權(quán)利要求書： 1.一種具有防跑偏功能的皮帶輸送機(jī)，包括殼體（1），其特征在于：所述殼體（1）內(nèi)腔的底部固定連接有調(diào)節(jié)箱（2），所述調(diào)節(jié)箱（2）內(nèi)腔的頂部和底部之間固定連接有隔板（3），所述調(diào)節(jié)箱（2）的兩側(cè)均固定連接有電機(jī)（4），兩個(gè)電機(jī)（4）相對(duì)一側(cè)的輸出端均固定連接有第一螺紋桿（5），所述第一螺紋桿（5）遠(yuǎn)離電機(jī)（4）的一側(cè)貫穿至調(diào)節(jié)箱（2）的內(nèi)腔并與隔板（3）活動(dòng)連接，所述第一螺紋桿（5）的表面套設(shè)有螺紋套（6），所述調(diào)節(jié)箱（2）頂部的兩側(cè)均連通有固定殼（7），所述固定殼（7）的內(nèi)腔設(shè)置有活動(dòng)板（8），所述活動(dòng)板（8）的底部固定連接有控制殼（9），所述控制殼（9）的內(nèi)腔設(shè)置有調(diào)節(jié)輪（10），所述調(diào)節(jié)輪（10）的底部與螺紋套（6）固定連接，所述活動(dòng)板（8）的頂部固定連接有彈簧（11），所述活動(dòng)板（8）頂部的兩側(cè)均固定連接有支撐桿（12），所述支撐桿（12）的頂部貫穿至固定殼（7）的外側(cè)，所述固定殼（7）的頂部設(shè)置有安裝框（13），所述安裝框（13）的底部與支撐桿（12）固定連接，所述安裝框（13）內(nèi)腔的兩側(cè)之間活動(dòng)連接有張力輥（14），所述殼體（1）的底部固定連接有保護(hù)殼（15），所述保護(hù)殼（15）的兩側(cè)均固定連接有升降殼（16），所述升降殼（16）的頂部設(shè)置有手輪（17），所述手輪（17）的底部固定連接有第二螺紋桿（18），所述第二螺紋桿（18）的底部貫穿至升降殼（16）的內(nèi)腔并套設(shè)有伸縮桿（19），所述伸縮桿（19）的底部貫穿至升降殼（16）的外側(cè)并固定連接有支撐板（20），所述第二螺紋桿（18）的表面且位于伸縮桿（19）的頂部套設(shè)有限位板（21），所述限位板（21）的底部與伸縮桿（19）固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防跑偏功能的皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述第一螺紋桿（5）的表面與調(diào)節(jié)箱（2）的連接處通過第一軸承活動(dòng)連接，所述螺紋套（6）的底部固定連接有滑塊，所述調(diào)節(jié)箱（2）內(nèi)腔底部的兩側(cè)均開設(shè)有與滑塊配合使用的滑槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防跑偏功能的皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)輪（10）的頂部與控制殼（9）的內(nèi)壁接觸，所述彈簧（11）的頂部與固定殼（7）的內(nèi)壁固定連接，所述調(diào)節(jié)箱（2）的頂部固定連接有支撐輥（22）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防跑偏功能的皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述保護(hù)殼（15）內(nèi)腔的底部固定連接有清潔刷（23），所述保護(hù)殼（15）的底部固定連接有水平尺（24），所述保護(hù)殼（15）底部的兩側(cè)均固定連接有移動(dòng)輪（25）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防跑偏功能的皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述第二螺紋桿（18）的表面與升降殼（16）的連接處通過第二軸承活動(dòng)連接，所述第二螺紋桿（18）的表面與伸縮桿（19）螺紋連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防跑偏功能的皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述升降殼（16）的底部開設(shè)有與伸縮桿（19）配合使用的開口，所述支撐板（20）的底部設(shè)置有防滑紋，所述升降殼（16）的正表面開設(shè)有散熱口。

說明書： 一種具有防跑偏功能的皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有防跑偏功能的皮帶輸送機(jī)。

背景技術(shù)

皮帶輸送機(jī)又稱帶式輸送機(jī)，廣泛應(yīng)用于家電、電子、電器、機(jī)械、煙草、注塑、郵電、印刷、食品等各行各業(yè)，皮帶機(jī)按其輸送能力可分為重型皮帶機(jī)如礦用皮帶輸送機(jī)，輕型皮帶機(jī)如用在電子塑料、食品輕工、化工醫(yī)藥等行業(yè)，皮帶輸送機(jī)具有輸送能力強(qiáng)，輸送距離遠(yuǎn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于維護(hù)，能方便地實(shí)行程序化控制和自動(dòng)化操作，現(xiàn)有的皮帶輸送機(jī)存在一些問題，如在輸送過程中皮帶容易發(fā)生跑偏，跑偏的皮帶會(huì)產(chǎn)生刮傷無法繼續(xù)使用，導(dǎo)致皮帶輸送機(jī)必須停機(jī)維護(hù)，降低了皮帶輸送機(jī)的實(shí)用性，不利于人們的使用。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有防跑偏功能的皮帶輸送機(jī)，具備有防止皮帶跑偏功能的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有皮帶輸送機(jī)沒有防跑偏功能的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有防跑偏功能的皮帶輸送機(jī)，包括殼體，所述殼體內(nèi)腔的底部固定連接有調(diào)節(jié)箱，所述調(diào)節(jié)箱內(nèi)腔的頂部和底部之間固定連接有隔板，所述調(diào)節(jié)箱的兩側(cè)均固定連接有電機(jī)，兩個(gè)電機(jī)相對(duì)一側(cè)的輸出端均固定連接有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿遠(yuǎn)離電機(jī)的一側(cè)貫穿至調(diào)節(jié)箱的內(nèi)腔并與隔板活動(dòng)連接，所述第一螺紋桿的表面套設(shè)有螺紋套，所述調(diào)節(jié)箱頂部的兩側(cè)均連通有固定殼，所述固定殼的內(nèi)腔設(shè)置有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板的底部固定連接有控制殼，所述控制殼的內(nèi)腔設(shè)置有調(diào)節(jié)輪，所述調(diào)節(jié)輪的底部與螺紋套固定連接，所述活動(dòng)板的頂部固定連接有彈簧，所述活動(dòng)板頂部的兩側(cè)均固定連接有支撐桿，所述支撐桿的頂部貫穿至固定殼的外側(cè)，所述固定殼的頂部設(shè)置有安裝框，所述安裝框的底部與支撐桿固定連接，所述安裝框內(nèi)腔的兩側(cè)之間活動(dòng)連接有張力輥，所述殼體的底部固定連接有保護(hù)殼，所述保護(hù)殼的兩側(cè)均固定連接有升降殼，所述升降殼的頂部設(shè)置有手輪，所述手輪的底部固定連接有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿的底部貫穿至升降殼的內(nèi)腔并套設(shè)有伸縮桿，所述伸縮桿的底部貫穿至升降殼的外側(cè)并固定連接有支撐板，所述第二螺紋桿的表面且位于伸縮桿的頂部套設(shè)有限位板，所述限位板的底部與伸縮桿固定連接。

優(yōu)選的，所述第一螺紋桿的表面與調(diào)節(jié)箱的連接處通過第一軸承活動(dòng)連接，所述螺紋套的底部固定連接有滑塊，所述調(diào)節(jié)箱內(nèi)腔底部的兩側(cè)均開設(shè)有與滑塊配合使用的滑槽。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)輪的頂部與控制殼的內(nèi)壁接觸，所述彈簧的頂部與固定殼的內(nèi)壁固定連接，所述調(diào)節(jié)箱的頂部固定連接有支撐輥。

優(yōu)選的，所述保護(hù)殼內(nèi)腔的底部固定連接有清潔刷，所述保護(hù)殼的底部固定連接有水平尺，所述保護(hù)殼底部的兩側(cè)均固定連接有移動(dòng)輪。

優(yōu)選的，所述第二螺紋桿的表面與升降殼的連接處通過第二軸承活動(dòng)連接，所述第二螺紋桿的表面與伸縮桿螺紋連接。

優(yōu)選的，所述升降殼的底部開設(shè)有與伸縮桿配合使用的開口，所述支撐板的底部設(shè)置有防滑紋，所述升降殼的正表面開設(shè)有散熱口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過設(shè)置電機(jī)、第一螺紋桿、螺紋套、固定殼、活動(dòng)板、控制殼、調(diào)節(jié)輪、彈簧、支撐桿、安裝框、張力輥、保護(hù)殼、手輪、第二螺紋桿、伸縮桿和支撐板，解決了現(xiàn)有皮帶輸送機(jī)沒有防跑偏功能的問題，該皮帶輸送機(jī)，具備有防止皮帶跑偏功能的優(yōu)點(diǎn)，值得推廣。

2、本實(shí)用新型通過設(shè)置第一螺紋桿，能夠與電機(jī)配合調(diào)節(jié)螺紋套和調(diào)節(jié)輪的使用位置，通過設(shè)置控制殼，能夠與調(diào)節(jié)輪配合控制活動(dòng)板和支撐桿的使用高度，通過設(shè)置安裝框，能夠方便張力輥的安裝固定，通過設(shè)置手輪，能夠方便使用者轉(zhuǎn)動(dòng)第二螺紋桿，通過設(shè)置伸縮桿，能夠與第二螺紋桿配合調(diào)節(jié)殼體的高度和角度，通過設(shè)置清潔刷，能夠?qū)ζУ谋砻孢M(jìn)行清理，通過設(shè)置水平尺，能夠方便殼體水平的調(diào)節(jié)，通過設(shè)置移動(dòng)輪，能夠方便殼體的移動(dòng)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖；

圖3為本實(shí)用新型圖1中A的局部放大圖。

圖中：1、殼體；2、調(diào)節(jié)箱；3、隔板；4、電機(jī)；5、第一螺紋桿；6、螺紋套；7、固定殼；8、活動(dòng)板；9、控制殼；10、調(diào)節(jié)輪；11、彈簧；12、支撐桿；13、安裝框；14、張力輥；15、保護(hù)殼；16、升降殼；17、手輪；18、第二螺紋桿；19、伸縮桿；20、支撐板；21、限位板；22、支撐輥；23、清潔刷；24、水平尺；25、移動(dòng)輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”“前端”、“后端”、“兩端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置有”、“連接”等，應(yīng)做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

請(qǐng)參閱圖1-3，一種具有防跑偏功能的皮帶輸送機(jī)，包括殼體1，殼體1內(nèi)腔的底部固定連接有調(diào)節(jié)箱2，調(diào)節(jié)箱2內(nèi)腔的頂部和底部之間固定連接有隔板3，調(diào)節(jié)箱2的兩側(cè)均固定連接有電機(jī)4，兩個(gè)電機(jī)4相對(duì)一側(cè)的輸出端均固定連接有第一螺紋桿5，第一螺紋桿5遠(yuǎn)離電機(jī)4的一側(cè)貫穿至調(diào)節(jié)箱2的內(nèi)腔并與隔板3活動(dòng)連接，第一螺紋桿5的表面套設(shè)有螺紋套6，調(diào)節(jié)箱2頂部的兩側(cè)均連通有固定殼7，固定殼7的內(nèi)腔設(shè)置有活動(dòng)板8，活動(dòng)板8的底部固定連接有控制殼9，控制殼9的內(nèi)腔設(shè)置有調(diào)節(jié)輪10，調(diào)節(jié)輪10的底部與螺紋套6固定連接，活動(dòng)板8的頂部固定連接有彈簧11，活動(dòng)板8頂部的兩側(cè)均固定連接有支撐桿12，支撐桿12的頂部貫穿至固定殼7的外側(cè)，固定殼7的頂部設(shè)置有安裝框13，安裝框13的底部與支撐桿12固定連接，安裝框13內(nèi)腔的兩側(cè)之間活動(dòng)連接有張力輥14，殼體1的底部固定連接有保護(hù)殼15，保護(hù)殼15的兩側(cè)均固定連接有升降殼16，升降殼16的頂部設(shè)置有手輪17，手輪17的底部固定連接有第二螺紋桿18，第二螺紋桿18的底部貫穿至升降殼16的內(nèi)腔并套設(shè)有伸縮桿19，伸縮桿19的底部貫穿至升降殼16的外側(cè)并固定連接有支撐板20，第二螺紋桿18的表面且位于伸縮桿19的頂部套設(shè)有限位板21，限位板21的底部與伸縮桿19固定連接，第一螺紋桿5的表面與調(diào)節(jié)箱2的連接處通過第一軸承活動(dòng)連接，螺紋套6的底部固定連接有滑塊，調(diào)節(jié)箱2內(nèi)腔底部的兩側(cè)均開設(shè)有與滑塊配合使用的滑槽，調(diào)節(jié)輪10的頂部與控制殼9的內(nèi)壁接觸，彈簧11的頂部與固定殼7的內(nèi)壁固定連接，調(diào)節(jié)箱2的頂部固定連接有支撐輥22，保護(hù)殼15內(nèi)腔的底部固定連接有清潔刷23，保護(hù)殼15的底部固定連接有水平尺24，保護(hù)殼15底部的兩側(cè)均固定連接有移動(dòng)輪25，第二螺紋桿18的表面與升降殼16的連接處通過第二軸承活動(dòng)連接，第二螺紋桿18的表面與伸縮桿19螺紋連接，升降殼16的底部開設(shè)有與伸縮桿19配合使用的開口，支撐板20的底部設(shè)置有防滑紋，升降殼16的正表面開設(shè)有散熱口，通過設(shè)置第一螺紋桿5，能夠與電機(jī)4配合調(diào)節(jié)螺紋套6和調(diào)節(jié)輪10的使用位置，通過設(shè)置控制殼9，能夠與調(diào)節(jié)輪10配合控制活動(dòng)板8和支撐桿12的使用高度，通過設(shè)置安裝框13，能夠方便張力輥14的安裝固定，通過設(shè)置手輪17，能夠方便使用者轉(zhuǎn)動(dòng)第二螺紋桿18，通過設(shè)置伸縮桿19，能夠與第二螺紋桿18配合調(diào)節(jié)殼體1的高度和角度，通過設(shè)置清潔刷23，能夠?qū)ζУ谋砻孢M(jìn)行清理，通過設(shè)置水平尺24，能夠方便殼體1水平的調(diào)節(jié)，通過設(shè)置移動(dòng)輪25，能夠方便殼體1的移動(dòng)，通過設(shè)置電機(jī)4、第一螺紋桿5、螺紋套6、固定殼7、活動(dòng)板8、控制殼9、調(diào)節(jié)輪10、彈簧11、支撐桿12、安裝框13、張力輥14、保護(hù)殼15、手輪17、第二螺紋桿18、伸縮桿19和支撐板20，解決了現(xiàn)有皮帶輸送機(jī)沒有防跑偏功能的問題，該皮帶輸送機(jī)，具備有防止皮帶跑偏功能的優(yōu)點(diǎn)，值得推廣。

使用時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪17，手輪17與第二螺紋桿18配合帶動(dòng)伸縮桿19和支撐板20向下移動(dòng)，支撐板20與地面接觸，通過水平尺24觀察殼體1是否處于水平狀態(tài)，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪17將殼體1調(diào)節(jié)至水平狀態(tài)，防止殼體1出現(xiàn)傾斜，導(dǎo)致皮帶運(yùn)行時(shí)發(fā)生跑偏，當(dāng)皮帶運(yùn)行過程中發(fā)生跑偏時(shí)，開啟與皮帶跑偏方向相反一側(cè)的電機(jī)4，電機(jī)4與第一螺紋桿5配合帶動(dòng)螺紋套6和調(diào)節(jié)輪10移動(dòng)，調(diào)節(jié)輪10與控制殼9配合帶動(dòng)活動(dòng)板8擠壓彈簧11，同時(shí)活動(dòng)板8與支撐桿12配合帶動(dòng)安裝框13向上移動(dòng)，安裝框13移動(dòng)帶動(dòng)張力輥14擠壓皮帶，增加皮帶一側(cè)的張力，將皮帶兩側(cè)的張力調(diào)節(jié)至相同，防止皮帶工作過程中發(fā)生跑偏。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。