權(quán)利要求書: 1.基于技術(shù)融合的天然氣液化過程氫能回收提純裝置,其特征在于,包括氣源收集單元,所述氣源收集單元連接有水蒸氣轉(zhuǎn)化制氫單元,所述水蒸氣轉(zhuǎn)化制氫單元連接有膜分離技術(shù)回收氫氣單元、提純氫氣單元,所述膜分離技術(shù)回收氫氣單元分別連接有提純氫氣單元、燃氣系統(tǒng)(8)、焚燒爐(16),所述燃氣系統(tǒng)(8)通過導(dǎo)熱油單元(7)與氣源收集單元連接,所述燃氣系統(tǒng)(8)分別與蒸汽系統(tǒng)(15)、提純氫氣單元連接,所述焚燒爐(16)與氣源收集單元、蒸汽系統(tǒng)(15)、燃氣系統(tǒng)(8)、提純氫氣單元連接,所述蒸汽系統(tǒng)(15)、提純氫氣單元均與界外自來水連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于技術(shù)融合的天然氣液化過程氫能回收提純裝置,其特征在于,所述氣源收集單元包括原料氣壓縮機(1),所述原料氣壓縮機(1)依次連接有脫碳單元(2)、脫水單元(3)、脫烴單元(4)、脫汞單元(5)、液化單元(9)、儲存單元(10),所述脫碳單元(2)與胺再生系統(tǒng)(6)雙向連接,所述胺再生系統(tǒng)(6)與導(dǎo)熱油單元(7)、焚燒爐(16)連接,所述脫水單元(3)、脫烴單元(4)分別與導(dǎo)熱油單元(7)連接,所述脫汞單元(5)、液化單元(9)之間通過管線連接有混合氣緩沖分液罐(17),所述儲存單元(10)分別與混合氣緩沖分液罐(17)、罐裝單元(11)、卸車單元(12)、瓶裝單元(13)、氣化單元(14)連接,所述罐裝單元(11)、卸車單元(12)、瓶裝單元(13)、氣化單元(14)均與混合氣緩沖分液罐(17)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于技術(shù)融合的天然氣液化過程氫能回收提純裝置,其特征在于,所述水蒸氣轉(zhuǎn)化制氫單元包括混合原料氣壓縮機(18),所述混合原料氣壓縮機(18)與混合氣緩沖分液罐(17)連接,所述混合原料氣壓縮機(18)依次連接有加氫反應(yīng)器(19)、脫硫反應(yīng)器(20)、水蒸汽轉(zhuǎn)化爐(21)、蒸汽發(fā)生器(22)、中變反應(yīng)器(23)、換熱器(24),所述水蒸汽轉(zhuǎn)化爐(21)、蒸汽發(fā)生器(22)均與蒸汽系統(tǒng)(15)連接,所述加氫反應(yīng)器(19)與提純氫氣單元連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于技術(shù)融合的天然氣液化過程氫能回收提純裝置,其特征在于,所述膜分離技術(shù)回收氫氣單元包括合成氣壓縮機(25),所述合成氣壓縮機(25)與換熱器(24)連接,所述合成氣壓縮機
聲明:
“基于技術(shù)融合的天然氣液化過程氫能回收提純裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)