1.本實用新型涉及鍋爐設備技術領域，具體地說是一種燃煤鍋爐尾氣除塵裝置。

背景技術：

2.在鍋爐內(nèi)的燃料燃燒過程中，會產(chǎn)生粉塵，最后由煙囪排出，如果不及時處理不僅會造成環(huán)境污染，而且還會影響脫硫脫硝處理工序中的催化劑活性?，F(xiàn)有的鍋爐煙氣超低排放脫硫裝置存在以下不足之處：煙氣中的粒度較細的粉塵很難處理干凈，且通過袋式除塵器進行除塵之前未將煙氣中的火星及時熄滅，而袋式除塵器內(nèi)部安裝的除塵袋一般為棉質(zhì)材料，火星容易燒壞除塵袋，并產(chǎn)生火災安全隱患。

技術實現(xiàn)要素：

3.為了解決上述問題，本實用新型設計了一種燃煤鍋爐尾氣除塵裝置，可以防止煙氣中的火星燒壞除塵袋，從而節(jié)約維修成本，且除塵效率顯著提高，有利于提高后一道脫硫脫硝工序的效率，從而實現(xiàn)超低排放。

4.本實用新型的技術方案為：

5.一種燃煤鍋爐尾氣除塵裝置，包括袋式除塵器，還包括旋風除塵器和噴霧除塵器，所述旋風除塵器的進氣口與鍋爐的煙氣出口相連接，所述旋風除塵器的出氣口與所述噴霧除塵器的進氣口相連接，所述噴霧除塵器的出氣口與所述袋式除塵器的進氣口相連接；所述旋風除塵器內(nèi)部設有除塵室，所述除塵室的頂部設有分級輪，所述分級輪設有分級輪軸，所述分級輪軸的一端向旋風除塵器外部延伸地設有皮帶輪，所述噴霧除塵器的蓋板上設有電機固定座，所述電機固定座上設有電動機，所述電動機與所述皮帶輪通過皮帶轉(zhuǎn)動連接，所述電動機能夠帶動分級輪旋轉(zhuǎn)；所述噴霧除塵器包括噴霧室、若干進水管和若干噴頭，所述若干進水管的一端分別伸入所述噴霧室并分別安裝在所述噴霧室上方，所述若干噴頭分別安裝在所述若干進水管上，用于在所述噴霧室內(nèi)噴灑水霧。

6.進一步的，所述旋風除塵器的筒壁中設置有隔音層，所述隔音層內(nèi)部填充有隔音材料。

7.優(yōu)選的，所述電動機為三相異步電動機。

8.進一步的，還設有變頻器，所述變頻器與所述三相異步電動機電連接。

9.進一步的，所述袋式除塵器的內(nèi)壁設有倉壁振動器。

10.本實用新型的優(yōu)點在于：通過設置袋式除塵器、旋風除塵器和噴霧除塵器三級除塵，可以防止煙氣中的火星燒壞除塵袋，從而節(jié)約維修成本，消除了火災安全隱患，且除塵效率顯著提高，還可以避免粉塵含量較大影響后一道脫硫脫硝工序的催化劑活性，有利于提高后一道脫硫脫硝工序的效率，從而實現(xiàn)超低排放。

11.下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

附圖說明

12.圖1為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

13.圖2為本實用新型實施例1的旋風除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖。

14.圖3為本實用新型實施例1的噴霧除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖。

15.圖中所示：1為袋式除塵器，2為旋風除塵器，3為噴霧除塵器，4為除塵室，5為分級輪，6為分級輪軸，7為皮帶輪，8為電機固定座，9為電動機，10為噴霧室，11為進水管，12為噴頭，13為倉壁振動器。

16.圖中箭頭指示的方向為除塵裝置工作時的氣流方向。

具體實施方式

17.以下對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

18.實施例1

19.如圖1

?

3所示，一種燃煤鍋爐尾氣除塵裝置，包括袋式除塵器1，還包括旋風除塵器2和噴霧除塵器3，所述旋風除塵器2的進氣口與鍋爐的煙氣出口相連接，所述旋風除塵器2的出氣口與所述噴霧除塵器3的進氣口相連接，所述噴霧除塵器3的出氣口與所述袋式除塵器1的進氣口相連接；所述旋風除塵器2內(nèi)部設有除塵室4，所述除塵室4的頂部設有分級輪5，所述分級輪5設有分級輪軸6，所述分級輪軸6的一端向旋風除塵器2外部延伸地設有皮帶輪7，所述噴霧除塵器3的蓋板上設有電機固定座8，所述電機固定座8上設有電動機9，所述電動機9與所述皮帶輪7通過皮帶轉(zhuǎn)動連接，所述電動機9能夠帶動分級輪5旋轉(zhuǎn)；所述噴霧除塵器3包括噴霧室10、若干進水管11和若干噴頭12，所述若干進水管11的一端分別伸入所述噴霧室10并分別安裝在所述噴霧室10上方，所述若干噴頭12分別安裝在所述若干進水管11上，用于在所述噴霧室10內(nèi)噴灑水霧。

20.所述旋風除塵器2的筒壁中設置有隔音層，所述隔音層內(nèi)部填充有隔音材料。由于旋風除塵器2設置有分級輪5，運行時噪音比較大，因此隔音層可以減小噪音。

21.優(yōu)選的，所述電動機9為三相異步電動機。進一步的，還設有變頻器，所述變頻器與所述三相異步電動機電連接。變頻器可以用于控制三相異步電動機的轉(zhuǎn)速，進而控制分級輪5的轉(zhuǎn)速。

22.由于袋式除塵器1在長期運行過程中，內(nèi)壁會積累比較多的粉塵，如不及時清除，將影響除塵效率，常規(guī)采用人工敲打袋式除塵器1外壁的形式進行清除粉塵，效率低，因此所述袋式除塵器1的內(nèi)壁設有倉壁振動器13，可以自動清除累積在袋式除塵器1內(nèi)壁上的粉塵。

23.本實用新型的工作原理是：鍋爐煙氣首先進入旋風除塵器2進行初步除塵以及熄滅煙氣中含有的火星，由于在除塵室4設有分級輪5，因此如果有大顆粒粉塵，旋轉(zhuǎn)的分級輪5會將其阻擋直至下落至旋風除塵器2底部排出。經(jīng)旋風除塵器2處理過的煙氣然后進入噴霧除塵器3進行再次除塵，噴霧除塵器3可以將較細的粉塵融入水滴中，然后從底部排出，同時徹底熄滅煙氣中的火星。經(jīng)噴霧除塵器3處理過的煙氣完全不含有火星，可以防止火星燒壞除塵袋而產(chǎn)生火災安全隱患，最后進入袋式除塵器1將更細的粉塵去除。經(jīng)袋式除塵器1進行處理的煙氣含有的粉塵量極低，可以實現(xiàn)超低排放，然后進入脫硫和脫硝工序進行下

一步處理。

24.本實用新型通過設置袋式除塵器1、旋風除塵器2和噴霧除塵器3三級除塵，可以防止煙氣中的火星燒壞除塵袋，從而節(jié)約維修成本，消除了火災安全隱患，且除塵效率顯著提高，還可以避免粉塵含量較大影響后一道脫硫脫硝工序的催化劑活性，有利于提高后一道脫硫脫硝工序的效率，從而實現(xiàn)超低排放。

25.需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。

26.當然，以上說明僅僅為本實用新型的較佳實施例，本實用新型并不限于列舉上述實施例，應當說明的是，任何熟悉本領域的技術人員在本說明書的指導下，所做出的所有等同替代、明顯變形形式，均落在本說明書的實質(zhì)范圍之內(nèi)，理應受到本實用新型的保護。

技術特征：

1.一種燃煤鍋爐尾氣除塵裝置，包括袋式除塵器（1），其特征在于：還包括旋風除塵器（2）和噴霧除塵器（3），所述旋風除塵器（2）的進氣口與鍋爐的煙氣出口相連接，所述旋風除塵器（2）的出氣口與所述噴霧除塵器（3）的進氣口相連接，所述噴霧除塵器（3）的出氣口與所述袋式除塵器（1）的進氣口相連接；所述旋風除塵器（2）內(nèi)部設有除塵室（4），所述除塵室（4）的頂部設有分級輪（5），所述分級輪（5）設有分級輪軸（6），所述分級輪軸（6）的一端向旋風除塵器（2）外部延伸地設有皮帶輪（7），所述噴霧除塵器（3）的蓋板上設有電機固定座（8），所述電機固定座（8）上設有電動機（9），所述電動機（9）與所述皮帶輪（7）通過皮帶轉(zhuǎn)動連接，所述電動機（9）能夠帶動分級輪（5）旋轉(zhuǎn)；所述噴霧除塵器（3）包括噴霧室（10）、若干進水管（11）和若干噴頭（12），所述若干進水管（11）的一端分別伸入所述噴霧室（10）并分別安裝在所述噴霧室（10）上方，所述若干噴頭（12）分別安裝在所述若干進水管（11）上，用于在所述噴霧室（10）內(nèi)噴灑水霧。2.根據(jù)權利要求1所述的一種燃煤鍋爐尾氣除塵裝置，其特征在于：所述旋風除塵器（2）的筒壁中設置有隔音層，所述隔音層內(nèi)部填充有隔音材料。3.根據(jù)權利要求1所述的一種燃煤鍋爐尾氣除塵裝置，其特征在于：所述電動機（9）為三相異步電動機。4.根據(jù)權利要求3所述的一種燃煤鍋爐尾氣除塵裝置，其特征在于：還設有變頻器，所述變頻器與所述三相異步電動機電連接。5.根據(jù)權利要求1所述的一種燃煤鍋爐尾氣除塵裝置，其特征在于：所述袋式除塵器（1）的內(nèi)壁設有倉壁振動器（13）。

技術總結(jié)

本實用新型公開了一種燃煤鍋爐尾氣除塵裝置，包括袋式除塵器，還包括旋風除塵器和噴霧除塵器；所述旋風除塵器內(nèi)部設有除塵室，所述除塵室的頂部設有分級輪，所述分級輪設有分級輪軸，所述分級輪軸的一端向旋風除塵器外部延伸地設有皮帶輪，所述噴霧除塵器的蓋板上設有電機固定座，所述電機固定座上設有電動機，所述電動機與所述皮帶輪通過皮帶轉(zhuǎn)動連接，所述電動機能夠帶動分級輪旋轉(zhuǎn)；所述噴霧除塵器包括噴霧室、若干進水管和若干噴頭。本實用新型的優(yōu)點在于：可以防止煙氣中的火星燒壞除塵袋，從而節(jié)約維修成本，且除塵效率顯著提高，有利于提高后一道脫硫脫硝工序的效率，從而實現(xiàn)超低排放。超低排放。超低排放。

技術研發(fā)人員：姜順民

受保護的技術使用者：新疆海天祥瑞環(huán)保工程有限公司

技術研發(fā)日：2021.03.25

技術公布日：2021/10/26