權(quán)利要求書： 1.一種應(yīng)用于碟式離心機上的轉(zhuǎn)鼓保護罩，其特征在于所述碟式離心機為三相沉降碟式離心機，包括單向心泵結(jié)構(gòu)或雙向心泵結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)鼓保護罩與三相沉降碟式離心機的轉(zhuǎn)鼓形成裝配關(guān)系，如果是單向心泵結(jié)構(gòu)所述轉(zhuǎn)鼓保護罩貼合于轉(zhuǎn)鼓的上肩部位、固體顆粒物沉降區(qū)部位和轉(zhuǎn)鼓的底部部位，如果是雙向心泵結(jié)構(gòu)所述轉(zhuǎn)鼓保護罩貼合于雙向心泵的上轉(zhuǎn)鼓部位和下轉(zhuǎn)鼓部位，在離心機工作中時轉(zhuǎn)鼓保護罩與轉(zhuǎn)鼓無相對轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)鼓保護罩可在混合液進入離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)時避免混合液直接沖擊轉(zhuǎn)鼓，或混合液在完成分離后當(dāng)重液沿著轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁爬升時所述轉(zhuǎn)鼓保護罩可避免重液內(nèi)的未被分離掉的顆粒物直接沖擊轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，所述處于裝配關(guān)系的轉(zhuǎn)鼓保護罩易于拆裝和更換。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)鼓保護罩，其特征在于所述形成裝配關(guān)系也可以是所述轉(zhuǎn)鼓保護罩與其他部件形成裝配關(guān)系后貼合于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)鼓保護罩，其特征在于所述三相沉降碟式離心機是可同時進行液液固三種相體分離的碟片式離心機。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)鼓保護罩，其特征在于所述三相沉降碟式離心機是可進行液固或液液兩項分離的碟片式離心機。

說明書： 一種應(yīng)用于碟式離心機上的轉(zhuǎn)鼓保護罩技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于離心機應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可應(yīng)用于碟式離心機上的轉(zhuǎn)鼓保護罩，以避免轉(zhuǎn)鼓與顆粒物直接進行摩擦，從而達到保護轉(zhuǎn)鼓和延長其使用壽命的目的。背景技術(shù)[0002] 碟式離心機可以快速連續(xù)地對固體和液體、液體和液體、固體和兩種比重不同的液體進行分離，其中固體的比重必須大于所要與其分離液體的比重，這種離心機在化工、醫(yī)藥、食品等工業(yè)行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。隨著現(xiàn)代工業(yè)對零部件的尺寸精度、產(chǎn)品清潔度有了更高的要求，且環(huán)保要求越來越高，企業(yè)的環(huán)保壓力持續(xù)增大，因此離心機在工業(yè)行業(yè)的應(yīng)用會更加廣泛。工業(yè)行業(yè)內(nèi)的混合液一般都附帶有顆粒物，加工過程中或清洗過程中都會產(chǎn)生顆粒物。碟片式離心機自身的特性使得其可以去除混合液中的顆粒物和輕液。由于離心機內(nèi)部流道的不同，部分結(jié)構(gòu)形式的離心機的混合液進入轉(zhuǎn)鼓系統(tǒng)時就會與轉(zhuǎn)鼓發(fā)生摩擦從而造成轉(zhuǎn)鼓磨損；其他結(jié)構(gòu)形式的離心機在分離后重液沿著轉(zhuǎn)鼓壁爬升時，顆粒物也會與轉(zhuǎn)鼓摩擦，從而造成轉(zhuǎn)鼓磨損。由于顆粒物的大小不一致，離心機本身通常具有固定的分離能力，當(dāng)顆粒物的粒徑小于其分離能力時，則該顆粒物會隨著重液離開離心機，這個過程中顆粒物也會與轉(zhuǎn)鼓發(fā)生摩擦，從而造成轉(zhuǎn)鼓磨損。[0003] 轉(zhuǎn)鼓作為離心機內(nèi)部最為重要的旋轉(zhuǎn)部件，其承受著非常大的離心力，雖然離心機在設(shè)計時按照國際通用標準需要2.5倍以上的安全系數(shù)，但是當(dāng)離心機長時間工作之后，如果疏于檢查時就會發(fā)生安全風(fēng)險，國際國內(nèi)都曾經(jīng)發(fā)生過離心機轉(zhuǎn)鼓的炸裂事件，均造成了非常嚴重的安全事故。另外，離心機轉(zhuǎn)鼓的更換也較為麻煩，且造價高昂。鑒于這種情況，提出轉(zhuǎn)鼓保護罩這種裝置，用于避免轉(zhuǎn)鼓與顆粒物發(fā)生直接摩擦從而延長轉(zhuǎn)鼓的壽命就具有應(yīng)用價值，而且，轉(zhuǎn)鼓保護罩還具有造價低、更換容易和不改變離心機本身性能的特點。目前，現(xiàn)有技術(shù)中還沒有關(guān)于類似轉(zhuǎn)鼓保護罩這種轉(zhuǎn)鼓保護裝置以降低企業(yè)的運營成本的相關(guān)披露。發(fā)明內(nèi)容[0004] 針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的轉(zhuǎn)鼓磨損問題，本實用新型提出一種轉(zhuǎn)鼓保護裝置，目的是避免轉(zhuǎn)鼓與顆粒物發(fā)生直接摩擦從而延長轉(zhuǎn)鼓的壽命。[0005] 為了解決上述問題，本實用新型提出一種轉(zhuǎn)鼓保護罩的解決方案，具體的技術(shù)方案為一種可應(yīng)用于碟式離心機上的轉(zhuǎn)鼓保護罩，轉(zhuǎn)鼓保護罩與碟式離心機的轉(zhuǎn)鼓形成裝配關(guān)系，貼合于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，在離心機工作中時與轉(zhuǎn)鼓無相對轉(zhuǎn)動。[0006] 所述貼合可以是與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的全表面貼合，也可以是與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的部分表面貼合。[0007] 根據(jù)離心機內(nèi)部流道的不同，所述轉(zhuǎn)鼓保護罩可在混合液進入離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)時避免混合液直接沖擊轉(zhuǎn)鼓，或混合液在完成分離后當(dāng)重液沿著轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁爬升時所述轉(zhuǎn)鼓保護罩可避免重液內(nèi)的未被分離掉的顆粒物直接沖擊轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁。[0008] 上述形成裝配關(guān)系也可以是所述轉(zhuǎn)鼓保護罩與其他部件形成裝配關(guān)系后貼合于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁。[0009] 碟式離心機為三相沉降碟式離心機。[0010] 所述三相沉降碟式離心機為單向心泵結(jié)構(gòu)或雙向心泵結(jié)構(gòu)。[0011] 所述三相沉降碟式離心機是可同時進行液液固三種相體分離的碟片式離心機。[0012] 所述三相沉降碟式離心機是可進行液固或液液兩項分離的碟片式離心機。[0013] 所述處于裝配關(guān)系的轉(zhuǎn)鼓保護罩易于拆裝和更換。[0014] 本實用新型的有益技術(shù)效果：[0015] 1，本實用新型通過設(shè)置或裝配轉(zhuǎn)鼓保護罩與離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面進行貼合，轉(zhuǎn)鼓保護罩替代轉(zhuǎn)鼓與混合液或重液內(nèi)的顆粒物進行摩擦，從而達到延長轉(zhuǎn)鼓使用壽命的目的。[0016] 2，轉(zhuǎn)鼓作為離心機內(nèi)部最為重要的旋轉(zhuǎn)部件，轉(zhuǎn)鼓保護罩與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的貼合可以是全表面貼合，也可以是與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的部分表面貼合，通過在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的離心力和張力最大的部位設(shè)置轉(zhuǎn)鼓保護罩可以顯著減少其運營成本。[0017] 3，轉(zhuǎn)鼓保護罩易于拆裝和更換，又不改變離心機的流道結(jié)構(gòu)和性能，轉(zhuǎn)鼓保護罩的固定方式不限，對材料的要求較低，易于拆裝和更換，可減少售后服務(wù)等待時間和設(shè)備停機時間。[0018] 4，碟式離心機中的三相沉降碟式離心機既包括可同時進行液液固三種相體分離的碟片式離心機，也可以是進行液固或液液兩項分離的碟片式離心機，本實用新型提出的轉(zhuǎn)鼓保護罩可應(yīng)用于三相沉降碟式離心機。附圖說明[0019] 圖1為單向心泵結(jié)構(gòu)離心機的轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖2為雙向心泵式離心機的轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖3為應(yīng)用于單向心泵的轉(zhuǎn)鼓保護罩與轉(zhuǎn)鼓配合的結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖4為應(yīng)用于雙向心泵的轉(zhuǎn)鼓保護罩與轉(zhuǎn)鼓配合的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式[0023] 下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的描述。[0024] 圖1、2分別為單向心泵結(jié)構(gòu)離心機和雙向心泵式離心機的的轉(zhuǎn)鼓的剖面示意圖。圖3、4分別為將本實用新型的離心機轉(zhuǎn)鼓保護罩應(yīng)用于單向心泵和雙向心泵的轉(zhuǎn)鼓的效果示意圖。

[0025] 圖中附圖標記的含義：1、單向心泵轉(zhuǎn)鼓的上肩部位；2、單向心泵轉(zhuǎn)鼓的固體顆粒物沉降區(qū)部位；3、單向心泵轉(zhuǎn)鼓的底部部位；4、雙向心泵的上轉(zhuǎn)鼓部位；5、雙向心泵下轉(zhuǎn)鼓部位；6、轉(zhuǎn)鼓保護罩。[0026] 1?5所示的轉(zhuǎn)鼓的這些部位容易被顆粒物磨損。轉(zhuǎn)鼓保護罩6與1?5所示轉(zhuǎn)鼓部位之間的間隙僅為方便圖形辨識，實際使用中優(yōu)選為無間隙的狀態(tài)。[0027] 本實用新型的轉(zhuǎn)鼓保護罩的設(shè)置位置如下：[0028] 在圖3所示單向心泵的碟片式離心機領(lǐng)域，由于混合液進液方式的不同，附圖標記1?3所示轉(zhuǎn)鼓部位都會受到不同程度的磨損。依照實際經(jīng)驗，1和3部位特別容易磨損，單向心泵的轉(zhuǎn)鼓的特點為整體式結(jié)構(gòu)，根據(jù)離心機設(shè)計原理，其中1為最重要部位，也是承受的離心力和張力最大的位置。示意圖內(nèi)1?3分開標識，根據(jù)離心機實際的進液方式，可以單獨設(shè)置對應(yīng)的保護罩，轉(zhuǎn)鼓保護罩6為了在示意圖內(nèi)容易辨識，采用分開結(jié)構(gòu)，實際可為整體式。其要求為有效保護轉(zhuǎn)鼓，避免與混合液或重液內(nèi)的顆粒物摩擦，轉(zhuǎn)鼓保護罩6與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁貼合較好，在離心機工作時與轉(zhuǎn)鼓無相對轉(zhuǎn)動，易于拆裝，不改變離心機的性能等要求。

本實用新型對轉(zhuǎn)鼓保護罩的安裝、固定方式不做限定，允許根據(jù)不同結(jié)構(gòu)和流道形式的離心機，設(shè)置合理的安裝和固定方式即可。

[0029] 轉(zhuǎn)鼓保護罩的固定方式不限，優(yōu)選采用轉(zhuǎn)鼓保護罩、比重環(huán)和轉(zhuǎn)鼓形成裝配壓緊這種方式。對轉(zhuǎn)鼓保護罩的材料不做特別限定，只要不改變離心機的整體性能，比如可采用玻纖增的強工程塑料、耐磨的不銹鋼薄片等。[0030] 在圖4所示雙向心泵的碟片式離心機領(lǐng)域，一般都采用中心下進液的方式，所以4?5所示轉(zhuǎn)鼓部位都會有磨損，但由于雙向心泵的離心機多為自動排渣的離心機，所以其轉(zhuǎn)鼓本體為上下兩部分，裝配后形成密封的結(jié)構(gòu)形式，所以轉(zhuǎn)鼓保護罩6則需對應(yīng)設(shè)置為上轉(zhuǎn)鼓保護罩和下轉(zhuǎn)鼓保護罩。其要求為有效保護轉(zhuǎn)鼓，避免與混合液或重液內(nèi)的顆粒物摩擦，與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁貼合較好，在離心機工作中與轉(zhuǎn)鼓無相對轉(zhuǎn)動，易于拆裝，不改變離心機的性能等要求。

[0031] 由于離心機的應(yīng)用越來越廣泛，離心機的應(yīng)用環(huán)境有時甚至非常惡劣，例如含顆粒物的強酸強堿、高溫的環(huán)境下使用，則對于離心機的轉(zhuǎn)鼓來說就會承受較大的壓力。本實用新型針對上述離心機轉(zhuǎn)鼓可能遇到的問題進行優(yōu)化，通過轉(zhuǎn)鼓保護罩可以很方便地解決上述問題，降低企業(yè)運營成本，轉(zhuǎn)鼓保護罩磨損后，可以迅速更換新的保護罩，且造價低廉。[0032] 需要說明的是，本實用新型所提供的上述實施例僅具有示意性，不具有限定本實用新型的具體實施的范圍的作用。本實用新型的保護范圍應(yīng)包括那些對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說顯而易見的變換或替代方案。