權(quán)利要求書(shū)： 1.一種環(huán)保用化工廢料分級(jí)處理的焚燒裝置，包括固定架(1)和第二焚化爐(11)，其特征在于：所述固定架(1)的上端安裝有爐架(2)，且爐架(2)的內(nèi)壁安裝有電動(dòng)機(jī)(3)和滾珠(8)，并且電動(dòng)機(jī)(3)的輸出端固定有平齒輪(4)，所述平齒輪(4)的左表面與輪盤(pán)(5)的外表面相連接，且輪盤(pán)(5)的內(nèi)表面與第一焚化爐(6)的表面相連接，所述第一焚化爐(6)的上下兩端開(kāi)設(shè)有滑槽(7)，且滑槽(7)的左邊與滾珠(8)的上表面相連接，并且第一焚化爐(6)的上表面安裝有點(diǎn)火器(9)和入料口(10)，所述第二焚化爐(11)的上表面通過(guò)出料口(21)與第一焚化爐(6)的下端相連接，且第二焚化爐(11)的右側(cè)固定有過(guò)濾網(wǎng)(12)，并且過(guò)濾網(wǎng)(12)的右表面安裝有排氣管(13)，所述排氣管(13)的下端貫穿水箱(16)的左半邊與氣箱(14)的內(nèi)部相連接，且排氣管(13)的下端設(shè)置有葉片(22)，并且葉片(22)的輸出端固定有錐齒輪(23)，所述錐齒輪(23)與錐齒輪(23)相互垂直連接，且第二個(gè)錐齒輪(23)的上端與風(fēng)扇(24)的下端相連接，所述葉片(22)的右端設(shè)置有布袋(15)，且布袋(15)的右端設(shè)置有長(zhǎng)軸(25)，并且長(zhǎng)軸(25)的外表面安裝有風(fēng)扇(24)，所述風(fēng)扇(24)在排氣管(13)的內(nèi)部，且排氣管(13)的下端貫穿水箱(16)的右半邊與氣箱(14)的內(nèi)部相連接，并且氣箱(14)的上表面與水箱(16)的下表面相連接，所述第二焚化爐(11)的內(nèi)部安裝有火焰噴射器(17)，且火焰噴射器(17)的外表面連接有燃料管(18)，并且燃料管(18)的下端穿過(guò)燃料箱(19)的上表面與燃油泵(20)的上表面相連接，所述第二焚化爐(11)的下表面設(shè)置有出料口(21)，且第二焚化爐(11)的左端連接有燃料箱(19)，并且第二焚化爐(11)的右端連接有氣箱(14)和水箱(16)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保用化工廢料分級(jí)處理的焚燒裝置，其特征在于：所述爐架(2)傾斜固定在固定架(1)的上端，且爐架(2)的中心線與第一焚化爐(6)的中心線平行，并且第一焚化爐(6)的下端設(shè)置為漏斗型。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保用化工廢料分級(jí)處理的焚燒裝置，其特征在于：所述輪盤(pán)(5)的水平面垂直于第一焚化爐(6)的中分線，且輪盤(pán)(5)與平齒輪(4)為嚙合連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保用化工廢料分級(jí)處理的焚燒裝置，其特征在于：所述滑槽(7)設(shè)置有2個(gè)，且2個(gè)滑槽(7)與輪盤(pán)(5)相互平行，并且滑槽(7)與滾珠(8)構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保用化工廢料分級(jí)處理的焚燒裝置，其特征在于：所述過(guò)濾網(wǎng)(12)設(shè)置有2個(gè)，且過(guò)濾網(wǎng)(12)分別安裝在第一焚化爐(6)與第二焚化爐(11)的表面。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保用化工廢料分級(jí)處理的焚燒裝置，其特征在于：所述錐齒輪(23)設(shè)置有2個(gè)，且2個(gè)錐齒輪(23)構(gòu)成嚙合傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。

說(shuō)明書(shū)： 一種環(huán)保用化工廢料分級(jí)處理的焚燒裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種環(huán)保用化工廢料分級(jí)處理的焚燒裝置。

背景技術(shù)[0002] 化工廢料就是化工原料在生產(chǎn)利用的過(guò)程中剩余的邊角料，或者是生產(chǎn)過(guò)程中被污染的，不能再利用的廢棄物，處理化工廢料常用到焚燒爐，采用高溫?zé)崽幚砑夹g(shù)，以一定

的過(guò)剩空氣量與被處理的化工廢料在焚燒爐內(nèi)進(jìn)行氧化燃燒反應(yīng)，廢料中的有害有毒物質(zhì)

在高溫下氧化、熱解而被破壞，但是現(xiàn)有的焚燒爐在使用過(guò)程中存在一些問(wèn)題：

[0003] 其一，由于化工廢料的種類不同，燃燒的溫度不相同，統(tǒng)一的燃燒需要更多的燃料，消耗更大；

[0004] 其二，焚化爐在燃燒的過(guò)程中產(chǎn)生大量熱能得不到充分的利用，直接排放掉，造成資源的浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種環(huán)保用化工廢料分級(jí)處理的焚燒裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的需要的更多的燃料和焚燒爐產(chǎn)生的熱能得不到利用的問(wèn)題。

[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種環(huán)保用化工廢料分級(jí)處理的焚燒裝置，包括固定架和第二焚化爐，所述固定架的上端安裝有爐架，且爐架的內(nèi)壁安裝

有電動(dòng)機(jī)和滾珠，并且電動(dòng)機(jī)的輸出端固定有平齒輪，所述平齒輪的左表面與輪盤(pán)的外表

面相連接，且輪盤(pán)的內(nèi)表面與第一焚化爐的表面相連接，所述第一焚化爐的上下兩端開(kāi)設(shè)

有滑槽，且滑槽的左邊與滾珠的上表面相連接，并且第一焚化爐的上表面安裝有點(diǎn)火器和

入料口，所述第二焚化爐的上表面通過(guò)出料口與第一焚化爐的下端相連接，且第二焚化爐

的右側(cè)固定有過(guò)濾網(wǎng)，并且過(guò)濾網(wǎng)的右表面安裝有排氣管，所述排氣管的下端貫穿水箱的

左半邊與氣箱的內(nèi)部相連接，且排氣管的下端設(shè)置有葉片，并且葉片的輸出端固定有錐齒

輪，所述錐齒輪與錐齒輪相互垂直連接，且第二個(gè)錐齒輪的上端與風(fēng)扇的下端相連接，所述

葉片的右端設(shè)置有布袋，且布袋的右端設(shè)置有長(zhǎng)軸，并且長(zhǎng)軸的外表面安裝有風(fēng)扇，所述風(fēng)

扇在排氣管的內(nèi)部，且排氣管的下端貫穿水箱的右半邊與氣箱的內(nèi)部相連接，并且氣箱的

上表面與水箱的下表面相連接，所述第二焚化爐的內(nèi)部安裝有火焰噴射器，且火焰噴射器

的外表面連接有燃料管，并且燃料管的下端穿過(guò)燃料箱的上表面與燃油泵的上表面相連

接，所述第二焚化爐的下表面設(shè)置有出料口，且第二焚化爐的左端連接有燃料箱，并且第二

焚化爐的右端連接有氣箱和水箱。

[0007] 優(yōu)選的，所述爐架傾斜固定在固定架的上端，且爐架的中心線與第一焚化爐的中心線平行，并且第一焚化爐的下端設(shè)置為漏斗型。

[0008] 優(yōu)選的，所述輪盤(pán)的水平面垂直于第一焚化爐的中分線，且輪盤(pán)與平齒輪為嚙合連接。

[0009] 優(yōu)選的，所述滑槽設(shè)置有2個(gè)，且2個(gè)滑槽與輪盤(pán)相互平行，并且滑槽與滾珠構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)。

[0010] 優(yōu)選的，所述過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置有2個(gè)，且過(guò)濾網(wǎng)分別安裝在第一焚化爐與第二焚化爐的表面。

[0011] 優(yōu)選的，所述錐齒輪設(shè)置有2個(gè)，且2個(gè)錐齒輪構(gòu)成嚙合傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該環(huán)保用化工廢料分級(jí)處理的焚燒裝置，

[0013] 1.該燃燒裝置設(shè)置有兩個(gè)焚燒室，兩級(jí)處理，分別對(duì)不同的種類的化工廢料進(jìn)行焚燒，焚燒爐產(chǎn)生的高溫氣體通過(guò)水箱的吸收而降低溫度，水箱內(nèi)的水通過(guò)與熱氣的熱量

交換變熱，而熱水可以供給生活上使用，最后降溫的氣體進(jìn)入氣箱在經(jīng)過(guò)布袋和風(fēng)扇的過(guò)

濾，可以將氣體中的雜質(zhì)留在氣箱內(nèi)，定時(shí)清理氣箱內(nèi)部；

[0014] 2.第一焚化爐通過(guò)滑槽在滾珠上轉(zhuǎn)動(dòng)，保證輪盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定，傾斜的第一焚化爐可以使得內(nèi)部的廢料進(jìn)行翻動(dòng)，燃燒的更加充分；

[0015] 3.化工廢料在第二焚化爐內(nèi)通過(guò)高溫處理得到無(wú)害的殘?jiān)?，裝渣車(chē)輛可以直接停放在第二焚化爐的下面回收殘?jiān)?br />
附圖說(shuō)明[0016] 圖1為本實(shí)用新型整體正剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2為本實(shí)用新型平齒輪與輪盤(pán)結(jié)合結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖3為本實(shí)用新型滑槽與滾珠結(jié)合結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖4為本實(shí)用新型錐齒輪傳動(dòng)仰視結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖中：1、固定架；2、爐架；3、電動(dòng)機(jī)；4、平齒輪；5、輪盤(pán)；6、第一焚化爐；7、滑槽；8、滾珠；9、點(diǎn)火器；10、入料口；11、第二焚化爐；12、過(guò)濾網(wǎng)；13、排氣管；14、氣箱；15、布袋；

16、水箱；17、火焰噴射器；18、燃料管；19、燃料箱；20、燃油泵；21、出料口；22、葉片；23、錐齒

輪；24、風(fēng)扇；25、長(zhǎng)軸。

具體實(shí)施方式[0021] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0022] 請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種環(huán)保用化工廢料分級(jí)處理的焚燒裝置，包括固定架1、爐架2、電動(dòng)機(jī)3、平齒輪4、輪盤(pán)5、第一焚化爐6、滑槽7、滾珠8、點(diǎn)火器

9、入料口10、第二焚化爐11、過(guò)濾網(wǎng)12、排氣管13、氣箱14、布袋15、水箱16、火焰噴射器17、

燃料管18、燃料箱19、燃油泵20、出料口21、葉片22、錐齒輪23、風(fēng)扇24和長(zhǎng)軸25，固定架1

的上端安裝有爐架2，且爐架2的內(nèi)壁安裝有電動(dòng)機(jī)3和滾珠8，并且電動(dòng)機(jī)3的輸出端固定有

平齒輪4，平齒輪4的左表面與輪盤(pán)5的外表面相連接，且輪盤(pán)5的內(nèi)表面與第一焚化爐6的表

面相連接，第一焚化爐6的上下兩端開(kāi)設(shè)有滑槽7，且滑槽7的左邊與滾珠8的上表面相連接，

并且第一焚化爐6的上表面安裝有點(diǎn)火器9和入料口10，第二焚化爐11的上表面通過(guò)出料

口21與第一焚化爐6的下端相連接，且第二焚化爐11的右側(cè)固定有過(guò)濾網(wǎng)12，并且過(guò)濾網(wǎng)

12的右表面安裝有排氣管13，排氣管13的下端貫穿水箱16的左半邊與氣箱14的內(nèi)部相連

接，且排氣管13的下端設(shè)置有葉片22，并且葉片22的輸出端固定有錐齒輪23，錐齒輪23與

錐齒輪23相互垂直連接，且第二個(gè)錐齒輪23的上端與風(fēng)扇24的下端相連接，葉片22的右端

設(shè)置有布袋15，且布袋15的右端設(shè)置有長(zhǎng)軸25，并且長(zhǎng)軸25的外表面安裝有風(fēng)扇24，風(fēng)扇

24在排氣管13的內(nèi)部，且排氣管13的下端貫穿水箱16的右半邊與氣箱14的內(nèi)部相連接，并

且氣箱14的上表面與水箱16的下表面相連接，第二焚化爐11的內(nèi)部安裝有火焰噴射器17，

且火焰噴射器17的外表面連接有燃料管18，并且燃料管18的下端穿過(guò)燃料箱19的上表面

與燃油泵20的上表面相連接，第二焚化爐11的下表面設(shè)置有出料口21，且第二焚化爐11的

左端連接有燃料箱19，并且第二焚化爐11的右端連接有氣箱14和水箱16。

[0023] 爐架2傾斜固定在固定架1的上端，且爐架2的中心線與第一焚化爐6的中心線平行，并且第一焚化爐6的下端設(shè)置為漏斗型，第一焚化爐6在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候可以對(duì)化工廢料進(jìn)

行翻轉(zhuǎn)，使得廢料燃燒更加充分。

[0024] 輪盤(pán)5的水平面垂直于第一焚化爐6的中分線，且輪盤(pán)5與平齒輪4為嚙合連接，電動(dòng)機(jī)3的轉(zhuǎn)動(dòng)平齒輪4，平齒輪4帶動(dòng)輪盤(pán)5使得第一焚化爐6沿著爐架2滾動(dòng)。

[0025] 滑槽7設(shè)置有2個(gè)，且2個(gè)滑槽7與輪盤(pán)5相互平行，并且滑槽7與滾珠8構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)的第一焚化爐6再通過(guò)滑槽7沿著滾珠8轉(zhuǎn)動(dòng)，且保證第一焚化爐6的穩(wěn)定。

[0026] 過(guò)濾網(wǎng)12設(shè)置有2個(gè)，且過(guò)濾網(wǎng)12分別安裝在第一焚化爐6與第二焚化爐11的表面，過(guò)濾網(wǎng)12過(guò)濾高溫氣體中的未燃燒的大顆粒物，防止燃燒不充分。

[0027] 錐齒輪23設(shè)置有2個(gè)，且2個(gè)錐齒輪23構(gòu)成嚙合傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，排氣管13中導(dǎo)出的的熱氣噴到葉片22，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)葉片22，經(jīng)過(guò)錐齒輪23的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)風(fēng)扇24，使風(fēng)扇24將外界的空氣

吸入第二焚化爐11中。

[0028] 工作原理：在使用該環(huán)保用化工廢料分級(jí)處理的焚燒裝置時(shí)，首先將該焚燒裝置安放在合適的地點(diǎn)，將固定架1固定好，保證設(shè)備的穩(wěn)定性和安全性，將電源連接好，然后將

燃料箱19和水箱16分別加注滿；

[0029] 處理化工廢料時(shí)，將化工廢料從入料口10投入到第一焚化爐6的內(nèi)部，點(diǎn)火器9將化工廢料中可燃部分點(diǎn)燃，并持續(xù)提供氧化劑，使得廢料在第一焚化爐6通過(guò)廢料本身將可

燃部分處理掉，爐架2保證第一焚化爐6的熱量不會(huì)散射開(kāi)，電動(dòng)機(jī)3將動(dòng)力通過(guò)平齒輪4轉(zhuǎn)

動(dòng)輪盤(pán)5，輪盤(pán)5使得第一焚化爐6持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，可以將第一焚化爐6內(nèi)部的廢料不斷翻轉(zhuǎn)，使得

廢料可以充分燃燒，第一焚化爐6通過(guò)滑槽7沿著滾珠8在爐架2保證穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動(dòng)，粗處理過(guò)

后的廢料通過(guò)出料口21進(jìn)入第二焚化爐11，第一焚化爐6產(chǎn)生的高溫氣體經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)12阻

隔，防止進(jìn)入排氣管13的熱氣中還有未燃盡的大顆粒物質(zhì)；

[0030] 粗處理的廢料在第二焚化爐11內(nèi)部通過(guò)火焰噴射器17噴射高溫火焰進(jìn)行再次燃燒，這次通過(guò)增加溫度將廢料燃燒干凈，燃料箱19內(nèi)的燃油通過(guò)燃油泵20向燃料管18傳送，

為火焰噴射器17提供燃料，在第二焚化爐11內(nèi)焚燒過(guò)后剩余的無(wú)害殘?jiān)ㄟ^(guò)出料口21排

出，最后在第二焚化爐11的下方停放車(chē)輛，從出料口21將殘?jiān)欧诺杰?chē)上運(yùn)走；

[0031] 高溫氣體順著排氣管13首先通過(guò)水箱16冷卻，接著氣體吹動(dòng)葉片22，葉片22通過(guò)2個(gè)錐齒輪23相互轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)風(fēng)扇24，轉(zhuǎn)動(dòng)的風(fēng)扇24將空氣吸入到第二焚化爐11內(nèi)，提供第二

焚化爐11內(nèi)部燃燒時(shí)的氧氣，氣箱14內(nèi)部左側(cè)的氣體同2層布袋15的過(guò)濾，將氣體中大部分

的粉塵隔離開(kāi)來(lái)，最后粉塵積累在氣箱14內(nèi)部，定時(shí)將氣箱14內(nèi)部清理干凈，過(guò)濾的氣體通

過(guò)排氣管13時(shí)，排氣管13內(nèi)部的氣流從下向上流動(dòng)，同時(shí)氣流帶動(dòng)長(zhǎng)軸25上的風(fēng)扇24轉(zhuǎn)動(dòng)，

轉(zhuǎn)動(dòng)的風(fēng)扇24通過(guò)與空氣的摩擦將氣體中的微小顆粒吸附在扇葉表面，多組風(fēng)扇24同時(shí)作

用大大減少粉塵排放，最后將氣體排放到空氣中，水箱16內(nèi)的冷卻水變熱，可以用于生活使

用上，增加了整體的實(shí)用性。

[0032] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修

改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。