權(quán)利要求書： 1.一種土壤污染物異位熱脫附系統(tǒng)，其特征在于：土壤污染物異位熱脫附系統(tǒng)由結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)、土壤浸出液裝置、熱脫附裝置和排污裝置構(gòu)成；

所述結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)由天然基底層1、土工布層3、HEPE土工膜層4、隔熱層5、混凝土層6和砂礫層7構(gòu)成；天然基底層1的上表面為凹面，天然基底層1的上表面設(shè)置有土工布層3，土工布層

3上表面設(shè)置有HEPE土工膜層4，HEPE土工膜層4上表面設(shè)置有隔熱層5，隔熱層5上表面設(shè)置有混凝土層6，混凝土層6上表面設(shè)置有砂礫層7；

所述排污裝置由排污渠道2、多相抽提裝置和真空抽提裝置構(gòu)成；排污渠道2設(shè)置于結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)下方中部，排污渠道2的頂部開口且與砂礫層7連通；排污渠道2的底部為傾斜面；排污渠道2內(nèi)填充有砂礫，排污渠道2內(nèi)設(shè)置有與外部連通的傾斜設(shè)置的導(dǎo)流渠11和傾斜設(shè)置的導(dǎo)流管12，導(dǎo)流管12設(shè)置于導(dǎo)流渠11下方；多相抽提裝置和真空抽提裝置設(shè)置于結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)外部，多相抽提裝置的抽提管與導(dǎo)流管12一端通過卸料管連接，卸料管上設(shè)置有卸料閥，真空抽提裝置的抽提管10以水平排布方式均勻設(shè)置于結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上方的待處理土壤中；所述導(dǎo)流渠11為方管，導(dǎo)流渠11管壁上部設(shè)置有通孔；導(dǎo)流管12為圓管，導(dǎo)流管12的管壁上部設(shè)置有通孔；

所述熱脫附裝置包括加熱管8、溫度監(jiān)測管9和復(fù)合管20；溫度監(jiān)測管9內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器；加熱管8圍繞真空抽提裝置的抽提管10設(shè)置；每個加熱管8下方均設(shè)置有復(fù)合管20，復(fù)合管20由輸氣管14、輸液管15和連接板16構(gòu)成；輸氣管14和輸液管15平行設(shè)置，輸氣管14和輸液管15的上、下表面分別設(shè)置有連接板16，連接板16的兩個側(cè)壁分別與輸氣管14和輸液管15的外壁固接，其中一個連接板16上沿著長度方向設(shè)置有多個通孔17；

土壤浸出液裝置由混合池18、第一凈化池和第二凈化池構(gòu)成，第一凈化池由左室19和右室21構(gòu)成，左室19和右室21之間通過濾網(wǎng)間隔，第二凈化池由上室23和下室22構(gòu)成，上室

23和下室22之間通過濾網(wǎng)間隔，上室23中設(shè)置有泵24，混合池18上部設(shè)置的清液排出口與左室19的進(jìn)口連接，右室21的清液排出口與下室22的進(jìn)口連接，泵24的出液口連接有土壤浸出液管道，土壤浸出液管道與輸液管15的進(jìn)口連接；

復(fù)合管20中設(shè)置有通孔17的連接板16朝向天然基底層1設(shè)置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的土壤污染物異位熱脫附系統(tǒng)，其特征在于：輸氣管14上與輸液管15相對的管壁上開有出氣孔，輸液管15上與輸氣管14相對的管壁上開有排液口。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的土壤污染物異位熱脫附系統(tǒng)，其特征在于：輸氣管14的進(jìn)口連接空氣壓縮機的出氣端。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的土壤污染物異位熱脫附系統(tǒng)，其特征在于：混合池18內(nèi)設(shè)置有攪拌器。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的土壤污染物異位熱脫附系統(tǒng)，其特征在于：第二凈化池的下室

22內(nèi)設(shè)置有攪拌器。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的土壤污染物異位熱脫附系統(tǒng)，其特征在于：導(dǎo)流渠11的外表面和導(dǎo)流管12的外表面分別包覆有兩層金屬網(wǎng)；內(nèi)層的金屬網(wǎng)的網(wǎng)孔大于外層金屬網(wǎng)的網(wǎng)孔，導(dǎo)流渠11管壁上部設(shè)置的通孔的孔徑大于內(nèi)層的金屬網(wǎng)的網(wǎng)孔，導(dǎo)流管12的管壁上部設(shè)置的通孔的孔徑大于內(nèi)層的金屬網(wǎng)的網(wǎng)孔。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的土壤污染物異位熱脫附系統(tǒng)，其特征在于：相鄰的加熱管8的間距為2.5m；所述加熱管8為電加熱管；所述溫度監(jiān)測管9設(shè)置數(shù)量為每5平方米1根。

說明書： 一種土壤污染物異位熱脫附系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及一種土壤污染物熱脫附系統(tǒng)。背景技術(shù)[0002] 熱脫附技術(shù)能夠高效地去除污染土壤中的揮發(fā)及半揮發(fā)性有機污染物，污染物去除率最高可達(dá)99.99％以上，是重要的土壤修復(fù)技術(shù)之一，其在國外有機物污染土壤修復(fù)中

具有非常成熟和廣泛的應(yīng)用。近年來，國內(nèi)也出現(xiàn)了一些關(guān)于熱脫附處置工藝和方法的報

道，但均存在一定的不足。例如，現(xiàn)有的土壤污染物序批式異位熱脫附系統(tǒng)如圖1和圖2所

示，該系統(tǒng)由結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)、熱脫附裝置和排污裝置構(gòu)成；結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)由天然基底層1、土工布層3、

HEPE土工膜層4、隔熱層5、混凝土層6和砂礫層7構(gòu)成；排污裝置由排污渠道2、多相抽提裝置

和真空抽提裝置構(gòu)成；排污渠道2設(shè)置于結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)下方，排污渠道2的頂部開口且與砂礫層7

連通；排污渠道2的底部為傾斜面；排污渠道2內(nèi)填充有砂礫，排污渠道2內(nèi)設(shè)置有與外部連

通的傾斜設(shè)置的導(dǎo)流渠11和傾斜設(shè)置的導(dǎo)流管12，導(dǎo)流管12設(shè)置于導(dǎo)流渠11下方；多相抽

提裝置和真空抽提裝置設(shè)置于結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)外部，多相抽提裝置的抽提管與導(dǎo)流管12一端通過

卸料管連接，卸料管上設(shè)置有卸料閥，真空抽提裝置的抽提管10以水平排布方式均勻設(shè)置

于結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上方的待處理土壤中；所述導(dǎo)流渠11為方管，導(dǎo)流渠11管壁上部設(shè)置有通孔；導(dǎo)

流管12為圓管，導(dǎo)流管12的管壁上部設(shè)置有通孔；熱脫附裝置包括加熱管8和溫度監(jiān)測管9；

溫度監(jiān)測管9內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器；加熱管8圍繞真空抽提裝置的抽提管10設(shè)置。

[0003] 上述土壤污染物序批式異位熱脫附系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)加熱均勻，脫附效果高，成本低，但存在的問題是：由于單次總土方量大，并且需要進(jìn)行將近兩個月的處理周期，土壤沉降后

變得更加密實，接近板結(jié)狀態(tài)，因此土壤中氣、液態(tài)物質(zhì)輸送變慢，降低了脫附效率或污染

物去除率。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型為了解決現(xiàn)有土壤污染物序批式異位熱脫附系統(tǒng)中土壤沉降易導(dǎo)致脫附效率低或污染物去除率低的問題，提出一種土壤污染物異位熱脫附系統(tǒng)。

[0005] 本實用新型土壤污染物異位熱脫附系統(tǒng)由結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)、土壤浸出液裝置、熱脫附裝置和排污裝置構(gòu)成；

[0006] 所述結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)由天然基底層1、土工布層3、HEPE土工膜層4、隔熱層5、混凝土層6和砂礫層7構(gòu)成；天然基底層1的上表面為凹面，天然基底層1的上表面設(shè)置有土工布層3，土工

布層3上表面設(shè)置有HEPE土工膜層4，HEPE土工膜層4上表面設(shè)置有隔熱層5，隔熱層5上表面

設(shè)置有混凝土層6，混凝土層6上表面設(shè)置有砂礫層7；

[0007] 所述排污裝置由排污渠道2、多相抽提裝置和真空抽提裝置構(gòu)成；排污渠道2設(shè)置于結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)下方中部，排污渠道2的頂部開口且與砂礫層7連通；排污渠道2的底部為傾斜

面；排污渠道2內(nèi)填充有砂礫，排污渠道2內(nèi)設(shè)置有與外部連通的傾斜設(shè)置的導(dǎo)流渠11和傾

斜設(shè)置的導(dǎo)流管12，導(dǎo)流管12設(shè)置于導(dǎo)流渠11下方；多相抽提裝置和真空抽提裝置設(shè)置于

結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)外部，多相抽提裝置的抽提管與導(dǎo)流管12一端通過卸料管連接，卸料管上設(shè)置有

卸料閥，真空抽提裝置的抽提管10以水平排布方式均勻設(shè)置于結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上方的待處理土壤

中；所述導(dǎo)流渠11為方管，導(dǎo)流渠11管壁上部設(shè)置有通孔；導(dǎo)流管12為圓管，導(dǎo)流管12的管

壁上部設(shè)置有通孔；

[0008] 所述熱脫附裝置包括加熱管8、溫度監(jiān)測管9和復(fù)合管20；溫度監(jiān)測管9內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器；加熱管8圍繞真空抽提裝置的抽提管10設(shè)置；每個加熱管8下方均設(shè)置有復(fù)合管

20，復(fù)合管20由輸氣管14、輸液管15和連接板16構(gòu)成；輸氣管14和輸液管15平行設(shè)置，輸氣

管14和輸液管15的上、下表面分別設(shè)置有連接板16，連接板16的兩個側(cè)壁分別與輸氣管14

和輸液管15的外壁固接，其中一個連接板16上沿著長度方向設(shè)置有多個通孔17；

[0009] 土壤浸出液裝置由混合池18、第一凈化池和第二凈化池構(gòu)成，第一凈化池由左室19和右室21構(gòu)成，左室19和右室21之間通過濾網(wǎng)間隔，第二凈化池由上室23和下室22構(gòu)

成，上室23和下室22之間通過濾網(wǎng)間隔，上室23中設(shè)置有泵24，混合池18上部設(shè)置的清液排

出口與左室19的進(jìn)口連接，右室21的清液排出口與下室22的進(jìn)口連接，泵24的出液口連接

有土壤浸出液管道，土壤浸出液管道與輸液管15的進(jìn)口連接；

[0010] 復(fù)合管20中設(shè)置有通孔17的連接板16朝向天然基底層1設(shè)置。[0011] 本實用新型原理及有益效果為：[0012] 本實用新型土壤污染物異位熱脫附系統(tǒng)針對現(xiàn)有的土壤污染物序批式異位熱脫附系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)，在每個加熱管8下方均設(shè)置復(fù)合管20，復(fù)合管20由輸氣管14和輸液管15

構(gòu)成，其中輸氣管14用于輸送空氣，空氣用于調(diào)節(jié)土壤堆體內(nèi)氣氛的調(diào)節(jié)。土壤浸出液裝置

用于將無污染的泥土和水混合并獲得土壤浸出液，熱脫附中期階段，輸氣管14向土壤中輸

送高壓空氣和輸液管15向土壤中輸送水分能夠使土壤保持一定的濕度和足夠的水汽交換

通道，避免土壤的過度密實而發(fā)生板結(jié)，使得土壤堆體松動，已經(jīng)密實的土壤恢復(fù)松散，有

利于土壤中氣、液態(tài)物質(zhì)輸送或熱量的傳遞，繼而提高脫附效率或污染物去除率，尤其能夠

解決加熱管8附近距離熱源較近的土壤板結(jié)嚴(yán)重的問題。因此本實用新型能夠明顯降低能

耗，且更高效的去除污染物，縮短脫附周期。本實用新型也適用于固體廢棄物和污泥的熱脫

附。土壤熱脫附后期，堆土的余熱和輸液管15輸送水、生物菌劑或土壤浸出液能夠向土壤脫

附后期板結(jié)狀態(tài)的土壤中引入微生物實現(xiàn)對土壤的生物修復(fù)，使其恢復(fù)土壤生物的功能。

附圖說明[0013] 圖1為現(xiàn)有的土壤污染物序批式異位熱脫附系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖2為圖1中A處放大圖；[0015] 圖3為實施例1中土壤污染物異位熱脫附系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖4為圖3中B處放大圖；[0017] 圖5為復(fù)合管20的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖6為土壤浸出液裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式[0019] 本發(fā)明技術(shù)方案不局限于以下所列舉具體實施方式，還包括各具體實施方式間的任意合理組合。

[0020] 具體實施方式一：本實施方式土壤污染物異位熱脫附系統(tǒng)由結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)、土壤浸出液裝置、熱脫附裝置和排污裝置構(gòu)成；

[0021] 所述結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)由天然基底層1、土工布層3、HEPE土工膜層4、隔熱層5、混凝土層6和砂礫層7構(gòu)成；天然基底層1的上表面為凹面，天然基底層1的上表面設(shè)置有土工布層3，土

工布層3上表面設(shè)置有HEPE土工膜層4，HEPE土工膜層4上表面設(shè)置有隔熱層5，隔熱層5上表

面設(shè)置有混凝土層6，混凝土層6上表面設(shè)置有砂礫層7；

[0022] 所述排污裝置由排污渠道2、多相抽提裝置和真空抽提裝置構(gòu)成；排污渠道2設(shè)置于結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)下方中部，排污渠道2的頂部開口且與砂礫層7連通；排污渠道2的底部為傾斜

面；排污渠道2內(nèi)填充有砂礫，排污渠道2內(nèi)設(shè)置有與外部連通的傾斜設(shè)置的導(dǎo)流渠11和傾

斜設(shè)置的導(dǎo)流管12，導(dǎo)流管12設(shè)置于導(dǎo)流渠11下方；多相抽提裝置和真空抽提裝置設(shè)置于

結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)外部，多相抽提裝置的抽提管與導(dǎo)流管12一端通過卸料管連接，卸料管上設(shè)置有

卸料閥，真空抽提裝置的抽提管10以水平排布方式均勻設(shè)置于結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上方的待處理土壤

中；所述導(dǎo)流渠11為方管，導(dǎo)流渠11管壁上部設(shè)置有通孔；導(dǎo)流管12為圓管，導(dǎo)流管12的管

壁上部設(shè)置有通孔；

[0023] 所述熱脫附裝置包括加熱管8、溫度監(jiān)測管9和復(fù)合管20；溫度監(jiān)測管9內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器；加熱管8圍繞真空抽提裝置的抽提管10設(shè)置；每個加熱管8下方均設(shè)置有復(fù)合管

20，復(fù)合管20由輸氣管14、輸液管15和連接板16構(gòu)成；輸氣管14和輸液管15平行設(shè)置，輸氣

管14和輸液管15的上、下表面分別設(shè)置有連接板16，連接板16的兩個側(cè)壁分別與輸氣管14

和輸液管15的外壁固接，其中一個連接板16上沿著長度方向設(shè)置有多個通孔17；

[0024] 土壤浸出液裝置由混合池18、第一凈化池和第二凈化池構(gòu)成，第一凈化池由左室19和右室21構(gòu)成，左室19和右室21之間通過濾網(wǎng)間隔，第二凈化池由上室23和下室22構(gòu)

成，上室23和下室22之間通過濾網(wǎng)間隔，上室23中設(shè)置有泵24，混合池18上部設(shè)置的清液排

出口與左室19的進(jìn)口連接，右室21的清液排出口與下室22的進(jìn)口連接，泵24的出液口連接

有土壤浸出液管道，土壤浸出液管道與輸液管15的進(jìn)口連接；

[0025] 復(fù)合管20中設(shè)置有通孔17的連接板16朝向天然基底層1設(shè)置。[0026] 本實施方式具備以下有益效果：[0027] 本實施方式土壤污染物異位熱脫附系統(tǒng)針對現(xiàn)有的土壤污染物序批式異位熱脫附系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)，在每個加熱管8下方均設(shè)置復(fù)合管20，復(fù)合管20由輸氣管14和輸液管15

構(gòu)成，其中輸氣管14用于輸送空氣，空氣用于調(diào)節(jié)土壤堆體內(nèi)氣氛的調(diào)節(jié)。土壤浸出液裝置

用于將無污染的泥土和水混合并獲得土壤浸出液，熱脫附中期階段，輸氣管14向土壤中輸

送高壓空氣和輸液管15向土壤中輸送水分能夠使土壤保持一定的濕度和足夠的水汽交換

通道，避免土壤的過度密實而發(fā)生板結(jié)，使得土壤堆體松動，已經(jīng)密實的土壤恢復(fù)松散，有

利于土壤中氣、液態(tài)物質(zhì)輸送或熱量的傳遞，繼而提高脫附效率或污染物去除率，尤其能夠

解決加熱管8附近距離熱源較近的土壤板結(jié)嚴(yán)重的問題。因此本實施方式能夠明顯降低能

耗，且更高效的去除污染物，縮短脫附周期。本實施方式也適用于固體廢棄物和污泥的熱脫

附。土壤熱脫附后期，堆土的余熱和輸液管15輸送水、生物菌劑或土壤浸出液能夠向土壤脫

附后期板結(jié)狀態(tài)的土壤中引入微生物實現(xiàn)對土壤的生物修復(fù)，使其恢復(fù)土壤生物的功能。

[0028] 具體實施方式二：本實施方式與具體實施方式一不同的是：輸氣管14上與輸液管15相對的管壁上開有出氣孔，輸液管15上與輸氣管14相對的管壁上開有排液口。

[0029] 具體實施方式三：本實施方式與具體實施方式一或二不同的是：輸氣管14的進(jìn)口連接連接空氣壓縮機的出氣端。

[0030] 具體實施方式四：本實施方式與具體實施方式一至三之一不同的是：混合池18內(nèi)設(shè)置有攪拌器。

[0031] 具體實施方式五：本實施方式與具體實施方式一至四之一不同的是：第二凈化池的下室22內(nèi)設(shè)置有攪拌器。

[0032] 具體實施方式六：本實施方式與具體實施方式一至五之一不同的是：導(dǎo)流渠11的外表面和導(dǎo)流管12的外表面分別包覆有兩層金屬網(wǎng)；內(nèi)層的金屬網(wǎng)的網(wǎng)孔大于外層金屬網(wǎng)

的網(wǎng)孔，導(dǎo)流渠11管壁上部設(shè)置的通孔的孔徑大于內(nèi)層的金屬網(wǎng)的網(wǎng)孔，導(dǎo)流管12的管壁

上部設(shè)置的通孔的孔徑大于內(nèi)層的金屬網(wǎng)的網(wǎng)孔。

[0033] 具體實施方式七：本實施方式與具體實施方式一至六之一不同的是：相鄰的加熱管8的間距為2.5m；所述加熱管8為電加熱管；所述溫度監(jiān)測管9設(shè)置數(shù)量為每5平方米1

根。

[0034] 實施例1：[0035] 本實施例土壤污染物異位熱脫附系統(tǒng)由結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)、土壤浸出液裝置、熱脫附裝置和排污裝置構(gòu)成；

[0036] 所述結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)由天然基底層1、土工布層3、HEPE土工膜層4、隔熱層5、混凝土層6和砂礫層7構(gòu)成；天然基底層1的上表面為凹面，天然基底層1的上表面設(shè)置有土工布層3，土

工布層3上表面設(shè)置有HEPE土工膜層4，HEPE土工膜層4上表面設(shè)置有隔熱層5，隔熱層5上表

面設(shè)置有混凝土層6，混凝土層6上表面設(shè)置有砂礫層7；

[0037] 所述排污裝置由排污渠道2、多相抽提裝置和真空抽提裝置構(gòu)成；排污渠道2設(shè)置于結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)下方中部，排污渠道2的頂部開口且與砂礫層7連通；排污渠道2的底部為傾斜

面；排污渠道2內(nèi)填充有砂礫，排污渠道2內(nèi)設(shè)置有與外部連通的傾斜設(shè)置的導(dǎo)流渠11和傾

斜設(shè)置的導(dǎo)流管12，導(dǎo)流管12設(shè)置于導(dǎo)流渠11下方；多相抽提裝置和真空抽提裝置設(shè)置于

結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)外部，多相抽提裝置的抽提管與導(dǎo)流管12一端通過卸料管連接，卸料管上設(shè)置有

卸料閥，真空抽提裝置的抽提管10以水平排布方式均勻設(shè)置于結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上方的待處理土壤

中；所述導(dǎo)流渠11為方管，導(dǎo)流渠11管壁上部設(shè)置有通孔；導(dǎo)流管12為圓管，導(dǎo)流管12的管

壁上部設(shè)置有通孔；

[0038] 所述熱脫附裝置包括加熱管8、溫度監(jiān)測管9和復(fù)合管20；溫度監(jiān)測管9內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器；加熱管8圍繞真空抽提裝置的抽提管10設(shè)置；每個加熱管8下方均設(shè)置有復(fù)合管

20，復(fù)合管20由輸氣管14、輸液管15和連接板16構(gòu)成；輸氣管14和輸液管15平行設(shè)置，輸氣

管14和輸液管15的上、下表面分別設(shè)置有連接板16，連接板16的兩個側(cè)壁分別與輸氣管14

和輸液管15的外壁固接，其中一個連接板16上沿著長度方向設(shè)置有多個通孔17；輸氣管14

上與輸液管15相對的管壁上開有出氣孔，輸液管15上與輸氣管14相對的管壁上開有排液

口，輸氣管14的進(jìn)口連接連接空氣壓縮機的出氣端，土壤浸出液裝置由混合池18、第一凈化

池和第二凈化池構(gòu)成，第一凈化池由左室19和右室21構(gòu)成，左室19和右室21之間通過濾網(wǎng)

間隔，第二凈化池由上室23和下室22構(gòu)成，下室22內(nèi)設(shè)置有攪拌器，上室23和下室22之間通

過濾網(wǎng)間隔，上室23中設(shè)置有泵24，混合池18上部設(shè)置的清液排出口與左室19的進(jìn)口連接，

右室21的清液排出口與下室22的進(jìn)口連接，泵24的出液口連接有土壤浸出液管道，土壤浸

出液管道與輸液管15的進(jìn)口連接；混合池18內(nèi)設(shè)置有攪拌器，復(fù)合管20中設(shè)置有通孔17的

連接板16朝向天然基底層1設(shè)置。導(dǎo)流渠11的外表面和導(dǎo)流管12的外表面分別包覆有兩層

金屬網(wǎng)；內(nèi)層的金屬網(wǎng)的網(wǎng)孔大于外層金屬網(wǎng)的網(wǎng)孔，導(dǎo)流渠11管壁上部設(shè)置的通孔的孔

徑大于內(nèi)層的金屬網(wǎng)的網(wǎng)孔，導(dǎo)流管12的管壁上部設(shè)置的通孔的孔徑大于內(nèi)層的金屬網(wǎng)的

網(wǎng)孔；相鄰的加熱管8的間距為2.5m；所述加熱管8為電加熱管；所述溫度監(jiān)測管9設(shè)置數(shù)量

為每5平方米1根；

[0039] 本實施例中，導(dǎo)流渠11的截面為導(dǎo)流管12截面的2倍；導(dǎo)流渠11上管壁設(shè)置的通孔的橫截面積為導(dǎo)流渠11橫截面積的1/3；導(dǎo)流管12管壁上部設(shè)置的通孔的橫截面積為導(dǎo)流

管12橫截面積的1/5；天然基底層1由壤土構(gòu)成；天然基底層1為夯實后的平整地面，表面抗

壓強度為1MPa；所述隔熱層5由陶粒構(gòu)成；所述土工布層3的厚度為1.5mm；HEPE土工膜層4

的厚度為1.5mm；隔熱層5的厚度為200mm；混凝土層6的厚度為150mm；砂礫層7的厚度為

100mm；天然基底層1的長為50m，寬為30m，在天然基底層1上堆放長度為44m，寬度30m，高度

3

2.8m，總土方量為3600m的待處理土壤13；

[0040] 本實施例中，處理前的土壤中，污染物類別為石油類有機物，包括輕質(zhì)油和重油，3

處理前土壤密度約為1600kg/m ，總量約為5700噸，含水率為20％，總石油烴的初始質(zhì)量濃

度為3.58％。修復(fù)過程持續(xù)50天，修復(fù)目標(biāo)溫度為300℃，污染物去除率達(dá)到99％，總石油烴

的質(zhì)量濃度為0.00917％，水分也被去除，處理后的土壤的含水率接近0％。導(dǎo)流渠11和導(dǎo)流

管12總共收集了1571850kg的水和石油類有機物混合物。

[0041] 在50天的序批式修復(fù)過程中，待修復(fù)的土壤在100℃穩(wěn)定持續(xù)30天，這期間水和其他沸點低于100℃的污染物通過熱脫附去除；從第31天到第40天，土壤溫度均勻升高到250

℃并持續(xù)至第45天，這期間沸點在100～250℃之間的有機物通過熱脫附去除；從第45天到

第50天，土壤溫度達(dá)到300℃；說明本實施例待修復(fù)土壤加熱均勻，整體同步升溫。