權(quán)利要求書： 1.安裝在皮帶輸送機上的定量灌袋裝置，包括箱體(1)與底板(11)，其特征在于：所述箱體(1)的上表面固定連接有進料口(3)，所述進料口(3)的左表面轉(zhuǎn)動連接有第一伸縮桿(4)，所述第一伸縮桿(4)的下表面轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)板(2)，所述箱體(1)的下內(nèi)壁固定連接有第一電機(5)，所述第一電機(5)的輸出端固定連接有第一帶輪(7)，所述第一帶輪(7)的外表面滑動連接有第一皮帶(8)，所述箱體(1)的下表面固定連接有第一漏斗(16)；

所述第一漏斗(16)的下表面固定連接有稱重體(17)，所述稱重體(17)的下表面固定連接有第二漏斗(23)，所述第二漏斗(23)的內(nèi)表面設(shè)置有懸桿，所述懸桿的下表面固定連接有電磁鐵(22)，所述電磁鐵(22)的下表面設(shè)置有彈簧(21)，所述彈簧(21)的下表面固定連接有擋板(20)，所述第二漏斗(23)的外表面固定連接有氣缸(18)，所述氣缸(18)的輸出端固定連接有夾子，所述夾子固定連接有包裝袋(19)，所述底板(11)的上表面固定連接有第一支撐桿(10)，所述第一支撐桿(10)的后表面固定連接有第二電機(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝在皮帶輸送機上的定量灌袋裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)板(2)與進料口(3)轉(zhuǎn)動連接，所述箱體(1)的前表面活動連接有滾輪(6)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的安裝在皮帶輸送機上的定量灌袋裝置，其特征在于：所述滾輪(6)的數(shù)量為多個，所述滾輪(6)的直徑不一致。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝在皮帶輸送機上的定量灌袋裝置，其特征在于：所述第一帶輪(7)的數(shù)量為兩個，右側(cè)所述第一帶輪(7)與箱體(1)的后內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝在皮帶輸送機上的定量灌袋裝置，其特征在于：所述第一漏斗(16)的上端延伸至箱體(1)的內(nèi)部，所述第一皮帶(8)的外表面設(shè)置有凸塊。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝在皮帶輸送機上的定量灌袋裝置，其特征在于：所述稱重體(17)的數(shù)量為兩個且高度一致，所述擋板(20)的上表面為錐形。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝在皮帶輸送機上的定量灌袋裝置，其特征在于：所述第二電機(9)的輸出端固定連接有第二帶輪(13)，所述第二帶輪(13)的外表面滑動連接有第二皮帶(15)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝在皮帶輸送機上的定量灌袋裝置，其特征在于：所述底板(11)的上表面且位于第一支撐桿(10)之間固定連接有第二支撐桿(12)，所述第二支撐桿(12)的上表面固定連接有封口機(14)。

說明書： 安裝在皮帶輸送機上的定量灌袋裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及灌袋設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及安裝在皮帶輸送機上的定量灌袋裝置。

背景技術(shù)

灌袋裝置在生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛，物料由給料機構(gòu)加入稱量斗，控制器收到傳感器的重量信號后，按預(yù)先設(shè)定的程序值進行控制，開始時進行快速給料；當(dāng)重量，糧食、大米、種子、玉米、芝麻、肥料顆粒、橡膠顆粒、塑料顆粒、PP顆粒、PE顆粒、無機鹽、工業(yè)鹽、鋼鐵、煤炭、白砂糖、礦業(yè)、建材、建筑、港口、金屬顆粒、飼料顆粒、油脂、制糖、食品顆粒、化工、輕工等行業(yè)顆粒狀物料的定量包裝。

目前的安裝在皮帶輸送機上的定量灌袋裝置定量包裝與傳送帶裝置分離導(dǎo)致需要進行額外的運輸，費時費力，目前的安裝在皮帶輸送機上的定量灌袋裝置需要人工進行將包裝進行扶持在運送到指定位置進行封口，目前的安裝在皮帶輸送機上的定量灌袋裝置，結(jié)構(gòu)復(fù)雜在生產(chǎn)中容易出故障影響使用。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的安裝在皮帶輸送機上的定量灌袋裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：安裝在皮帶輸送機上的定量灌袋裝置，包括箱體與底板，所述箱體的上表面固定連接有進料口，所述進料口的左表面轉(zhuǎn)動連接有第一伸縮桿，所述第一伸縮桿的下表面轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)板，所述箱體的下內(nèi)壁固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出端固定連接有第一帶輪，所述第一帶輪的外表面滑動連接有第一皮帶，所述箱體的下表面固定連接有第一漏斗；

所述第一漏斗的下表面固定連接有稱重體，所述稱重體的下表面固定連接有第二漏斗，所述第二漏斗的內(nèi)表面設(shè)置有懸桿，所述懸桿的下表面固定連接有電磁鐵，所述電磁鐵的下表面設(shè)置有彈簧，所述彈簧的下表面固定連接有擋板，所述第二漏斗的外表面固定連接有氣缸，所述氣缸的輸出端固定連接有夾子，所述夾子固定連接有包裝袋，所述底板的上表面固定連接有第一支撐桿，所述第一支撐桿的后表面固定連接有第二電機。

作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

所述調(diào)節(jié)板與進料口轉(zhuǎn)動連接，所述箱體的前表面活動連接有滾輪。

作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

所述滾輪的數(shù)量為多個，所述滾輪的直徑不一致。

作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

所述第一帶輪的數(shù)量為兩個，右側(cè)所述第一帶輪與箱體的后內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接。

作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

所述第一漏斗的上端延伸至箱體的內(nèi)部，所述第一皮帶的外表面設(shè)置有凸塊。

作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

所述稱重體的數(shù)量為兩個且高度一致，所述擋板的上表面為錐形。

作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

所述第二電機的輸出端固定連接有第二帶輪，所述第二帶輪的外表面滑動連接有第二皮帶。

作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

所述底板的上表面且位于第一支撐桿之間固定連接有第二支撐桿，所述第二支撐桿的上表面固定連接有封口機。

本實用新型具有如下有益效果：

1、與現(xiàn)有技術(shù)相比，該安裝在皮帶輸送機上的定量灌袋裝置，通過設(shè)計傳送帶與漏斗，實現(xiàn)在移動式皮帶輸送機上進行稱重精度要求不高的顆粒狀散料的定量包裝，達(dá)到便于碼垛進行庫存及運輸?shù)哪康摹?br>
2、與現(xiàn)有技術(shù)相比，該安裝在皮帶輸送機上的定量灌袋裝置，通過設(shè)計夾子與第二傳送帶，實現(xiàn)不用人工扶持，達(dá)到降低工人勞動強度的目的。

3、與現(xiàn)有技術(shù)相比，該安裝在皮帶輸送機上的定量灌袋裝置，通過設(shè)計外置稱重體，實現(xiàn)結(jié)構(gòu)簡單便于維修，達(dá)到結(jié)構(gòu)簡單造價低廉的目的。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的安裝在皮帶輸送機上的定量灌袋裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A處結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖3為本實用新型提出的安裝在皮帶輸送機上的定量灌袋裝置的主視圖；

圖4為本實用新型提出的安裝在皮帶輸送機上的定量灌袋裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖例說明：

1、箱體；2、調(diào)節(jié)板；3、進料口；4、第一伸縮桿；5、第一電機；6、滾輪；7、第一帶輪；8、第一皮帶；9、第二電機；10、第一支撐桿；11、底板；12、第二支撐桿；13、第二帶輪；14、封口機；15、第二皮帶；16、第一漏斗；17、稱重體；18、氣缸；19、包裝袋；20、擋板；21、彈簧；22、電磁鐵；23第二漏斗。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制；術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性，此外，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

參照圖1-4，本實用新型提供的安裝在皮帶輸送機上的定量灌袋裝置：包括箱體1與底板11，箱體1的上表面固定連接有進料口3，進料口3的左表面轉(zhuǎn)動連接有第一伸縮桿4，第一伸縮桿4的下表面轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)板2，調(diào)節(jié)板2與進料口3轉(zhuǎn)動連接，箱體1的前表面活動連接有滾輪6，滾輪6的數(shù)量為多個，滾輪6的直徑不一致，箱體1的下內(nèi)壁固定連接有第一電機5，第一電機5的輸出端固定連接有第一帶輪7，第一帶輪7的數(shù)量為兩個，右側(cè)第一帶輪7與箱體1的后內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，第一帶輪7的外表面滑動連接有第一皮帶8，箱體1的下表面固定連接有第一漏斗16，第一漏斗16的上端延伸至箱體1的內(nèi)部，第一皮帶8的外表面設(shè)置有凸塊，凸塊用于防止原料灑落。

第一漏斗16的下表面固定連接有稱重體17，稱重體17用于稱重，稱重體17的數(shù)量為兩個且高度一致，擋板20的上表面為錐形，稱重體17的下表面固定連接有第二漏斗23，第二漏斗23的內(nèi)表面設(shè)置有懸桿，懸桿的下表面固定連接有電磁鐵22，電磁鐵22的下表面設(shè)置有彈簧21，彈簧21的下表面固定連接有擋板20，擋板20用于控制下落，第二漏斗23的外表面固定連接有氣缸18，氣缸18的輸出端固定連接有夾子，夾子固定連接有包裝袋19，底板11的上表面固定連接有第一支撐桿10，第一支撐桿10的后表面固定連接有第二電機9，第二電機9的輸出端固定連接有第二帶輪13，第二帶輪13的外表面滑動連接有第二皮帶15，底板11的上表面且位于第一支撐桿10之間固定連接有第二支撐桿12，第二支撐桿12的上表面固定連接有封口機14。

工作原理：將需要灌袋的產(chǎn)品投入進料口3中，通過第一伸縮桿4控制調(diào)節(jié)板2的開合度，從而控制產(chǎn)品的下落速度，第一皮帶8將產(chǎn)品傳送至上端，產(chǎn)品從第一漏斗16中下落，落入第二漏斗23，第二漏斗23進行稱重，達(dá)到預(yù)定重量時，電磁鐵22斷電，彈簧21將擋板20彈出，產(chǎn)品落入包裝袋19，下落完成后，夾子脫離，第二皮帶15將包裝袋19向右傳送，并進行封口。

本實用新型安裝在皮帶輸送機上的定量灌袋裝置，通過設(shè)計傳送帶與漏斗，實現(xiàn)在移動式皮帶輸送機上進行稱重精度要求不高的顆粒狀散料的定量包裝，達(dá)到便于碼垛進行庫存及運輸?shù)哪康?。本實用新型通過設(shè)計夾子與第二傳送帶，實現(xiàn)不用人工扶持，達(dá)到降低工人勞動強度的目的。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單便于維修，造價低廉。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。