權(quán)利要求書： 1.一種鏈板輸送機(jī)的鏈板防變形裝置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面設(shè)有彈性鋼板(2)，且彈性鋼板(2)的上方設(shè)有承載板(5)，所述承載板(5)的下表面開設(shè)有滑槽(13)，且滑槽(13)的內(nèi)側(cè)壁固定連接有彈簧(11)，所述彈簧(11)的一端固定連接有滑塊(12)，所述滑塊(12)位于滑槽(13)的內(nèi)部且與滑槽(13)滑動(dòng)連接，所述滑塊(12)的一側(cè)表面與彈性鋼板(2)的上端固定連接，所述承載板(5)的兩端設(shè)有限位組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏈板輸送機(jī)的鏈板防變形裝置，其特征在于：所述限位組件包括限位板(3)，且限位板(3)的下端與底板(1)的上表面固定連接，所述限位板(3)的內(nèi)開設(shè)有兩組限位槽(4)，且限位槽(4)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有限位塊(6)，所述限位塊(6)的一側(cè)表面承載板(5)的側(cè)表面固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏈板輸送機(jī)的鏈板防變形裝置，其特征在于：所述彈性鋼板(2)為V型結(jié)構(gòu)，且彈性鋼板(2)的內(nèi)側(cè)設(shè)有螺桿(10)，所述螺桿(10)的下端穿過彈性鋼板(2)與底板(1)螺紋連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏈板輸送機(jī)的鏈板防變形裝置，其特征在于：所述底板(1)的下表面固定連接有鏈條組塊(8)，且鏈條組塊(8)的一端固定連接有陽極連接端頭(9)，所述鏈條組塊(8)的另一端固側(cè)定連接有陰極連接端頭(7)。

說明書： 一種鏈板輸送機(jī)的鏈板防變形裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鏈板輸送機(jī)的鏈板防變形裝置，屬于鏈板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

鏈板輸送機(jī)一般廣泛的運(yùn)用在我國的造紙行業(yè)和一些家電制造行業(yè)，一般的鏈板輸送機(jī)的鏈板大不部分都是將多個(gè)板材與齒鏈焊接在一起，但是在現(xiàn)實(shí)的使用過程中還是存在一定的不足，首先在使用過成中由于操作人員的不規(guī)范的上料或者野蠻的上料的因素，會(huì)造成物料對(duì)鏈板造成很大的沖擊力，從而超過鏈板的承受能力，因此會(huì)造鏈板的變形，從而影響鏈板輸送機(jī)的運(yùn)行，嚴(yán)重的需要停機(jī)修復(fù)，從而降低了生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種鏈板輸送機(jī)的鏈板防變形裝置，能夠增大鏈板在運(yùn)送貨物是所受到的沖擊力，從而防止鏈板在受到較大的沖擊力時(shí)變形，且減少了修復(fù)鏈板的次數(shù)，從而提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的，一種鏈板輸送機(jī)的鏈板防變形裝置，包括底板，所述底板的上表面設(shè)有彈性鋼板，且彈性鋼板的上方設(shè)有承載板，所述承載板的下表面開設(shè)有滑槽，且滑槽的內(nèi)側(cè)壁固定連接有彈簧，所述彈簧的一端固定連接有滑塊，所述滑塊位于滑槽的內(nèi)部且與滑槽滑動(dòng)連接，所述滑塊的一側(cè)表面與彈性鋼板的上端固定連接，所述承載板的兩端設(shè)有限位組件。

優(yōu)選的，所述限位組件包括限位板，且限位板的下端與底板的上表面固定連接，所述限位板的內(nèi)開設(shè)有兩組限位槽，且限位槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有限位塊，所述限位塊的一側(cè)表面承載板的側(cè)表面固定連接。

優(yōu)選的，所述彈性鋼板為V型結(jié)構(gòu)，且彈性鋼板的內(nèi)側(cè)設(shè)有螺桿，所述螺桿的下端穿過彈性鋼板與底板螺紋連接。

優(yōu)選的，所述底板的下表面固定連接有鏈條組塊，且鏈條組塊的一端固定連接有陽極連接端頭，所述鏈條組塊的另一端固側(cè)定連接有陰極連接端頭。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過設(shè)置在底板上表面的彈性鋼板與承載板下表面開設(shè)的滑槽內(nèi)部的彈簧相互配合，從而能夠在操作人員上料時(shí)物料對(duì)鏈板的沖擊力進(jìn)行卸力緩沖，且能夠增大鏈板在運(yùn)送貨物是所受到的沖擊力，從而防止鏈板在受到較大的沖擊力時(shí)變形，且減少了修復(fù)鏈板的次數(shù)，從而提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底板、2彈性鋼板、3限位板、4限位槽、5承載板、6限位塊、7陰極連接端頭、8鏈條組塊、9陽極連接端頭、10螺桿、11彈簧、12滑塊、13滑槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2所示，一種鏈板輸送機(jī)的鏈板防變形裝置，包括底板1，所述底板1的上表面設(shè)有彈性鋼板2，且彈性鋼板2的上方設(shè)有承載板5，所述承載板5的下表面開設(shè)有滑槽13，且滑槽13的內(nèi)側(cè)壁固定連接有彈簧11，所述彈簧11的一端固定連接有滑塊12，所述滑塊12位于滑槽13的內(nèi)部且與滑槽13滑動(dòng)連接，所述滑塊12的一側(cè)表面與彈性鋼板2的上端固定連接，所述承載板5的兩端設(shè)有限位組件，所述底板1的下表面固定連接有鏈條組塊8，且鏈條組塊8的一端固定連接有陽極連接端頭9，所述鏈條組塊8的另一端固側(cè)定連接有陰極連接端頭7。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述限位組件包括限位板3，且限位板3的下端與底板1的上表面固定連接，所述限位板3的內(nèi)開設(shè)有兩組限位槽4，且限位槽4的內(nèi)部滑動(dòng)連接有限位塊6，所述限位塊6的一側(cè)表面承載板5的側(cè)表面固定連接，通過限位組件中的限位板3和限位塊6，能夠?qū)Τ休d板5進(jìn)行限位，防止早上料時(shí)承載板5左右晃動(dòng)與鏈板傳送機(jī)的支撐架內(nèi)壁進(jìn)行摩擦，從而影響鏈板傳送機(jī)的輸送效果。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述彈性鋼板2為V型結(jié)構(gòu)，且彈性鋼板2的內(nèi)側(cè)設(shè)有螺桿10，所述螺桿10的下端穿過彈性鋼板2與底板1螺紋連接，通過彈性鋼板2進(jìn)一步增加了鏈板的抗沖擊性能，且通過彈性鋼板2內(nèi)部的螺桿10，方便工作人員對(duì)鏈板進(jìn)行更換或維修，縮短了維修時(shí)間，降低了生產(chǎn)損失。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，操作員向鏈板上進(jìn)行上料時(shí)，當(dāng)物料接觸到承載板5時(shí)，將會(huì)對(duì)承載板5產(chǎn)生一個(gè)沖擊力，與此同時(shí)承載板5受到物料的沖擊力后將會(huì)向下移動(dòng)，從而承載板5下表面滑槽13內(nèi)部的彈簧11和承載板5下方的彈性鋼板2將會(huì)對(duì)承載板5進(jìn)行緩沖，從而對(duì)物料沖擊力進(jìn)行卸力，因此降低了物料對(duì)承載板5的沖擊，從而防止承載板5和底板1的變形，因此避免了影響鏈板傳送機(jī)的工作效率。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。