權(quán)利要求書： 1.尾礦砂專用回收脫水一體機，其特征在于：包括機架（1）；所述機架（1）的一端設(shè)有進料倉（2），機架（1）的另一端設(shè)有振動箱（6）；所述進料倉（2）的一側(cè)設(shè)有旋流器（3），進料倉（2）的另一側(cè)設(shè)有水輪機（4）；所述水輪機（4）和振動箱（6）之間設(shè)有導(dǎo)料板（5）；所述水輪機（4）包括驅(qū)動軸、擋板和弧形板（16）；所述擋板位于驅(qū)動軸的兩端；所述弧形板（16）設(shè)有多個且均布于驅(qū)動軸的外周處；所述驅(qū)動軸的外部設(shè)有篩網(wǎng)（17）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾礦砂專用回收脫水一體機，其特征在于：所述振動箱（6）的下端內(nèi)嵌于機架（1）之中，且振動箱（6）和機架（1）的兩側(cè)均設(shè)有撐板；所述振動箱（6）的撐板和機架（1）的撐板之間設(shè)有彈簧柱（8）；所述振動箱（6）上設(shè)有振動電機（7）；所述振動箱（6）內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)（18）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾礦砂專用回收脫水一體機，其特征在于：任一所述驅(qū)動軸的一端設(shè)有傳動箱（13）；所述傳動箱（13）通過傳送帶連接有驅(qū)動電機（14）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾礦砂專用回收脫水一體機，其特征在于：所述擋板之間設(shè)有隔板（15）；所述隔板（15）設(shè)有至少1個；所述水輪機（4）通過隔板（15）分隔成若干的翻斗。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的尾礦砂專用回收脫水一體機，其特征在于：相鄰的所述翻斗內(nèi)的弧形板（16）呈錯位狀分布。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾礦砂專用回收脫水一體機，其特征在于：所述旋流器（3）的上端為圓柱形結(jié)構(gòu)，下端為倒錐形結(jié)構(gòu)；所述旋流器（3）圓柱形結(jié)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有進料口（10）；所述進料口（10）沿圓柱形結(jié)構(gòu)的切線方向進入旋流器（3）內(nèi)；所述倒錐形結(jié)構(gòu)的下端設(shè)有排出口；所述旋流器（3）的上方設(shè)有溢流口（11）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的尾礦砂專用回收脫水一體機，其特征在于：所述排出口的下方設(shè)有斜板（12）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾礦砂專用回收脫水一體機，其特征在于：所述水輪機（4）的旋轉(zhuǎn)方向為從振動箱（6）到旋流器（3）的順時針旋轉(zhuǎn)方向。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾礦砂專用回收脫水一體機，其特征在于：所述振動箱（6）的底部過濾網(wǎng)（18）的下方設(shè)有排口（9）。

10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的尾礦砂專用回收脫水一體機，其特征在于：所述篩網(wǎng)（17）的目數(shù)為10?40目；所述過濾網(wǎng)（18）的目數(shù)為80?120目。

說明書： 尾礦砂專用回收脫水一體機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及尾礦砂處理設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及尾礦砂專用回收脫水一體機。背景技術(shù)[0002] 尾礦砂就是選礦廠在特定的經(jīng)濟技術(shù)條件下,將礦石磨細,選取有用成分后排放的廢棄物。一般是由選礦廠排放的尾礦礦漿經(jīng)自然脫水后形成的，尾礦砂可視為一種復(fù)合的硅酸鹽碳酸鹽礦物材料。[0003] 因此，在這個處理過程中就需要對尾礦礦漿進行脫水、篩分處理。實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型提供了尾礦砂專用回收脫水一體機，其特點是結(jié)構(gòu)簡單，通過一體化設(shè)計能快速的實現(xiàn)對尾礦礦漿的脫水作業(yè)，實現(xiàn)砂水分離。[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：尾礦砂專用回收脫水一體機，包括機架；所述機架的一端設(shè)有進料倉，機架的另一端設(shè)有振動箱；所述進料倉的一側(cè)設(shè)有旋流器，進料倉的另一側(cè)設(shè)有水輪機；所述水輪機和振動箱之間設(shè)有導(dǎo)料板；所述水輪機包括驅(qū)動軸、擋板和弧形板；所述擋板位于驅(qū)動軸的兩端；所述弧形板設(shè)有多個且均布于驅(qū)動軸的外周處；所述驅(qū)動軸的外部設(shè)有篩網(wǎng)。[0006] 作為優(yōu)化，所述振動箱的下端內(nèi)嵌于機架之中，且振動箱和機架的兩側(cè)均設(shè)有撐板；所述振動箱的撐板和機架的撐板之間設(shè)有彈簧柱；所述振動箱上設(shè)有振動電機；所述振動箱內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)。[0007] 作為優(yōu)化，任一所述驅(qū)動軸的一端設(shè)有傳動箱；所述傳動箱通過傳送帶連接有驅(qū)動電機。[0008] 作為優(yōu)化，所述擋板之間設(shè)有隔板；所述隔板設(shè)有至少1個；所述水輪機通過隔板分隔成若干的翻斗。[0009] 作為優(yōu)化，相鄰的所述翻斗內(nèi)的弧形板呈錯位狀分布。[0010] 作為優(yōu)化，所述旋流器的上端為圓柱形結(jié)構(gòu)，下端為倒錐形結(jié)構(gòu)；所述旋流器圓柱形結(jié)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有進料口；所述進料口沿圓柱形結(jié)構(gòu)的切線方向進入旋流器內(nèi)；所述倒錐形結(jié)構(gòu)的下端設(shè)有排出口；所述旋流器的上方設(shè)有溢流口。[0011] 作為優(yōu)化，所述排出口的下方設(shè)有斜板。[0012] 作為優(yōu)化，所述水輪機的旋轉(zhuǎn)方向為從振動箱到旋流器的順時針旋轉(zhuǎn)方向。[0013] 作為優(yōu)化，所述振動箱的底部過濾網(wǎng)的下方設(shè)有排口。[0014] 作為優(yōu)化，所述篩網(wǎng)的目數(shù)為10?40目；所述過濾網(wǎng)的目數(shù)為80?120目。[0015] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：通過傳送泵將尾礦礦漿首先泵送至旋流器中進行一級除水分離，分離后的物料通過水輪機進行傳送，并在傳送過程中，進而第二次的瀝干；瀝干后的尾礦進一步的進入振動箱中進行篩分過濾，從而獲得尾礦砂；本裝置通過三重過濾分離的方式有效提高了尾礦礦漿脫水、篩分處理的流程，極大提升了工作效率。附圖說明[0016] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖2為本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖3為本實用新型水輪機的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 其中，機架1、進料倉2、旋流器3、水輪機4、導(dǎo)料板5、振動箱6、振動電機7、彈簧柱8、排口9、進料口10、溢流口11、斜板12、傳動箱13、驅(qū)動電機14、隔板15、弧形板16、篩網(wǎng)17、過濾網(wǎng)18。具體實施方式[0020] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0021] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”“前端”、“后端”、“兩端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。[0022] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置有”、“連接”等，應(yīng)做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。[0023] 尾礦砂專用回收脫水一體機，包括機架1；所述機架1的一端設(shè)有進料倉2，機架1的另一端設(shè)有振動箱6；所述進料倉2的一側(cè)設(shè)有旋流器3，進料倉2的另一側(cè)設(shè)有水輪機4；所述水輪機4和振動箱6之間設(shè)有導(dǎo)料板5；所述水輪機4包括驅(qū)動軸、擋板和弧形板16；所述擋板位于驅(qū)動軸的兩端；所述弧形板16設(shè)有多個且均布于驅(qū)動軸的外周處；所述驅(qū)動軸的外部設(shè)有篩網(wǎng)17。[0024] 所述振動箱6的下端內(nèi)嵌于機架1之中，且振動箱6和機架1的兩側(cè)均設(shè)有撐板；所述振動箱6的撐板和機架1的撐板之間設(shè)有彈簧柱8；所述振動箱6上設(shè)有振動電機7；所述振動箱6內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)18。所述振動箱6的底部過濾網(wǎng)18的下方設(shè)有排口9。[0025] 進一步的，所述篩網(wǎng)17的目數(shù)為10?40目；所述過濾網(wǎng)18的目數(shù)為80?120目。[0026] 任一所述驅(qū)動軸的一端設(shè)有傳動箱13；所述傳動箱13通過傳送帶連接有驅(qū)動電機14。

[0027] 所述擋板之間設(shè)有隔板15；所述隔板15設(shè)有至少1個；所述水輪機4通過隔板15分隔成若干的翻斗。相鄰的所述翻斗內(nèi)的弧形板16呈錯位狀分布。[0028] 所述旋流器3的上端為圓柱形結(jié)構(gòu)，下端為倒錐形結(jié)構(gòu)；所述旋流器3圓柱形結(jié)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有進料口10；所述進料口10沿圓柱形結(jié)構(gòu)的切線方向進入旋流器3內(nèi)；所述倒錐形結(jié)構(gòu)的下端設(shè)有排出口；所述旋流器3的上方設(shè)有溢流口11。所述排出口的下方設(shè)有斜板12。

[0029] 所述水輪機4的旋轉(zhuǎn)方向為從振動箱6到旋流器3的順時針旋轉(zhuǎn)方向。[0030] 其工作原理為：[0031] 尾礦礦漿通過傳送泵沿切線方向進入旋流器3內(nèi)，在旋流離心的作用下，進行初級的礦物漿液的脫水作業(yè)。[0032] 余下的礦物漿液通過排出口進入進料倉2內(nèi)，通過驅(qū)動電機14帶動驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)，從而在弧形板16的作用下，將進料倉2下端的礦物漿液進行旋轉(zhuǎn)挖取，同時通過篩網(wǎng)17將挖取出來的礦物漿液進行脫水分離，有效降低驅(qū)動電機14的負載，并對不合格的礦物進行篩分，符合要求的礦物進一步的通過導(dǎo)料板5進入振動箱6中，在振動電機7的作用下，進行礦物的進一步篩分處理，從而獲得有效的尾礦砂。[0033] 對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。