權(quán)利要求書： 1.一種新型自帶清掃裝置的帶式輸送機(jī)，包括輸送機(jī)本體，其特征在于，還包括設(shè)置在輸送帶上端的清掃組件、與所述清掃組件連接且豎直放置的螺紋柱、用于所述螺紋柱升降的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及與所述清掃組件連接的抽吸組件，所述清掃組件可旋轉(zhuǎn)的與所述螺紋柱連接，所述螺紋柱底端可升降的設(shè)置在支撐座上，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)立桿與所述支撐座連接，所述抽吸組件與所述支撐座連接，所述支撐座與所述輸送機(jī)本體連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型自帶清掃裝置的帶式輸送機(jī)，其特征在于，清掃組件包括水平設(shè)置在所述輸送帶上端面的收集槽板、設(shè)置在所述收集槽板上端的蓋板以及與所述收集槽板連接的螺紋筒，所述蓋板通過(guò)螺釘與所述收集槽板連接，所述螺紋筒與所述螺紋柱連接；

所述收集槽板上設(shè)置有收集槽，所述收集槽的入口靠近所述輸送帶的上端面設(shè)置，所述收集槽與所述抽吸組件連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型自帶清掃裝置的帶式輸送機(jī)，其特征在于，所述抽吸組件包括與所述收集槽連接的抽吸管以及與所述抽吸管連接的抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)固定設(shè)置在所述支撐座上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型自帶清掃裝置的帶式輸送機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為驅(qū)動(dòng)氣缸，所述驅(qū)動(dòng)氣缸與所述螺紋柱的頂端連接，所述驅(qū)動(dòng)氣缸通過(guò)所述立桿設(shè)置在所述支撐座上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型自帶清掃裝置的帶式輸送機(jī)，其特征在于，所述螺紋柱的中部設(shè)置有外螺紋，所述螺紋柱的底端和頂端為光滑狀，所述螺紋柱的底端可上下滑動(dòng)的設(shè)置在所述支撐座上。

6.根據(jù)權(quán)利要求3-5任一項(xiàng)所述的新型自帶清掃裝置的帶式輸送機(jī)，其特征在于，所述支撐座包括相互平行設(shè)置的支撐座一和支撐座二，所述支撐座一通過(guò)連接板與所述支撐座二連接，所述收集槽板側(cè)部設(shè)置突出塊，所述突出塊通過(guò)定位銷與所述支撐座連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型自帶清掃裝置的帶式輸送機(jī)，其特征在于，所述收集槽板的兩側(cè)分別設(shè)置有擋板，所述擋板與輸送帶的兩側(cè)接觸。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的新型自帶清掃裝置的帶式輸送機(jī)，其特征在于，所述收集槽板為扇形狀，所述收集槽的兩內(nèi)側(cè)面為弧形面，所述收集槽的入口截面積大于出口的截面積，所述出口與所述抽吸管連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的新型自帶清掃裝置的帶式輸送機(jī)，其特征在于，所述收集槽板為方形狀，所述收集槽的兩內(nèi)側(cè)面為傾斜面，且兩個(gè)所述傾斜面為V型結(jié)構(gòu)。

說(shuō)明書： 一種新型自帶清掃裝置的帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體說(shuō)是涉及一種新型自帶清掃裝置的帶式輸送機(jī)。

背景技術(shù)

帶式輸送機(jī)是一種摩擦驅(qū)動(dòng)以連續(xù)方式運(yùn)輸物料的機(jī)械。主要由機(jī)架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳動(dòng)裝置等組成。它可以將物料在一定的輸送線上，從最初的供料點(diǎn)到最終的卸料點(diǎn)間形成一種物料的輸送流程。它既可以進(jìn)行碎散物料的輸送，也可以進(jìn)行成件物品的輸送，除進(jìn)行純粹的物料輸送外，還可以與各工業(yè)企業(yè)流程中的工藝過(guò)程的要求相配合，形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運(yùn)輸線。

在電廠的發(fā)電工藝中，帶式輸送機(jī)用于輸送燃煤，長(zhǎng)期使用后，用于承載燃煤的傳送皮帶上容易粘附燃煤碎塊，這些吸附的燃煤碎塊會(huì)隨著皮帶的循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)最終吸附在所述滾筒。托輥表面上，而所述滾筒和托輥?zhàn)陨淼霓D(zhuǎn)動(dòng)會(huì)因?yàn)槲皆谄渖系臍堄嗳济憾艿侥p，而這些磨損會(huì)進(jìn)一步使得纏繞在所述滾筒和托輥上的皮帶表面受到損壞，嚴(yán)重影響到皮帶以及整個(gè)輸送機(jī)的使用壽命，也影響到工藝的正常進(jìn)行。因此，有必要對(duì)傳送皮帶上的燃煤碎渣進(jìn)行清除，以避免滾筒和托輥的磨損，提高皮帶的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型自帶清掃裝置的帶式輸送機(jī)，解決了如何清除傳送皮帶上的燃煤碎渣，以避免滾筒和托輥的磨損，提高了皮帶的使用壽命。

一種新型自帶清掃裝置的帶式輸送機(jī)，包括輸送機(jī)本體，還包括設(shè)置在輸送帶上端的清掃組件、與所述清掃組件連接且豎直放置的螺紋柱、用于所述螺紋柱升降的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及與所述清掃組件連接的抽吸組件，所述清掃組件可旋轉(zhuǎn)的與所述螺紋柱連接，所述螺紋柱底端可升降的設(shè)置在支撐座上，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)立桿與所述支撐座連接，所述抽吸組件與所述支撐座連接，所述支撐座與所述輸送機(jī)本體連接。

清掃組件包括水平設(shè)置在所述輸送帶上端面的收集槽板、設(shè)置在所述收集槽板上端的蓋板以及與所述收集槽板連接的螺紋筒，所述蓋板通過(guò)螺釘與所述收集槽板連接，所述螺紋筒與所述螺紋柱連接；

所述收集槽板上設(shè)置有收集槽，所述收集槽的入口靠近所述輸送帶的上端面設(shè)置，所述收集槽與所述抽吸組件連接。

所述抽吸組件包括與所述收集槽連接的抽吸管以及與所述抽吸管連接的抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)固定設(shè)置在所述支撐座上。

所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為驅(qū)動(dòng)氣缸，所述驅(qū)動(dòng)氣缸與所述螺紋柱的頂端連接，所述驅(qū)動(dòng)氣缸通過(guò)所述立桿設(shè)置在所述支撐座上。

所述螺紋柱的中部設(shè)置有外螺紋，所述螺紋柱的底端和頂端為光滑狀，所述螺紋柱的底端可上下滑動(dòng)的設(shè)置在所述支撐座上。

所述支撐座包括相互平行設(shè)置的支撐座一和支撐座二，所述支撐座一通過(guò)連接板與所述支撐座二連接，所述收集槽板側(cè)部設(shè)置突出塊，所述突出塊通過(guò)定位銷與所述支撐座連接。

所述收集槽板的兩側(cè)分別設(shè)置有擋板，所述擋板與輸送帶的兩側(cè)接觸。

所述收集槽板為扇形狀，所述收集槽的兩內(nèi)側(cè)面為弧形面，所述收集槽的入口截面積大于出口的截面積，所述出口與所述抽吸管連接。

所述收集槽板為方形狀，所述收集槽的兩內(nèi)側(cè)面為傾斜面，且兩個(gè)所述傾斜面為V型結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型達(dá)成以下顯著效果：

(1)設(shè)置有清掃組件，并設(shè)置在傳送皮帶上端面，隨著傳送皮帶的運(yùn)動(dòng)，燃煤碎渣隨后進(jìn)入到收集槽內(nèi)；當(dāng)不使用時(shí)，通過(guò)螺紋筒，旋轉(zhuǎn)清掃組件，也方便了后續(xù)傳送皮帶的使用；

(2)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)氣缸，可以調(diào)整清掃組件的高度，方便調(diào)整清掃組件與傳送皮帶上端面的間距；

(3)設(shè)置有抽吸組件，通過(guò)抽風(fēng)機(jī)將收集槽內(nèi)的碎渣抽取出來(lái)，同時(shí)風(fēng)力有助于傳送皮帶上的碎渣迅速進(jìn)入收集槽內(nèi)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1中帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1中清掃組件的安裝結(jié)構(gòu)圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1中收集槽板的結(jié)構(gòu)圖。

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例2中收集槽板的結(jié)構(gòu)圖。

其中，附圖標(biāo)記為：1、皮帶；2、清掃組件；2-1、收集槽板；2-2、蓋板；2-3、擋板；2-4、螺紋筒；2-5、收集槽；3、抽吸管；4、抽風(fēng)機(jī)；5、支撐座一；5-1、支撐座二；6、電機(jī)；7、螺紋柱；8、驅(qū)動(dòng)氣缸；9、定位銷。

具體實(shí)施方式

為了能更加清楚說(shuō)明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過(guò)具體實(shí)施方式，對(duì)本方案進(jìn)行闡述。

實(shí)施例1

參見(jiàn)圖1，一種新型自帶清掃裝置的帶式輸送機(jī)，包括輸送機(jī)本體，還包括設(shè)置在輸送帶1上端的清掃組件2、與清掃組件2連接且豎直放置的螺紋柱7、用于螺紋柱7升降的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及與清掃組件2連接的抽吸組件，清掃組件2可旋轉(zhuǎn)的與螺紋柱7連接，螺紋柱7底端可升降的設(shè)置在支撐座上，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)立桿與支撐座連接，抽吸組件與支撐座連接，支撐座與輸送機(jī)本體連接。

輸送機(jī)通過(guò)電機(jī)6帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

參見(jiàn)圖2，清掃組件2包括水平設(shè)置在輸送帶1上端面的收集槽板2-1、設(shè)置在收集槽板2-1上端的蓋板2-2以及與收集槽板2-1連接的螺紋筒2-4，蓋板2-2通過(guò)螺釘與收集槽板2-1連接，螺紋筒2-4與螺紋柱7連接；

收集槽板2-1上設(shè)置有收集槽，收集槽的入口靠近輸送帶1的上端面設(shè)置，收集槽與抽吸組件連接。

抽吸組件包括與收集槽連接的抽吸管3以及與抽吸管3連接的抽風(fēng)機(jī)4，抽風(fēng)機(jī)4固定設(shè)置在支撐座上。

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為驅(qū)動(dòng)氣缸8，驅(qū)動(dòng)氣缸8與螺紋柱7的頂端連接，驅(qū)動(dòng)氣缸8通過(guò)立桿設(shè)置在支撐座上。

螺紋柱7的中部設(shè)置有外螺紋，螺紋柱7的底端和頂端為光滑狀，螺紋柱7的底端可上下滑動(dòng)的設(shè)置在支撐座上。

支撐座包括相互平行設(shè)置的支撐座一5和支撐座二5-1，支撐座一5通過(guò)連接板與支撐座二5-1連接，收集槽板2-1側(cè)部設(shè)置突出塊，突出塊通過(guò)定位銷9與支撐座連接。

更優(yōu)地，定位銷9的底端設(shè)置有外螺紋，并通過(guò)外螺紋與支撐座連接。

收集槽板2-1的兩側(cè)分別設(shè)置有擋板2-3，擋板2-3與輸送帶1的兩側(cè)接觸。

參見(jiàn)圖3，收集槽板2-1為扇形狀，收集槽2-5的兩內(nèi)側(cè)面為弧形面，收集槽2-5的入口截面積大于出口的截面積，出口與抽吸管3連接。

本實(shí)用新型專利的具體工作過(guò)程：

將支撐座與輸送機(jī)本體連接，旋轉(zhuǎn)清掃組件2，使得收集槽板2-1設(shè)置在輸送帶1上方，并將定位銷9插入在支撐座上；

調(diào)整驅(qū)動(dòng)氣缸8，使得螺紋柱7能夠升降，直到收集槽板2-1的下端面與輸送帶1的上端面接觸，在收集槽板2-1的入口位置設(shè)置有倒斜角，有助于輸送帶1上的燃煤碎塊進(jìn)入到收集槽板2-1內(nèi)；

開(kāi)啟抽吸組件，將收集槽板2-1內(nèi)的燃煤碎渣抽出到外部，再進(jìn)行收集工作。

實(shí)施例2

收集槽板2-1為方形狀，收集槽2-5的兩內(nèi)側(cè)面為傾斜面，且兩個(gè)傾斜面為V型結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過(guò)或采用現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述，當(dāng)然，上述說(shuō)明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。