權(quán)利要求書(shū)： 1.一種帶有清料裝置的滾筒式固液分離機(jī)，包括外殼（4），其特征在于，所述外殼（4）一側(cè)側(cè)面設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（1），且驅(qū)動(dòng)電機(jī)（1）連接有減速機(jī)（2），并且減速機(jī)（2）輸出端連接于驅(qū)動(dòng)軸（3），所述驅(qū)動(dòng)軸（3）貫穿外殼（4）側(cè)面連接擠壓螺旋（14）的一端，且擠壓螺旋（14）的另一端安裝在固定在外殼（4）內(nèi)腔側(cè)面的固定板（10）上，所述擠壓螺旋（14）外側(cè)設(shè)置有位于外殼（4）內(nèi)腔的滾筒（11），且滾筒（11）內(nèi)側(cè)焊接有與擠壓螺旋（14）對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺旋刮刀（16），并且滾筒（11）一側(cè)焊接有轉(zhuǎn)動(dòng)板（19）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有清料裝置的滾筒式固液分離機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)軸（3）位于外殼（4）內(nèi)腔部分安裝有主動(dòng)齒輪（22），且主動(dòng)齒輪（22）上下兩側(cè)對(duì)稱嚙合有安裝在外殼（4）側(cè)壁上的安裝軸（21）上的從動(dòng)齒輪（24），并且從動(dòng)齒輪（24）與安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)板（19）內(nèi)側(cè)的內(nèi)齒圈（23）相嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有清料裝置的滾筒式固液分離機(jī)，其特征在于，所述滾筒（11）外側(cè)側(cè)壁對(duì)稱焊接有兩個(gè)第一圓形滑塊（28），且第一圓形滑塊（28）卡嵌在安裝在外殼（4）內(nèi)腔側(cè)壁上的第一圓形滑槽（27）內(nèi)，所述滾筒（11）內(nèi)側(cè)側(cè)壁一端焊接第二圓形滑塊（30），且第二圓形滑塊（30）卡嵌在固定板（10）邊緣開(kāi)設(shè)的第二圓形滑槽（29）內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有清料裝置的滾筒式固液分離機(jī)，其特征在于，所述外殼（4）頂部中央安裝有儲(chǔ)水箱（7），且儲(chǔ)水箱（7）底部連通貫穿外殼（4）頂部的輸水管（8）的一端，并且輸水管（8）的另一端連通有勻液板（25），所述勻液板（25）底部均勻安裝有若干個(gè)高壓噴頭（26），所述儲(chǔ)水箱（7）側(cè)面連通有進(jìn)水管（5），且進(jìn)水管（5）上安裝有水泵（6）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有清料裝置的滾筒式固液分離機(jī)，其特征在于，所述滾筒（11）中央安裝有網(wǎng)篩（13），且網(wǎng)篩（13）下方設(shè)置有貫穿外殼（4）底部的污水箱（15），并且污水箱（15）側(cè)面連通有排污管（12）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有清料裝置的滾筒式固液分離機(jī)，其特征在于，所述滾筒（11）側(cè)面一側(cè)開(kāi)設(shè)有落糞口（17），且落糞口（17）下方設(shè)置有貫穿外殼（4）底部的排糞管（18）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有清料裝置的滾筒式固液分離機(jī)，其特征在于，所述外殼（4）側(cè)面設(shè)置有貫穿外殼（4）側(cè)面和固定板（10）的糞水進(jìn)管（9）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有清料裝置的滾筒式固液分離機(jī)，其特征在于，所述外殼（4）底部均勻焊接有若干個(gè)支腿（20）。

說(shuō)明書(shū)： 一種帶有清料裝置的滾筒式固液分離機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及固液分離機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)，涉及一種帶有清料裝置的滾筒式固液分離機(jī)。

背景技術(shù)[0002] 隨著我國(guó)養(yǎng)殖企業(yè)的發(fā)展，國(guó)家對(duì)于環(huán)保的要求越來(lái)越嚴(yán)格，對(duì)于養(yǎng)殖場(chǎng)污水糞便污染環(huán)境加大力度的治理，為了提高養(yǎng)殖場(chǎng)污水糞便的處理效率，養(yǎng)殖場(chǎng)往往使用糞便

固液分離機(jī)對(duì)養(yǎng)殖場(chǎng)污水糞便進(jìn)行固液分離處理，既可解決糞水在沼氣池的沉淀問(wèn)題，極

大增強(qiáng)沼氣池的處理能力，又可以將分離出的糞渣作為有機(jī)肥的原料生產(chǎn)有機(jī)肥，做到既

有社會(huì)效益又有經(jīng)濟(jì)效益。

[0003] 然而現(xiàn)有的固液分離機(jī)大多采用單一的擠壓螺旋擠壓糞水進(jìn)行固液分離，不僅固液分離效果較差，污物脫水率一般，且長(zhǎng)時(shí)間使用后，擠壓螺旋表面會(huì)有糞便殘留物結(jié)塊或

者其他纏繞的雜物，進(jìn)一步的降低了固液分離機(jī)的固液分離效率，也更易使固液分離機(jī)發(fā)

生故障，另外現(xiàn)有的固液分離機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間使用后，擠壓螺旋兩側(cè)的網(wǎng)篩網(wǎng)眼易被堵塞，且由

于網(wǎng)篩固定在固液分離機(jī)外殼內(nèi)部，不易清洗，長(zhǎng)時(shí)間使用后會(huì)嚴(yán)重影響固液分離機(jī)的固

液分離效率和效果。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] （一）解決的技術(shù)問(wèn)題[0005] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種帶有清料裝置的滾筒式固液分離機(jī)，具備固液分離效果好，脫水率較高，能夠自動(dòng)清理擠壓螺旋上的殘留和雜物，并且便于

對(duì)網(wǎng)篩進(jìn)行清洗，防止網(wǎng)篩堵塞的優(yōu)點(diǎn)，進(jìn)而解決上述背景技術(shù)中的問(wèn)題。

[0006] （二）技術(shù)方案[0007] 為實(shí)現(xiàn)上述固液分離效果好，脫水率較高，能夠自動(dòng)清理擠壓螺旋上的殘留和雜物，并且便于對(duì)網(wǎng)篩進(jìn)行清洗，防止網(wǎng)篩堵塞的優(yōu)點(diǎn)，本實(shí)用新型采用的具體技術(shù)方案如

下：一種帶有清料裝置的滾筒式固液分離機(jī)，包括外殼，所述外殼一側(cè)側(cè)面設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電

機(jī)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接有減速機(jī)，并且減速機(jī)輸出端連接與驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸貫穿外殼側(cè)面

連接擠壓螺旋的一端，且擠壓螺旋的另一端安裝在固定在外殼內(nèi)腔側(cè)面的固定板上，所述

擠壓螺旋外側(cè)設(shè)置有位于外殼內(nèi)腔的滾筒，且滾筒內(nèi)側(cè)焊接有與擠壓螺旋對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺旋刮

刀，并且滾筒一側(cè)焊接有轉(zhuǎn)動(dòng)板。

[0008] 進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)軸位于外殼內(nèi)腔部分安裝有主動(dòng)齒輪，且主動(dòng)齒輪上下兩側(cè)對(duì)稱嚙合有安裝在外殼側(cè)壁上的安裝軸上的從動(dòng)齒輪，并且從動(dòng)齒輪與安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)板內(nèi)側(cè)

的內(nèi)齒圈相嚙合。

[0009] 進(jìn)一步的，所述滾筒外側(cè)側(cè)壁對(duì)稱焊接有兩個(gè)第一圓形滑塊，且第一圓形滑塊卡嵌在安裝在外殼內(nèi)腔側(cè)壁上的第一圓形滑槽內(nèi)，所述滾筒內(nèi)側(cè)側(cè)壁一端焊接第二圓形滑

塊，且第二圓形滑塊卡嵌在固定板邊緣開(kāi)設(shè)的第二圓形滑槽內(nèi)。

[0010] 進(jìn)一步的，所述外殼頂部中央安裝有儲(chǔ)水箱，且儲(chǔ)水箱底部連通貫穿外殼頂部的輸水管的一端，并且輸水管的另一端連通有勻液板，所述勻液板底部均勻安裝有若干個(gè)高

壓噴頭，所述儲(chǔ)水箱側(cè)面連通有進(jìn)水管，且進(jìn)水管上安裝有水泵。

[0011] 進(jìn)一步的，所述滾筒中央安裝有網(wǎng)篩，且網(wǎng)篩下方設(shè)置有貫穿外殼底部的污水箱，并且污水箱側(cè)面連通有排污管。

[0012] 進(jìn)一步的，所述滾筒側(cè)面一側(cè)開(kāi)設(shè)有落糞口，且落糞口下方設(shè)置有貫穿外殼底部的排糞管。

[0013] 進(jìn)一步的，所述外殼側(cè)面設(shè)置有貫穿外殼側(cè)面和固定板的糞水進(jìn)管。[0014] 進(jìn)一步的，所述外殼底部均勻焊接有若干個(gè)支腿。[0015] （三）有益效果[0016] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種帶有清料裝置的滾筒式固液分離機(jī)，具備以下有益效果：

[0017] （1）、本實(shí)用新型設(shè)置有滾筒與內(nèi)螺旋刮刀，使用時(shí)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而與驅(qū)動(dòng)軸連接的位于外殼內(nèi)部的擠壓螺旋隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)將待固液分離

的糞水通過(guò)貫穿外殼和固定板的糞水進(jìn)管導(dǎo)入擠壓螺旋所在的滾筒內(nèi)，使擠壓螺旋推動(dòng)擠

壓糞水進(jìn)行固液分離，同時(shí)，安裝在驅(qū)動(dòng)軸上的主動(dòng)齒輪帶動(dòng)安裝其上下兩側(cè)的安裝軸上

的從動(dòng)齒輪隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，而從動(dòng)齒輪又卡接在轉(zhuǎn)動(dòng)板內(nèi)側(cè)的內(nèi)齒圈內(nèi)，從而使轉(zhuǎn)動(dòng)板與轉(zhuǎn)動(dòng)

軸反向轉(zhuǎn)動(dòng)，因轉(zhuǎn)動(dòng)板焊接在滾筒側(cè)面，且滾筒外側(cè)的第一圓形滑塊卡嵌在第一圓形滑槽，

滾筒內(nèi)側(cè)的第二圓形滑塊卡嵌在開(kāi)設(shè)在固定板邊緣的第二圓形滑槽內(nèi)，所以滾筒也會(huì)與驅(qū)

動(dòng)軸以及擠壓螺旋反向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而安裝在滾筒內(nèi)側(cè)的內(nèi)螺旋刮刀可對(duì)擠壓螺旋上的殘留和

雜物進(jìn)行清理，防止糞水殘留板結(jié)在擠壓螺旋以及防止糞水中的雜物纏繞在擠壓螺旋上造

成機(jī)械故障，并且擠壓螺旋配合滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力，可連續(xù)自動(dòng)高效的排出和擠壓

污物，使脫水后的糞渣通過(guò)滾筒上的落糞口落入排糞管內(nèi)排出，大大提高了帶有清料裝置

的滾筒式固液分離機(jī)的固液分離效果和效率，并且提高了污物脫水率。

[0018] （2）、本實(shí)用新型設(shè)置有儲(chǔ)水箱和高壓噴頭，當(dāng)安裝在滾筒上的網(wǎng)篩被糞水混合物堵塞，影響固液分離效率時(shí)，可開(kāi)啟水泵將清水通過(guò)進(jìn)水管導(dǎo)入儲(chǔ)水箱內(nèi)，并利用水壓將清

水經(jīng)輸水管導(dǎo)入安裝在外殼內(nèi)腔頂部的勻液板內(nèi)，最終清水通過(guò)安裝在勻液板下方的若干

個(gè)高壓噴頭噴射在網(wǎng)篩上，利用高壓水反沖網(wǎng)篩，可有效的對(duì)網(wǎng)篩進(jìn)行清堵和清洗，并可配

合滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)使網(wǎng)篩各個(gè)位置均清理清洗干凈，清洗水可同擠壓糞水產(chǎn)生的污水一樣，落

入污水箱內(nèi)，并最終通過(guò)排污管排出，從而大大的方便了對(duì)網(wǎng)篩進(jìn)行清洗，防止網(wǎng)篩堵塞，

清洗效果好，進(jìn)而提高了帶有清料裝置的滾筒式固液分離機(jī)的固液分離效果和效率。

附圖說(shuō)明[0019] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的

一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這

些附圖獲得其他的附圖。

[0020] 圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種帶有清料裝置的滾筒式固液分離機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

[0021] 圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種帶有清料裝置的滾筒式固液分離機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)板側(cè)視圖；

[0022] 圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種帶有清料裝置的滾筒式固液分離機(jī)的A處放大圖；

[0023] 圖4是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種帶有清料裝置的滾筒式固液分離機(jī)的B處放大圖。

[0024] 圖中：[0025] 1、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；2、減速機(jī)；3、驅(qū)動(dòng)軸；4、外殼；5、進(jìn)水管；6、水泵；7、儲(chǔ)水箱；8、輸水管；9、糞水進(jìn)管；10、固定板；11、滾筒；12、排污管；13、網(wǎng)篩；14、擠壓螺旋；15、污水箱；16、內(nèi)

螺旋刮刀；17、落糞口；18、排糞管；19、轉(zhuǎn)動(dòng)板；20、支腿；21、安裝軸；22、主動(dòng)齒輪；23、內(nèi)齒

圈；24、從動(dòng)齒輪；25、勻液板；26、高壓噴頭；27、第一圓形滑槽；28、第一圓形滑塊；29、第二

圓形滑槽；30、第二圓形滑塊。

具體實(shí)施方式[0026] 為進(jìn)一步說(shuō)明各實(shí)施例，本實(shí)用新型提供有附圖，這些附圖為本實(shí)用新型揭露內(nèi)容的一部分，其主要用以說(shuō)明實(shí)施例，并可配合說(shuō)明書(shū)的相關(guān)描述來(lái)解釋實(shí)施例的運(yùn)作原

理，配合參考這些內(nèi)容，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)能理解其他可能的實(shí)施方式以及本實(shí)用新

型的優(yōu)點(diǎn)，圖中的組件并未按比例繪制，而類(lèi)似的組件符號(hào)通常用來(lái)表示類(lèi)似的組件。

[0027] 根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，提供了一種帶有清料裝置的滾筒式固液分離機(jī)。[0028] 現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明，如圖1?4所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種帶有清料裝置的滾筒11式固液分離機(jī)，包括外殼4，外殼4一側(cè)側(cè)面設(shè)置

有驅(qū)動(dòng)電機(jī)1，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)1連接有減速機(jī)2，并且減速機(jī)2輸出端連接與驅(qū)動(dòng)軸3，驅(qū)動(dòng)軸3貫

穿外殼4側(cè)面連接擠壓螺旋14的一端，且擠壓螺旋14的另一端安裝在固定在外殼4內(nèi)腔側(cè)面

的固定板10上，擠壓螺旋14外側(cè)設(shè)置有位于外殼4內(nèi)腔的滾筒11，且滾筒11內(nèi)側(cè)焊接有與擠

壓螺旋14對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺旋刮刀16，并且滾筒11一側(cè)焊接有轉(zhuǎn)動(dòng)板19，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)1，減速機(jī)2

和擠壓螺旋14均為現(xiàn)有成熟技術(shù)，在此不做詳述，起到了對(duì)擠壓螺旋14上的殘留和雜物進(jìn)

行清理的作用，防止糞水殘留板結(jié)在擠壓螺旋14以及防止糞水中的雜物纏繞在擠壓螺旋14

上造成機(jī)械故障，并且擠壓螺旋14配合滾筒11的轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力，可連續(xù)自動(dòng)高效的排

出和擠壓污物。

[0029] 在一個(gè)實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)軸3位于外殼4內(nèi)腔部分安裝有主動(dòng)齒輪22，且主動(dòng)齒輪22上下兩側(cè)對(duì)稱嚙合有安裝在外殼4側(cè)壁上的安裝軸21上的從動(dòng)齒輪24，并且從動(dòng)齒輪24與

安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)板19內(nèi)側(cè)的內(nèi)齒圈23相嚙合，起到了使?jié)L筒11與驅(qū)動(dòng)軸3以及擠壓螺旋14反向

轉(zhuǎn)動(dòng)的作用，進(jìn)而安裝在滾筒11內(nèi)側(cè)的內(nèi)螺旋刮刀16可對(duì)擠壓螺旋14上的殘留和雜物進(jìn)行

清理。

[0030] 在一個(gè)實(shí)施例中，滾筒11外側(cè)側(cè)壁對(duì)稱焊接有兩個(gè)第一圓形滑塊28，且第一圓形滑塊28卡嵌在安裝在外殼4內(nèi)腔側(cè)壁上的第一圓形滑槽27內(nèi)，滾筒11內(nèi)側(cè)側(cè)壁一端焊接第

二圓形滑塊30，且第二圓形滑塊30卡嵌在固定板10邊緣開(kāi)設(shè)的第二圓形滑槽29內(nèi)，起到了

使?jié)L筒11平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)的效果。

[0031] 在一個(gè)實(shí)施例中，外殼4頂部中央安裝有儲(chǔ)水箱7，且儲(chǔ)水箱7底部連通貫穿外殼4頂部的輸水管8的一端，并且輸水管8的另一端連通有勻液板25，勻液板25底部均勻安裝有

若干個(gè)高壓噴頭26，儲(chǔ)水箱7側(cè)面連通有進(jìn)水管5，且進(jìn)水管5上安裝有水泵6，起到了大大的

方便了對(duì)網(wǎng)篩13進(jìn)行清洗的作用，防止網(wǎng)篩13堵塞，清洗效果好，進(jìn)而提高了帶有清料裝置

的滾筒11式固液分離機(jī)的固液分離效果和效率。

[0032] 在一個(gè)實(shí)施例中，滾筒11中央安裝有網(wǎng)篩13，且網(wǎng)篩13下方設(shè)置有貫穿外殼4底部的污水箱15，并且污水箱15側(cè)面連通有排污管12，起到了將分離出的污水導(dǎo)出的作用。

[0033] 在一個(gè)實(shí)施例中，滾筒11側(cè)面一側(cè)開(kāi)設(shè)有落糞口17，且落糞口17下方設(shè)置有貫穿外殼4底部的排糞管18，起到了將分離出的糞渣導(dǎo)出的作用。

[0034] 在一個(gè)實(shí)施例中，外殼4側(cè)面設(shè)置有貫穿外殼4側(cè)面和固定板10的糞水進(jìn)管9，起到了輸送待固液分離的糞水混合物至滾筒11內(nèi)的作用。

[0035] 在一個(gè)實(shí)施例中，外殼4底部均勻焊接有若干個(gè)支腿20。[0036] 工作原理：本實(shí)用新型設(shè)置有滾筒11與內(nèi)螺旋刮刀16，使用時(shí)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)1和減速機(jī)2帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，從而與驅(qū)動(dòng)軸3連接的位于外殼4內(nèi)部的擠壓螺旋14隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，

此時(shí)將待固液分離的糞水通過(guò)貫穿外殼4和固定板10的糞水進(jìn)管9導(dǎo)入擠壓螺旋14所在的

滾筒11內(nèi)，使擠壓螺旋14推動(dòng)擠壓糞水進(jìn)行固液分離，同時(shí)，安裝在驅(qū)動(dòng)軸3上的主動(dòng)齒輪

22帶動(dòng)安裝其上下兩側(cè)的安裝軸21上的從動(dòng)齒輪24隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，而從動(dòng)齒輪24又卡接在轉(zhuǎn)動(dòng)

板19內(nèi)側(cè)的內(nèi)齒圈23內(nèi)，從而使轉(zhuǎn)動(dòng)板19與轉(zhuǎn)動(dòng)軸反向轉(zhuǎn)動(dòng)，因轉(zhuǎn)動(dòng)板19焊接在滾筒11側(cè)

面，且滾筒11外側(cè)的第一圓形滑塊28卡嵌在第一圓形滑槽27，滾筒11內(nèi)側(cè)的第二圓形滑塊

30卡嵌在開(kāi)設(shè)在固定板10邊緣的第二圓形滑槽29內(nèi)，所以滾筒11也會(huì)與驅(qū)動(dòng)軸3以及擠壓

螺旋14反向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而安裝在滾筒11內(nèi)側(cè)的內(nèi)螺旋刮刀16可對(duì)擠壓螺旋14上的殘留和雜物

進(jìn)行清理，防止糞水殘留板結(jié)在擠壓螺旋14以及防止糞水中的雜物纏繞在擠壓螺旋14上造

成機(jī)械故障，并且擠壓螺旋14配合滾筒11的轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力，可連續(xù)自動(dòng)高效的排出和

擠壓污物，使脫水后的糞渣通過(guò)滾筒11上的落糞口17落入排糞管18內(nèi)排出，大大提高了帶

有清料裝置的滾筒11式固液分離機(jī)的固液分離效果和效率，并且提高了污物脫水率，同時(shí)

本實(shí)用新型設(shè)置有儲(chǔ)水箱7和高壓噴頭26，當(dāng)安裝在滾筒11上的網(wǎng)篩13被糞水混合物堵塞，

影響固液分離效率時(shí)，可開(kāi)啟水泵6將清水通過(guò)進(jìn)水管5導(dǎo)入儲(chǔ)水箱7內(nèi)，并利用水壓將清水

經(jīng)輸水管8導(dǎo)入安裝在外殼4內(nèi)腔頂部的勻液板25內(nèi)，最終清水通過(guò)安裝在勻液板25下方的

若干個(gè)高壓噴頭26噴射在網(wǎng)篩13上，利用高壓水反沖網(wǎng)篩13，可有效的對(duì)網(wǎng)篩13進(jìn)行清堵

和清洗，并可配合滾筒11的轉(zhuǎn)動(dòng)使網(wǎng)篩13各個(gè)位置均清理清洗干凈，清洗水可同擠壓糞水

產(chǎn)生的污水一樣，落入污水箱15內(nèi)，并最終通過(guò)排污管12排出，從而大大的方便了對(duì)網(wǎng)篩13

進(jìn)行清洗，防止網(wǎng)篩13堵塞，清洗效果好，進(jìn)而提高了帶有清料裝置的滾筒11式固液分離機(jī)

的固液分離效果和效率。

[0037] 在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“設(shè)置”、“連接”、“固定”、“旋接”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；

可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以

是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定，對(duì)于本領(lǐng)域的

普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

[0038] 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型

的保護(hù)范圍之內(nèi)。