權(quán)利要求書： 1.一種皮帶輸送機(jī)防護(hù)裝置，設(shè)置在皮帶機(jī)支架上，其特征在于：包括底座、網(wǎng)片及至少兩個立柱，底座設(shè)置在皮帶機(jī)支架上且立柱間隔設(shè)置在底座上，立柱分別包括底板及豎直設(shè)置在底板上的立桿，底板上設(shè)有第一安裝孔且底座上設(shè)有與第一安裝孔相配合的第二安裝孔，相鄰的兩個立桿相互靠近的一面分別設(shè)有凹槽，網(wǎng)片包括框體及設(shè)置在框體上的防護(hù)網(wǎng)，框體的相對兩側(cè)分別伸入相鄰的兩個立桿上的凹槽中并與凹槽的內(nèi)壁貼合，且立桿的頂部設(shè)有與凹槽連通的開口。

2.如權(quán)利要求1所述的一種皮帶輸送機(jī)防護(hù)裝置，其特征在于：所述立桿包括間隔設(shè)置在底板上的兩個豎板及設(shè)置在兩個所述豎板之間的連接板，所述連接板的相對兩端分別與兩個所述豎板相連，兩個所述豎板及所述連接板圍成所述凹槽。

3.如權(quán)利要求2所述的一種皮帶輸送機(jī)防護(hù)裝置，其特征在于：所述立桿還包括支撐板，所述支撐板位于兩個所述豎板之間且所述支撐板平行于所述底板。

4.如權(quán)利要求2所述的一種皮帶輸送機(jī)防護(hù)裝置，其特征在于：所述豎板遠(yuǎn)離所述底板的一端具有倒角。

5.如權(quán)利要求2所述的一種皮帶輸送機(jī)防護(hù)裝置，其特征在于：所述底板上間隔設(shè)有兩個所述第一安裝孔，兩個所述第一安裝孔分別位于所述立桿的相對兩側(cè)。

6.如權(quán)利要求2所述的一種皮帶輸送機(jī)防護(hù)裝置，其特征在于：所述豎板與所述底板焊接為一體式結(jié)構(gòu)。

7.如權(quán)利要求1所述的一種皮帶輸送機(jī)防護(hù)裝置，其特征在于：所述網(wǎng)片還包括加強(qiáng)桿，所述加強(qiáng)桿位于所述框體圍成的區(qū)域內(nèi)且所述加強(qiáng)桿的相對兩端分別與所述框體相連，所述防護(hù)網(wǎng)與所述加強(qiáng)桿貼合。

8.如權(quán)利要求1所述的一種皮帶輸送機(jī)防護(hù)裝置，其特征在于：還包括第一安裝螺栓，所述第一安裝螺栓依次穿過所述第一安裝孔及所述第二安裝孔。

9.如權(quán)利要求1所述的一種皮帶輸送機(jī)防護(hù)裝置，其特征在于：所述立桿上設(shè)有與所述凹槽連通的通孔，所述框體上設(shè)有與所述通孔對齊的第三安裝孔。

10.如權(quán)利要求9所述的一種皮帶輸送機(jī)防護(hù)裝置，其特征在于：還包括第二安裝螺栓，所述第二安裝螺栓穿過所述通孔伸入所述第三安裝孔中，所述第三安裝孔具有與所述第二安裝螺栓相配合的螺紋部。

說明書： 一種皮帶輸送機(jī)防護(hù)裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種皮帶輸送機(jī)防護(hù)裝置。

背景技術(shù)

皮帶輸送機(jī)是一種用于輸送松散物料或成件物品的機(jī)械，具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、部件標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)。

公開號為CN217837375U的中國實(shí)用新型專利公開了一種可實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)卸料的移動式皮帶機(jī)，包括：皮帶機(jī)支架、設(shè)置于皮帶機(jī)支架上的皮帶機(jī)、設(shè)置于皮帶機(jī)支架下方的行走軌道、滾輪組件、驅(qū)動裝置以及下料漏斗，滾輪組件包括若干設(shè)置于皮帶機(jī)支架底面的主動輪及從動輪，驅(qū)動裝置與主動輪傳動連接且可驅(qū)動皮帶機(jī)支架沿行走軌道往返運(yùn)動，行走軌道的下方間隔設(shè)置有若干收料裝置，下料漏斗的下料端正對皮帶機(jī)的端部。皮帶機(jī)支架的兩側(cè)設(shè)置有護(hù)欄。上述可實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)卸料的移動式皮帶機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)多點(diǎn)位的物料輸送，靈活性大幅提升，適用于大范圍取料出料操作。

目前在皮帶機(jī)支架的兩側(cè)安裝護(hù)欄通常采用在皮帶機(jī)支架上間隔焊接多根立柱、再在相鄰的兩根立柱之間焊接一面網(wǎng)片的方式進(jìn)行設(shè)置，采用上述方式安裝的護(hù)欄與皮帶機(jī)支架之間的連接牢靠，但是長時間使用后護(hù)欄銹蝕需要更換時就需要對立柱及網(wǎng)片進(jìn)行切割，操作步驟繁瑣且切割過程中容易造成皮帶機(jī)支架損傷，不利于后期對護(hù)欄進(jìn)行維護(hù)。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種皮帶輸送機(jī)防護(hù)裝置，其解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的皮帶機(jī)支架上的護(hù)欄維護(hù)不便的問題。

根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，一種皮帶輸送機(jī)防護(hù)裝置，設(shè)置在皮帶機(jī)支架上，包括底座、網(wǎng)片及至少兩個立柱，底座設(shè)置在皮帶機(jī)支架上且立柱間隔設(shè)置在底座上，立柱分別包括底板及豎直設(shè)置在底板上的立桿，底板上設(shè)有第一安裝孔且底座上設(shè)有與第一安裝孔相配合的第二安裝孔，相鄰的兩個立桿相互靠近的一面分別設(shè)有凹槽，網(wǎng)片包括框體及設(shè)置在框體上的防護(hù)網(wǎng)，框體的相對兩側(cè)分別伸入相鄰的兩個立桿上的凹槽中并與凹槽的內(nèi)壁貼合，且立桿的頂部設(shè)有與凹槽連通的開口。

進(jìn)一步的，所述立桿包括間隔設(shè)置在底板上的兩個豎板及設(shè)置在兩個所述豎板之間的連接板，所述連接板的相對兩端分別與兩個所述豎板相連，兩個所述豎板及所述連接板圍成所述凹槽。

進(jìn)一步的，所述立桿還包括支撐板，所述支撐板位于兩個所述豎板之間且所述支撐板平行于所述底板。

進(jìn)一步的，所述豎板遠(yuǎn)離所述底板的一端具有倒角。

進(jìn)一步的，所述底板上間隔設(shè)有兩個所述第一安裝孔，兩個所述第一安裝孔分別位于所述立桿的相對兩側(cè)。

進(jìn)一步的，所述豎板與所述底板焊接為一體式結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述網(wǎng)片還包括加強(qiáng)桿，所述加強(qiáng)桿位于所述框體圍成的區(qū)域內(nèi)且所述加強(qiáng)桿的相對兩端分別與所述框體相連，所述防護(hù)網(wǎng)與所述加強(qiáng)桿貼合。

進(jìn)一步的，還包括第一安裝螺栓，所述第一安裝螺栓依次穿過所述第一安裝孔及所述第二安裝孔。

進(jìn)一步的，所述立桿上設(shè)有與所述凹槽連通的通孔，所述框體上設(shè)有與所述通孔對齊的第三安裝孔。

進(jìn)一步的，還包括第二安裝螺栓，所述第二安裝螺栓穿過所述通孔伸入所述第三安裝孔中，所述第三安裝孔具有與所述第二安裝螺栓相配合的螺紋部。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有如下有益效果：通過采用了連接件連接第一安裝孔與第二安裝孔將底座及立柱安裝至皮帶機(jī)支架上，實(shí)現(xiàn)立柱與皮帶機(jī)支架的可拆卸連接，立柱安裝完成后將網(wǎng)片插入相鄰的兩個立柱之間，使網(wǎng)片的框體沿立柱的開口插入凹槽內(nèi)即可將網(wǎng)片定位在立柱上，從而將網(wǎng)片安裝至皮帶機(jī)支架上，需要維護(hù)時將網(wǎng)片沿開口抽出凹槽即可將網(wǎng)片取下，且將連接件從第一安裝孔及第二安裝孔內(nèi)取出后可將立柱從皮帶機(jī)支架上拆下，其解決了皮帶機(jī)支架上的護(hù)欄維護(hù)不便的技術(shù)問題，產(chǎn)生了便于安裝及拆卸、方便后期維護(hù)的技術(shù)效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的皮帶輸送機(jī)防護(hù)裝置安裝至皮帶機(jī)支架上的后部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例的皮帶輸送機(jī)防護(hù)裝置中立柱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例的皮帶輸送機(jī)防護(hù)裝置中立柱的俯視圖；

圖4為本實(shí)用新型一實(shí)施例的皮帶輸送機(jī)防護(hù)裝置中網(wǎng)片的結(jié)構(gòu)示意圖。

上述附圖中：1、底座；2、網(wǎng)片；21、框體；22、防護(hù)網(wǎng)；23、加強(qiáng)桿；24、第三安裝孔；3、立柱；31、底板；32、立桿；33、第一安裝孔；34、凹槽；35、開口；36、豎板；37、連接板；38、支撐板；39、通孔；4、第一安裝螺栓；100、皮帶機(jī)支架。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)一步說明。

如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提出了一種皮帶輸送機(jī)防護(hù)裝置，安裝于皮帶輸送機(jī)的皮帶機(jī)支架100上，用于提高皮帶輸送機(jī)的安全性能。

請結(jié)合圖1、圖2和圖4，所述皮帶輸送機(jī)防護(hù)裝置包括底座1、網(wǎng)片2及至少兩個立柱3，所述底座1設(shè)置在皮帶機(jī)支架100上且所述立柱3在所述底座1上間隔設(shè)置，所述立柱3包括底板31及豎直設(shè)置在所述底板31上的立桿32，所述底板31上設(shè)有第一安裝孔33且底座1上設(shè)有與所述第一安裝孔33相配合的第二安裝孔，并在皮帶機(jī)支架100上設(shè)置固定孔，采用連接件連接所述第一安裝孔33、所述第二安裝孔及固定塊即可將所述底座1及所述立柱3安裝至所述皮帶機(jī)支架100上，以將所述立柱3與皮帶機(jī)支架100可拆卸連接，且相鄰的兩個所述立柱3上的兩個所述立桿32相互靠近的一面分別設(shè)有凹槽34，所述網(wǎng)片2包括框體21及設(shè)置在所述框體21上的防護(hù)網(wǎng)22，所述框體21的相對兩側(cè)分別伸入相鄰的兩個所述立桿32上的所述凹槽34中并與所述凹槽34的內(nèi)壁貼合，且所述立桿32的頂部設(shè)有與所述凹槽34連通的開口35，將所述框體21沿所述開口35插入所述凹槽34即可將所述網(wǎng)片2安裝在兩個所述立桿32之間，從而將所述網(wǎng)片2安裝至皮帶機(jī)支架100上，需要對所述網(wǎng)片2進(jìn)行維護(hù)時將所述網(wǎng)片2沿所述開口35抽出所述凹槽34即可，使所述皮帶輸送機(jī)防護(hù)裝置便于組裝及拆卸，同時方便后期維護(hù)。

如圖2和圖3所示，在本實(shí)施例中，所述立桿32包括間隔設(shè)置在所述底板31上的兩個豎板36及設(shè)置在兩個所述豎板36之間的連接板37，所述連接板37的相對兩端分別與兩個所述豎板36相連，即兩個所述豎板36及所述連接板37呈工字型排列，且兩個所述豎板36及所述連接板37圍成兩個所述凹槽34，以使所述立桿32的兩側(cè)均能插入所述網(wǎng)片2，以使多個所述網(wǎng)片2能夠在皮帶機(jī)支架100上排成一列。

具體的，所述豎板36遠(yuǎn)離所述底板31的一端具有倒角，所述倒角位于所述開口35處，以便于將所述框體21對準(zhǔn)所述開口35并將所述框體21插入所述凹槽34內(nèi)，同時去除所述豎板36尖銳的部分，防止所述豎板36與所述網(wǎng)片2碰撞導(dǎo)致所述網(wǎng)片2受損。

可選的，所述豎板36與所述底板31焊接為一體式結(jié)構(gòu)，利于提高所述立桿32的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，防止因所述立桿32損壞導(dǎo)致所述網(wǎng)片2從所述立桿32上脫落。

請參照圖2，所述底板31上還設(shè)有支撐板38，所述支撐板38位于兩個所述豎板36之間，所述支撐板38與所述底座1平行設(shè)置且所述支撐板38所在的高度低于所述開口35，所述框體21插入所述凹槽34后所述框體21與所述支撐板38抵接，即所述網(wǎng)片2安裝至兩個所述立柱3之間后兩個所述立柱3上的所述支撐板38分別對網(wǎng)片2進(jìn)行支撐，利于使所述網(wǎng)片2的位置保持穩(wěn)定，并使所述網(wǎng)片2保持在一定的高度上，確保所述皮帶輸送機(jī)防護(hù)裝置具有良好的防護(hù)效果。

詳細(xì)的，所述底板31上間隔設(shè)有兩個所述第一安裝孔33，兩個所述第一安裝孔33分別位于所述立桿32的相對兩側(cè),所述底座1上設(shè)有與所述第一安裝孔33一一對齊的多個所述第二安裝孔，使所述立柱3安裝至皮帶機(jī)支架100上后在皮帶機(jī)支架100上保持平穩(wěn)，進(jìn)一步提高所述立柱3與皮帶機(jī)支架100之間的連接的穩(wěn)定性。

如圖4所示，為了提高所述網(wǎng)片2的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，所述網(wǎng)片2還包括加強(qiáng)桿23，所述加強(qiáng)桿23位于所述框體21圍成的區(qū)域內(nèi)，且所述加強(qiáng)桿23的相對兩端分別與所述框體21相對的兩個側(cè)邊固定連接，以提高所述框體21的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，而所述防護(hù)網(wǎng)22分別與所述框體21及所述加強(qiáng)桿23貼合且所述框體21、所述加強(qiáng)桿23及所述防護(hù)網(wǎng)22焊接為一體式結(jié)構(gòu)，有效防止使用過程中所述網(wǎng)片2變形，使所述皮帶輸送機(jī)防護(hù)裝置更加可靠。

如圖1所示，在本實(shí)施例中，所述皮帶輸送機(jī)防護(hù)裝置還包括第一安裝螺栓4，所述第一安裝螺栓4依次穿過所述第一安裝孔33及所述第二安裝孔并與固定孔螺紋連接，將所述第一安裝螺栓4擰緊在固定孔內(nèi)即可將所述底座1及所述立柱3在皮帶機(jī)支架100上的位置固定，使所述底座1及所述立柱3與皮帶機(jī)支架100之間的連接穩(wěn)定的同時使所述立柱3便于拆卸。

優(yōu)選的，皮帶機(jī)支架100上間隔設(shè)有多個固定孔，移動所述底座1及所述立柱3使所述第一安裝孔33及所述第二安裝孔對準(zhǔn)位于不同位置的固定孔即可調(diào)節(jié)所述皮帶輸送機(jī)防護(hù)裝置在皮帶機(jī)支架100上的位置，以便于根據(jù)實(shí)際需求對所述皮帶輸送機(jī)防護(hù)裝置在皮帶機(jī)支架100上的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。

可選的，將所述底座1焊接固定在皮帶機(jī)支架100上使所述底座1與皮帶機(jī)支架100組成一體式結(jié)構(gòu)，調(diào)整所述網(wǎng)片2的位置時僅需移動所述立柱3即可。

請結(jié)合圖2和圖4，所述立桿32上還設(shè)有通孔39，所述通孔39貫穿所述豎板36并與所述凹槽34連通，所述框體21上設(shè)有與所述通孔39對齊的第三安裝孔24，所述網(wǎng)片2插入所述凹槽34后所述第三安裝孔24與所述通孔39對齊，采用連接件穿過所述通孔39與所述第三安裝孔24對齊即可將所述網(wǎng)片2固定在所述立柱3上，防止所述皮帶輸送機(jī)防護(hù)裝置使用過程中網(wǎng)片2從所述立柱3上意外脫落。

可選的，所述皮帶輸送機(jī)防護(hù)裝置還包括第二安裝螺栓，所述網(wǎng)片2插入所述凹槽34后采用所述第二安裝螺栓穿過所述通孔39并伸入所述第三安裝孔24中，且所述第三安裝孔24具有與所述第二安裝螺栓相配合的螺紋部，將所述第二安裝螺栓擰緊在所述第三安裝孔24即可方便地將所述網(wǎng)板固定在兩個所述立柱3之間。

最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。