權(quán)利要求書： 1.一種雙筒振磨機(jī)，其特征在于：包括機(jī)座(1)、設(shè)置在所述機(jī)座(1)上的筒體，所述筒體包括上筒體(2)和與所述上筒體(2)位于同一豎直線上的下筒體(3)，所述上筒體(2)的上端設(shè)置有進(jìn)料口(21)，所述下筒體(3)設(shè)置有出料口(31)，所述上筒體(2)與所述下筒體(3)之間連接有若干支承板(4)，所述支承板(4)中部安裝有振動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)，所述支承板(4)通過抖動(dòng)件(6)與所述機(jī)座(1)連接，所述筒體遠(yuǎn)離所述進(jìn)料口(21)的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在上筒體(2)中心軸線上的軸筒一(22)、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述軸筒內(nèi)部的偏心軸一(23)、固定設(shè)置在所述偏心軸端部的齒輪一(24)、與所述齒輪一(24)相嚙合的齒輪二(32)、所述齒輪二(32)靠近所述下筒體(3)的一側(cè)連接有偏心軸二(33)，所述下筒體(3)中心軸線上設(shè)置有軸筒二(34)，所述偏心軸二(33)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在軸筒二(34)內(nèi)部，所述機(jī)座(1)上遠(yuǎn)離所述筒體的一端設(shè)置有電機(jī)一(74)，所述電機(jī)一(74)與所述齒輪一(24)之間通過正反變速機(jī)構(gòu)(7)連接，所述電機(jī)一(74)驅(qū)動(dòng)所述正反變速機(jī)構(gòu)(7)帶動(dòng)所述齒輪一(24)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述齒輪二(32)半徑小于所述齒輪一(24)半徑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙筒振磨機(jī)，其特征在于：所述正反變速機(jī)構(gòu)(7)包括連桿一(71)、鉸接在連桿一(71)一端的連桿二(72)、鉸接在所述連桿二(72)另一端的連桿三(73)，所述連桿三(73)的另一端與所述電機(jī)一(74)固定連接，所述連桿一(71)經(jīng)向固定連接在所述齒輪一(24)外側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙筒振磨機(jī)，其特征在于：所述連桿三(73)的長度與所述連桿一(71)的長度吸納同，所述連桿二(72)的長度小于或等于所述電機(jī)一(74)到所述齒輪二(32)的中心直線距離。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙筒振磨機(jī)，其特征在于：所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)包括設(shè)置在所述機(jī)座(1)上的電機(jī)二(51)、連接在所述電機(jī)二(51)上的激振器(52)，所述激振器(52)設(shè)置在所述支承板(4)內(nèi)側(cè)中部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙筒振磨機(jī)，其特征在于：所述抖動(dòng)件(6)設(shè)置在所述支承板(4)的外側(cè)，所述抖動(dòng)件(6)包括設(shè)置在所述機(jī)座(1)上的下彈簧座、設(shè)置在所述下彈簧座上端的彈簧(62)、設(shè)置在所述彈簧(62)上側(cè)的上彈簧座(61)，所述上彈簧座(61)設(shè)置在所述支承板(4)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種雙筒振磨機(jī)，其特征在于：所述支承板(4)設(shè)置為四個(gè)，所述上筒體(2)與下筒體(3)的同一側(cè)設(shè)置有兩個(gè)支承板(4)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙筒振磨機(jī)，其特征在于：所述上筒體(2)與所述下筒體(3)之間設(shè)置有連通口(8)，所述連通口(8)設(shè)置在所述筒體遠(yuǎn)離所述進(jìn)料口(21)一端。

說明書： 一種雙筒振磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及振磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種雙筒振磨機(jī)。背景技術(shù)[0002] 振動(dòng)磨機(jī)是一種因?yàn)閾碛歇?dú)特的優(yōu)勢(shì)而被廣泛應(yīng)用的種機(jī)械粉碎研磨設(shè)備。振動(dòng)磨機(jī)就是一種利用機(jī)械振動(dòng)原理，使物料與磨介、物料相互之間進(jìn)行摩擦、碰撞，從而實(shí)現(xiàn)

對(duì)于物料的粉磨的一種高效、節(jié)能的新型粉磨設(shè)備。振動(dòng)磨機(jī)克服了以往磨機(jī)在生產(chǎn)效率、

能耗、產(chǎn)量、產(chǎn)出物粒度等方面的缺點(diǎn)；結(jié)構(gòu)簡單的同時(shí)生產(chǎn)率得到了提升。

[0003] 授權(quán)公告號(hào)為CN211463358U的中國實(shí)用新型專利公開了一種鋼纜彈簧四筒振動(dòng)磨機(jī)，該實(shí)用新型采用兩側(cè)四簡結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)雙進(jìn)雙出或雙進(jìn)四出的進(jìn)出料方式；兩側(cè)磨簡

之間采用鋼纜彈簧進(jìn)行連接，可實(shí)現(xiàn)兩側(cè)磨筒的共振，提高磨筒的振幅，但該裝置中采用的

四筒磨機(jī)明顯會(huì)提高該磨機(jī)裝置的噪音，同時(shí)，該裝置中的驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過偏振器帶動(dòng)四筒

振動(dòng)，在振動(dòng)幅度、振動(dòng)速率、振動(dòng)方向相同的情況下，容易使筒內(nèi)的物料形成共振，使物料

研磨不充分，導(dǎo)致研磨質(zhì)量不高、研磨效率降低的現(xiàn)象發(fā)生。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的是提供一種雙筒振磨機(jī)，具有正反加速振動(dòng)、高效粉碎研磨的效果。

[0005] 本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種雙筒振磨機(jī)，包括機(jī)座、設(shè)置在所述機(jī)座上的筒體，所述筒體包括上筒體和與所述上筒體位于同一豎直

線上的下筒體，所述上筒體的上端設(shè)置有進(jìn)料口，所述下筒體設(shè)置有出料口，所述上筒體與

所述下筒體之間連接有若干支承板，所述支承板中部安裝有振動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述支承板通過抖

動(dòng)件與所述機(jī)座連接，所述上筒體遠(yuǎn)離所述進(jìn)料口的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)

包括設(shè)置在上筒體中心軸線上的軸筒一、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述軸筒內(nèi)部的偏心軸一、固定設(shè)置

在所述偏心軸端部的齒輪一、與所述齒輪一相嚙合的齒輪二、所述齒輪二靠近所述下筒體

的一側(cè)連接有偏心軸二，所述下筒體中心軸線上設(shè)置有軸筒二，所述偏心軸二轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在

軸筒二內(nèi)部，所述機(jī)座上遠(yuǎn)離所述筒體的一端設(shè)置有電機(jī)一，所述電機(jī)一與所述齒輪一之

間通過正反變速機(jī)構(gòu)連接，所述電機(jī)一驅(qū)動(dòng)所述正反變速機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述齒輪一轉(zhuǎn)動(dòng)，所述

齒輪二半徑小于所述齒輪一半徑。

[0006] 通過采用上述技術(shù)方案，電機(jī)一驅(qū)動(dòng)通過正反變速機(jī)構(gòu)帶動(dòng)齒輪一轉(zhuǎn)動(dòng)，與齒輪一嚙合的齒輪二也會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，會(huì)分別帶動(dòng)軸筒內(nèi)的偏心軸一和偏心軸

二轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心軸產(chǎn)的生離心力使兩個(gè)筒體產(chǎn)生振動(dòng)，物料從上筒體的—端的進(jìn)料口給入，在

筒內(nèi)受到激烈振動(dòng)沖擊磨剝作用之后粒度變小，并運(yùn)動(dòng)到上筒體的另一端流到下筒體進(jìn)行

粉磨，粉磨達(dá)到產(chǎn)品粒度要求之后從下筒體的出料口排出，齒輪二的半徑小于齒輪一的半

徑會(huì)使偏心軸一和偏心軸二的的轉(zhuǎn)動(dòng)速度不同，從而導(dǎo)致上筒體振動(dòng)速率會(huì)小于下筒體的

振動(dòng)速度，當(dāng)上筒體進(jìn)行粗磨之后，再在下筒體進(jìn)行細(xì)末，該方式能夠提高研磨加工速率，

并且對(duì)于機(jī)械設(shè)備的損耗大大降低，同時(shí)，通過正反變速機(jī)構(gòu)能夠使振動(dòng)機(jī)構(gòu)的振動(dòng)方向、

振動(dòng)頻率和振動(dòng)速度都發(fā)生變化，能夠防止物料一直處于同一振動(dòng)頻率而產(chǎn)生的共振的現(xiàn)

象發(fā)生，使物料加工精度更高。

[0007] 本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述正反變速機(jī)構(gòu)包括連桿一、鉸接在連桿一一端的連桿二、鉸接在所述連桿二另一端的連桿三，所述連桿三的另一端與所述電機(jī)一固定連

接，所述連桿一經(jīng)向固定連接在所述齒輪一外側(cè)。

[0008] 通過采用上述技術(shù)方案，電機(jī)一帶動(dòng)連桿三轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，交接在連桿三端部的連桿二也會(huì)發(fā)生橫向移動(dòng)，從而帶動(dòng)連桿一發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，連桿一是固定連接在齒輪一的徑向方向上，

連桿一的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)齒輪一的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而進(jìn)一步帶動(dòng)齒輪二的轉(zhuǎn)動(dòng)，固定連接在齒輪二

上的偏心軸二發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，連桿一的一端固定連接在偏心軸一的端部，而偏心軸的端部是固

定連接在齒輪一的中心，當(dāng)連桿三繞著齒輪一的中心轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，也會(huì)帶動(dòng)偏心軸一的轉(zhuǎn)

動(dòng)，由于齒輪一和齒輪二的半徑不同，會(huì)使偏心輪一和偏心輪二的轉(zhuǎn)速不同，最終使上筒體

和下筒體的振動(dòng)頻率不同。

[0009] 本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述連桿三的長度與所述連桿一的長度相同，連桿二的長度小于或等于電機(jī)一到齒輪二的中心直線距離。

[0010] 通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)電機(jī)一轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于連桿二的長度較短，不會(huì)使連桿一繞著齒輪一轉(zhuǎn)動(dòng)一整圈，只會(huì)繞到連桿二與連桿三變?yōu)橐粭l直線的位置之后，連桿三再次

轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，會(huì)帶動(dòng)連桿一回轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)齒輪一的正反來回轉(zhuǎn)動(dòng)，與齒輪一嚙合的齒輪二

也會(huì)正反來回轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)偏心軸一和偏心軸二的往返轉(zhuǎn)動(dòng)，使上筒體與下筒體不會(huì)出

現(xiàn)規(guī)律性振動(dòng)，使物料的無序性增加，研磨效率更高。

[0011] 本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述機(jī)座上的電機(jī)二、連接在所述電機(jī)二上的上的激振器，所述激振器設(shè)置在所述支承板內(nèi)側(cè)中部。

[0012] 通過采用上述技術(shù)方案，電機(jī)二驅(qū)動(dòng)激振器振動(dòng)，能夠使上下兩個(gè)筒體的振動(dòng)更加強(qiáng)烈，使物料在筒內(nèi)受到激烈振動(dòng)沖擊磨剝作用后粒度變小，將激振器設(shè)置在支承板的

中部能夠同時(shí)帶動(dòng)上下兩個(gè)筒體進(jìn)行振動(dòng)，因此，采用激振器能夠有上下振動(dòng)的效果，結(jié)合

偏心軸的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠使筒體產(chǎn)生不同方位的振動(dòng)效果，使物料的振動(dòng)碰撞效果更好。

[0013] 本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述抖動(dòng)件設(shè)置在所述支承板的外側(cè)，所述抖動(dòng)件包括設(shè)置在所述機(jī)座上的下彈簧座、設(shè)置在所述下彈簧座上端的彈簧、設(shè)置在所述彈簧上

側(cè)的上彈簧座，所述上彈簧座設(shè)置在所述支承板上。

[0014] 通過采用上述技術(shù)方案，將上下兩個(gè)筒體通過彈簧連接在機(jī)座上，在偏心軸和激振器的作用下，筒體會(huì)發(fā)生振動(dòng)，在筒體振動(dòng)的過程中，位于筒體下方的抖動(dòng)件不僅能夠加

劇筒體的振動(dòng)，還能夠?qū)φ麄€(gè)裝置的振動(dòng)起到緩沖作用，避免筒體與機(jī)座直接接觸造成噪

音過大的現(xiàn)象。

[0015] 本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述支承板設(shè)置為四個(gè)，所述上筒體與下筒體的同一側(cè)設(shè)置有兩個(gè)支承板。

[0016] 通過采用上述技術(shù)方案，采用四個(gè)支承板均勻分布在筒體的兩側(cè)，能夠避免由于振動(dòng)筒體受力不均導(dǎo)致筒體傾斜側(cè)翻的現(xiàn)象。

[0017] 本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述上筒體與所述下筒體之間設(shè)置有連通口，所述連通口設(shè)置在所述筒體遠(yuǎn)離所述進(jìn)料口一端。

[0018] 通過采用上述技術(shù)方案，經(jīng)過振動(dòng)頻率較小的上筒體進(jìn)行粗磨之后的物料能夠通過連通口進(jìn)入到振動(dòng)頻率較大的下筒體進(jìn)行細(xì)磨，不僅能夠提高研磨效率和粒度，還能夠

降低機(jī)器對(duì)大物料的一次性研磨二產(chǎn)生損耗的現(xiàn)象。

[0019] 相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果是：[0020] 1、本實(shí)用新型在通過在上下筒體的兩端設(shè)置了兩個(gè)大小不同的齒輪一和齒輪二，通過齒輪一的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒輪二的轉(zhuǎn)動(dòng)，該方式能夠?qū)崿F(xiàn)上筒體與下筒體的振動(dòng)頻率不同，

上筒體由于齒輪一的半徑較大，振動(dòng)幅度和振動(dòng)強(qiáng)度就較小，物料研磨的較慢、研磨后的粒

度較大，下筒體的齒輪二的半徑較小，由于齒輪一與齒輪二相嚙合，齒輪二的轉(zhuǎn)動(dòng)較快，導(dǎo)

致下筒體的振動(dòng)幅度和振動(dòng)強(qiáng)度就較大，物料研磨的較快、研磨后的粒度較小，因此，通過

將上筒體粗磨之后的物料流入到下筒體再次進(jìn)行細(xì)磨，不僅能夠避免一次性高強(qiáng)度的研磨

大物料對(duì)機(jī)器造成損害的現(xiàn)象發(fā)生，還能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行二次研磨，研磨的精度較高、粒度較

小。

[0021] 2、本實(shí)用新型在齒輪一的一端設(shè)置了正反變速機(jī)構(gòu)，當(dāng)電機(jī)一轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于連桿二的長度較短，不會(huì)使連桿一繞著齒輪一轉(zhuǎn)動(dòng)一整圈，只會(huì)繞到連桿二與連桿三變?yōu)橐粭l

直線的位置之后，連桿三再次轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，會(huì)帶動(dòng)連桿一回轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)齒輪一的正反來回

轉(zhuǎn)動(dòng)，與齒輪一嚙合的齒輪二也會(huì)正反來回轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)偏心軸一和偏心軸二的往返轉(zhuǎn)

動(dòng)，使上筒體與下筒體不會(huì)出現(xiàn)規(guī)律性振動(dòng)，防止物料一直處于同一振動(dòng)頻率而產(chǎn)生的共

振的現(xiàn)象發(fā)生，使物料的無序性振動(dòng)增加，研磨效率更高。

[0022] 3、本實(shí)用新型在上筒體和下筒體之間設(shè)置了連通口，經(jīng)過振動(dòng)頻率較小的上筒體進(jìn)行粗磨之后的物料能夠通過連通口進(jìn)入到振動(dòng)頻率較大的下筒體進(jìn)行細(xì)磨，不僅能夠提

高研磨效率和粒度，還能夠降低機(jī)器對(duì)大物料的一次性研磨二產(chǎn)生損耗的現(xiàn)象。

附圖說明[0023] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)

施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖

獲得其他的附圖。

[0024] 圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0025] 圖2是圖1中A處局部結(jié)構(gòu)示意圖；[0026] 圖3使本實(shí)用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0027] 圖中，1、機(jī)座；2、上筒體；21、進(jìn)料口；22、軸筒一；23、偏心軸一；24、齒輪一；3、下筒體；31、出料口；32、齒輪二、33、偏心軸二；34、軸筒二；4、支承板；5、振動(dòng)機(jī)構(gòu)；51、電機(jī)二；

52、激振器；6、抖動(dòng)件；61、上彈簧座；62、彈簧；63、下彈簧座；7、正反變速機(jī)構(gòu)；71、連桿一；

72、連桿二；73、連桿三；74、電機(jī)一；8、連通口。

具體實(shí)施方式[0028] 下面將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型

的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，

都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0029] 實(shí)施例，如圖1、圖2、圖3所示，一種雙筒振磨機(jī)，包括機(jī)座1，設(shè)置在機(jī)座1上的上筒體2和下筒體3，上筒體2和下筒體3位于同一豎直線上，上筒體2的一端上側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口

21，下筒體3下側(cè)與進(jìn)料口21同一端處開設(shè)有出料口31，在上筒體2與下筒體3之間還設(shè)置有

相互連通的連通口8，物料在上筒體2進(jìn)行粗磨之后通過連通口8進(jìn)入到下筒體3進(jìn)行細(xì)磨，

在上筒體2與下筒體3兩側(cè)分別連接有兩個(gè)支承板4，在每一塊支承板4的中部設(shè)置有一個(gè)激

振器52，激振器52的一端連接有電機(jī)二51，電機(jī)二51能夠驅(qū)動(dòng)激振器52振動(dòng)，從而通過支承

板4帶動(dòng)上筒體2和下筒體3振動(dòng)，在四個(gè)支承板4的外側(cè)都通過抖動(dòng)件6與機(jī)座1相連接，在

支承板4的外側(cè)固定連接有上彈簧62座61，機(jī)座1上設(shè)置有下彈簧座63，上彈簧座61與下彈

簧座63之間連接有彈簧62。

[0030] 如圖2、圖3所示，在筒體的遠(yuǎn)離進(jìn)料口21的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在上筒體2中心軸線上的軸筒一22，軸筒一22的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有偏心軸一23，偏心軸一23

的一端固定連接有一個(gè)齒輪一24，偏心軸一23的一端穿過齒輪一24的中心軸線，齒輪一24

的下方嚙合有一個(gè)齒輪二32，齒輪二32的半徑小于齒輪一24的半徑，齒輪二32的一側(cè)垂直

固定連接有一根偏心軸二33，下筒體3中心軸線上設(shè)置有軸筒二34，偏心軸二33轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有

軸筒二34的內(nèi)部，在偏心軸一23突出齒輪一24的一端設(shè)置有正反變速機(jī)構(gòu)7，電機(jī)一74通過

正反變速機(jī)構(gòu)7驅(qū)動(dòng)齒輪一24的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過齒輪一24的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒輪二32的轉(zhuǎn)動(dòng)。

[0031] 如圖2所示，正反變速機(jī)構(gòu)7包括固定設(shè)置在偏心軸一23突出齒輪一24一端的連桿一71，連桿一71的另一端固定連接在齒輪一24的外側(cè)面上并鉸接有連桿二72，連桿二72的

另一端鉸接有連桿三73，連桿三73的另一端與電機(jī)一74固定連接，該連桿三73的長度與連

桿一71的長度相同，連桿二72的長度小于或等于電機(jī)一74到齒輪二32的中心直線距離。

[0032] 一種雙筒振磨機(jī)的工作原理：當(dāng)物料從進(jìn)料口21進(jìn)入到上筒體2內(nèi)部后，電機(jī)二51會(huì)驅(qū)動(dòng)支承板4上的激振器52振動(dòng)，從而帶動(dòng)上筒體2和下筒體3進(jìn)行振動(dòng)，同時(shí)，電機(jī)一74

會(huì)驅(qū)動(dòng)連桿三73轉(zhuǎn)動(dòng)，通過連桿二72帶動(dòng)連桿一71轉(zhuǎn)動(dòng)，由于連桿一71固定連接在齒輪一

24上，連桿一71轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，會(huì)帶動(dòng)齒輪一24轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)偏心軸一23轉(zhuǎn)動(dòng)，而齒輪一24

與齒輪二32相嚙合，齒輪一24會(huì)帶動(dòng)齒輪二32轉(zhuǎn)動(dòng)，由于齒輪一24的半徑大于齒輪二32的

半徑，會(huì)使齒輪一24的轉(zhuǎn)速小于齒輪二32的轉(zhuǎn)速，進(jìn)一步使上筒體2的振動(dòng)頻率小于下筒體

3的振動(dòng)頻率，經(jīng)過振動(dòng)頻率較小的上筒體2進(jìn)行粗磨之后的物料能夠通過連通口8進(jìn)入到

振動(dòng)頻率較大的下筒體3進(jìn)行細(xì)磨，同時(shí)，由于連桿二72的長度小于或等于電機(jī)一74到齒輪

二32的中心直線距離，當(dāng)電機(jī)一74轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于連桿二72的長度較短，不會(huì)使連桿一71繞著

齒輪一24轉(zhuǎn)動(dòng)一整圈，只會(huì)繞到連桿二72與連桿三73變?yōu)橐粭l直線的位置之后，連桿三73

再次轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，會(huì)帶動(dòng)連桿一71回轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)齒輪一24的正反來回轉(zhuǎn)動(dòng)，與齒輪一24嚙

合的齒輪二32也會(huì)正反來回轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)偏心軸一23和偏心軸二33的往返轉(zhuǎn)動(dòng)使上筒體

2與下筒體3不會(huì)出現(xiàn)規(guī)律性振動(dòng)，使物料的無序性增加，研磨效率更高。具有正反加速振

動(dòng)、高效粉碎研磨的效果。