權(quán)利要求書： 1.一種污水固液分離設(shè)備，包括依次連通的進(jìn)水管(1)、殼體罩(2)、固液離心機(jī)(5)和用于排除污水的出水管(9)，其特征在于：

所述固液離心機(jī)(5)包括過濾罩（501），設(shè)置在所述過濾罩（501）底部并與所述過濾罩（501）轉(zhuǎn)動(dòng)連接的承接盤（508），所述承接盤（508）底部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(506)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（506）通過貫穿所述承接盤（508）的主軸(505)與所述過濾罩（501）驅(qū)動(dòng)連接，以使所述過濾罩（501）相對于承接盤（508）轉(zhuǎn)動(dòng)；

所述承接盤（508）上設(shè)置有至少一個(gè)排料孔(504)，任一個(gè)所述排料孔(504)下方均固定連接有排雜管(503)，以及設(shè)置在所述排雜管(503)自由端的可拆卸連接的端蓋(8)，所述承接盤（508）上還可拆卸固定連接有用于刮落附著在所述過濾罩（501）內(nèi)壁上固體雜物的刮料機(jī)構(gòu)(6)，所述刮料機(jī)構(gòu)（6）包括與所述排料孔（504）對應(yīng)設(shè)置的刮料板(609)，任一所述刮料板(609)底部均位于所述排料孔(504)旁側(cè)以使固體雜物落入所述排料孔（504）中。

2.如權(quán)利要求1所述的一種污水固液分離設(shè)備，其特征在于：所述刮料機(jī)構(gòu)(6)中有多個(gè)呈圓周陣列且徑向分布在所述承接盤(508)上的所述刮料板(609)，所述刮料板(609)包括固定連接在所述承接盤（508）上的固定板(608)，以及與所述固定板（608）伸縮連接的移動(dòng)板（601），所述移動(dòng)板（601）與承接盤（508）滑動(dòng)連接，移動(dòng)板（601）的側(cè)壁上可拆卸連接有用于刷除位于所述過濾罩（501）內(nèi)壁上固體雜物的刷毛條(602)。

3.如權(quán)利要求2所述的一種污水固液分離設(shè)備，其特征在于：所述固定板（608）與所述移動(dòng)板（601）之間通過連接柱（607）伸縮連接，所述固定板（608）與所述移動(dòng)板（601）之間還設(shè)置有用于所述移動(dòng)板（601）復(fù)位的彈簧（605）。

4.如權(quán)利要求3所述的一種污水固液分離設(shè)備，其特征在于：所述移動(dòng)板（601）的側(cè)壁上開設(shè)有用于安裝所述刷毛條（602）的卡槽（610）。

5.如權(quán)利要求4所述的污水固液分離設(shè)備，其特征在于：任一個(gè)所述刮料板(609)與所述排料孔(504)之間皆設(shè)置有用于引導(dǎo)雜物下落的下料通道(603)，所述下料通道(603)整體呈傾斜滑道，所述下料通道(603)的堆料端與刮料板側(cè)面連接，下料端與所排料孔(504)邊緣連接，且所述下料通道(603)的下料端與所排料孔(504)邊緣的連接范圍不小于所排料孔(504)周長的一半。

6.如權(quán)利要求5所述的污水固液分離設(shè)備，其特征在于：所述刮料機(jī)構(gòu)(6)還包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述主軸(505)外側(cè)的軸套(606)，所述軸套(606)頂端設(shè)置有用于對污水導(dǎo)流且呈錐形的疏水盤(509)，所述軸套(606)圓周側(cè)壁與所述承接盤(508)上圓周陣列且徑向分布的多個(gè)所述固定板(608)固定連接。

7.如權(quán)利要求1所述的污水固液分離設(shè)備，其特征在于：所述承接盤(508)底部還設(shè)置有使所述刮料機(jī)構(gòu)(6)產(chǎn)生震動(dòng)的振動(dòng)電機(jī)(604)。

8.如權(quán)利要求1所述的污水固液分離設(shè)備，其特征在于：所述固液離心機(jī)(5)外部設(shè)置有用于盛裝過濾后污水的外殼體(3)，所述出水管(9)連接在所述外殼體(3)底部，所述外殼體(3)頂端設(shè)置有軸承圈(4)，且所述過濾罩(501)頂端圓周壁與所述軸承圈(4)轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

所述外殼體(3)內(nèi)底面與所述承接盤(508)底面之間還固定有用于支撐所述承接盤(508)的支撐柱(502)，以及所述外殼體(3)底部固定連接的多個(gè)支撐座(7)。

說明書： 一種污水固液分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及工業(yè)污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種污水固液分離設(shè)備。背景技術(shù)[0002] 電催化水處理技術(shù)是一種快速氧化去除有機(jī)污染物的高效水處理技術(shù)，具有廣泛的應(yīng)用前景。電催化水處理技術(shù)的基本原理是使污染物在電極上發(fā)生直接電化學(xué)反應(yīng)或間接電化學(xué)轉(zhuǎn)化而從廢水中減少或去除。它可分為直接電解和間接電解。直接電解是指污染物在電極上直接被氧化或還原而從廢水中去除。間接電解是指利用電化學(xué)產(chǎn)生的氧化還原物質(zhì)(如具有強(qiáng)氧化性的氯酸鹽、次氯酸鹽、H2O2和O3以及溶劑化電子、·HO、·HO2等自由基)作為反應(yīng)劑或催化劑，使污染物轉(zhuǎn)化成毒性更小的物質(zhì)。電催化處理技術(shù)具有多功能性、高靈活性、無污染或少污染、易于控制性等特點(diǎn)，同時(shí)其設(shè)備小、占地少、運(yùn)行管理簡單和處理效果好，目前日益受到人們的重視。[0003] 但電催化裝置中電催化劑的適用范圍僅限于金屬和半導(dǎo)體等的電性材料，而進(jìn)入電催化裝置中的污水中，含有的雜物并不止金屬和半導(dǎo)體的廢料等，當(dāng)帶有這些雜物的污水進(jìn)入電催化裝置中后，其污水中所夾帶的雜物很容易滲入或依附在陽極板與陰極板的間隙中，而不能被氧化分解的雜物，在溫度較低的情況下，則會容易凝結(jié)成團(tuán)狀，堵塞原有的流通通道，從而導(dǎo)致電催化氧化組件的工作效率降低甚至出現(xiàn)故障。[0004] 為此，針對不能被氧化分解的雜物，在凝結(jié)成團(tuán)狀后，堵塞原有的流通通道的問題，需要一種對進(jìn)入電催化裝置之前的污水進(jìn)行再次過濾的污水固液分離設(shè)備。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本申請?zhí)峁┮环N污水固液分離設(shè)備，能夠通過設(shè)備中的固液離心機(jī)將污水中不易被氧化分解的固體雜物和液體通過離心加速的原理分隔開，避免不易被氧化分解的固體雜物凝結(jié)成團(tuán)狀，堵塞原有的流通通道，從而導(dǎo)致電催化氧化組件的工作效率降低甚至出現(xiàn)故障。[0006] 為了達(dá)到上述目的，本申請所采用的技術(shù)方案為：[0007] 一種污水固液分離設(shè)備，包括依次連通的進(jìn)水管、殼體罩、固液離心機(jī)和用于排除污水的出水管，其特征在于：[0008] 所述固液離心機(jī)包括過濾罩，設(shè)置在所述過濾罩底部并與所述過濾罩轉(zhuǎn)動(dòng)連接的承接盤，所述承接盤底部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過貫穿所述承接盤的主軸與所述過濾罩驅(qū)動(dòng)連接，以使所述過濾罩相對于承接盤轉(zhuǎn)動(dòng)；[0009] 所述承接盤上設(shè)置有至少一個(gè)排料孔，任一個(gè)所述排料孔下方均固定連接有排雜管，以及設(shè)置在所述排雜管自由端的可拆卸連接的端蓋，所述承接盤上還可拆卸固定連接有用于刮落附著在所述過濾罩內(nèi)壁上固體雜物的刮料機(jī)構(gòu)，所述刮料機(jī)構(gòu)包括與所述排料孔對應(yīng)設(shè)置的刮料板，任一所述刮料板底部均位于所述排料孔旁側(cè)以使固體雜物落入所述排料孔中。[0010] 為了能夠?qū)⒐桃弘x心機(jī)分離出的附著在過濾罩圓周側(cè)壁上通孔內(nèi)的固體雜物刮落，作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述刮料機(jī)構(gòu)中有多個(gè)呈圓周陣列且徑向分布在所述承接盤上的所述刮料板，所述刮料板包括固定連接在所述承接盤上的固定板，以及與所述固定板伸縮連接的移動(dòng)板，所述移動(dòng)板與承接盤滑動(dòng)連接，移動(dòng)板的側(cè)壁上可拆卸連接有用于刷除位于所述過濾罩內(nèi)壁上固體雜物的刷毛條，通過可以滑動(dòng)的移動(dòng)板側(cè)壁上的刷毛條，對固液離心機(jī)分離出的附著在過濾罩圓周側(cè)壁上通孔內(nèi)的固體雜物進(jìn)行效果更好的刮落。[0011] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述固定板與所述移動(dòng)板之間通過連接柱伸縮連接，所述固定板與所述移動(dòng)板之間還設(shè)置有用于所述移動(dòng)板復(fù)位的彈簧，通過固定板與移動(dòng)板之間連接的彈簧，對移動(dòng)板進(jìn)行推進(jìn)，固定板和移動(dòng)板之間設(shè)置的用于復(fù)位的彈簧還能夠根據(jù)刷毛條的磨損程度，對移動(dòng)板進(jìn)行推進(jìn)或者復(fù)位或推進(jìn)，減少人工進(jìn)行更換的時(shí)間，提高工作效率。[0012] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述移動(dòng)板的側(cè)壁上開設(shè)有用于安裝所述刷毛條的卡槽，其中移動(dòng)板側(cè)壁開設(shè)的卡槽，能夠在刷毛條磨損后，方便更換新的刷毛條。[0013] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，任一個(gè)所述刮料板與所述排料孔之間皆設(shè)置有用于引導(dǎo)雜物下落的下料通道，所述下料通道整體呈傾斜滑道，所述下料通道的堆料端與刮料板側(cè)面連接，下料端與所排料孔邊緣連接，且所述下料通道的下料端與所排料孔邊緣的連接范圍不小于所排料孔周長的一半，能夠通過任一個(gè)所述刮料板與所述排料孔之間皆設(shè)置有用于引導(dǎo)雜物下落的下料通道，將被刮落的固體雜物精準(zhǔn)的排入排料孔下方連接的排雜管中，更加便于收集分理出的固體雜物。[0014] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述刮料機(jī)構(gòu)還包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述主軸外側(cè)的軸套，所述軸套頂端設(shè)置有用于對污水導(dǎo)流且呈錐形的疏水盤，所述軸套圓周側(cè)壁與所述承接盤上圓周陣列且徑向分布的多個(gè)所述固定板固定連接，通過軸套頂端設(shè)置的疏水盤，能夠在污水進(jìn)入固液離心機(jī)內(nèi)部時(shí)，避免污水直接向下傾倒，影響固液分離工作。[0015] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述承接盤底部還設(shè)置有使所述刮料機(jī)構(gòu)產(chǎn)生震動(dòng)的振動(dòng)電機(jī)，其固定安裝在承接盤底部的振動(dòng)電機(jī)，能夠間歇性震動(dòng)下料通道，避免下料通道內(nèi)部的固體雜物堆積過多，影響整體排雜工作，從而提高整體排雜工作的效率。[0016] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述固液離心機(jī)外部設(shè)置有用于盛裝過濾后污水的外殼體，所述出水管連接在所述外殼體底部，所述外殼體頂端設(shè)置有軸承圈，且所述過濾罩頂端圓周壁與所述軸承圈轉(zhuǎn)動(dòng)連接；[0017] 所述外殼體內(nèi)底面與所述承接盤底面之間還固定有用于支撐所述承接盤的支撐柱，以及所述外殼體底部固定連接的多個(gè)支撐座。[0018] 綜上所述，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：[0019] 1、本方案中設(shè)置的固液離心機(jī)，能夠?qū)⑽鬯胁灰妆谎趸纸獾墓腆w雜物和液體通過離心加速的原理分隔開，通過固液離心機(jī)內(nèi)部設(shè)置的過濾罩將液體排出，同時(shí)將與液體分隔開的固體雜物沉降至過濾罩下方，并通過過濾罩下方承接盤端面開設(shè)的排料孔以及與排料孔連接的排雜管排出，經(jīng)過上述過程，能夠有效避免不能被氧化分解的雜物，在凝結(jié)成團(tuán)狀后，進(jìn)入電催化裝置，堵塞原有的流通通道的問題，從而有效保證電催化氧化組件的正常工作。[0020] 2、本方案中設(shè)置的刮料機(jī)構(gòu)，能夠通過刮料板與卡槽內(nèi)部設(shè)置的刷毛條的配合，將固液離心機(jī)分離出的附著在過濾罩圓周側(cè)壁上通孔內(nèi)的固體雜物刮落，還能夠通過刮料機(jī)構(gòu)中與承接盤上設(shè)置的排料孔相連接的下料通道將被刮落的固體雜物精準(zhǔn)的排入排料孔下方連接的排雜管中，更加便于收集分理出的固體雜物，其固定安裝在承接盤底部的振動(dòng)電機(jī)，能夠間歇性震動(dòng)下料通道，避免下料通道內(nèi)部的固體雜物堆積過多，影響整體排雜工作，從而提高整體排雜工作的效率。[0021] 3.本方案刮料機(jī)構(gòu)中的刮料板包括固定板和移動(dòng)板，其中移動(dòng)板側(cè)壁開設(shè)的卡槽，能夠在刷毛條磨損后，方便更換新的刷毛條，固定板和移動(dòng)板之間設(shè)置的用于復(fù)位的彈簧還能夠根據(jù)刷毛條的磨損程度，對移動(dòng)板進(jìn)行推進(jìn)或者復(fù)位或推進(jìn)，減少人工進(jìn)行更換的時(shí)間，提高工作效率。附圖說明[0022] 為了更清楚地說明本申請實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0023] 圖1是本實(shí)用新型的軸測圖。[0024] 圖2是本實(shí)用新型的右視圖。[0025] 圖3是圖2中沿剖切符號A?A的剖視圖。[0026] 圖4是本實(shí)用新型刮料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)軸測圖。[0027] 圖5是本實(shí)用新型刮料機(jī)構(gòu)的主視圖。[0028] 圖6是圖5中沿剖切符號B?B的剖視圖。[0029] 圖7是圖4中A區(qū)的局部放大圖。[0030] 圖8是圖6中B區(qū)的局部放大圖。[0031] 圖中：1?進(jìn)水管；2?殼體罩；3?外殼體；4?軸承圈；5?固液離心機(jī)；501?過濾罩；502?支撐柱；503?排雜管；504?排料孔；505?主軸；506?驅(qū)動(dòng)電機(jī)；507?軸承座；508?承接盤；509?疏水盤；6?刮料機(jī)構(gòu)；601?移動(dòng)板；602?刷毛條；603?下料通道；604?振動(dòng)電機(jī)；605?彈簧；606?軸套；607?連接柱；608?固定板；609?刮料板；610?卡槽；7?支撐座；8?端蓋；9?出水管。

具體實(shí)施方式[0032] 為使本申請實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本申請實(shí)施例中的附圖，對本申請實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本申請一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本申請實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。[0033] 因此，以下對在附圖中提供的本申請的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本申請的范圍，而是僅僅表示本申請的選定實(shí)施例?；诒旧暾堉械膶?shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本申請保護(hù)的范圍。[0034] 應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。[0035] 在本申請的描述中，需要說明的是，若出現(xiàn)術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該申請產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本申請和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本申請的限制。此外，本申請的描述中若出現(xiàn)術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。[0036] 此外，本申請的描述中若出現(xiàn)術(shù)語“水平”、“豎直”等術(shù)語并不表示要求部件絕對水平或懸垂，而是可以稍微傾斜。如“水平”僅僅是指其方向相對“豎直”而言更加水平，并不是表示該結(jié)構(gòu)一定要完全水平，而是可以稍微傾斜。[0037] 在本申請的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，若出現(xiàn)術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本申請中的具體含義。[0038] 實(shí)施例1：[0039] 結(jié)合說明書附圖1?圖8所示的一種污水固液分離設(shè)備，包括依次連通的進(jìn)水管1、殼體罩2、固液離心機(jī)5和用于排除污水的出水管9，所述固液離心機(jī)5包括過濾罩501，設(shè)置在所述過濾罩501底部并與所述過濾罩501轉(zhuǎn)動(dòng)連接的承接盤508，所述承接盤508底部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)506，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)506通過貫穿所述承接盤508的主軸505與所述過濾罩501驅(qū)動(dòng)連接，以使所述過濾罩501相對于承接盤508轉(zhuǎn)動(dòng)；

[0040] 所述承接盤508上設(shè)置有至少一個(gè)排料孔504，任一個(gè)所述排料孔504下方均固定連接有排雜管503，以及設(shè)置在所述排雜管503自由端的可拆卸連接的端蓋8，所述承接盤508上還可拆卸固定連接有用于刮落附著在所述過濾罩501內(nèi)壁上固體雜物的刮料機(jī)構(gòu)6，所述刮料機(jī)構(gòu)6包括與所述排料孔504對應(yīng)設(shè)置的刮料板609，任一所述刮料板609底部均位于所述排料孔504旁側(cè)以使固體雜物落入所述排料孔504中。

[0041] 工作原理簡述：[0042] 通過進(jìn)水管1流進(jìn)的污水，流經(jīng)殼體罩2，然后進(jìn)入固液分離機(jī)中，通過固液離心機(jī)5下端承接盤508底部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)506，驅(qū)動(dòng)主軸505并通過主軸505帶動(dòng)固液離心機(jī)5內(nèi)部的過濾罩501同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，對污水進(jìn)行固液分離，其中由過濾罩501分離出的液體通過固液離心機(jī)5下端的出水管9流出，被固液離心機(jī)5分離的固體雜物，則會落入承接盤508上的排料孔

504中，其中附著在過濾罩501圓周側(cè)壁上通孔內(nèi)的固體雜物，經(jīng)刮料機(jī)構(gòu)6刮落，并精準(zhǔn)的排入排料孔504下方連接的排雜管503中，然后通過排料孔504下方的排雜管503排出。

[0043] 值得說明的是，排雜管503自由端還設(shè)置有可拆卸連接的端蓋8，是為了能夠進(jìn)行階段性排出固體雜物而設(shè)計(jì)的，在不需要排出固體雜物時(shí)，利用端蓋8將排雜管503的管口封閉，需要排出固體雜物時(shí)，再將端蓋8拿開，進(jìn)行排雜工作。[0044] 進(jìn)一步值得說明的是，刮料機(jī)構(gòu)6中的刮料板609通過與卡槽610內(nèi)部刷毛條602的配合，將固液離心機(jī)5分離出的附著在過濾罩501圓周側(cè)壁上通孔內(nèi)的固體雜物刮落，其刮料機(jī)構(gòu)6是可拆卸固定連接在承接盤508上，能夠在其發(fā)生損壞或者需要更換時(shí)，對其刮料機(jī)構(gòu)6本身進(jìn)行維修或更換，而不需要更換其他相連接的部件。[0045] 實(shí)施例2：[0046] 作為對實(shí)施例1的優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，如圖4?圖8所示，所述刮料機(jī)構(gòu)6中有多個(gè)呈圓周陣列且徑向分布在所述承接盤508上的所述刮料板609，所述刮料板609包括固定連接在所述承接盤508上的固定板608，以及與所述固定板608伸縮連接的移動(dòng)板601，所述移動(dòng)板601與承接盤508滑動(dòng)連接，所述固定板608與所述移動(dòng)板601之間通過連接柱607伸縮連接，所述固定板608與所述移動(dòng)板601之間還設(shè)置有用于所述移動(dòng)板601復(fù)位的彈簧605，所述移動(dòng)板601的側(cè)壁上開設(shè)有用于安裝所述刷毛條602的卡槽610，本方案中設(shè)置的刮料機(jī)構(gòu)6中的刮料板609通過與卡槽610內(nèi)部刷毛條602的配合，將固液離心機(jī)5分離出的附著在過濾罩501圓周側(cè)壁上通孔內(nèi)的固體雜物刮落，還能夠通過刮料機(jī)構(gòu)6中與承接盤508上設(shè)置的排料孔504相連接的下料通道603將被刮落的固體雜物精準(zhǔn)的排入排料孔504下方連接的排雜管503中，更加便于收集分理出的固體雜物，從而提高整體排雜工作的效率。

[0047] 值得說明的是，移動(dòng)板601的側(cè)壁上可拆卸連接有用于刷除位于過濾罩501內(nèi)壁上固體雜物的刷毛條602，通過可以滑動(dòng)的移動(dòng)板601側(cè)壁上的刷毛條602，對固液離心機(jī)5分離出的附著在過濾罩501圓周側(cè)壁上通孔內(nèi)的固體雜物進(jìn)行效果更好的刮落。[0048] 進(jìn)一步值得說明的是，固定板608和移動(dòng)板601之間設(shè)置的用于復(fù)位的彈簧605還能夠根據(jù)刷毛條602的磨損程度，對移動(dòng)板601進(jìn)行推進(jìn)或者復(fù)位或推進(jìn)，其中移動(dòng)板601側(cè)壁開設(shè)的卡槽610，能夠在刷毛條602磨損后，方便更換新的刷毛條602，減少整體進(jìn)行更換的時(shí)間，提高工作效率。[0049] 實(shí)施例3：[0050] 作為對實(shí)施例1或?qū)嵤├?的優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，如圖3?圖6所示，為了能夠更精準(zhǔn)的進(jìn)行排料，任一個(gè)所述刮料板609與所述排料孔504之間皆設(shè)置有用于引導(dǎo)雜物下落的下料通道603，所述下料通道603整體呈傾斜滑道，所述下料通道603的堆料端與刮料板609側(cè)面連接，下料端與所排料孔504邊緣連接，且所述下料通道603的下料端與所排料孔504邊緣的連接范圍不小于所排料孔504周長的一半，本實(shí)施例中，任一個(gè)所述刮料板609與所述排料孔504之間皆設(shè)置有用于引導(dǎo)雜物下落的下料通道603，將被刮落的固體雜物精準(zhǔn)的排入排料孔504下方連接的排雜管503中，更加便于收集分理出的固體雜物。

[0051] 值得說明的是，所述承接盤508底部還設(shè)置有使所述刮料機(jī)構(gòu)6產(chǎn)生震動(dòng)的振動(dòng)電機(jī)604，其固定安裝在承接盤508底部的振動(dòng)電機(jī)604，能夠間歇性震動(dòng)下料通道603，避免下料通道603內(nèi)部的固體雜物堆積過多，影響整體排雜工作，從而提高整體排雜工作的效率。[0052] 進(jìn)一步值得說明的是，所述刮料機(jī)構(gòu)6還包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述主軸505外側(cè)的軸套606，所述軸套606頂端設(shè)置有用于對污水導(dǎo)流且呈錐形的疏水盤509，所述軸套606圓周側(cè)壁與所述承接盤508上圓周陣列且徑向分布的多個(gè)所述固定板608固定連接，其中流入過濾罩501的污水，會先經(jīng)過疏水盤509，并由疏水盤509將污水引流至靠近過濾罩501的外壁側(cè)，避免污水直接落入承接盤508上開設(shè)的排料孔504內(nèi)，影響固液分離工作。

[0053] 為了使過濾罩501整體運(yùn)行穩(wěn)定，所述固液離心機(jī)5外部設(shè)置有用于盛裝過濾后污水的外殼體3，所述出水管9連接在所述外殼體3底部，所述外殼體3頂端設(shè)置有軸承圈4，且所述過濾罩501頂端圓周壁與所述軸承圈4轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述外殼體3內(nèi)底面與所述承接盤508底面之間還固定有用于支撐所述承接盤508的支撐柱502，以及所述外殼體3底部固定連接的多個(gè)支撐座7，固液離心機(jī)5中的過濾罩501頂端圓周壁與軸承圈4轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)506通過主軸505帶動(dòng)過濾罩501做離心工作時(shí)，軸承圈4能夠起到維持過濾罩501轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定的作用，避免過濾罩501在工作時(shí)，出現(xiàn)偏離軸線的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

[0054] 以上所述僅為本申請的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本申請，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本申請可以有各種更改和變化。凡在本申請的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本申請的保護(hù)范圍之內(nèi)。