權(quán)利要求書： 1.一種廢氣處理焚燒爐用余熱回收裝置，包括回收箱(1)、換熱管(2)以及過濾盒(3)，其特征在于：所述回收箱(1)的一側(cè)底部固定設(shè)有三角架(4)，所述過濾盒(3)的底部中心處固定設(shè)有梯形滑塊(5)，且所述過濾盒(3)與三角架(4)通過梯形滑塊(5)滑動連接，所述過濾盒(3)的頂部中心處設(shè)有半球形卡頭(6)，所述半球形卡頭(6)的頂部固定設(shè)有支板(7)，所述回收箱(1)的一側(cè)頂部固定設(shè)有盒體(8)，所述盒體(8)的內(nèi)部設(shè)有彈簧(9)，所述支板(7)的一端嵌入設(shè)置在盒體(8)中，且所述支板(7)與盒體(8)通過彈簧(9)活動連接，所述換熱管(2)的一側(cè)導(dǎo)通設(shè)置有連接管(10)，且所述連接管(10)與過濾盒(3)插接，所述過濾盒(3)的一側(cè)中心處導(dǎo)通設(shè)置有排氣管(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢氣處理焚燒爐用余熱回收裝置，其特征在于：所述換熱管(2)呈8字形設(shè)計(jì)，且所述換熱管(2)嵌入設(shè)置在回收箱(1)中，所述過濾盒(3)設(shè)置于回收箱(1)的一側(cè)中心處。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢氣處理焚燒爐用余熱回收裝置，其特征在于：所述回收箱(1)的頂部另一側(cè)導(dǎo)通設(shè)置有進(jìn)水管，所述回收箱(1)的底部中心處導(dǎo)通設(shè)置有出水管，且所述進(jìn)水管以及出水管的端部均固定設(shè)有法蘭。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢氣處理焚燒爐用余熱回收裝置，其特征在于：所述回收箱(1)的底部兩側(cè)均固定設(shè)有支撐腳架，所述支撐腳架設(shè)置為四個，且四個所述支撐腳架關(guān)于回收箱(1)呈中心對稱分布。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢氣處理焚燒爐用余熱回收裝置，其特征在于：所述過濾盒(3)的頂部中心處開設(shè)有卡槽，且所述半球形卡頭(6)與卡槽卡合，所述盒體(8)的一側(cè)開設(shè)有滑槽，且所述支板(7)貫穿滑槽。

說明書： 一種廢氣處理焚燒爐用余熱回收裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及余熱回收技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種廢氣處理焚燒爐用余熱回收裝置。

背景技術(shù)[0002] 隨著人民生活水平不斷提高，生活垃圾的產(chǎn)量也隨之增加，因此需要使用垃圾焚燒爐焚燒垃圾，垃圾焚燒過程中，產(chǎn)生的煙氣攜帶大量熱量，需要使用回收利用裝置回收煙

氣中的熱量；

[0003] 現(xiàn)有技術(shù)存在以下不足：現(xiàn)有具備廢氣處理的余熱回收裝置，其廢氣處理機(jī)構(gòu)與換熱機(jī)構(gòu)是固定式安裝，拆卸步驟繁雜，不便于清理，且余熱回收裝置的換熱效果差，整體

實(shí)用性差。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種廢氣處理焚燒爐用余熱回收裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種廢氣處理焚燒爐用余熱回收裝置，包括回收箱、換熱管以及過濾盒，所述回收箱的一側(cè)底部固定設(shè)有三角架，所述過

濾盒的底部中心處固定設(shè)有梯形滑塊，且所述過濾盒與三角架通過梯形滑塊滑動連接，所

述過濾盒的頂部中心處設(shè)有半球形卡頭，所述半球形卡頭的頂部固定設(shè)有支板，所述回收

箱的一側(cè)頂部固定設(shè)有盒體，所述盒體的內(nèi)部設(shè)有彈簧，所述支板的一端嵌入設(shè)置在盒體

中，且所述支板與盒體通過彈簧活動連接，所述換熱管的一側(cè)導(dǎo)通設(shè)置有連接管，且所述連

接管與過濾盒插接，所述過濾盒的一側(cè)中心處導(dǎo)通設(shè)置有排氣管。

[0006] 優(yōu)選的，所述換熱管呈8字形設(shè)計(jì)，且所述換熱管嵌入設(shè)置在回收箱中，所述過濾盒設(shè)置于回收箱的一側(cè)中心處。

[0007] 優(yōu)選的，所述回收箱的頂部另一側(cè)導(dǎo)通設(shè)置有進(jìn)水管，所述回收箱的底部中心處導(dǎo)通設(shè)置有出水管，且所述進(jìn)水管以及出水管的端部均固定設(shè)有法蘭。

[0008] 優(yōu)選的，所述回收箱的底部兩側(cè)均固定設(shè)有支撐腳架，所述支撐腳架設(shè)置為四個，且四個所述支撐腳架關(guān)于回收箱呈中心對稱分布。

[0009] 優(yōu)選的，所述過濾盒的頂部中心處開設(shè)有卡槽，且所述半球形卡頭與卡槽卡合，所述盒體的一側(cè)開設(shè)有滑槽，且所述支板貫穿滑槽。

[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0011] 本實(shí)用新型通過向上移動支板，帶動半球形卡頭上移脫離過濾盒，過濾盒不受限制，通過梯形滑塊在三角架頂部右移滑動取下，更換新的過濾盒后，過濾盒通過梯形滑塊在

三角架頂部左移滑動安裝，支板在彈簧的作用下，帶動半球形卡頭卡入過濾盒，該回收裝置

便于拆卸和清理，實(shí)用性好。

附圖說明[0012] 圖1是本實(shí)用新型的縱向剖視圖；[0013] 圖2是本實(shí)用新型的使用場景圖；[0014] 圖3是本實(shí)用新型圖1的A部放大圖。[0015] 圖示說明：1、回收箱；2、換熱管；3、過濾盒；4、三角架；5、梯形滑塊；6、半球形卡頭；7、支板；8、盒體；9、彈簧；10、連接管；11、排氣管。

具體實(shí)施方式[0016] 下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說明。[0017] 請參閱圖1?3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種廢氣處理焚燒爐用余熱回收裝置，包括回收箱1、換熱管2以及過濾盒3，所述回收箱1的一側(cè)底部固定設(shè)有三角架4，所述過

濾盒3的底部中心處固定設(shè)有梯形滑塊5，且所述過濾盒3與三角架4通過梯形滑塊5滑動連

接，所述過濾盒3的頂部中心處設(shè)有半球形卡頭6，所述半球形卡頭6的頂部固定設(shè)有支板7，

所述回收箱1的一側(cè)頂部固定設(shè)有盒體8，所述盒體8的內(nèi)部設(shè)有彈簧9，所述支板7的一端嵌

入設(shè)置在盒體8中，且所述支板7與盒體8通過彈簧9活動連接，所述換熱管2的一側(cè)導(dǎo)通設(shè)置

有連接管10，且所述連接管10與過濾盒3插接，所述過濾盒3的一側(cè)中心處導(dǎo)通設(shè)置有排氣

管11。

[0018] 所述換熱管2呈8字形設(shè)計(jì)，且所述換熱管2嵌入設(shè)置在回收箱1中，所述過濾盒3設(shè)置于回收箱1的一側(cè)中心處，所述回收箱1的頂部另一側(cè)導(dǎo)通設(shè)置有進(jìn)水管，所述回收箱1的

底部中心處導(dǎo)通設(shè)置有出水管，且所述進(jìn)水管以及出水管的端部均固定設(shè)有法蘭，所述回

收箱1的底部兩側(cè)均固定設(shè)有支撐腳架，所述支撐腳架設(shè)置為四個，且四個所述支撐腳架關(guān)

于回收箱1呈中心對稱分布，所述過濾盒3的頂部中心處開設(shè)有卡槽，且所述半球形卡頭6與

卡槽卡合，所述盒體8的一側(cè)開設(shè)有滑槽，且所述支板7貫穿滑槽，通過設(shè)置的進(jìn)水管以及出

水管便于回收箱1接入水體，通過設(shè)置的支撐腳架為回收箱1提供支撐處理，通過設(shè)置的滑

槽便于支板7的移動，通過設(shè)置的卡槽便于半球形卡頭6卡入過濾盒3。

[0019] 工作原理：換熱管2一端與焚燒爐出氣管導(dǎo)通連接，煙氣進(jìn)入回收箱1，換熱管2將煙氣攜帶的熱量換出至水體中，過濾盒3過濾煙氣后，煙氣通過排氣管11排出，更換過濾盒3

時，工作人員向上移動支板7，支板7帶動半球形卡頭6上移脫離過濾盒3，此時過濾盒3不受

限制，通過梯形滑塊5在三角架4頂部右移滑動取下，此時可清理換熱管2，更換新的過濾盒3

后，過濾盒3通過梯形滑塊5在三角架4頂部左移滑動安裝，支板7在彈簧9的作用下，帶動半

球形卡頭6卡入過濾盒3，完成組裝。

[0020] 以上所述僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人

員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬

于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。