權(quán)利要求書： 1.一種升降型礦山冶金用皮帶輸送機(jī)，其特征在于，包括一對(duì)輸送機(jī)架(1)，每個(gè)所述輸送機(jī)架(1)的內(nèi)部均設(shè)有礦山冶金用輸送帶(2)，兩個(gè)所述輸送機(jī)架(1)的底端均設(shè)有一對(duì)凸塊(3)，每個(gè)所述凸塊(3)的底端中部均設(shè)有液壓升降裝置(4)，每個(gè)所述輸送機(jī)架(1)的正面一側(cè)均設(shè)有電機(jī)(5)，所述輸送機(jī)架(1)的另一側(cè)設(shè)有與所述電機(jī)(5)傳動(dòng)連接的錐齒輪一(6)，所述錐齒輪一(6)的底端設(shè)有與其嚙合連接的錐齒輪二(7)，每個(gè)所述輸送機(jī)架(1)的底端設(shè)有固定長(zhǎng)板(8)，所述固定長(zhǎng)板(8)的底端以及所述錐齒輪二(7)的底端均設(shè)有同步輪(9)，兩個(gè)所述同步輪(9)之間纏繞有同步帶(10)，所述固定長(zhǎng)板(8)的頂端設(shè)有傳送機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種升降型礦山冶金用皮帶輸送機(jī)，其特征在于，所述傳送機(jī)構(gòu)包括位于所述固定長(zhǎng)板(8)頂端的長(zhǎng)形支撐座，所述長(zhǎng)形支撐座的頂端中部卡接有與其相匹配的連接板(11)，所述連接板(11)的頂端中部設(shè)有與其活動(dòng)連接的轉(zhuǎn)板(12)，所述轉(zhuǎn)板(12)的底端中部設(shè)有插槽，其中一個(gè)所述同步輪(9)的頂端中部設(shè)有延伸至所述插槽內(nèi)部的插柱。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種升降型礦山冶金用皮帶輸送機(jī)，其特征在于，所述連接板(11)的頂端設(shè)有一對(duì)與所述轉(zhuǎn)板(12)相匹配的導(dǎo)流板(13)，所述導(dǎo)流板(13)的前后兩側(cè)均設(shè)有一對(duì)安裝板(14)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種升降型礦山冶金用皮帶輸送機(jī)，其特征在于，所述插槽以及所述插柱均為正六邊型結(jié)構(gòu)，所述長(zhǎng)形支撐座為長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種升降型礦山冶金用皮帶輸送機(jī)，其特征在于，所述輸送機(jī)架(1)的后側(cè)設(shè)有凸板(15)，其中一個(gè)所述錐齒輪二(7)的頂端設(shè)有與所述凸板(15)底端活動(dòng)連接的支撐軸。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種升降型礦山冶金用皮帶輸送機(jī)，其特征在于，所述液壓升降裝置(4)的底端設(shè)有支撐底座(16)，所述支撐底座(16)的頂端設(shè)有限位柱(17)，所述凸塊(3)的底端設(shè)有一對(duì)與所述限位柱(17)相匹配的限位凹槽。

說明書： 一種升降型礦山冶金用皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體來說，涉及一種升降型礦山冶金用皮帶輸送機(jī)。

背景技術(shù)

在礦山冶金工程中，需要挖礦并對(duì)礦石的冶煉提純，在礦山冶金工程中，需要用到皮帶輸送機(jī)對(duì)礦料進(jìn)行運(yùn)輸。

礦山冶金用皮帶輸送機(jī)有升降型與非升降型，升降型礦山冶金用皮帶輸送機(jī)可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，可提高整個(gè)礦山冶金用皮帶輸送機(jī)的使用范圍?，F(xiàn)有的升降型礦山冶金用皮帶輸送機(jī)長(zhǎng)度固定，皮帶輸送機(jī)長(zhǎng)度過短，局限性較大，使用范圍較小，而皮帶輸送機(jī)長(zhǎng)度過長(zhǎng)，攜帶與安裝均不方便，使用不佳。

針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問題，本實(shí)用新型提出一種升降型礦山冶金用皮帶輸送機(jī)，以克服現(xiàn)有相關(guān)技術(shù)所存在的上述技術(shù)問題。

為此，本實(shí)用新型采用的具體技術(shù)方案如下：

一種升降型礦山冶金用皮帶輸送機(jī)，包括一對(duì)輸送機(jī)架，每個(gè)所述輸送機(jī)架的內(nèi)部均設(shè)有礦山冶金用輸送帶，兩個(gè)所述輸送機(jī)架的底端均設(shè)有一對(duì)凸塊，每個(gè)所述凸塊的底端中部均設(shè)有液壓升降裝置，每個(gè)所述輸送機(jī)架的正面一側(cè)均設(shè)有電機(jī)，所述輸送機(jī)架的另一側(cè)設(shè)有與所述電機(jī)傳動(dòng)連接的錐齒輪一，所述錐齒輪一的底端設(shè)有與其嚙合連接的錐齒輪二，每個(gè)所述輸送機(jī)架的底端設(shè)有固定長(zhǎng)板，所述固定長(zhǎng)板的底端以及所述錐齒輪二的底端均設(shè)有同步輪，兩個(gè)所述同步輪之間纏繞有同步帶，所述固定長(zhǎng)板的頂端設(shè)有傳送機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述傳送機(jī)構(gòu)包括位于所述固定長(zhǎng)板頂端的長(zhǎng)形支撐座，所述長(zhǎng)形支撐座的頂端中部卡接有與其相匹配的連接板，所述連接板的頂端中部設(shè)有與其活動(dòng)連接的轉(zhuǎn)板，所述轉(zhuǎn)板的底端中部設(shè)有插槽，其中一個(gè)所述同步輪的頂端中部設(shè)有延伸至所述插槽內(nèi)部的插柱。

優(yōu)選的，所述連接板的頂端設(shè)有一對(duì)與所述轉(zhuǎn)板相匹配的導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板的前后兩側(cè)均設(shè)有一對(duì)安裝板。

優(yōu)選的，所述插槽以及所述插柱均為正六邊型結(jié)構(gòu)，所述長(zhǎng)形支撐座為長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述輸送機(jī)架的后側(cè)設(shè)有凸板，其中一個(gè)所述錐齒輪二的頂端設(shè)有與所述凸板底端活動(dòng)連接的支撐軸。

優(yōu)選的，所述液壓升降裝置的底端設(shè)有支撐底座，所述支撐底座的頂端設(shè)有限位柱，所述凸塊的底端設(shè)有一對(duì)與所述限位柱相匹配的限位凹槽。

本實(shí)用新型的有益效果為：

1、本申請(qǐng)礦山冶金用皮帶輸送機(jī)設(shè)置傳送機(jī)構(gòu)、錐齒輪一、錐齒輪二、同步輪與同步帶等，使得相鄰的礦山冶金用皮帶輸送機(jī)可進(jìn)行自由組合，使得礦山冶金用皮帶輸送機(jī)可以根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行長(zhǎng)度調(diào)節(jié)，靈活多變，局限性小，使用效果好，同時(shí)由于相鄰兩個(gè)礦山冶金用皮帶輸送機(jī)可以自由組合，在攜帶時(shí)可拆卸，極大的便于整個(gè)礦山冶金用皮帶輸送機(jī)的攜帶與運(yùn)輸；

2、本申請(qǐng)轉(zhuǎn)板的驅(qū)動(dòng)源為電機(jī)，礦山冶金用輸送帶在運(yùn)行時(shí)可自動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)，不需要重新安裝驅(qū)動(dòng)電機(jī)，節(jié)能環(huán)保，有效的節(jié)約使用成本；

3、通過設(shè)置液壓升降裝置、凸塊、支撐底座、限位凹槽以及限位柱，可實(shí)現(xiàn)礦山冶金用皮帶輸送機(jī)的上下移動(dòng)，從而可以根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行調(diào)節(jié)，靈活性高，使用范圍廣泛。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種升降型礦山冶金用皮帶輸送機(jī)中兩個(gè)相鄰輸送機(jī)的組合結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種升降型礦山冶金用皮帶輸送機(jī)圖1中A的放大圖；

圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種升降型礦山冶金用皮帶輸送機(jī)的局部仰視圖。

圖中：

1、輸送機(jī)架；2、礦山冶金用輸送帶；3、凸塊；4、液壓升降裝置；5、電機(jī)；6、錐齒輪一；7、錐齒輪二；8、固定長(zhǎng)板；9、同步輪；10、同步帶；11、連接板；12、轉(zhuǎn)板；13、導(dǎo)流板；14、安裝板；15、凸板；16、支撐底座；17、限位柱。

具體實(shí)施方式

為進(jìn)一步說明各實(shí)施例，本實(shí)用新型提供有附圖，這些附圖為本實(shí)用新型揭露內(nèi)容的一部分，其主要用以說明實(shí)施例，并可配合說明書的相關(guān)描述來解釋實(shí)施例的運(yùn)作原理，配合參考這些內(nèi)容，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)能理解其他可能的實(shí)施方式以及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，圖中的組件并未按比例繪制，而類似的組件符號(hào)通常用來表示類似的組件。

根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，提供了一種升降型礦山冶金用皮帶輸送機(jī)。

實(shí)施例一；

如圖1-3所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的升降型礦山冶金用皮帶輸送機(jī)，包括一對(duì)輸送機(jī)架1，每個(gè)所述輸送機(jī)架1的內(nèi)部均設(shè)有礦山冶金用輸送帶2，兩個(gè)所述輸送機(jī)架1的底端均設(shè)有一對(duì)凸塊3，每個(gè)所述凸塊3的底端中部均設(shè)有液壓升降裝置4，每個(gè)所述輸送機(jī)架1的正面一側(cè)均設(shè)有電機(jī)5，所述輸送機(jī)架1的另一側(cè)設(shè)有與所述電機(jī)5傳動(dòng)連接的錐齒輪一6，所述錐齒輪一6的底端設(shè)有與其嚙合連接的錐齒輪二7，每個(gè)所述輸送機(jī)架1的底端設(shè)有固定長(zhǎng)板8，所述固定長(zhǎng)板8的底端以及所述錐齒輪二7的底端均設(shè)有同步輪9，兩個(gè)所述同步輪9之間纏繞有同步帶10，所述固定長(zhǎng)板8的頂端設(shè)有傳送機(jī)構(gòu)。

實(shí)施例二；

如圖1-3所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的升降型礦山冶金用皮帶輸送機(jī)，所述傳送機(jī)構(gòu)包括位于所述固定長(zhǎng)板8頂端的長(zhǎng)形支撐座，所述長(zhǎng)形支撐座的頂端中部卡接有與其相匹配的連接板11，所述連接板11的頂端中部設(shè)有與其活動(dòng)連接的轉(zhuǎn)板12，所述轉(zhuǎn)板12的底端中部設(shè)有插槽，其中一個(gè)所述同步輪9的頂端中部設(shè)有延伸至所述插槽內(nèi)部的插柱，可將其中一個(gè)礦山冶金用輸送帶2上的礦料輸送到另一個(gè)礦山冶金用輸送帶2上，礦山冶金用輸送帶2在運(yùn)行的過程中會(huì)自動(dòng)帶動(dòng)整個(gè)傳送機(jī)構(gòu)的運(yùn)行，且不需要再設(shè)置一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述連接板11的頂端設(shè)有一對(duì)與所述轉(zhuǎn)板12相匹配的導(dǎo)流板13，所述導(dǎo)流板13的前后兩側(cè)均設(shè)有一對(duì)安裝板14，對(duì)整個(gè)傳送機(jī)構(gòu)起到良好的固定安裝作用，從而具有良好的輸送效果，所述插槽以及所述插柱均為正六邊型結(jié)構(gòu)，起到良好的限位作用，使得同步輪9可以帶動(dòng)轉(zhuǎn)板12轉(zhuǎn)動(dòng)，且不會(huì)干擾傳送機(jī)構(gòu)的拆裝，所述長(zhǎng)形支撐座為長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)。

實(shí)施例三；

如圖1-3所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的升降型礦山冶金用皮帶輸送機(jī)，所述輸送機(jī)架1的后側(cè)設(shè)有凸板15，其中一個(gè)所述錐齒輪二7的頂端設(shè)有與所述凸板15底端活動(dòng)連接的支撐軸，防止錐齒輪二7處于懸空狀態(tài)，有效的提高錐齒輪二7與錐齒輪一6之間的連接穩(wěn)定性，所述液壓升降裝置4的底端設(shè)有支撐底座16，所述支撐底座16的頂端設(shè)有限位柱17，所述凸塊3的底端設(shè)有一對(duì)與所述限位柱17相匹配的限位凹槽，限位柱17與限位凹槽的配合使用，可有效的提高整個(gè)皮帶輸送機(jī)上下移動(dòng)的穩(wěn)定性。

為了方便理解本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案，以下就本實(shí)用新型在實(shí)際過程中的工作原理或者操作方式進(jìn)行詳細(xì)說明。

在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，將兩個(gè)礦山冶金用皮帶輸送機(jī)組合在一起，并處于同一條直線上，將連接板11放置在兩個(gè)礦山冶金用輸送帶2之間的間隙中，同時(shí)連接板11的底面卡接在長(zhǎng)形支撐座上，而轉(zhuǎn)板12下方的插槽精確的插入在同步輪9上方的插柱上，實(shí)現(xiàn)連接板11的初步連接，通過螺栓和安裝板14，實(shí)現(xiàn)連接板11的最終連接，啟動(dòng)電機(jī)5，帶動(dòng)礦山冶金用輸送帶2轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)電機(jī)5會(huì)帶動(dòng)錐齒輪一6轉(zhuǎn)動(dòng)，錐齒輪一6帶動(dòng)錐齒輪二7轉(zhuǎn)動(dòng)，錐齒輪二7帶動(dòng)其中一個(gè)同步輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，在同步帶10的作用下，另一個(gè)同步輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，另一個(gè)同步輪9帶動(dòng)插柱轉(zhuǎn)動(dòng)，插柱帶動(dòng)轉(zhuǎn)板12轉(zhuǎn)動(dòng)，其中一個(gè)礦山冶金用輸送帶2輸送礦料，轉(zhuǎn)板12轉(zhuǎn)動(dòng)并將其中一個(gè)礦山冶金用輸送帶2上的礦料輸送到另一種礦山冶金用輸送帶2上，可以根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行長(zhǎng)度調(diào)節(jié)，靈活多變，同時(shí)由于相鄰兩個(gè)礦山冶金用皮帶輸送機(jī)可以自由組合，因此，極大的便于整個(gè)礦山冶金用皮帶輸送機(jī)的攜帶與運(yùn)輸。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。