪與所述第二齒輪嚙合連接，所述第二齒輪與所述第二齒輥連接，所述第一齒輥與所述第二齒輥相配合形成齒輥式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于回收廢料的加氣砌塊破碎裝置，其特征在于，所述裝置主體底側(cè)設(shè)置有若干支撐腳，所述支撐腳底部設(shè)有移動輪。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于回收廢料的加氣砌塊破碎裝置，其特征在于，所述上料裝置包括第一水平輸送帶和第一斜式輸送帶，所述第一水平輸送帶與所述第一斜式輸送帶連接，所述裝置主體設(shè)有支撐臺，所述支撐臺設(shè)有若干支撐柱，所述第一水平輸送帶和所述第一斜式輸送帶均通過所述支撐柱安裝在所述支撐臺。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的便于回收廢料的加氣砌塊破碎裝置，其特征在于，所述裝置主體設(shè)有若干所述支撐柱，所述第一斜式輸送帶通過所述支撐柱安裝在所述裝置主體。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于回收廢料的加氣砌塊破碎裝置，其特征在于，所述送料裝置包括第二水平輸送帶和第二斜式輸送帶，所述第二水平輸送帶與所述第二斜式輸送帶連接，所述裝置主體設(shè)有支撐桿，所述第二水平輸送帶和所述第二斜式輸送帶均通過所述支撐桿安裝在所述裝置主體。

說明書： 一種便于回收廢料的加氣砌塊破碎裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及加氣砌塊破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種便于回收廢料的加氣砌塊破碎裝置。

背景技術(shù)[0002] 現(xiàn)有的破碎機(jī)在進(jìn)行加氣砌塊廢料的破碎過程中，在上料時，工人需要不斷將加氣砌塊廢料向破碎機(jī)的進(jìn)料口進(jìn)行裝載，同時完成破碎的加氣砌塊廢料從破碎機(jī)下料口排

出，傳統(tǒng)的人力作業(yè)過程需要借助鐵鍬等工具，工人需要不斷地進(jìn)行上料及清理，上述上料

及出料的過程均需要工人的不間歇作業(yè)，致使工人的勞動強(qiáng)度大，同時工人在一段時間過

后，由于體力消耗過大，致使勞動效率降低，也降低了破碎機(jī)的破碎效率。

實用新型內(nèi)容

[0003] 本實用新型提供了一種便于回收廢料的加氣砌塊破碎裝置，解決了現(xiàn)有的破碎機(jī)采用傳統(tǒng)的人力作業(yè)，工人的勞動強(qiáng)度大，同時作業(yè)一段時間后，作業(yè)效率和破碎機(jī)的破碎

效率低的技術(shù)問題。

[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：[0005] 一種便于回收廢料的加氣砌塊破碎裝置，包括裝置主體，設(shè)有上料裝置；第一破碎機(jī)，與所述上料裝置連接，且所述第一破碎機(jī)的下側(cè)設(shè)置有篩板；送料裝置，與所述篩板連

接；第二破碎機(jī)，與所述送料裝置連接；其中，所述裝置主體設(shè)置有廢料回收箱，所述篩板的

篩孔和所述第二破碎機(jī)的出料口均與所述廢料回收箱連通，所述廢料回收箱用于存放通過

所述篩板的篩孔的廢料以及從所述第二破碎機(jī)的出料口出來的廢料，所述送料裝置用于將

從所述篩板上滑下的廢料輸送到所述第二破碎機(jī)的進(jìn)料口。

[0006] 本實用新型公開的一個實施例中，所述篩板設(shè)有振動電機(jī)，所述振動電機(jī)用于使所述篩板產(chǎn)生振動。

[0007] 本實用新型公開的一個實施例中，所述篩板設(shè)有多個所述篩孔，多個所述篩孔均勻分布。

[0008] 本實用新型公開的一個實施例中，所述篩板設(shè)有多個所述篩孔，多個所述篩孔行列式分布且相鄰行的所述篩孔錯位設(shè)置。

[0009] 本實用新型公開的一個實施例中，所述篩板上方設(shè)有防護(hù)擋板，所述防護(hù)擋板用于覆蓋住所述篩板，防止廢料飛濺出所述篩板。

[0010] 本實用新型公開的一個實施例中，所述第一破碎機(jī)和所述第二破碎機(jī)均包括第一齒輥、第二齒輥、第一齒輪、第二齒輪、第一傳動桿、第二傳動桿、第一錐齒輪、第二錐齒輪和

驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)與所述第一傳動桿連接，所述第一傳動桿與所述第一錐齒輪連接，

所述第一錐齒輪與所述第二錐齒輪嚙合連接，所述第二錐齒輪與所述第二傳動桿連接，所

述第二傳動桿均與所述第一齒輪和所述第一齒輥連接，所述第一齒輪與所述第二齒輪嚙合

連接，所述第二齒輪與所述第二齒輥連接，所述第一齒輥與所述第二齒輥相配合形成齒輥

式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)。

[0011] 本實用新型公開的一個實施例中，所述裝置主體底側(cè)設(shè)置有若干支撐腳，所述支撐腳底部設(shè)有移動輪。

[0012] 本實用新型公開的一個實施例中，所述上料裝置包括第一水平輸送帶和第一斜式輸送帶，所述第一水平輸送帶與所述第一斜式輸送帶連接，所述裝置主體設(shè)有支撐臺，所述

支撐臺設(shè)有若干支撐柱，所述第一水平輸送帶和所述第一斜式輸送帶均通過所述支撐柱安

裝在所述支撐臺。

[0013] 本實用新型公開的一個實施例中，所述裝置主體設(shè)有若干所述支撐柱，所述第一斜式輸送帶通過所述支撐柱安裝在所述裝置主體。

[0014] 本實用新型公開的一個實施例中，所述送料裝置包括第二水平輸送帶和第二斜式輸送帶，所述第二水平輸送帶與所述第二斜式輸送帶連接，所述裝置主體設(shè)有支撐桿，所述

第二水平輸送帶和所述第二斜式輸送帶均通過所述支撐桿安裝在所述裝置主體。

[0015] 綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：本實用新型通過設(shè)置第一破碎機(jī)和第二破碎機(jī)，實現(xiàn)廢料二次破碎，提高破碎效果，有利于廢料的后續(xù)處理；通過設(shè)置上料裝置

和送料裝置，使得廢料可以不間斷向第一破碎機(jī)和第二破碎機(jī)的進(jìn)料口輸送，降低工人的

勞動強(qiáng)度，提高作業(yè)效率和破碎效率。

附圖說明[0016] 為了更清楚地說明本實用新型實施例技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，

對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得

其他的附圖。

[0017] 圖1為本實用新型一些實施例中所涉及的便于回收廢料的加氣砌塊破碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

[0018] 圖2為本實用新型一些實施例中所涉及的篩孔的分布示意圖。[0019] 圖3為本實用新型一些實施例中所涉及的第一齒輥與第二齒輥的結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖4為本實用新型一些實施例中所涉及的第一錐齒輪與第二錐齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

[0021] 附圖標(biāo)記：1、裝置主體；11、上料裝置；111、第一水平輸送帶；112、第一斜式輸送帶；12、送料裝置；121、第二水平輸送帶；122、第二斜式輸送帶；13、廢料回收箱；14、支撐腳；

15、移動輪；16、支撐臺；17、支撐柱；18、支撐桿；19、出料筒；2、第一破碎機(jī)；21、驅(qū)動電機(jī)；

22、第一齒輥；23、第二齒輥；24、第一齒輪；25、第二齒輪；26、第一傳動桿；27、第二傳動桿；

28、第一錐齒輪；29、第二錐齒輪；3、第二破碎機(jī)；4、篩板；41、篩孔；42防護(hù)擋板。

具體實施方式[0022] 在下文中，僅簡單地描述了某些示例性實施例。正如本領(lǐng)域技術(shù)人員可認(rèn)識到的那樣，在不脫離本實用新型實施例的精神或范圍的情況下，可通過各種不同方式修改所描

述的實施例。因此，附圖和描述被認(rèn)為本質(zhì)上是示例性的而非限制性的。

[0023] 在本實用新型實施例的描述中，需要理解的是，術(shù)語“長度”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描

述本實用新型實施例和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方

位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型實施例的限制。

[0024] 此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者

隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型實施例的描述中，“多個”的含義是兩個

或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

[0025] 在本實用新型實施例中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；

可以是機(jī)械連接，也可以是電連接，還可以是通信；可以是直接相連，也可以通過中間媒介

間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技

術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型實施例中的具體含義。

[0026] 在本實用新型實施例中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接

觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上

面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特

征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上

方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

[0027] 下文的公開提供了許多不同的實施方式或例子用來實現(xiàn)本實用新型實施例的不同結(jié)構(gòu)。為了簡化本實用新型實施例的公開，下文中對特定例子的部件和設(shè)置進(jìn)行描述。當(dāng)

然，它們僅僅為示例，并且目的不在于限制本實用新型實施例。此外，本實用新型實施例可

以在不同例子中重復(fù)參考數(shù)字和/或參考字母，這種重復(fù)是為了簡化和清楚的目的，其本身

不指示所討論各種實施方式和/或設(shè)置之間的關(guān)系。

[0028] 下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進(jìn)行詳細(xì)說明。[0029] 如圖1所示，本實用新型提供了一種便于回收廢料的加氣砌塊破碎裝置，包括裝置主體1，設(shè)有上料裝置11；第一破碎機(jī)2，與所述上料裝置11連接，且所述第一破碎機(jī)2的下側(cè)

設(shè)置有篩板4；送料裝置12，與所述篩板4連接；第二破碎機(jī)3，與所述送料裝置12連接；其中，

所述裝置主體1設(shè)置有廢料回收箱13，所述篩板4的篩孔41和所述第二破碎機(jī)3的出料口均

與所述廢料回收箱13連通，所述廢料回收箱13用于存放通過所述篩板4的篩孔41的廢料以

及從所述第二破碎機(jī)3的出料口出來的廢料，所述送料裝置12用于將從所述篩板4上滑下的

廢料輸送到所述第二破碎機(jī)3的進(jìn)料口。

[0030] 在一些實施例中，所述篩板4設(shè)有振動電機(jī)，所述振動電機(jī)用于使所述篩板4產(chǎn)生振動。所述篩板4對從所述第一破碎機(jī)2的出料口出來的廢料進(jìn)行振動篩選，防止廢料停留

在所述篩板4上，造成堆積甚至堵塞所述篩板4的篩孔41，也能夠加快廢料通過所述篩板4的

時間，提高作業(yè)效率和破碎效率。

[0031] 在一些實施例中，所述篩板4設(shè)有多個所述篩孔41，多個所述篩孔41均勻分布。該設(shè)計保證對所有的廢料都能夠?qū)崿F(xiàn)篩選，防止廢料直接從所述篩孔41間的間隙直接下滑，

避免能夠通過所述篩孔41的廢料進(jìn)入第二破碎機(jī)3重復(fù)破碎，做無用功。

[0032] 在一些實施例中，如圖2所示，所述篩板4設(shè)有多個所述篩孔41，多個所述篩孔41行列式分布且相鄰行的所述篩孔41錯位設(shè)置。該設(shè)計進(jìn)一步保證對所有的廢料都能夠?qū)崿F(xiàn)篩

選，防止廢料直接從所述篩孔41間的間隙直接下滑，避免能夠通過所述篩孔41的廢料進(jìn)入

第二破碎機(jī)3重復(fù)破碎，做無用功。

[0033] 在一些實施例中，如圖1所示，所述篩板4上方設(shè)有防護(hù)擋板42，所述防護(hù)擋板42用于覆蓋住所述篩板4，防止廢料飛濺出所述篩板4。該設(shè)計避免廢料飛濺出所述篩板4，避免

需要工人重復(fù)做清理工作，降低工人勞動強(qiáng)度。

[0034] 在一些實施例中，如圖3和圖4所示，所述第一破碎機(jī)2和所述第二破碎機(jī)3均包括第一齒輥22、第二齒輥23、第一齒輪24、第二齒輪25、第一傳動桿26、第二傳動桿27、第一錐

齒輪28、第二錐齒輪29和驅(qū)動電機(jī)21，所述驅(qū)動電機(jī)21與所述第一傳動桿26連接，所述第一

傳動桿26與所述第一錐齒輪28連接，所述第一錐齒輪28與所述第二錐齒輪29嚙合連接，所

述第二錐齒輪29與所述第二傳動桿27連接，所述第二傳動桿27均與所述第一齒輪24和所述

第一齒輥22連接，所述第一齒輪24與所述第二齒輪25嚙合連接，所述第二齒輪25與所述第

二齒輥23連接，所述第一齒輥22與所述第二齒輥23相配合形成齒輥式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)。

[0035] 在一些實施例中，所述裝置主體1底側(cè)設(shè)置有若干支撐腳14，所述支撐腳14底部設(shè)有移動輪15。

[0036] 在一些實施例中，所述上料裝置11包括第一水平輸送帶111和第一斜式輸送帶112，所述第一水平輸送帶111與所述第一斜式輸送帶112連接，所述裝置主體1設(shè)有支撐臺

16，所述支撐臺16設(shè)有若干支撐柱17，所述第一水平輸送帶111和所述第一斜式輸送帶112

均通過所述支撐柱17安裝在所述支撐臺16。

[0037] 在一些實施例中，所述裝置主體1設(shè)有若干所述支撐柱17，所述第一斜式輸送帶112通過所述支撐柱17安裝在所述裝置主體1。

[0038] 在一些實施例中，所述送料裝置12包括第二水平輸送帶121和第二斜式輸送帶122，所述第二水平輸送帶121與所述第二斜式輸送帶122連接，所述裝置主體1設(shè)有支撐桿

18，所述第二水平輸送帶121和所述第二斜式輸送帶122均通過所述支撐桿18安裝在所述裝

置主體1。

[0039] 在一些實施例中，所述裝置主體1設(shè)有兩個通孔，所述通孔貫穿設(shè)置有出料筒19，兩個所述出料筒19的一端分別與所述篩板4的所述篩孔41和所述第二破碎機(jī)3的出料口連

通，兩個所述出料筒19的另一端均與所述廢料回收箱13連通。該設(shè)計能夠保證完成破碎后

的廢料能夠完全回收到所述廢料回收箱13內(nèi)。

[0040] 廢料破碎時，將廢料放置在所述上料裝置11上，廢料通過所述上料裝置11進(jìn)入所述第一破碎機(jī)2，破碎后的廢料從所述第一破碎機(jī)2的出料口掉落到所述篩板4上，部分廢料

通過所述篩孔41并通過所述出料筒19進(jìn)入到所述廢料回收箱13，另一部分廢料從所述篩板

4上滑落到所述送料裝置12，廢料通過所述送料裝置12進(jìn)入所述第二破碎機(jī)3，破碎后的廢

料從所述第二破碎機(jī)3的出料口掉落并通過所述出料筒19進(jìn)入到所述廢料回收箱13。

[0041] 以上實施例描述了本實用新型的多個具體實施方式，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，在不背離本實用新型原理和實質(zhì)的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修

改，但這些變更和修改均落入本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。