權(quán)利要求書： 1.一種用于機(jī)械零部件加工的廢料篩分裝置，其特征在于，包括：

機(jī)架（100）；

篩網(wǎng)（410），所述篩網(wǎng)（410）活動(dòng)連接于所述機(jī)架（100），所述篩網(wǎng)（410）整體呈錐臺(tái)形，所述篩網(wǎng)（410）中心處設(shè)置有過孔，所述篩網(wǎng)（410）的錐度可調(diào)；

滑動(dòng)軸（200），所述滑動(dòng)軸（200）穿設(shè)于所述過孔，所述滑動(dòng)軸（200）能夠沿軸向方向振動(dòng)并帶動(dòng)所述篩網(wǎng)（410）振動(dòng)，所述滑動(dòng)軸（200）的振動(dòng)頻率與所述篩網(wǎng)（410）錐度成負(fù)相關(guān)關(guān)系。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于機(jī)械零部件加工的廢料篩分裝置，其特征在于，所述過孔內(nèi)周壁面上設(shè)置有第一摩擦條（412），所述第一摩擦條（412）與所述滑動(dòng)軸（200）抵接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于機(jī)械零部件加工的廢料篩分裝置，其特征在于，所述篩網(wǎng)（410）上設(shè)有大小可調(diào)的開口，所述篩網(wǎng)（410）的錐度與所述開口的大小成負(fù)相關(guān)關(guān)系。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于機(jī)械零部件加工的廢料篩分裝置，其特征在于，所述開口兩側(cè)設(shè)有擋板，所述擋板靠近開口一側(cè)設(shè)有第二限位槽（411）；所述機(jī)架（100）上設(shè)有內(nèi)部中空地伸縮桿（135），所述伸縮桿（135）與所述第二限位槽（411）滑動(dòng)連接；所述伸縮桿（135）用以控制所述開口大小。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于機(jī)械零部件加工的廢料篩分裝置，其特征在于，所述滑動(dòng)軸（200）上設(shè)置有與所述第一摩擦條（412）抵接的第二摩擦條組（230），所述第二摩擦條組（230）包括多個(gè)第二摩擦條，沿所述滑動(dòng)軸（200）軸向且自上而下的方向，所述第二摩擦條組（230）內(nèi)相鄰地兩個(gè)所述第二摩擦條的間距逐漸減小。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于機(jī)械零部件加工的廢料篩分裝置，其特征在于，所述滑動(dòng)軸（200）上設(shè)有限位條（220），所述機(jī)架（100）上設(shè)有與所述限位條（220）配合的配合槽，所述限位條（220）可軸向滑動(dòng)地設(shè)置與所述配合槽內(nèi)，所述滑動(dòng)軸（200）進(jìn)行軸向滑動(dòng)時(shí)，所述第二摩擦條頂推所述第一摩擦條（412）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1?6中任一項(xiàng)所述的用于機(jī)械零部件加工的廢料篩分裝置，其特征在于，還包括料倉（310），所述機(jī)架（100）上設(shè)有限位板（131），所述限位板（131）通過第一彈性件（350）與所述料倉（310）連接，所述第一彈性件（350）總是使所述料倉（310）復(fù)位或具有復(fù)位的趨勢(shì)，所述料倉（310）受內(nèi)部顆粒廢料重力影響在所述機(jī)架（100）上滑動(dòng)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于機(jī)械零部件加工的廢料篩分裝置，其特征在于，所述料倉（310）滑動(dòng)控制所述伸縮桿（135）伸縮，所述伸縮桿（135）伸縮控制所述篩網(wǎng)（410）開口大小與所述篩網(wǎng)（410）錐度。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于機(jī)械零部件加工的廢料篩分裝置，其特征在于，所述篩網(wǎng)（410）設(shè)置有多個(gè)，沿所述滑動(dòng)軸（200）軸向且自而下的方向，多個(gè)所述篩網(wǎng)（410）上篩孔的孔徑逐漸減??；所述第二摩擦條組（230）設(shè)置有多個(gè)，所述料倉（310）設(shè)置有多個(gè)，所述篩網(wǎng)（410）、所述第二摩擦條組（230）和所述料倉（310）均一一對(duì)應(yīng)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于機(jī)械零部件加工的廢料篩分裝置，其特征在于，兩個(gè)相鄰的所述料倉（310）之間均通過所述第一彈性件（350）連接。

說明書： 一種用于機(jī)械零部件加工的廢料篩分裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及物料篩分領(lǐng)域，特別是涉及一種用于機(jī)械零部件加工的廢料篩分裝置。

背景技術(shù)[0002] 在機(jī)械零部件生產(chǎn)加工過程中，需要對(duì)生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢料進(jìn)行回收處理。在回收時(shí)對(duì)廢料進(jìn)行篩分處理，便于后續(xù)對(duì)不同廢料的處理，也有利于廢料的再利用。例如，中國(guó)專利CN213529604U提供了一種機(jī)械零件加工廢料處理裝置，其通過設(shè)置，便于廢料和粉塵

分離，提高廢料的收集處理效果。該裝置包括底座、處理箱、兩組支架、兩組第一電機(jī)、兩組凸輪、小孔徑篩分板、兩組擋板、兩組第一固定板、兩組收縮桿、兩組彈簧、兩組第二固定板、八組固定螺栓和八組墊片，底座頂端和處理箱底端固定連接，處理箱頂端設(shè)有進(jìn)料漏斗，兩組支架分別固定安裝在底座頂端的左右兩側(cè)，第一電機(jī)底端和支架頂端固定連接，凸輪和

第一電機(jī)的輸出端連接，凸輪和小孔徑篩分板底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，處理箱的左右兩端分別設(shè)有

開口，小孔徑篩分板穿過處理箱的開口，兩組擋板分別固定在小孔徑篩分板的兩端，并且擋板和處理箱內(nèi)壁接觸。

[0003] 然而上述專利提供的機(jī)械零件加工廢料處理裝置在廢料篩分過程中對(duì)于廢料篩分的不徹底，只將廢料與粉塵進(jìn)行分離，并未對(duì)廢料進(jìn)行更細(xì)致的篩分，不便于廢料的回收處理。

發(fā)明內(nèi)容[0004] 基于此，有必要針對(duì)目前的廢料回收中篩分不徹底的問題，提供一種用于機(jī)械零部件加工的廢料篩分裝置，將廢料與灰塵分離，并且將廢料按照不同大小篩分收集。

[0005] 上述目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種用于機(jī)械零部件加工的廢料篩分裝置，包括：

機(jī)架；

篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)活動(dòng)連接于所述機(jī)架，所述篩網(wǎng)整體呈錐臺(tái)形，所述篩網(wǎng)中心處設(shè)

置有過孔，所述篩網(wǎng)的錐度可調(diào)；

滑動(dòng)軸，所述滑動(dòng)軸穿設(shè)于所述過孔，所述滑動(dòng)軸能夠沿軸向方向振動(dòng)并帶動(dòng)所

述篩網(wǎng)振動(dòng)，所述滑動(dòng)軸的振動(dòng)頻率與所述篩網(wǎng)錐度成負(fù)相關(guān)關(guān)系。

[0006] 進(jìn)一步地，所述過孔內(nèi)周壁面上設(shè)置有第一摩擦條，所述第一摩擦條與所述滑動(dòng)軸抵接。

[0007] 進(jìn)一步地，所述篩網(wǎng)上設(shè)有大小可調(diào)的開口，所述篩網(wǎng)的錐度與所述開口的大小成負(fù)相關(guān)關(guān)系。

[0008] 進(jìn)一步地，所述開口兩側(cè)設(shè)有擋板，所述擋板靠近開口一側(cè)設(shè)有第二限位槽；所述機(jī)架上設(shè)有內(nèi)部中空地伸縮桿，所述伸縮桿與所述第二限位槽滑動(dòng)連接；所述伸縮桿用以控制所述開口大小。

[0009] 進(jìn)一步地，所述滑動(dòng)軸上設(shè)置有與所述第一摩擦條抵接地第二摩擦條組，沿所述滑動(dòng)軸軸向且自上而下的方向，所述第二摩擦條組內(nèi)相鄰地兩個(gè)所述第二摩擦條的間距逐

漸減小。

[0010] 進(jìn)一步地，所述滑動(dòng)軸上設(shè)有限位條，所述機(jī)架上設(shè)有與所述限位條配合的配合槽，所述限位條可軸向滑動(dòng)地設(shè)置與所述配合槽內(nèi)，所述滑動(dòng)軸進(jìn)行軸向滑動(dòng)時(shí)，所述第二摩擦條頂推所述第一摩擦條。

[0011] 進(jìn)一步地，還包括料倉，所述機(jī)架上設(shè)有限位板，所述限位板通過第一彈性件與所述料倉連接，所述第一彈性件總是使所述料倉復(fù)位或具有復(fù)位的趨勢(shì)，所述料倉受內(nèi)部顆粒廢料重力影響在所述機(jī)架上滑動(dòng)。

[0012] 進(jìn)一步地，所述料倉滑動(dòng)控制所述伸縮桿伸縮，所述伸縮桿伸縮控制所述篩網(wǎng)開口大小與所述篩網(wǎng)錐度。

[0013] 進(jìn)一步地，所述篩網(wǎng)設(shè)置有多個(gè)，沿所述滑動(dòng)軸軸向且自而下的方向，多個(gè)所述篩網(wǎng)上篩孔的孔徑逐漸減??；所述第二摩擦條組設(shè)置有多個(gè)，所述料倉設(shè)置有多個(gè)，所述篩網(wǎng)、所述第二摩擦條組和所述料倉均一一對(duì)應(yīng)。

[0014] 進(jìn)一步地，兩個(gè)相鄰的所述料倉之間均通過所述第一彈性件連接。[0015] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明涉及一種用于機(jī)械零部件加工的廢料篩分裝置，包括機(jī)架、篩網(wǎng)和滑動(dòng)軸。

篩網(wǎng)活動(dòng)連接于機(jī)架上，篩網(wǎng)整體呈錐臺(tái)形，在篩網(wǎng)中心處設(shè)置有過孔且篩網(wǎng)錐度可調(diào)；滑動(dòng)軸穿設(shè)于過孔，滑動(dòng)軸能夠沿軸向方向振動(dòng)并帶動(dòng)篩網(wǎng)振動(dòng)，滑動(dòng)軸的振動(dòng)頻率與篩網(wǎng)

錐度成負(fù)相關(guān)關(guān)系?；瑒?dòng)軸的振動(dòng)頻率與篩網(wǎng)錐度能控制篩分效率，通過設(shè)置多個(gè)篩孔孔

徑不同的篩網(wǎng)，用以分離廢料與其中的粉塵，并且對(duì)按照顆粒大小對(duì)廢料做進(jìn)一步的篩分。

附圖說明[0016] 圖1為本發(fā)明一實(shí)施例提供的一種用于機(jī)械零部件加工的廢料篩分裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中實(shí)施例提供的一種用于機(jī)械零部件加工的廢料篩分裝置的剖面視圖；

圖3為本發(fā)明一實(shí)施例提供的一種用于機(jī)械零部件加工的廢料篩分裝置的A處結(jié)

構(gòu)放大示意圖；

圖4為本發(fā)明一實(shí)施例提供的一種用于機(jī)械零部件加工的廢料篩分裝置的爆炸視

圖；

圖5為本發(fā)明一實(shí)施例提供的一種用于機(jī)械零部件加工的廢料篩分裝置的機(jī)架結(jié)

構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明一實(shí)施例提供的一種用于機(jī)械零部件加工的廢料篩分裝置的驅(qū)動(dòng)輪

結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明一實(shí)施例提供的一種用于機(jī)械零部件加工的廢料篩分裝置的滑動(dòng)軸

結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明一實(shí)施例提供的一種用于機(jī)械零部件加工的廢料篩分裝置的集料機(jī)

構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明一實(shí)施例提供的一種用于機(jī)械零部件加工的廢料篩分裝置的篩分機(jī)

構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖

其中：

100、機(jī)架；110、進(jìn)料斗；120、排渣口；131、限位板；132、第一限位槽；134、油口；

135、伸縮桿；136、限位塊；200、滑動(dòng)軸；210、閉合螺旋槽；220、限位條；230、第二摩擦條組；

300、集料機(jī)構(gòu)；310、料倉；320、擋塊；330、限位柱；340、伸縮油缸；350、第一彈性件；400、篩分機(jī)構(gòu)；410、篩網(wǎng)；411、第二限位槽；412、第一摩擦條；420、引導(dǎo)板；500、驅(qū)動(dòng)輪；520、第三限位槽；530、配合塊。

具體實(shí)施方式[0017] 為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

[0018] 本文中為組件所編序號(hào)本身，例如“第一”、“第二”等，僅用于區(qū)分所描述的對(duì)象，不具有任何順序或技術(shù)含義。而本申請(qǐng)所說“連接”、“聯(lián)接”，如無特別說明，均包括直接和間接連接（聯(lián)接）。在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解

為對(duì)本發(fā)明的限制。

[0019] 在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。[0020] 如圖1到圖9所示，本發(fā)明一實(shí)施例所述的一種用于機(jī)械零部件加工的廢料篩分裝置，包括機(jī)架100、滑動(dòng)軸200、集料機(jī)構(gòu)300、篩分機(jī)構(gòu)400和驅(qū)動(dòng)輪500。篩分機(jī)構(gòu)400主體為篩網(wǎng)410，篩網(wǎng)410活動(dòng)連接在機(jī)架100上，篩網(wǎng)410整體呈錐臺(tái)形，在篩網(wǎng)410中心處設(shè)置有一過孔，篩網(wǎng)410的錐度可調(diào)?；瑒?dòng)軸200穿過篩網(wǎng)410上的過孔，滑動(dòng)軸200沿軸向方向振動(dòng)能帶動(dòng)篩網(wǎng)410振動(dòng)，且滑動(dòng)軸200的振動(dòng)頻率與篩網(wǎng)410的錐度成負(fù)相關(guān)關(guān)系。

[0021] 具體地，廢料初步落到篩網(wǎng)410上后，會(huì)因?yàn)楹Y網(wǎng)410的初始錐度進(jìn)行篩分，同時(shí)電機(jī)啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)輪500帶動(dòng)滑動(dòng)軸200做往復(fù)的軸向運(yùn)動(dòng)，使滑動(dòng)軸200與篩網(wǎng)410之間產(chǎn)生振動(dòng)，篩網(wǎng)410進(jìn)行篩分。隨著篩分的進(jìn)行，不能通過篩孔的大顆粒廢料落入集料機(jī)構(gòu)300中，集料機(jī)構(gòu)300會(huì)根據(jù)其內(nèi)廢料的重量來改變篩網(wǎng)410的錐度，篩網(wǎng)410錐度發(fā)生改變后，滑動(dòng)軸200與篩網(wǎng)410之間的振動(dòng)頻率也發(fā)生改變。具體為，篩網(wǎng)410錐度越大，振動(dòng)頻率越??；篩網(wǎng)410錐度越小，振動(dòng)頻率越大。通過不斷調(diào)整篩網(wǎng)410錐度與振動(dòng)頻率，來達(dá)到更好的篩分效果；設(shè)置多個(gè)篩孔不同的篩網(wǎng)410，實(shí)現(xiàn)對(duì)廢料分級(jí)篩分并分離廢料和粉塵的目的。

[0022] 如圖2、圖9所示，在篩網(wǎng)410中心過孔的內(nèi)周壁面上，設(shè)置有第一摩擦條412，第一摩擦條412用于與滑動(dòng)軸200抵接。在滑動(dòng)軸200軸向運(yùn)動(dòng)時(shí)，滑動(dòng)軸200與第一摩擦條412之間產(chǎn)生振動(dòng)，第一摩擦條412將振動(dòng)傳遞給篩網(wǎng)410。[0023] 進(jìn)一步地，在篩網(wǎng)410設(shè)置有大小可調(diào)的開口，篩網(wǎng)410的錐度與開口的大小成負(fù)相關(guān)關(guān)系。具體為開口越大，篩網(wǎng)410錐度越?。婚_口越小，篩網(wǎng)410錐度越大。

[0024] 如圖2、圖5、圖9所示，在篩網(wǎng)410開口兩側(cè)各設(shè)置有一塊擋板，在擋板靠近開口的一側(cè)設(shè)置有第二限位槽411，擋板用于防止篩網(wǎng)410上的廢料在篩分過程中飛出，同時(shí)擋板上的第二限位槽411用來限制篩網(wǎng)410的位置與開口大小。在機(jī)架100上設(shè)有內(nèi)部中空的伸

縮桿135，伸縮桿135滑動(dòng)連接與第二限位槽411，伸縮桿135用于控制篩網(wǎng)410的開口大小。

具體為，伸縮桿135伸長(zhǎng)，推動(dòng)第二限位槽411擴(kuò)張，即篩網(wǎng)410開口擴(kuò)大，同時(shí)篩網(wǎng)410通過第二限位槽411相對(duì)于伸縮桿135向外滑動(dòng)，篩網(wǎng)410錐度變??；伸縮桿135收縮，帶動(dòng)第二限位槽411回縮，即篩網(wǎng)410開口縮小，同時(shí)篩網(wǎng)410通過第二限位槽411相對(duì)于伸縮桿135向內(nèi)滑動(dòng)，篩網(wǎng)410錐度變大。

[0025] 如圖2、圖7、圖9所示，在滑動(dòng)軸200上設(shè)置有與第一摩擦條412抵接的第二摩擦條組230，沿滑動(dòng)軸200的軸向且自上而下的方向，第二摩擦條組230內(nèi)相鄰的兩個(gè)摩擦條之間的距離逐漸減小。第一摩擦條412與第二摩擦條組230內(nèi)不同間距的摩擦條抵接時(shí)，產(chǎn)生的

振動(dòng)頻率會(huì)發(fā)生相應(yīng)的改變。

[0026] 如圖2、圖5、圖6、圖7、圖9所示滑動(dòng)軸200上設(shè)有限位條220，機(jī)架100上設(shè)有與限位條220配合的配合槽，限位條220可軸向滑動(dòng)地設(shè)置在配合槽內(nèi)，使滑動(dòng)軸200只能進(jìn)行軸向滑動(dòng)。[0027] 進(jìn)一步地，驅(qū)動(dòng)輪500套設(shè)在機(jī)架100上，驅(qū)動(dòng)輪500上設(shè)有第三限位槽520，機(jī)架100上設(shè)有與第三限位槽520配合的限位凸條，第三限位槽520可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在限位凸條上，使驅(qū)動(dòng)輪500只能進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

[0028] 進(jìn)一步地，滑動(dòng)軸200上設(shè)有兩端高度不同的閉合螺旋槽210，驅(qū)動(dòng)輪500上設(shè)有與閉合螺旋槽210配合的配合塊530，配合塊530與閉合螺旋槽210螺旋配合。驅(qū)動(dòng)輪500在電機(jī)作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)配合塊530在閉合螺旋槽210內(nèi)循環(huán)螺旋滑動(dòng)，帶動(dòng)滑動(dòng)軸200做往復(fù)的軸向運(yùn)動(dòng)。滑動(dòng)軸200進(jìn)行往復(fù)的軸向運(yùn)動(dòng)過程中，第二摩擦條組230內(nèi)的摩擦條不斷的頂推

第一摩擦條412，進(jìn)而產(chǎn)生振動(dòng)，第二摩擦條組230內(nèi)頂推的摩擦條范圍發(fā)生改變時(shí)，摩擦條之間的間距改變，頂推第一摩擦條412的次數(shù)也會(huì)改變，即振動(dòng)的頻率改變。

[0029] 如圖1到圖9所示，集料機(jī)構(gòu)300包括料倉310、擋塊320、限位柱330、伸縮油缸340和第一彈性件350，機(jī)架100上設(shè)有第一限位槽132、油口134和限位板131。集料機(jī)構(gòu)300套設(shè)在機(jī)架100上，通過限位柱330與第一限位槽132滑動(dòng)連接。料倉310處于機(jī)架100外側(cè)，且位于篩網(wǎng)410下方。擋塊320位于料倉310內(nèi)，擋塊320與限位板131之間通過第一彈性件350連接，第一彈性件350總是使料倉310復(fù)位或是具有復(fù)位的趨勢(shì)。料倉310收集篩網(wǎng)410不能篩分的大顆粒廢料，在廢料重力作用下，沿第一限位槽132滑動(dòng)，拉伸第一彈性件350，第一彈性件

350產(chǎn)生拉力與料倉310內(nèi)廢料重力平衡，使料倉310靜止，料倉310內(nèi)廢料取出后，料倉310在第一彈性件350作用下復(fù)位。

[0030] 進(jìn)一步地，料倉310下方設(shè)有伸縮油缸340，伸縮油缸340穿過限位塊136并固定在限位塊136上，伸縮油缸340通過軟管與油口134相連，油口134又與伸縮桿135內(nèi)部相通，使伸縮油缸340、軟管、油口134、伸縮桿135形成密封油路。料倉310相對(duì)于機(jī)架100向下滑動(dòng)會(huì)壓縮伸縮油缸340，使液壓油通過油路傳送到伸縮桿135內(nèi)，伸縮桿135受液壓油擠壓伸長(zhǎng)，推動(dòng)篩網(wǎng)410開口增大，使篩網(wǎng)410沿第二限位槽411向外滑動(dòng)，篩網(wǎng)410錐度變小；料倉310相對(duì)于機(jī)架100向上滑動(dòng)會(huì)拉伸伸縮油缸340，使伸縮桿135內(nèi)的液壓油通過油路傳送到伸

縮油缸340內(nèi)，伸縮桿135被壓縮，使篩網(wǎng)410開口減小，篩網(wǎng)410沿第二限位槽411向內(nèi)滑動(dòng)，篩網(wǎng)410錐度變大。

[0031] 進(jìn)一步地，篩分機(jī)構(gòu)400還包括引導(dǎo)板420，引導(dǎo)板420用于引導(dǎo)篩分后的廢料的運(yùn)動(dòng)方向。篩分機(jī)構(gòu)400可以設(shè)置有多個(gè)，在一個(gè)進(jìn)程中對(duì)廢料進(jìn)行多次篩分；集料機(jī)構(gòu)300也可以設(shè)置多個(gè)，收集不同程度的廢料；第二摩擦條組230也設(shè)置多個(gè)，用以振動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)

400，篩分機(jī)構(gòu)400、集料機(jī)構(gòu)300和第二摩擦條組230一一對(duì)應(yīng)。具體到本實(shí)施例中，篩分機(jī)構(gòu)400設(shè)置有三個(gè)，分別為篩分A、篩分B和篩分C。沿滑動(dòng)軸200軸向且自上而下的方向，篩分A、篩分B和篩分C篩網(wǎng)410上篩孔的大小依次減小，便于按照廢料的顆粒大小對(duì)廢料進(jìn)行分

級(jí)收集，最終只讓粉塵從排渣口120排出。

[0032] 進(jìn)一步地，當(dāng)有多個(gè)集料機(jī)構(gòu)300時(shí)，兩個(gè)相鄰的料倉310之間通過第一彈性件350連接。具體到本實(shí)施例中，集料機(jī)構(gòu)300設(shè)置有三個(gè)，分別為集料A、集料B和集料C。集料A通過第一彈性件350與限位板131連接、集料B通過第一彈性件350與集料A連接、集料C通過第一彈性件350與集料B連接，同時(shí)集料C還通過第一彈性件350與限位板131連接。

[0033] 結(jié)合上述實(shí)施例，本發(fā)明實(shí)施例的使用原理和工作過程如下：向進(jìn)料斗110內(nèi)投入廢料，廢料落在篩網(wǎng)410上。在篩網(wǎng)410初始錐度下，部分大于

此層篩網(wǎng)410篩孔的廢料滾落到四周的料倉310中，部分較小的廢料通過篩孔落到篩網(wǎng)410

下方的引導(dǎo)板420上，其余廢料則停留在篩網(wǎng)410上（此時(shí)的篩分速度較快，但篩分精度不

高）。

[0034] 電機(jī)啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)輪500開始轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)輪500上的配合塊530在滑動(dòng)軸200的閉合螺旋槽210內(nèi)循環(huán)滑動(dòng)，使滑動(dòng)軸200做往復(fù)的軸向運(yùn)動(dòng)。在滑動(dòng)軸200運(yùn)動(dòng)中，滑動(dòng)軸200上的第二摩擦條組230不斷頂推篩網(wǎng)410上的第一摩擦條412，進(jìn)而使滑動(dòng)軸200與篩網(wǎng)410之間

產(chǎn)生振動(dòng)，篩網(wǎng)410開始篩分停留在上面的廢料。

[0035] 隨著篩分的進(jìn)行，料倉310內(nèi)的大顆粒廢料也逐漸增多，料倉310受到其內(nèi)廢料的重力影響，沿第一限位槽132相對(duì)于機(jī)架100向下滑動(dòng)，使料倉310下方伸縮油缸340收縮，液壓油受到擠壓傳送到上方的伸縮桿135中，伸縮桿135伸長(zhǎng)，使篩網(wǎng)410開口增大，篩網(wǎng)410沿第二限位槽411向外滑動(dòng)，篩網(wǎng)410錐度變小，第一摩擦條412的位置相對(duì)下降。篩網(wǎng)410錐度變小增大了廢料與篩網(wǎng)410的接觸面積，提高了篩分精度（但篩分速度降低）。

[0036] 第一摩擦條412位置相對(duì)下降，與第二摩擦條組230內(nèi)更下方的摩擦條抵接，由于第二摩擦條組230內(nèi)下方的摩擦條間距較小，所以第二摩擦條組230頂推第一摩擦條412的

次數(shù)增多，即篩網(wǎng)410振動(dòng)的頻率變大，提高篩網(wǎng)410的篩分效率（提高篩分速度，但不會(huì)超過初始錐度下的篩分速度）。篩分過的廢料落到下方引導(dǎo)板420上，在引導(dǎo)板420的引導(dǎo)下落到下一個(gè)篩網(wǎng)410上，重復(fù)上述篩分過程。

[0037] 在經(jīng)過多次的篩分后，一批廢料按照顆粒度大小被分為不同的級(jí)別，粉塵最終篩分到最下方，從排渣口120排出或收集。電機(jī)停止，取出料倉310內(nèi)的廢料后，料倉310在第一彈性件350的作用下復(fù)位，伸縮桿135內(nèi)的液壓油回到伸縮油缸340中，伸縮桿135復(fù)位，使篩網(wǎng)410開口恢復(fù)正常大小，篩網(wǎng)410沿第二限位槽411向內(nèi)滑動(dòng)，恢復(fù)到初始錐度，等待篩分下一批廢料。

[0038] 以上實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛

盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

[0039] 以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員

來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。