權利要求書： 1.一種碟式分離機的排渣沖洗裝置，包括機罩(1)和機架(2)，所述機罩(1)設在機架(2)的頂部，其特征在于：所述機罩(1)的內(nèi)部設有轉(zhuǎn)鼓(3)，所述機罩(1)與轉(zhuǎn)鼓(3)之間形成有間隙(4)，所述轉(zhuǎn)鼓(3)兩側(cè)均開設有排渣口(18)，所述轉(zhuǎn)鼓(3)的頂部固定有進料管(15)，所述進料管(15)外端設有第一環(huán)形管(5)，所述第一環(huán)形管(5)內(nèi)側(cè)與進料管(15)外端通過軸承活動連接，所述第一環(huán)形管(5)頂端延伸出機罩(1)頂部，所述第一環(huán)形管(5)底部兩側(cè)均固定有水管(6)，兩個所述水管(6)的底部固定有第二環(huán)形管(7)，所述第二環(huán)形管(7)的底部固定有多個第一噴嘴(9)，多個所述第一噴嘴(9)均設在排渣口(18)的上方，所述第二環(huán)形管(7)底部前側(cè)和后側(cè)均固定有刮刀(8)，兩個所述刮刀(8)均設在間隙(4)內(nèi)部，兩個所述刮刀(8)前側(cè)和后側(cè)分別與機罩(1)內(nèi)壁和轉(zhuǎn)鼓(3)外壁相接觸，所述機罩(1)一側(cè)通過支架固定有電機(11)，所述電機(11)輸出軸頂端通過轉(zhuǎn)軸固定有第一齒輪(12)，所述第一齒輪(12)一側(cè)嚙合有第二齒輪(13)，所述第二齒輪(13)的內(nèi)側(cè)與第一環(huán)形管(5)外端固定連接，所述第二齒輪(13)設在機罩(1)上方。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種碟式分離機的排渣沖洗裝置，其特征在于：所述機罩(1)內(nèi)部設置有環(huán)形固體廢渣流道(20)，所述固體廢渣流道(20)設在轉(zhuǎn)鼓(3)外端。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種碟式分離機的排渣沖洗裝置，其特征在于：所述機罩(1)一側(cè)開設有固體廢渣出口(16)，所述固體廢渣出口(16)與固體廢渣流道(20)相貫通。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種碟式分離機的排渣沖洗裝置，其特征在于：所述第二環(huán)形管(7)外端一側(cè)固定有多個第二噴嘴(19)，多個所述第二噴嘴(19)均設在第一噴嘴(9)上方。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種碟式分離機的排渣沖洗裝置，其特征在于：兩個所述刮刀(8)的兩側(cè)均設有曲型噴嘴(10)，多個所述曲型噴嘴(10)的頂端均與第二環(huán)形管(7)底部固定連接。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種碟式分離機的排渣沖洗裝置，其特征在于：所述機罩(1)底部一側(cè)固定有排污口(17)，所述排污口(17)與機罩(1)內(nèi)部相連通。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種碟式分離機的排渣沖洗裝置，其特征在于：所述第一環(huán)形管(5)的頂部固定有注水口(14)，所述進料管(15)與第一環(huán)形管(5)的內(nèi)部相連通，所述注水口(14)設在第二齒輪(13)上方。

說明書： 一種碟式分離機的排渣沖洗裝置技術領域[0001] 本實用新型涉及分離機沖洗技術領域，更具體地說是一種碟式分離機的排渣沖洗裝置。

背景技術[0002] 碟式分離機可快速連續(xù)的對固液和液液進行分離，是立式離心機的一種，轉(zhuǎn)鼓裝在立軸上端，通過傳動裝置由電動機驅(qū)動而高速旋轉(zhuǎn)。

[0003] 申請?zhí)?01921250518.5為的中國專利公開了一種種碟式分離機的排渣沖洗裝置，包括設置于轉(zhuǎn)鼓排渣口上方的環(huán)形管，所述環(huán)形管上設有沖洗水進口，并且在所述環(huán)形管

上制有多個沿環(huán)形管均勻分布的噴水口。本實用新型的優(yōu)點是設計簡單，易于實現(xiàn)，效果明

顯，能有效地防止排出物堆積在轉(zhuǎn)鼓與機身間隙處，進而解決了堆積物抱死轉(zhuǎn)鼓的問題；

[0004] 該專利中還存在以下問題：對于轉(zhuǎn)鼓與機罩間的間隙的排渣，僅僅適用于有粘性的物料，且通過清水沖洗過，并不能使該間隙中的固體廢渣清理干凈，存在局限性。

實用新型內(nèi)容

[0005] 為了克服現(xiàn)有技術的上述缺陷，本實用新型的實施例提供一種碟式分離機的排渣沖洗裝置，新型通過在進料管的外端設第一環(huán)形管，并通過兩個水管連通第二環(huán)形管，通過

在第二環(huán)形管的底部設置多個第一噴頭和兩個刮刀，通過噴頭將水灑進間隙中，并通過刮

刀刮除粘附在機罩內(nèi)壁和轉(zhuǎn)鼓外壁上的廢渣，從而使間隙內(nèi)的機罩和轉(zhuǎn)鼓的外壁能夠保持

清潔，且清理效果好，不受物料性質(zhì)的局限，適用性廣。

[0006] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種碟式分離機的排渣沖洗裝置，包括機罩和機架，所述機罩設在機架的頂部，所述機罩的內(nèi)部設有轉(zhuǎn)鼓，所述機罩與轉(zhuǎn)

鼓之間形成有間隙，所述轉(zhuǎn)鼓兩側(cè)均開設有排渣口，所述轉(zhuǎn)鼓的頂部固定有進料管，所述進

料管外端設有第一環(huán)形管，所述第一環(huán)形管內(nèi)側(cè)與進料管外端通過軸承活動連接，所述第

一環(huán)形管頂端延伸出機罩頂部，所述第一環(huán)形管底部兩側(cè)均固定有水管，兩個所述水管的

底部固定有第二環(huán)形管，所述第二環(huán)形管的底部固定有多個第一噴嘴，多個所述第一噴嘴

均設在排渣口的上方，所述第二環(huán)形管底部前側(cè)和后側(cè)均固定有刮刀，兩個所述刮刀均設

在間隙內(nèi)部，兩個所述刮刀前側(cè)和后側(cè)分別與機罩內(nèi)壁和轉(zhuǎn)鼓外壁相接觸，所述機罩一側(cè)

通過支架固定有電機，所述電機輸出軸頂端通過轉(zhuǎn)軸固定有第一齒輪，所述第一齒輪一側(cè)

嚙合有第二齒輪，所述第二齒輪的內(nèi)側(cè)與第一環(huán)形管外端固定連接，所述第二齒輪設在機

罩上方。

[0007] 在一個優(yōu)選地實施方式中，所述機罩內(nèi)部設置有環(huán)形固體廢渣流道，所述固體廢渣流道設在轉(zhuǎn)鼓外端。

[0008] 在一個優(yōu)選地實施方式中，所述機罩一側(cè)開設有固體廢渣出口，所述固體廢渣出口與固體廢渣流道相貫通。

[0009] 在一個優(yōu)選地實施方式中，所述第二環(huán)形管外端一側(cè)固定有多個第二噴嘴，多個所述第二噴嘴均設在第一噴嘴上方。

[0010] 在一個優(yōu)選地實施方式中，兩個所述刮刀的兩側(cè)均設有曲型噴嘴，多個所述曲型噴嘴的頂端均與第二環(huán)形管底部固定連接。

[0011] 在一個優(yōu)選地實施方式中，所述機罩底部一側(cè)固定有排污口，所述排污口與機罩內(nèi)部相連通。

[0012] 在一個優(yōu)選地實施方式中，所述第一環(huán)形管的頂部固定有注水口，所述進料管與第一環(huán)形管的內(nèi)部相連通，所述注水口設在第二齒輪上方。

[0013] 本實用新型的技術效果和優(yōu)點：[0014] 1、本實用新型通過在進料管的外端設第一環(huán)形管，并通過兩個水管連通第二環(huán)形管，通過在第二環(huán)形管的底部設置多個第一噴頭和兩個刮刀，通過噴頭將水灑進間隙中，并

通過刮刀刮除粘附在機罩內(nèi)壁和轉(zhuǎn)鼓外壁上的廢渣，從而使間隙內(nèi)的機罩和轉(zhuǎn)鼓的外壁能

夠保持清潔，且清理效果好，不受物料性質(zhì)的局限，適用性廣；

[0015] 2、本實用新型通過在機罩外壁設置電機，通過電機帶動第一齒輪工作，第一齒輪帶動第二齒輪工作，從而使第一環(huán)形管進行轉(zhuǎn)動，從而帶動第二環(huán)形管轉(zhuǎn)動，使刮刀沿著轉(zhuǎn)

鼓外端做圓周轉(zhuǎn)動，從而使轉(zhuǎn)鼓間隙內(nèi)的固體廢渣能夠均勻處理掉，并通過電機是環(huán)形第

二環(huán)形管與轉(zhuǎn)鼓作反向的轉(zhuǎn)動，從而使得清洗效果更好，效率更高。

附圖說明[0016] 圖1為本實用新型的整體結構示意圖。[0017] 圖2為本實用新型的第二環(huán)形管和水管剖視圖。[0018] 圖3為本實用新型的刮刀和第一噴嘴結構示意圖。[0019] 圖4為本實用新型的排渣口示意圖。[0020] 圖5為本實用新型的第一環(huán)形管和進料管俯剖圖。[0021] 圖6為本實用新型的刮刀仰視圖。[0022] 圖7為本實用新型的圖6中A的放大圖。[0023] 附圖標記為：1、機罩；2、機架；3、轉(zhuǎn)鼓；4、間隙；5、第一環(huán)形管；6、水管；7、第二環(huán)形管；8、刮刀；9、第一噴嘴；10、曲型噴嘴；11、電機；12、第一齒輪；13、第二齒輪；14、注水口；

15、進料管；16、固體廢渣出口；17、排污口；18；排渣口；19、第二噴嘴；20、固體廢渣流道。

具體實施方式[0024] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0025] 根據(jù)圖1?7所示的一種碟式分離機的排渣沖洗裝置，包括機罩1和機架2，所述機罩1設在機架2的頂部，所述機罩1的內(nèi)部設有轉(zhuǎn)鼓3，所述機罩1與轉(zhuǎn)鼓3之間形成有間隙4，所

述轉(zhuǎn)鼓3兩側(cè)均開設有排渣口18，所述轉(zhuǎn)鼓3的頂部固定有進料管15，所述進料管15外端設

有第一環(huán)形管5，所述第一環(huán)形管5內(nèi)側(cè)與進料管15外端通過軸承活動連接，所述第一環(huán)形

管5頂端延伸出機罩1頂部，所述第一環(huán)形管5底部兩側(cè)均固定有水管6，兩個所述水管6的底

部固定有第二環(huán)形管7，所述第二環(huán)形管7的底部固定有多個第一噴嘴9，多個所述第一噴嘴

9均設在排渣口18的上方，所述第二環(huán)形管7底部前側(cè)和后側(cè)均固定有刮刀8，兩個所述刮刀

8均設在間隙4內(nèi)部，兩個所述刮刀8前側(cè)和后側(cè)分別與機罩1內(nèi)壁和轉(zhuǎn)鼓3外壁相接觸，所述

機罩1一側(cè)通過支架固定有電機11，所述電機11輸出軸頂端通過轉(zhuǎn)軸固定有第一齒輪12，所

述第一齒輪12一側(cè)嚙合有第二齒輪13，所述第二齒輪13的內(nèi)側(cè)與第一環(huán)形管5外端固定連

接，所述第二齒輪13設在機罩1上方。

[0026] 進一步的，所述機罩1內(nèi)部設置有環(huán)形固體廢渣流道20，所述固體廢渣流道20設在轉(zhuǎn)鼓3外端，轉(zhuǎn)鼓3內(nèi)部分離的大部分固體殘渣會積在固體廢渣流道20。

[0027] 進一步的，所述機罩1一側(cè)開設有固體廢渣出口16，所述固體廢渣出口16與固體廢渣流道20相貫通，設置固體廢渣出口16便于固體廢渣積累到一定度隨著清洗水會從固體廢

渣出口16流出。

[0028] 進一步的，所述第二環(huán)形管7外端一側(cè)固定有多個第二噴嘴19，多個所述第二噴嘴19均設在第一噴嘴9上方，通過第二噴嘴19向機罩1內(nèi)部噴灑清洗水，便于使固體廢渣流動

從而流出機罩1內(nèi)，同時對機罩1內(nèi)壁進行清潔。

[0029] 進一步的，兩個所述刮刀8的兩側(cè)均設有曲型噴嘴10，多個所述曲型噴嘴10的頂端均與第二環(huán)形管7底部固定連接，曲型噴嘴10的設置便于對刮刀8進行清理，防止8上淤積固

體廢渣，影響使用效果，同時減輕操作人員勞動強度，無需對刮刀8進行清潔。

[0030] 進一步的，所述機罩1底部一側(cè)固定有排污口17，所述排污口17與機罩1內(nèi)部相連通，設置排污口17便于將間隙內(nèi)固體廢渣和清洗水排出。

[0031] 進一步的，所述第一環(huán)形管5的頂部固定有注水口14，所述進料管15與第一環(huán)形管5的內(nèi)部相連通，所述注水口14設在第二齒輪13上方，通過注水口14向第一環(huán)形管5內(nèi)注水，

從而進行清潔作業(yè)。

[0032] 本實用新型工作原理：使用前，當轉(zhuǎn)鼓3將對具有粘性的物料進行分離時，通過向注水口14內(nèi)部注清洗水，使第一環(huán)形管5內(nèi)裝有清洗水，清洗水開始流入水管流至第二環(huán)形

管7內(nèi)壁部，清洗水通過第一噴嘴9將清洗水均勻噴灑在間隙4內(nèi)，使間隙4內(nèi)部濕潤，從而使

具有粘性的固體廢渣不易粘在間隙4內(nèi)壁，當轉(zhuǎn)鼓3分離不具有粘性的物料時，也可以進行

上述操作，繼續(xù)向進料管15內(nèi)添加待分離的物料，工作時，轉(zhuǎn)鼓3開始轉(zhuǎn)動對物料進行分離

作業(yè)，分離的物料一部分殘渣會進入固體廢渣流道20，受重力影響一部分殘渣會流入轉(zhuǎn)鼓3

與機罩1之間所形成的間隙4中，此時，通過打開電機11，控制電機11，使電機11與轉(zhuǎn)鼓3的轉(zhuǎn)

動方向一致，由于電機11的輸出軸一端通過轉(zhuǎn)軸與第一齒輪12固定連接，而第一齒輪12與

第二齒輪13嚙合，因此電機11會帶動第一齒輪12和第二齒輪13共同轉(zhuǎn)動，由于第二齒輪12

與第一環(huán)形管5是固定的，因此第一環(huán)形管5在第二齒輪13的帶動下開始轉(zhuǎn)動從而帶動第二

環(huán)形管7與轉(zhuǎn)鼓反向轉(zhuǎn)動，由于第二環(huán)形管7的底部與刮刀8使固定的，且第二齒輪13轉(zhuǎn)動方

向與第一齒輪12轉(zhuǎn)動方向相反，因此刮刀8會跟隨第二環(huán)形管7一起轉(zhuǎn)動并與轉(zhuǎn)鼓3保持反

向轉(zhuǎn)動，并使刮刀8在轉(zhuǎn)動過程中第一噴嘴9會一直噴灑清洗水均勻灑向間隙4內(nèi)部，使固體

廢渣變軟，易于刮刀8的清理除渣，刮刀8在轉(zhuǎn)動過程中會將間隙4中粘附在機罩1內(nèi)壁的固

體廢渣和轉(zhuǎn)鼓3外壁的固體廢渣及時清理掉，而清理掉的固體廢渣將會從排污口17流出，在

刮刀兩側(cè)設有曲型噴嘴10，使清理后的刮刀8不需要拿出清理，直接通過曲型噴嘴10向刮刀

8上噴清洗水，從而對刮刀8進行清洗，本實用新型中，通過電機11帶動第二環(huán)形管7與轉(zhuǎn)鼓3

反向轉(zhuǎn)動，使刮刀8與轉(zhuǎn)鼓3反向轉(zhuǎn)動，使得刮刀8能夠?qū)﹂g隙4內(nèi)部的固體廢渣及時清理掉，

且任何材質(zhì)的物料均可以實施，清理固體廢渣的效果好，實用性廣。

[0033] 最后應說明的幾點是：首先，在本申請的描述中，需要說明的是，除非另有規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，可以是機械連接或電連接，也可以是兩個

元件內(nèi)部的連通，可以是直接相連，“上”、“下”、“左”、“右”等僅用于表示相對位置關系，當

被描述對象的絕對位置改變，則相對位置關系可能發(fā)生改變；

[0034] 其次：本實用新型公開實施例附圖中，只涉及到與本公開實施例涉及到的結構，其他結構可參考通常設計，在不沖突情況下，本實用新型同一實施例及不同實施例可以相互

組合；

[0035] 最后：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用

新型的保護范圍之內(nèi)。