權(quán)利要求書： 1.一種蓄熱式焚燒爐的余熱換熱機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括換熱箱(1)，所述換熱箱(1)的一側(cè)連接有焚燒爐排煙管(2)，所述換熱箱(1)的下方設(shè)置有活動保溫板(3)，所述換熱箱(1)的上方設(shè)置有水箱(4)，所述水箱(4)的一側(cè)設(shè)置有循環(huán)管(7)，且循環(huán)管(7)的下端連接有循環(huán)泵(8)，所述水箱(4)的上端連接有進(jìn)水管(9)，所述水箱(4)的下端排水管(10)，所述水箱(4)的一側(cè)連接有出水管(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄熱式焚燒爐的余熱換熱機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述出水管(11)和排水管(10)的外部連接有水閥(12)，所述排水管(10)的下端貫穿換熱箱(1)的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄熱式焚燒爐的余熱換熱機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述活動保溫板(3)的上端靠近四角位置均固定安裝有豎桿(13)，所述活動保溫板(3)的上端靠近四側(cè)均開設(shè)有型槽(14)，所述豎桿(13)的外部靠近頂端開設(shè)有圓孔(15)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種蓄熱式焚燒爐的余熱換熱機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述換熱箱(1)的下端四側(cè)均固定安裝有型插件(5)，且型插件(5)與型槽(14)插合匹配，所述豎桿(13)貫穿換熱箱(1)的內(nèi)壁。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄熱式焚燒爐的余熱換熱機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述循環(huán)泵(8)的下端連接有連接管(16)，且連接管(16)貫穿換熱箱(1)的內(nèi)部，所述連接管(16)的下端貫穿有套筒(17)，所述排水管(10)的下端同樣貫穿有套筒(17)，兩個(gè)所述套筒(17)之間通過換熱管(18)活動連接，所述連接管(16)與套筒(17)螺紋連接，所述換熱管(18)的兩端分別位于兩個(gè)套筒(17)的內(nèi)部固定安裝有圓環(huán)(21)，所述排水管(10)與套筒(17)同樣為螺紋連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種蓄熱式焚燒爐的余熱換熱機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述換熱箱(1)的內(nèi)壁靠近四角位置均固定安裝有兩個(gè)復(fù)位彈簧(19)，且兩個(gè)復(fù)位彈簧(19)的一端均固定安裝有鋼珠(20)，兩個(gè)所述鋼珠(20)均卡合在圓孔(15)的內(nèi)部。

說明書： 一種蓄熱式焚燒爐的余熱換熱機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及焚燒爐余熱換熱機(jī)構(gòu)領(lǐng)域，特別涉及一種蓄熱式焚燒爐的余熱換熱機(jī)構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 焚燒爐是常用于醫(yī)療及生活廢品、動物無害化處理方面的一種無害化處理設(shè)備。其原理是利用煤、燃油、燃?xì)獾热剂系娜紵?，將要處理的物體進(jìn)行高溫焚燒碳化，以達(dá)到消毒的目的，焚燒爐產(chǎn)生的廢氣通常可達(dá)到600度左右，排煙溫度依然有近300度左右，熱量損耗嚴(yán)重，造成資源浪費(fèi)，因此需要一種蓄熱式焚燒爐的余熱換熱機(jī)構(gòu)；

[0003] 但是傳統(tǒng)的焚燒爐余熱換熱機(jī)構(gòu)，在使用的時(shí)候，換熱效果差，換熱管在長時(shí)間時(shí)候后，換熱管表面落有煙氣的灰塵，吸附在換熱管表面，造成換熱效果差，且換熱箱內(nèi)部長期時(shí)候后，燃燒時(shí)產(chǎn)生的固體顆粒，容易積累在換熱箱內(nèi)部，進(jìn)而造成換熱箱的正常工作。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種蓄熱式焚燒爐的余熱換熱機(jī)構(gòu)，可以有效解決背景技術(shù)中的技術(shù)問題。[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：[0006] 一種蓄熱式焚燒爐的余熱換熱機(jī)構(gòu)，包括換熱箱，所述換熱箱的一側(cè)連接有焚燒爐排煙管，所述換熱箱的下方設(shè)置有活動保溫板，所述換熱箱的上方設(shè)置有水箱，所述水箱的一側(cè)設(shè)置有循環(huán)管，且循環(huán)管的下端連接有循環(huán)泵，所述水箱的上端連接有進(jìn)水管，所述水箱的下端排水管，所述水箱的一側(cè)連接有出水管。[0007] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，所述出水管和排水管的外部連接有水閥，所述排水管的下端貫穿換熱箱的內(nèi)部。[0008] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，所述活動保溫板的上端靠近四角位置均固定安裝有豎桿，所述活動保溫板的上端靠近四側(cè)均開設(shè)有型槽，所述豎桿的外部靠近頂端開設(shè)有圓孔。[0009] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，所述換熱箱的下端四側(cè)均固定安裝有型插件，且型插件與型槽插合匹配，所述豎桿貫穿換熱箱的內(nèi)壁。[0010] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，所述循環(huán)泵的下端連接有連接管，且連接管貫穿換熱箱的內(nèi)部，所述連接管的下端貫穿有套筒，所述排水管的下端同樣貫穿有套筒，兩個(gè)所述套筒之間通過換熱管活動連接，所述連接管與套筒螺紋連接，所述換熱管的兩端分別位于兩個(gè)套筒的內(nèi)部固定安裝有圓環(huán)，所述排水管與套筒同樣為螺紋連接。[0011] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，所述換熱箱的內(nèi)壁靠近四角位置均固定安裝有兩個(gè)復(fù)位彈簧，且兩個(gè)復(fù)位彈簧的一端均固定安裝有鋼珠，兩個(gè)所述鋼珠均卡合在圓孔的內(nèi)部。[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：本實(shí)用新型中，通過設(shè)置的活動保溫板，活動保溫板的上端靠近四角位置均固定安裝有豎桿，豎桿插入換熱箱的內(nèi)壁，此時(shí)兩個(gè)復(fù)位彈簧受到擠壓，從而使兩個(gè)鋼珠受到擠壓，當(dāng)?shù)竭_(dá)一定位置后，兩個(gè)鋼珠會卡合在圓孔的內(nèi)部，從而對活動保溫板進(jìn)行固定，活動保溫板可以對焚燒產(chǎn)生的固定顆粒進(jìn)行收集，便于集中清理，從而使換熱箱效果工作；[0013] 通過設(shè)置的連接管、排水管和套筒，連接管的下端貫穿有套筒，排水管的下端同樣貫穿有套筒，兩個(gè)套筒之間通過換熱管活動連接，連接管與套筒螺紋連接，換熱管的兩端分別位于兩個(gè)套筒的內(nèi)部固定安裝有圓環(huán)，排水管與套筒同樣為螺紋連接，換熱管的兩端分別通過兩個(gè)套筒出水管和連接管連接，當(dāng)換熱管表面附著有大量灰塵后，此時(shí)打開活動保溫板，旋轉(zhuǎn)連接管下端的套筒和排水管下端的套筒，取下?lián)Q熱管進(jìn)行清洗，使換熱效果更好。附圖說明[0014] 圖1為本實(shí)用新型一種蓄熱式焚燒爐的余熱換熱機(jī)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖2為本實(shí)用新型一種蓄熱式焚燒爐的余熱換熱機(jī)構(gòu)的活動保溫板結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖3為本實(shí)用新型一種蓄熱式焚燒爐的余熱換熱機(jī)構(gòu)的換熱箱內(nèi)部示意圖；[0017] 圖4為本實(shí)用新型一種蓄熱式焚燒爐的余熱換熱機(jī)構(gòu)的套管內(nèi)部示意圖。[0018] 圖中：1、換熱箱；2、焚燒爐排煙管；3、活動保溫板；4、水箱；5、型插件；7、循環(huán)管；8、循環(huán)泵；9、進(jìn)水管；10、排水管；11、出水管；12、水閥；13、豎桿；14、型槽；15、圓孔；16、連接管；17、套筒；18、換熱管；19、復(fù)位彈簧；20、鋼珠；21、圓環(huán)。

具體實(shí)施方式[0019] 為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。[0020] 如圖1?4所示，一種蓄熱式焚燒爐的余熱換熱機(jī)構(gòu)，包括換熱箱1，換熱箱1的一側(cè)連接有焚燒爐排煙管2，換熱箱1的下方設(shè)置有活動保溫板3，換熱箱1的上方設(shè)置有水箱4，水箱4的一側(cè)設(shè)置有循環(huán)管7，且循環(huán)管7的下端連接有循環(huán)泵8，水箱4的上端連接有進(jìn)水管9，水箱4的下端排水管10，水箱4的一側(cè)連接有出水管11。

[0021] 在本實(shí)施例中，出水管11和排水管10的外部連接有水閥12，排水管10的下端貫穿換熱箱1的內(nèi)部，出水管11將換熱過后的熱水排出。[0022] 在本實(shí)施例中，活動保溫板3的上端靠近四角位置均固定安裝有豎桿13，活動保溫板3的上端靠近四側(cè)均開設(shè)有型槽14，豎桿13的外部靠近頂端開設(shè)有圓孔15，活動保溫板3卡合在換熱箱1的下端，可以收集焚燒爐內(nèi)部燃燒時(shí)產(chǎn)生的固體顆粒。[0023] 在本實(shí)施例中，換熱箱1的下端四側(cè)均固定安裝有型插件5，且型插件5與型槽14插合匹配，豎桿13貫穿換熱箱1的內(nèi)壁。

[0024] 在本實(shí)施例中，循環(huán)泵8的下端連接有連接管16，且連接管16貫穿換熱箱1的內(nèi)部，連接管16的下端貫穿有套筒17，排水管10的下端同樣貫穿有套筒17，兩個(gè)套筒17之間通過換熱管18活動連接，連接管16與套筒17螺紋連接，換熱管18的兩端分別位于兩個(gè)套筒17的內(nèi)部固定安裝有圓環(huán)21，排水管10與套筒17同樣為螺紋連接，換熱管18的兩端分別通過兩個(gè)套筒17出水管11和連接管16連接，方便拆卸清洗。[0025] 在本實(shí)施例中，換熱箱1的內(nèi)壁靠近四角位置均固定安裝有兩個(gè)復(fù)位彈簧19，且兩個(gè)復(fù)位彈簧19的一端均固定安裝有鋼珠20，兩個(gè)鋼珠20均卡合在圓孔15的內(nèi)部，當(dāng)兩個(gè)鋼珠20卡合在圓孔15的內(nèi)部時(shí)，此時(shí)活動保溫板3安裝在換熱箱1的下端。[0026] 需要說明的是，本實(shí)用新型為一種蓄熱式焚燒爐的余熱換熱機(jī)構(gòu)，在使用時(shí)，首先將焚燒產(chǎn)生的煙氣通過焚燒爐排煙管2排進(jìn)換熱箱1的內(nèi)部，通過設(shè)置的活動保溫板3，活動保溫板3的上端靠近四角位置均固定安裝有豎桿13，豎桿13插入換熱箱1的內(nèi)壁，此時(shí)兩個(gè)復(fù)位彈簧19受到擠壓，從而使兩個(gè)鋼珠20受到擠壓，當(dāng)?shù)竭_(dá)一定位置后，兩個(gè)鋼珠20會卡合在圓孔15的內(nèi)部，從而對活動保溫板3進(jìn)行固定，活動保溫板3可以對焚燒產(chǎn)生的固定顆粒進(jìn)行收集，便于集中清理，從而使換熱箱1效果工作，當(dāng)高溫?zé)煔膺M(jìn)入換熱箱1的內(nèi)部時(shí)，此時(shí)打開排水管10外部的水閥12，將水送入換熱管18的內(nèi)部，進(jìn)行換熱處理，再通過循環(huán)泵8，將換熱后的熱水通過循環(huán)管7送回水箱4的內(nèi)部，通過設(shè)置的連接管16、排水管10和套筒17，連接管16的下端貫穿有套筒17，排水管10的下端同樣貫穿有套筒17，兩個(gè)套筒17之間通過換熱管18活動連接，連接管16與套筒17螺紋連接，換熱管18的兩端分別位于兩個(gè)套筒17的內(nèi)部固定安裝有圓環(huán)21，排水管10與套筒17同樣為螺紋連接，換熱管18的兩端分別通過兩個(gè)套筒17出水管11和連接管16連接，當(dāng)換熱管18表面附著有大量灰塵后，此時(shí)打開活動保溫板3，旋轉(zhuǎn)連接管16下端的套筒17和排水管10下端的套筒17，取下?lián)Q熱管18進(jìn)行清洗，使換熱效果更好。[0027] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。