1.本實(shí)用新型涉及鉆探鉆孔設(shè)備，具體涉及液壓鉆機(jī)的連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

2.目前的液壓鉆機(jī)，在鉆孔作業(yè)中，隨著鉆孔的加深，需要進(jìn)行鉆桿的加長連接，卸下鉆頭或拆開鉆桿連接點(diǎn)后，安裝連接上一根新鉆桿。鉆孔作業(yè)完成后也需要一節(jié)節(jié)進(jìn)行拆卸。所以鉆桿裝卸一直是限制鉆機(jī)機(jī)械化程度提高的重要因素。

3.現(xiàn)階段應(yīng)用較多的有錐螺紋聯(lián)接、牙嵌式聯(lián)接和法蘭式聯(lián)接等結(jié)構(gòu)，這幾種鉆桿的連接方式都存在工作效率低、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大等缺點(diǎn)，很難實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和智能化。例如牙嵌式聯(lián)接鉆桿水平放置時(shí)牙槽和齒牙對(duì)正困難，法蘭式聯(lián)接結(jié)構(gòu)尺寸大。所以目前普遍使用的是螺紋聯(lián)接方式。但螺紋連接也具有不能反向旋轉(zhuǎn)的缺陷，存在人工擰卸螺紋需要專用工具和勞動(dòng)強(qiáng)度大的不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種新型快速接結(jié)構(gòu)。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型技術(shù)方案如下：

5.一種用于液壓鉆機(jī)鉆桿的快速連接結(jié)構(gòu)，是在鉆桿的兩端頭分別焊接有公接頭和母接頭，兩根鉆桿通過公母插接方式進(jìn)行快速連接，所述的公接頭是一個(gè)正五邊形方柱，并且在方柱五個(gè)周面分別設(shè)有鎖孔或者鎖槽；所述的母接頭由管狀連接體和鎖緊套組成，管狀連接體的管腔斷面為正五邊形，并與公接頭相配合；管狀連接體的五個(gè)周面分別設(shè)有與公接頭鎖孔或鎖槽對(duì)應(yīng)的鎖舌腔，鎖舌腔內(nèi)安裝有徑向壓力彈簧和鎖舌，所述的鎖舌后端設(shè)有軸向的導(dǎo)向柱，鎖舌在徑向壓力彈簧作用下可自動(dòng)彈回；所述的鎖緊套套在管狀連接體上，鎖緊套內(nèi)設(shè)有軸向?qū)虿?，鎖舌的導(dǎo)向柱處于導(dǎo)向槽內(nèi)，且導(dǎo)向柱與導(dǎo)向槽的對(duì)應(yīng)面為相互斜面，導(dǎo)向槽的高度大于導(dǎo)向柱的長度，使鎖緊套可軸向移動(dòng)；導(dǎo)向槽的底部與導(dǎo)向柱之間還設(shè)有軸向壓力彈簧，在軸向壓力彈簧作用下，使鎖緊套沿管狀連接體向下移動(dòng)，靠斜面作用將鎖舌推入公接頭鎖孔或者鎖槽中并被鎖住。

6.兩個(gè)鉆桿連接安裝時(shí)，一手握住鎖緊套移動(dòng)其位置，使鎖緊套斜面與管狀連接體斜面間距呈拉大趨勢，從而消除鎖舌后退壓力，鎖舌在徑向彈簧壓力下隨即退回鎖舌腔內(nèi)，使母接頭暢通，再將公接頭頂進(jìn)母接頭中，待公接頭插到位后，母接頭鎖舌腔正好對(duì)準(zhǔn)公接頭鎖孔或者鎖槽，此時(shí)松開鎖緊套，在軸向彈簧作用下自動(dòng)回位，靠斜面作用鎖舌被壓入到公接頭鎖孔或者鎖槽孔中，并自動(dòng)鎖緊；拆卸鉆桿時(shí)，只要向相反方向移動(dòng)鎖緊套，躲出鎖舌退出空間，鎖舌在徑向彈簧壓力下退出公接頭鎖孔，從而解鎖，拔下公接頭的鉆桿。

7.上面所述的軸向和徑向是針對(duì)鉆桿的軸向和徑向而言。

8.本實(shí)用新型有益效果：克服了螺紋連接不能反向旋轉(zhuǎn)的缺陷，并且相對(duì)于現(xiàn)有的各種連接方式裝卸鉆桿更加快速。由于采用兩種彈簧相互作用控制鎖舌和鎖緊套的運(yùn)動(dòng)，使鉆桿連接結(jié)構(gòu)簡單，鉆桿連接拆卸快捷方便。

附圖說明

9.圖1為本實(shí)用新型的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

10.圖2為本實(shí)用新型母接頭的俯視圖。

11.圖3為本實(shí)用新型母接頭的立體圖。

12.圖4為本實(shí)用新型母接頭的主視圖，即圖2 a-a剖面圖。

13.圖5為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例公接頭的立體圖。

14.圖6為本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例公接頭的立體圖。

15.圖中，1-鉆桿甲，2-管狀連接體，3-鎖緊套，4-軸向壓力彈簧， 5-鎖舌，6-導(dǎo)向槽，7-公接頭，8-鉆桿乙，9-鎖槽，10-鎖舌腔，11-徑向壓力彈簧，12-鎖孔。

具體實(shí)施方式

16.為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

17.實(shí)施例一：

18.如圖1所示，一種用于液壓鉆機(jī)鉆桿的快速連接結(jié)構(gòu)，是在鉆桿的兩端頭分別焊接有公接頭和母接頭，當(dāng)鉆桿甲1和鉆桿乙8對(duì)接時(shí)，通過公母插接方式進(jìn)行快速連接。所述的公接頭7如圖5所示，是一個(gè)正五邊形方柱，并且在方柱五個(gè)周面分別設(shè)有鎖孔12；所述的母接頭如圖2、3、4所示，由管狀連接體2和鎖緊套3組成，管狀連接體2的管腔斷面為正五邊形，并與公接頭7相配合；管狀連接體2的五個(gè)周面分別設(shè)有與公接頭7的鎖孔12相對(duì)應(yīng)的鎖舌腔10，鎖舌腔10內(nèi)安裝有徑向壓力彈簧11和鎖舌5，所述的鎖舌5后端設(shè)有軸向的導(dǎo)向柱，鎖舌5在徑向壓力彈簧11作用下可自動(dòng)彈回；所述的鎖緊套3套在管狀連接體2上，鎖緊套3內(nèi)設(shè)有與導(dǎo)向柱對(duì)應(yīng)的五個(gè)軸向的導(dǎo)向槽6，鎖舌5的導(dǎo)向柱處于導(dǎo)向槽6內(nèi)，且導(dǎo)向柱與導(dǎo)向槽6的對(duì)應(yīng)接觸面相互為斜面，導(dǎo)向槽6的高度大于導(dǎo)向柱的長度，使鎖緊套3可徑向移動(dòng)；導(dǎo)向槽6的底部與導(dǎo)向柱之間還設(shè)有軸向壓力彈簧4，在軸向壓力彈簧4作用下，使鎖緊套3沿管狀連接體2自動(dòng)下移，靠斜面作用將鎖舌5推入公接頭7的鎖孔12中并被鎖住。

19.特別說明，上面所述的軸向和徑向是針對(duì)鉆桿甲1的軸向和徑向而言。

20.兩個(gè)鉆桿連接安裝時(shí)，一手握住鉆桿甲1的鎖緊套3向下移動(dòng)其位置（需要克服軸向壓力彈簧4的壓力），使鎖緊套3斜面與管狀連接體2斜面間距呈拉大趨勢，從而消除鎖舌5后退壓力，鎖舌5在徑向壓力彈簧11壓力下隨即退回鎖舌腔10內(nèi)，使母接頭暢通，再將鉆桿乙8的公接頭7頂進(jìn)鉆桿甲1的母接頭中，待公接頭7插到位后，母接頭的鎖舌腔10正好對(duì)準(zhǔn)公接頭7的鎖孔12，此時(shí)松開鎖緊套3，在軸向壓力彈簧4作用下自動(dòng)回位，靠斜面作用鎖舌5被壓入到公接頭7的鎖孔12中，并自動(dòng)鎖緊；拆卸鉆桿時(shí)，只要向相反方向移動(dòng)鎖緊套3，躲出鎖舌5退出空間，鎖舌5在徑向壓力彈簧11壓力下退出公接頭鎖孔12，從而解鎖，拔下公接頭的鉆桿乙8。

21.實(shí)施例2：

22.實(shí)施例2與實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)基本相同，所述的公接頭7也是一個(gè)正五邊形方柱，其區(qū)別是，在方柱五個(gè)周面設(shè)有鎖槽9，鎖槽9替代實(shí)施例1的鎖孔12，如圖6所示。

23.以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述

的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選例，并不用來限制本實(shí)用新型，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

技術(shù)特征：

1.一種用于液壓鉆機(jī)鉆桿的快速連接結(jié)構(gòu)，包括分別焊接在鉆桿兩端頭的公接頭和母接頭，其特征在于，所述公接頭為正多邊形方柱，且在方柱的多個(gè)周面分別設(shè)置有鎖孔；所述母接頭由管狀連接體和鎖緊套組成，管狀連接體的管腔斷面形狀與公接頭相適配；管狀連接體的多個(gè)周面分別設(shè)有與鎖孔對(duì)應(yīng)的鎖舌腔，鎖舌腔內(nèi)安裝有徑向壓力彈簧和鎖舌，所述的鎖舌后端設(shè)有軸向的導(dǎo)向柱；所述的鎖緊套套在管狀連接體上，鎖緊套內(nèi)設(shè)有軸向?qū)虿?，鎖舌的導(dǎo)向柱處于導(dǎo)向槽內(nèi)，且導(dǎo)向柱與導(dǎo)向槽的對(duì)應(yīng)接觸面相互為斜面，導(dǎo)向槽的高度大于導(dǎo)向柱的長度；導(dǎo)向槽的底部與導(dǎo)向柱之間還設(shè)有軸向壓力彈簧。2.如權(quán)利要求1所述的一種快速連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述正多邊形方柱的鎖孔用鎖槽替代。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種用于液壓鉆機(jī)鉆桿的快速連接結(jié)構(gòu)，是在鉆桿的兩端頭分別焊接有公接頭和母接頭，兩根鉆桿通過公母插接方式進(jìn)行快速連接，所述的公接頭是一個(gè)正五邊形方柱，并且在方柱五個(gè)周面分別設(shè)有鎖孔或者鎖槽；所述的母接頭由管狀連接體和鎖緊套組成，管狀連接體的五個(gè)周面分別設(shè)有與公接頭鎖孔或鎖槽對(duì)應(yīng)的鎖舌，導(dǎo)向槽的底部與導(dǎo)向柱之間還設(shè)有軸向壓力彈簧，在軸向壓力彈簧作用下，使鎖緊套沿管狀連接體向下移動(dòng)，靠斜面作用將鎖舌推入公接頭鎖孔或者鎖槽中并被鎖住，克服了螺紋連接不能反向旋轉(zhuǎn)的缺陷，并且相對(duì)于現(xiàn)有的各種連接方式裝卸鉆桿更加快速。有的各種連接方式裝卸鉆桿更加快速。有的各種連接方式裝卸鉆桿更加快速。

技術(shù)研發(fā)人員：馬長青 馬鵬飛 李先興 楊清源 尤天宸 種自強(qiáng)

受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東科技大學(xué)

技術(shù)研發(fā)日：2021.12.24

技術(shù)公布日：2022/4/26