1.本實(shí)用新型屬于煤礦井下鉆進(jìn)作業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種礦用鉆孔沖洗液渣水分離并廢水循環(huán)利用的聯(lián)合裝備。背景技術(shù):2.煤礦井下大量采用坑道鉆進(jìn)設(shè)備進(jìn)行鉆孔施工,主要應(yīng)用于瓦斯抽采治理、地質(zhì)溝通探測、礦井水害防治等,采用的鉆孔方式有鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)鉆具回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)及基于孔底動(dòng)力的定向鉆進(jìn),對于巖層較硬區(qū)域通常采用孔底沖擊鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過程中主要采用清水作為沖洗介質(zhì),鉆孔施工產(chǎn)生的鉆屑是鉆渣和水的混合物。3.煤礦井下近水平定向鉆進(jìn)是采用孔底馬達(dá)作為孔底動(dòng)力,通過泥漿泵對水進(jìn)行加壓,并通過鉆桿向孔底輸送高壓水,驅(qū)動(dòng)孔底馬達(dá)轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn),帶動(dòng)鉆頭回轉(zhuǎn)碎巖。與普通回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)相比,定向鉆進(jìn)需要的清水量更大,以φ73mm、5/6頭孔底馬達(dá)為例,其單根用水量達(dá)15m3/h;近年來隨著煤礦井下定向鉆進(jìn)技術(shù)與裝備的不斷發(fā)展,定向鉆進(jìn)技術(shù)與裝備向大功率、大孔徑和超深孔的方向發(fā)展,隨之而來的是定向鉆孔施工用水量越來越大,目前使用的φ127mm規(guī)格的孔底馬達(dá)用水量高達(dá)40?50m3/h。液動(dòng)沖擊鉆進(jìn)與定向鉆進(jìn)原理相似,也是采用泥漿泵對清水加壓后通過鉆桿向孔底輸送高壓水,其用水量與同孔徑的定向鉆進(jìn)相當(dāng)。4.高壓柱塞泵、孔底馬達(dá)和液動(dòng)錘對水中的固相含量要求非常嚴(yán)格,鉆孔沖洗液中含有大量煤渣或巖屑,如不經(jīng)處理直接經(jīng)高壓柱塞泵泵入孔底馬達(dá)或液動(dòng)錘,非常容易造成其部內(nèi)卡死憋鉆,其壽命均將大幅降低。研究表明:如循環(huán)使用沖洗液,對其所含的各種硬質(zhì)顆粒必須予以限制,因?yàn)樗鼤?huì)加速軸承、馬達(dá)的磨損而降低鉆具的使用壽命。沖洗液中的粒徑小于74微米含砂量應(yīng)控制在1%以下(事實(shí)證明,若含砂量達(dá)到5%,孔底馬達(dá)使用壽命會(huì)降低50%)。5.近年來煤礦井下鉆孔施工技術(shù)與裝備得很到飛速發(fā)展,但是對于鉆孔沖洗液的循環(huán)利用卻少有研究,目前絕大部分礦井采用簡單的自然沉淀處理,實(shí)現(xiàn)鉆屑的固液粗放式分離,分離后的液相中微小顆粒含量較高,無法循環(huán)利用;或采用一級或多級振動(dòng)篩分工藝對含煤渣水除砂除泥,但需要在井下修建污水倉,然后用泵輸送至地面處理后排放或利用離心機(jī)、旋流器等進(jìn)行二次分離后回用,其工藝過程復(fù)雜,通常需要設(shè)置較大容積的沉淀池,且設(shè)備尺寸總體偏大,功率高,重量重,不適合在巷道狹窄環(huán)境應(yīng)用及煤礦巷道內(nèi)移動(dòng)式作業(yè),給煤礦帶來較大的經(jīng)濟(jì)壓力與環(huán)保壓力。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:6.有鑒于此,本實(shí)用新型的目的在于提供一種礦用鉆孔沖洗液渣水分離并廢水循環(huán)利用的聯(lián)合裝備,旨
聲明:
“礦用鉆孔沖洗液渣水分離并廢水循環(huán)利用的聯(lián)合裝備的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)