振動流化床處理器是材料處理的理想方式

?振動流化處理器是加熱，冷卻，干燥或保濕散裝固體材料的理想方式。繞過受控制的處理空氣通過振動流體床處理器的材料床，材料被滲透，氯化鈣造粒干燥機定制，像一個溫和沸騰的液體。固體顆粒經(jīng)過強烈的混合，因為工藝空氣圍繞每個顆粒，允許空氣和顆粒之間的直接熱或水分轉(zhuǎn)移。

??正是這種空氣與物質(zhì)顆粒之間的緊密接觸使得流化床成為更有效的對流熱濕傳遞過程。振動流化床處理器為您提供：工藝靈活性，降低運營成本，降低初始資本支出，提高可靠性，減少停機時間，降低維護成本。

??振動流化床處理器將專為您的應(yīng)用而設(shè)計，通過完整的實驗室測試設(shè)備，可以確定所需設(shè)備的確切尺寸，以達到您想要的效果。





在流化床干燥設(shè)備的實際使用中，很多人會將流化床干燥設(shè)備的CIP與WIP的概念混淆。WIP是將流化床干燥設(shè)備可拆卸部分拆卸后對不可拆卸部分的自動清洗，而CIP是所有部件不用拆卸，完全意義上的全自動在位清洗，這兩者的參數(shù)均需進行清潔驗證。下面我們就CIP和WIP的配置進行分析。

流化床干燥設(shè)備的CIP需要單獨配置一套工藝熱水系統(tǒng)，專門為高速旋轉(zhuǎn)濕法制粒機和流化床干燥設(shè)備服務(wù)，熱水系統(tǒng)的控制并入流化床的PLC系統(tǒng)，所有參數(shù)、設(shè)備均要求在PLC進行操控，氯化鈣造粒干燥機廠家，控制的參數(shù)或動作有進水電磁閥、液位控制、蒸汽進汽電磁閥、加熱溫度、循環(huán)泵、水壓力等項目，在清潔驗證時將工藝參數(shù)進行儲存，在實際生產(chǎn)時可以直接重復(fù)使用即可。CIP在流化床干燥設(shè)備中可以根據(jù)實際需要，在進風口底座暗敷、筒體中間、過濾器上部、排風管道口設(shè)旋轉(zhuǎn)噴淋頭，在流化床接管面板上有初洗用水、熱水、純化水幾個接口，可以根據(jù)設(shè)定的程序進行在線清洗，具有水壓力不足報警功能。在實際使用中，流化床干燥設(shè)備不能做到完全意義上的CIP，因為CIP存在一定的風險，如過濾袋不能有效清潔、過濾袋的干燥、進風口篩網(wǎng)不易清潔等，這些內(nèi)容均要求進行嚴格、的清潔驗證。

實際上許多用戶采用的是WIP清洗。通常作為口服固體制劑車間，包衣機、制粒線、清洗站等共用一套工藝熱水系統(tǒng)，這是一套獨立的水循環(huán)系統(tǒng)，岳陽氯化鈣造粒干燥機，其將熱水接到面板上，通過流化床干燥設(shè)備的PLC控制熱水電磁閥或氣動閥，設(shè)定清洗時間，WIP的前提是將過濾袋和其他可拆部件拆下來，根據(jù)需要使用初洗用水、純化水、洗滌劑等。





干燥機產(chǎn)品特點

1、物料受熱均勻，熱交換充分，干燥強度高，比普通干燥機節(jié)能30%左右。

2、振動源是采用振動電機驅(qū)動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、維修方便、噪音低、壽命長。

3、流態(tài)化平穩(wěn)，無死角和吹穿現(xiàn)象。

4、可調(diào)性好，使用面寬，料層厚度和在機內(nèi)移動以及振幅變更均可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)。

5、對物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果。

6、采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效的防止了物料與空氣間的，作業(yè)環(huán)境影響。





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