權(quán)利要求書(shū)： 1.一種鋰云母原料液高頻脫水篩，其特征在于，包括本體（1），所述本體（1）頂端中部固設(shè)有壓濾機(jī)構(gòu)（2）；

所述壓濾機(jī)構(gòu)（2）包括連接塊（3）、滾筒（5）及驅(qū)動(dòng)電機(jī)（6），所述連接塊（3）固定端兩側(cè)與所述本體（1）頂端兩側(cè)固定連接，所述連接塊（3）連接端相對(duì)所述本體（1）兩側(cè)位置固設(shè)有兩組伸縮組件（4），兩組所述伸縮組件（4）底端與所述滾筒（5）兩端均通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述滾筒（5）與所述本體（1）工作面接觸連接,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（6）固設(shè)于其中一組所述伸縮組件（4）上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（6）輸出軸端部穿過(guò)所述伸縮組件（4）并與所述滾筒（5）固定連接。

2.如權(quán)利要求1所述的鋰云母原料液高頻脫水篩，其特征在于，所述本體（1）兩側(cè)相對(duì)兩組所述伸縮組件（4）位置均開(kāi)設(shè)有缺口，所述缺口與所述伸縮組件（4）下端間隙配合。

3.如權(quán)利要求2所述的鋰云母原料液高頻脫水篩，其特征在于，所述伸縮組件（4）包括伸縮母桿A（401）及伸縮母桿B（402），所述伸縮組件（4）固設(shè)于所述連接塊（3）上，所述伸縮母桿B（402）與所述缺口間隙配合，所述伸縮母桿A（401）與所述伸縮母桿B（402）通過(guò)伸縮子桿（403）滑動(dòng)連接。

4.如權(quán)利要求3所述的鋰云母原料液高頻脫水篩，其特征在于，所述伸縮母桿A（401）與所述伸縮母桿B（402）相對(duì)端均套接有限位環(huán)，所述伸縮子桿（403）上套設(shè)有矩形彈簧（404），所述矩形彈簧（404）兩端均所述限位環(huán)固定連接。

5.如權(quán)利要求4所述的鋰云母原料液高頻脫水篩，其特征在于，所述滾筒（5）截面呈正五邊形。

6.如權(quán)利要求5所述的鋰云母原料液高頻脫水篩，其特征在于，所述滾筒（5）五個(gè)棱角均呈弧面結(jié)構(gòu)。

說(shuō)明書(shū)： 一種鋰云母原料液高頻脫水篩技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鋰云母加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰云母原料液高頻脫水篩。

背景技術(shù)

鋰云母提鋰的過(guò)濾流程，主要是利用各種脫水過(guò)濾設(shè)備，使浮選后獲得的鋰云母原料液再進(jìn)行濃縮脫水，以降低含水量，使最終含水量低至15%以下，現(xiàn)有一種高頻脫水篩，將鋰云母原料液送入脫水篩，通過(guò)激振力改變了鋰云母原料液表面的水張力，水透過(guò)篩網(wǎng)成為篩下物，而微細(xì)鋰云母原料被篩網(wǎng)阻隔形成濾層并受振動(dòng)力影響向前運(yùn)動(dòng)排出。

然而，利用激振力將鋰云母原料液內(nèi)的水分振出，無(wú)法一次性鋰云母原料液的含水量降至15%以下，需要將鋰云母原料液進(jìn)行往復(fù)多次脫水，以達(dá)到鋰云母原料的含水量要求，脫水效率低，鑒于此，我們提出一種鋰云母原料液高頻脫水篩。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)現(xiàn)實(shí)需要，提供一種鋰云母原料液高頻脫水篩，以解決當(dāng)前高頻脫水篩在處理鋰云母原料液工作時(shí)脫水效率低的技術(shù)問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：設(shè)計(jì)一種鋰云母原料液高頻脫水篩，包括本體，所述本體頂端中部固設(shè)有壓濾機(jī)構(gòu)，所述壓濾機(jī)構(gòu)包括連接塊、滾筒及驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述連接塊固定端兩側(cè)與所述本體頂端兩側(cè)固定連接，所述連接塊連接端相對(duì)所述本體兩側(cè)位置固設(shè)有兩組伸縮組件，兩組所述伸縮組件底端與所述滾筒兩端均通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述滾筒與所述本體工作面接觸連接,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固設(shè)于其中一組所述伸縮組件上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸端部穿過(guò)所述伸縮組件并與所述滾筒固定連接。

優(yōu)選地，所述本體兩側(cè)相對(duì)兩組所述伸縮組件位置均開(kāi)設(shè)有缺口，所述缺口與所述伸縮組件下端間隙配合。

優(yōu)選地，所述伸縮組件包括伸縮母桿A及伸縮母桿B，所述伸縮組件固設(shè)于所述連接塊上，所述伸縮母桿B與所述缺口間隙配合，所述伸縮母桿A與所述伸縮母桿B通過(guò)伸縮子桿滑動(dòng)連接。

優(yōu)選地，所述伸縮母桿A與所述伸縮母桿B相對(duì)端均套接有限位環(huán)，所述伸縮子桿上套設(shè)有矩形彈簧，所述矩形彈簧兩端均所述限位環(huán)固定連接。

優(yōu)選地，所述滾筒截面呈正五邊形。

優(yōu)選地，所述滾筒五個(gè)棱角均呈弧面結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：

1.本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置壓濾機(jī)構(gòu)，使得本體對(duì)鋰云母原料液完成一次脫水產(chǎn)生的含水鋰云母原料經(jīng)過(guò)壓濾機(jī)構(gòu)時(shí)，壓濾機(jī)構(gòu)對(duì)含水鋰云母原料進(jìn)行壓濾脫水，使得含水鋰云母原料水含量進(jìn)一步降低，解決了當(dāng)前高頻脫水篩脫水效率低的技術(shù)問(wèn)題。

2.本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置截面呈正五邊形的滾筒，使得滾筒邊部對(duì)鋰云母原料進(jìn)行壓濾后，滾筒持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)使得滾筒的這個(gè)邊部相對(duì)本體進(jìn)口近的一端棱角可以將壓濾后鋰云母原料從本體工作端面刮出，有效防止了鋰云母原料粘附在本體工作端面的現(xiàn)象。

3.本實(shí)用新型通過(guò)將滾筒的五個(gè)棱角設(shè)置成弧面，五個(gè)棱角輪換作為滾筒工作室的大多時(shí)間內(nèi)與本體的工作端在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)力作用下使得滾筒及相關(guān)部件整體上移的受力支撐點(diǎn)，受力較多，將棱角設(shè)置成弧面結(jié)構(gòu)可以使得滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)棱角不易損傷。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的滾筒與本體接觸時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖1；

圖3為本實(shí)用新型的滾筒與本體接觸時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖2；

圖4為本實(shí)用新型的壓濾機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型的滾筒截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、本體；2、壓濾機(jī)構(gòu)；3、連接塊；4、伸縮組件；5、滾筒；6、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；

401、伸縮母桿A；402、伸縮母桿B；403、伸縮子桿；404、矩形彈簧。

實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明：

實(shí)施例1：一種鋰云母原料液高頻脫水篩，參見(jiàn)圖1至圖5，包括本體1，本體1頂端中部固設(shè)有壓濾機(jī)構(gòu)2，壓濾機(jī)構(gòu)2包括連接塊3、滾筒5及驅(qū)動(dòng)電機(jī)6，連接塊3固定端兩側(cè)與本體1頂端兩側(cè)固定連接，連接塊3連接端相對(duì)本體1兩側(cè)位置固設(shè)有兩組伸縮組件4，兩組伸縮組件4底端與滾筒5兩端均通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，滾筒5與本體1工作面接觸連接,驅(qū)動(dòng)電機(jī)6固設(shè)于其中一組伸縮組件4上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)6輸出軸端部穿過(guò)伸縮組件4并與滾筒5固定連接。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置壓濾機(jī)構(gòu)2，使得本體1對(duì)鋰云母原料液完成一次脫水產(chǎn)生的含水鋰云母原料經(jīng)過(guò)壓濾機(jī)構(gòu)2時(shí)，壓濾機(jī)構(gòu)2對(duì)含水鋰云母原料進(jìn)行壓濾脫水，使得含水鋰云母原料水含量進(jìn)一步降低，解決了當(dāng)前高頻脫水篩脫水效率低的技術(shù)問(wèn)題。

具體的，本體1兩側(cè)相對(duì)兩組伸縮組件4位置均開(kāi)設(shè)有缺口，缺口與伸縮組件4下端間隙配合。作為本實(shí)用新型一種較優(yōu)的實(shí)施例，本實(shí)用新型通過(guò)在本體1兩側(cè)相對(duì)兩組伸縮組件4位置均開(kāi)設(shè)有缺口，且缺口與伸縮組件4下端間隙配合，使得整體裝置更為緊湊，且滾筒5可以最大限度的設(shè)置長(zhǎng)度，進(jìn)而提高了滾筒5對(duì)含水鋰云母原料的壓濾面積。

進(jìn)一步的，伸縮組件4包括伸縮母桿A401及伸縮母桿B402，伸縮組件4固設(shè)于連接塊3上，伸縮母桿B402與缺口間隙配合，伸縮母桿A401與伸縮母桿B402通過(guò)伸縮子桿403滑動(dòng)連接。作為本實(shí)用新型一種較優(yōu)的實(shí)施例，由于本體1通過(guò)振動(dòng)力使得含水鋰云母原料向前運(yùn)動(dòng)排出，所以鋰云母原料在本體1工作面的散布厚薄不均，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置伸縮組件4，使得驅(qū)動(dòng)電機(jī)6驅(qū)動(dòng)滾筒5轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)含水鋰云母原料進(jìn)行壓濾時(shí)，滾筒5可以根據(jù)鋰云母原料的厚薄通過(guò)伸縮組件4整體上下移動(dòng)。

再進(jìn)一步的，伸縮母桿A401與伸縮母桿B402相對(duì)端均套接有限位環(huán)，伸縮子桿403上套設(shè)有矩形彈簧404，矩形彈簧404兩端均限位環(huán)固定連接。作為本實(shí)用新型一種較優(yōu)的實(shí)施例，本實(shí)用新型通過(guò)在伸縮母桿A401與伸縮母桿B402相對(duì)端均套接限位環(huán)，且在伸縮子桿403上套設(shè)矩形彈簧404，矩形彈簧404兩端均限位環(huán)固定連接，使得矩形彈簧404間接為滾筒5提供彈力，使得滾筒5壓力更大，矩形彈簧404則使得整體裝置結(jié)構(gòu)緊湊合理。

值得強(qiáng)調(diào)的是，滾筒5截面呈正五邊形。作為本實(shí)用新型一種較優(yōu)的實(shí)施例，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置截面呈正五邊形的滾筒5，使得滾筒5邊部對(duì)鋰云母原料進(jìn)行壓濾后，滾筒5持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)使得滾筒5的這個(gè)邊部相對(duì)本體1進(jìn)口近的一端可以將壓濾后鋰云母原料從本體1工作端面刮出，有效防止了鋰云母原料粘附在本體1工作端面的現(xiàn)象。

除此之外，滾筒5五個(gè)棱角均呈弧面結(jié)構(gòu)。作為本實(shí)用新型一種較優(yōu)的實(shí)施例，由于滾筒5大多時(shí)間為其中一個(gè)棱角與本體1的工作端在驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的轉(zhuǎn)動(dòng)力作用下成為受力支撐點(diǎn)，使得滾筒5及相關(guān)部件整體上移，本實(shí)用新型通過(guò)將滾筒5的五個(gè)棱角設(shè)置成弧面，使得滾筒5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)棱角不易損傷。

工作原理：將鋰云母原料液送入本體1入口，鋰云母原料液通過(guò)水透過(guò)篩網(wǎng)成為篩下物，而微細(xì)鋰云母原料被阻隔形成濾層向前運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)6驅(qū)動(dòng)滾筒5轉(zhuǎn)動(dòng)，在矩形彈簧404提供的塔里及滾筒5本身重力作用力下，滾筒5邊部對(duì)本體1工作端的鋰云母原料進(jìn)行壓濾，滾筒5持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)使得滾筒5的這個(gè)邊部相對(duì)本體1進(jìn)口近的一端可以將壓濾后鋰云母原料從本體1工作端面刮出，且滾筒5壓濾邊部相對(duì)本體1進(jìn)口近的一端棱角與本體1的工作端在驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的轉(zhuǎn)動(dòng)力作用下成為受力支撐點(diǎn)，使得滾筒5及相關(guān)部件整體上移，由于滾筒5大多時(shí)間為其中一個(gè)棱角與本體1的工作端相互受力，受力較多，本實(shí)用新型通過(guò)將滾筒5的五個(gè)棱角設(shè)置成弧面，使得滾筒5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)棱角不易損傷，當(dāng)壓濾后鋰云母原料從本體1工作端面刮出時(shí)，鋰云母原料繼續(xù)通過(guò)振動(dòng)力向前運(yùn)動(dòng)，直至從本體1出口振出。

本實(shí)用新型實(shí)施例公布的是較佳的實(shí)施例，但并不局限于此，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，極易根據(jù)上述實(shí)施例，領(lǐng)會(huì)本實(shí)用新型的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本實(shí)用新型的精神，都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。