權(quán)利要求書(shū)： 1.閉式循環(huán)碟片干燥系統(tǒng)，其特征在于：包括碟片干燥機(jī)，所述碟片干燥機(jī)下方設(shè)有液體物料儲(chǔ)罐，所述液體物料儲(chǔ)罐通過(guò)液體打料泵與布料器進(jìn)口連接，所述布料器上設(shè)有若干布料出口，所述布料出口分別與碟片干燥機(jī)連通；所述碟片干燥機(jī)底部設(shè)有旋轉(zhuǎn)出料器；

所述碟片干燥機(jī)的蒸汽出口與冷凝器進(jìn)氣口連接，所述冷凝器出氣口設(shè)有氣液分離器，所述氣液分離器出液口與集液罐連通，所述氣液分離器出氣口通過(guò)循環(huán)管與溫度平衡器進(jìn)口連接，所述溫度平衡器出口與碟片干燥機(jī)的補(bǔ)氣進(jìn)口連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閉式循環(huán)碟片干燥系統(tǒng)，其特征在于：所述碟片干燥機(jī)包括箱體，所述箱體上開(kāi)設(shè)熱媒進(jìn)口和熱媒出口，使得所述箱體內(nèi)腔形成干燥室，所述干燥室內(nèi)設(shè)有水平布置的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有若干均勻間隔布置的加熱盤(pán)，所述布料出口與加熱盤(pán)相匹配；所述加熱盤(pán)側(cè)面分別設(shè)有刮刀。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閉式循環(huán)碟片干燥系統(tǒng)，其特征在于：所述循環(huán)管上設(shè)有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)設(shè)于氣液分離器與溫度平衡器之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閉式循環(huán)碟片干燥系統(tǒng)，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)出料器出口設(shè)有旋轉(zhuǎn)閥。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閉式循環(huán)碟片干燥系統(tǒng)，其特征在于：所述循環(huán)管內(nèi)通入保護(hù)性氣體。

說(shuō)明書(shū)： 閉式循環(huán)碟片干燥系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及一種閉式循環(huán)碟片干燥系統(tǒng)，適用于化工、醫(yī)藥等領(lǐng)域的液體物料濃縮、干燥及溶媒回收。

背景技術(shù)[0002] 目前，化工、醫(yī)藥等領(lǐng)域有結(jié)晶或非結(jié)晶物料，其中含有大量溶媒或水份，需要濃縮干燥及溶媒回收。干燥設(shè)備又稱(chēng)干燥器和干燥機(jī)，用于進(jìn)行干燥操作的設(shè)備，通過(guò)加熱使

物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出，以獲得規(guī)定含濕量的固體

物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。但在該過(guò)程中存在能耗高、設(shè)備占

地大、溶媒回收不徹底且投資高的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種閉式循環(huán)碟片干燥系統(tǒng)，能耗低、設(shè)備占地面積小、減少投資成本，且能夠提高溶媒回收率。

[0004] 本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種閉式循環(huán)碟片干燥系統(tǒng)，包括碟片干燥機(jī)，所述碟片干燥機(jī)下方設(shè)有液體物料儲(chǔ)罐，所述液體物料儲(chǔ)罐通過(guò)液體打料

泵與布料器進(jìn)口連接，所述布料器上設(shè)有若干布料出口，所述布料出口分別與碟片干燥機(jī)

連通；所述碟片干燥機(jī)底部設(shè)有旋轉(zhuǎn)出料器；所述碟片干燥機(jī)的蒸汽出口與冷凝器進(jìn)氣口

連接，所述冷凝器出氣口設(shè)有氣液分離器，所述氣液分離器出液口與集液罐連通，所述氣液

分離器出氣口通過(guò)循環(huán)管與溫度平衡器進(jìn)口連接，所述溫度平衡器出口與碟片干燥機(jī)的補(bǔ)

氣進(jìn)口連通。

[0005] 所述碟片干燥機(jī)包括箱體，所述箱體上開(kāi)設(shè)熱媒進(jìn)口和熱媒出口，使得所述箱體內(nèi)腔形成干燥室，所述干燥室內(nèi)設(shè)有水平布置的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有若干均勻間隔布置

的加熱盤(pán)，所述布料出口與加熱盤(pán)相匹配；所述加熱盤(pán)側(cè)面分別設(shè)有刮刀。

[0006] 所述循環(huán)管上設(shè)有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)設(shè)于氣液分離器與溫度平衡器之間。[0007] 所述旋轉(zhuǎn)出料器出口設(shè)有旋轉(zhuǎn)閥。[0008] 所述循環(huán)管內(nèi)通入保護(hù)性氣體。[0009] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：一種閉式循環(huán)碟片干燥系統(tǒng)，液體物料能夠連續(xù)進(jìn)料、固體物料能夠連續(xù)出料，大大減少了人工操作，也可以實(shí)施無(wú)人化智能化操

作。液體物料直接干燥成固體物料，全程密閉循環(huán)，提高了溶媒回收率，且安全、環(huán)保、節(jié)能、

高效。

附圖說(shuō)明[0010] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一種閉式循環(huán)碟片干燥系統(tǒng)的示意圖；[0011] 圖中1減速機(jī)、2布料器、3干燥室、4刮刀、5冷凝器、6氣液分離器、7集液罐、8循環(huán)管、9風(fēng)機(jī)、10溫度平衡器、11旋轉(zhuǎn)閥、12旋轉(zhuǎn)出料器、13液體物料儲(chǔ)罐、14液體打料泵、15加

熱盤(pán)。

具體實(shí)施方式[0012] 以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。[0013] 如圖1所示，本實(shí)施例中的一種閉式循環(huán)碟片干燥系統(tǒng)，包括碟片干燥機(jī)，碟片干燥機(jī)包括箱體，箱體上開(kāi)設(shè)熱媒進(jìn)口和熱媒出口，使得箱體內(nèi)腔形成干燥室3。干燥室3內(nèi)設(shè)

有水平布置的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有若干均勻間隔布置的加熱盤(pán)15，減速機(jī)1驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使

得加熱盤(pán)15同步轉(zhuǎn)動(dòng)。碟片干燥機(jī)下方設(shè)有液體物料儲(chǔ)罐13，液體物料儲(chǔ)罐13通過(guò)液體打

料泵14與布料器2進(jìn)口連接，布料器2上設(shè)有若干布料出口，布料出口與加熱盤(pán)15一一對(duì)應(yīng)，

布料出口通過(guò)布料管對(duì)向加熱盤(pán)15，液體打料泵14將液體物料儲(chǔ)罐13內(nèi)液體打料泵14泵入

布料器2內(nèi)，液體物料經(jīng)對(duì)應(yīng)的布料出口噴射出來(lái)并均勻落于對(duì)應(yīng)的加熱盤(pán)15上，加熱盤(pán)15

對(duì)液體物料進(jìn)行干燥。任一加熱盤(pán)15側(cè)面分別設(shè)有刮刀4，且轉(zhuǎn)軸下方設(shè)有旋轉(zhuǎn)出料器12，

刮刀4將對(duì)應(yīng)加熱盤(pán)15上干燥后的物料刮于旋轉(zhuǎn)出料器12內(nèi)。碟片干燥機(jī)的蒸汽出口與冷

凝器5進(jìn)氣口連接，冷凝器5出口設(shè)有氣液分離器6，氣液分離器6出液口與集液罐7連通，氣

液分離器6出氣口通過(guò)循環(huán)管8與溫度平衡器10進(jìn)口連接，溫度平衡器10出口與碟片干燥機(jī)

的補(bǔ)氣口連通。循環(huán)管8上設(shè)有風(fēng)機(jī)9，風(fēng)機(jī)9設(shè)于氣液分離器6和溫度平衡器8之間。蒸汽經(jīng)

蒸汽出口流入冷凝器5、氣液分離器6，形成氣體和液體，液體流入集液罐7內(nèi)，氣體流入循環(huán)

管8內(nèi)。循環(huán)管8內(nèi)的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)9引入溫度平衡器10內(nèi)，溫度平衡器10對(duì)氣體進(jìn)行加熱，使

得溫度平衡器10出口的氣體溫度與干燥室3內(nèi)的蒸汽溫度匹配，經(jīng)溫度平衡器10出來(lái)的氣

體流入碟片干燥機(jī)內(nèi)。

[0014] 旋轉(zhuǎn)出料器12出口設(shè)有旋轉(zhuǎn)閥11，旋轉(zhuǎn)閥11打開(kāi)時(shí)，旋轉(zhuǎn)出料器12出口流出物料，旋轉(zhuǎn)閥11關(guān)閉，旋轉(zhuǎn)出料器12出口關(guān)閉。

[0015] 液體物料儲(chǔ)罐內(nèi)的液體物料經(jīng)液體打料泵泵入布料器，然后由布料器均勻分布到加熱盤(pán)上形成薄層蒸發(fā)。蒸發(fā)的氣體通過(guò)冷凝器、氣液分離器壓縮成液體和氣體，液體流入

集液罐內(nèi)。氣體通過(guò)風(fēng)機(jī)進(jìn)入溫度平衡器后加熱，熱風(fēng)回至碟片干燥機(jī)內(nèi)，形成閉式循環(huán)。

[0016] 在循環(huán)管內(nèi)通入保護(hù)性氣體(如N2)時(shí)，可有效防止易燃易爆氣體起火或爆炸。[0017] 在工作時(shí)，液體物料能夠連續(xù)進(jìn)料、固體物料能夠連續(xù)出料，大大減少了人工操作，也可以實(shí)施無(wú)人化智能化操作。液體物料直接干燥成固體物料，全程密閉循環(huán)，提高了

溶媒回收率，且安全、環(huán)保、節(jié)能、高效。

[0018] 除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還包括有其他實(shí)施方式，凡采用等同變換或者等效替換方式形成的技術(shù)方案，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。