本發(fā)明公開了一種全鋁輕量化貨柜板性能檢測(cè)用裝置,包括基座和設(shè)置在基座上表面的側(cè)邊機(jī)構(gòu),基座包括設(shè)置在側(cè)邊機(jī)構(gòu)上端的儲(chǔ)能機(jī)構(gòu),設(shè)置在側(cè)邊機(jī)構(gòu)一側(cè)的夾取機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在基座上表面的輔助機(jī)構(gòu),夾取機(jī)構(gòu)的兩端均與側(cè)邊機(jī)構(gòu)相連接,撤出兩組的夾取機(jī)構(gòu),利用液壓伸縮管對(duì)貨柜板進(jìn)行擠壓固定,同時(shí)利用移動(dòng)中的摩擦紙對(duì)貨柜板表面進(jìn)行摩擦,若第一次摩擦不出現(xiàn)劃痕,則更換粗糙度更大的摩擦紙,依次往復(fù),實(shí)現(xiàn)對(duì)貨柜板表面進(jìn)行耐磨度檢測(cè),提升鋁板的性能檢測(cè),本發(fā)明還公開了一種全鋁輕量化貨柜板性能檢測(cè)用裝置的使用方法,在使用螺紋桿固定后,再利用定位板和推動(dòng)桿之間相互配合,使得維穩(wěn)機(jī)構(gòu)給予貨柜板一個(gè)向上的力,加固貨柜板的安裝。
本實(shí)用新型公開了一種玻璃絕緣子電氣性能檢測(cè)裝置。該種玻璃絕緣子電氣性能檢測(cè)裝置包括檢驗(yàn)箱以及設(shè)置于檢驗(yàn)箱內(nèi)的支撐裝置、加電裝置、溫度調(diào)節(jié)裝置、濕度調(diào)節(jié)裝置,所述支撐裝置包括絕緣座、若干彈簧,所述彈簧固定于絕緣座與檢驗(yàn)箱之間以支撐絕緣座,所述絕緣座上設(shè)置有若干用于放置玻璃絕緣子的放置槽。本實(shí)用新型的玻璃絕緣子電氣性能檢測(cè)裝置的支撐裝置通過彈簧支撐絕緣座,當(dāng)玻璃絕緣子放置在絕緣座上時(shí),利用彈簧的彈力確保玻璃絕緣子與高壓觸頭具有良好的接觸,不會(huì)對(duì)測(cè)試電路造成影響,提高了測(cè)試的準(zhǔn)確度,并且,本實(shí)用新型還設(shè)有溫度調(diào)節(jié)裝置與濕度調(diào)節(jié)裝置,可調(diào)節(jié)檢驗(yàn)箱內(nèi)溫度與濕度,以測(cè)試不同環(huán)境下絕緣子的電氣性能。
本實(shí)用新型公開了一種懸式瓷絕緣子絕緣性能檢測(cè)裝置。該種懸式瓷絕緣子絕緣性能檢測(cè)裝置包括機(jī)架、傳送機(jī)構(gòu)、夾取機(jī)構(gòu)、供電箱,所述傳送機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)轉(zhuǎn)輥以及套設(shè)于兩個(gè)轉(zhuǎn)輥上的傳送帶,所述轉(zhuǎn)輥可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于機(jī)架上,所述夾取機(jī)構(gòu)設(shè)置有兩個(gè)并分別設(shè)置于傳送帶兩邊,所述供電箱分別與兩個(gè)夾取機(jī)構(gòu)電路連接,所述夾取機(jī)構(gòu)包括氣缸與機(jī)械手。本實(shí)用新型的懸式瓷絕緣子絕緣性能檢測(cè)裝置通過傳送機(jī)構(gòu)將瓷絕緣子輸送至夾取機(jī)構(gòu)下方,兩個(gè)夾取機(jī)構(gòu)分別夾住瓷絕緣子的兩端以夾起瓷絕緣子,通過供電箱對(duì)瓷絕緣子輸出高壓電以檢測(cè)瓷絕緣子的絕緣性能,自動(dòng)化程度較高,極大地提高了檢測(cè)效率,本實(shí)用新型采用機(jī)械手自動(dòng)夾取瓷絕緣子,操作更加安全。
本實(shí)用新型公開了一種物聯(lián)網(wǎng)精密零部件耐高溫性能檢測(cè)用機(jī)器人,涉及檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有的零部件的高溫性能檢測(cè)檢測(cè)完成后通過人工在夾持放置在冷卻池中冷卻,勞動(dòng)強(qiáng)度大,且零部件意外脫落容易燙傷工人的問題。一種物聯(lián)網(wǎng)精密零部件耐高溫性能檢測(cè)用機(jī)器人,包括檢測(cè)托桿;所述檢測(cè)托桿固定連接在檢測(cè)臺(tái)內(nèi)部加熱裝置的正上方。該裝置在使用時(shí),檢測(cè)完成后的零部件能夠在錯(cuò)位設(shè)計(jì)的檢測(cè)托桿的作用下,自動(dòng)將高溫的零部件移動(dòng)至冷卻槽的內(nèi)部,從而實(shí)現(xiàn)將測(cè)試完成后的高溫零部件放置在冷卻池中的操作,自動(dòng)化程度高,避免高溫零部件在該過程中意外燙傷工人的現(xiàn)象發(fā)生,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
本發(fā)明涉及一種檢測(cè)裝置,尤其涉及一種釹鐵硼速凝薄片性能檢測(cè)裝置。本發(fā)明提供一種檢測(cè)精準(zhǔn)度高,且便于工作人員對(duì)廢料進(jìn)行收集的釹鐵硼速凝薄片性能檢測(cè)裝置。本發(fā)明提供了這樣一種釹鐵硼速凝薄片性能檢測(cè)裝置,包括有外殼、工作臺(tái)、錐塊和檢測(cè)組件,外殼前下部左右對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)門,外殼內(nèi)中部設(shè)置有工作臺(tái),工作臺(tái)中間位置開有方形通孔,外殼內(nèi)上部后側(cè)設(shè)置有能夠?qū)︹S鐵硼速凝薄片進(jìn)行檢測(cè)的檢測(cè)組件,檢測(cè)組件上設(shè)置有錐塊。錐塊向下移動(dòng)擠壓釹鐵硼速凝薄片,第二活動(dòng)架隨之向上滑動(dòng)與壓力傳感器接觸,壓力傳感器將受到的壓力顯示在顯示屏上,工作人員觀察顯示屏,記錄釹鐵硼速凝薄片所能承受的壓力。
本發(fā)明提供一種快速無損磁性能檢測(cè)及內(nèi)部缺陷檢測(cè)設(shè)備,涉及磁性能檢測(cè)設(shè)備領(lǐng)域。該快速無損磁性能檢測(cè)及內(nèi)部缺陷檢測(cè)設(shè)備,包括基座,所述基座的頂部設(shè)置有檢測(cè)用環(huán)筒,所述檢測(cè)用環(huán)筒的內(nèi)部設(shè)置有環(huán)筒內(nèi)腔,所述檢測(cè)用環(huán)筒的內(nèi)側(cè)設(shè)置有滑槽,所述滑槽的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有連接桿,所述連接桿的一端設(shè)置有檢測(cè)儀,所述連接桿的另一端貫穿滑槽并固定連接有連接板,所述連接板的一端固定連接有機(jī)箱,所述機(jī)箱的外側(cè)滑動(dòng)連接有導(dǎo)軌。通過僅控制電機(jī)就能夠使檢測(cè)儀繞檢測(cè)用環(huán)筒旋轉(zhuǎn),便于對(duì)通過檢測(cè)用環(huán)筒的產(chǎn)品進(jìn)行全方位檢測(cè),自動(dòng)化程度高,快速通過式實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品全檢,可以確保產(chǎn)品100%合格,有一個(gè)不合格品都可以剔除。
本發(fā)明涉及一種檢測(cè)裝置,尤其涉及一種PVC橡膠材料性能檢測(cè)裝置。主要提供一種更換測(cè)試方式,適度擠壓并以復(fù)位狀態(tài)作為測(cè)試參考數(shù)據(jù),減少成本損耗的PVC橡膠材料性能檢測(cè)裝置。一種PVC橡膠材料性能檢測(cè)裝置,安裝架、安裝臺(tái)、絲桿、轉(zhuǎn)盤、螺母、壓桿、壓盤等,安裝架內(nèi)壁中部設(shè)有安裝臺(tái),安裝架頂部轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)有絲桿,絲桿頂部設(shè)有轉(zhuǎn)盤,絲桿上螺紋式設(shè)有螺母,螺母底部左右對(duì)稱設(shè)有壓桿,壓桿底部均設(shè)有用于檢測(cè)性能的壓盤。轉(zhuǎn)動(dòng)第一螺桿帶動(dòng)第一卡板靠近對(duì)材料前側(cè)進(jìn)行夾緊,如此便可防止材料在受擠壓時(shí)發(fā)生偏移,保證檢測(cè)順暢進(jìn)行。
本發(fā)明涉及一種性能檢測(cè)設(shè)備,尤其涉及一種口罩鼻梁條性能檢測(cè)設(shè)備。本發(fā)明提供一種待會(huì)寫口罩鼻梁條性能檢測(cè)設(shè)備。一種口罩鼻梁條性能檢測(cè)設(shè)備,包括有支撐架、支撐桿、第一滾輪、第一輸送帶、口罩模具等,支撐架頂部左右兩側(cè)均前后對(duì)稱設(shè)有支撐桿,縱向同側(cè)的兩根支撐桿上部之間均轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有第一滾輪,第一滾輪之間繞接有第一輸送帶,第一輸送帶上均勻間隔設(shè)有口罩模具。通過鼻梁條按壓架向下折彎鼻梁條,再通過第二輸送帶和第一輸送帶分別輸送不合格和合格的口罩,實(shí)現(xiàn)口罩鼻梁條耐折彎性能的檢測(cè),且操作簡(jiǎn)單方便,實(shí)用性較強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開了一種高強(qiáng)度自行車輪胎形變性能檢測(cè)裝置,包括施壓裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、輪胎定位裝置和全角度測(cè)試調(diào)節(jié)裝置,所述施壓裝置設(shè)于驅(qū)動(dòng)裝置上,所述輪胎定位裝置設(shè)于驅(qū)動(dòng)裝置上,所述全角度測(cè)試調(diào)節(jié)裝置設(shè)于輪胎定位裝置上。本實(shí)用新型屬于輪胎檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種高強(qiáng)度自行車輪胎形變性能檢測(cè)裝置;本實(shí)用新型通過在給輪胎施加壓力的時(shí)候觀察輪胎的形變量的方式檢測(cè)輪胎的強(qiáng)度和形變性能,通過彈簧的形變量計(jì)算彈簧施加給輪胎的壓力,通過輪胎弧形座的位移量得出輪胎的形變量,有效解決了目前市場(chǎng)上的自行車輪胎形變性能檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高、檢測(cè)效率低的問題。
一種密閉窗戶性能檢測(cè)系統(tǒng)及檢測(cè)方法,涉及建材性能檢測(cè)領(lǐng)域。檢測(cè)系統(tǒng)包括氣壓箱和壓力控制模組。氣壓箱具有用于安裝密閉窗戶的安裝口。安裝口設(shè)置有凸緣,凸緣由安裝口的內(nèi)壁凸出形成。安裝口中設(shè)置有密封墊,密封墊由安裝口的內(nèi)壁延伸至凸緣靠近氣壓箱內(nèi)部的一側(cè),且密封墊沿安裝口的周向連續(xù)延伸成環(huán)狀。密封墊具有內(nèi)腔,氣壓箱設(shè)置有用于調(diào)節(jié)密封墊的內(nèi)部氣壓的氣壓管。安裝口的內(nèi)端邊緣設(shè)置有用于將密閉窗戶鎖定于安裝口的鎖定組件。檢測(cè)方法通過采用檢測(cè)系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)。其操作簡(jiǎn)單、高效,能夠快速地實(shí)現(xiàn)對(duì)密閉窗戶的性能檢測(cè),檢測(cè)效率高,檢測(cè)結(jié)果可靠。
本實(shí)用新型公開了一種數(shù)碼電池抗跌落性能檢測(cè)裝置,屬于數(shù)碼電池領(lǐng)域,包括底座和承擊板,所述底座的頂部固定連接有支撐板,所述支撐板頂端的底部固定連接有固定彈簧,固定彈簧的底端固定連接有固定板,固定板的底部與承擊板的頂部相接觸,且固定板的底部開設(shè)有防滑紋,支撐板的頂端螺紋套接有固定桿;該數(shù)碼電池抗跌落性能檢測(cè)裝置,通過設(shè)置安裝板、活動(dòng)軸、承重板、磁塊、電磁鐵、電線、開關(guān)和蓄電池,可以在數(shù)碼電池抗跌落性能檢測(cè)的過程中,能夠使得數(shù)碼電池以水平的狀態(tài)做自由落體運(yùn)動(dòng),避免了傳統(tǒng)利用人工手動(dòng)釋放容易使得數(shù)碼電池發(fā)生傾斜下落的問題,從而提高了數(shù)碼電池抗跌落性能檢測(cè)結(jié)果的精準(zhǔn)度。
本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)設(shè)備,尤其涉及一種導(dǎo)爆索防水性能檢測(cè)設(shè)備。本實(shí)用新型提供一種檢測(cè)導(dǎo)爆索防水性時(shí)高效的導(dǎo)爆索防水性能檢測(cè)設(shè)備。一種導(dǎo)爆索防水性能檢測(cè)設(shè)備,包括有固定框、觀察窗等,固定框的左右兩側(cè)均連接有觀察窗。在兩個(gè)連接架向下移動(dòng)時(shí)會(huì)分別帶動(dòng)兩個(gè)活塞桿和第一楔形塊向下移動(dòng),兩個(gè)第一楔形塊隨之被相鄰的第二楔形塊向靠近的方向擠壓并帶動(dòng)兩個(gè)活塞桿向靠近的方向移動(dòng),兩個(gè)活塞桿會(huì)將空氣推入導(dǎo)爆索內(nèi),如果導(dǎo)爆索周圍產(chǎn)生水泡就代表導(dǎo)爆索的防水性能差,反之防水性能好,以此可快速且高效的檢測(cè)導(dǎo)爆索的防水性能。
本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)裝置,尤其涉及一種低溫下材料力學(xué)性能檢測(cè)裝置。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種操作簡(jiǎn)單、節(jié)約時(shí)間的低溫下材料力學(xué)性能檢測(cè)裝置。為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了這樣一種低溫下材料力學(xué)性能檢測(cè)裝置,包括有底板、測(cè)試箱、合頁、箱門、第一夾具、第一緊固螺栓、第二夾具、第二緊固螺栓、第一定滑輪、第二定滑輪等;底板頂部左側(cè)設(shè)置有測(cè)試箱,測(cè)試箱前側(cè)通過合頁連接有箱門,測(cè)試箱內(nèi)底部中心設(shè)置有第一夾具,第一夾具左右兩側(cè)均開有螺紋孔,螺紋孔內(nèi)旋合有第一緊固螺栓。本實(shí)用新型達(dá)到了操作簡(jiǎn)單、節(jié)約時(shí)間的效果,通過液氮霧化從而實(shí)現(xiàn)制造低溫環(huán)境,進(jìn)行便于超導(dǎo)材料進(jìn)行力學(xué)性能的檢測(cè)。
本實(shí)用新型涉及紡織品性能檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種紡織品耐磨性能檢測(cè)裝置,包括機(jī)架,所述機(jī)架的頂部?jī)蓚?cè)均安裝有支撐架,兩個(gè)所述支撐架的相對(duì)的一側(cè)均安裝有軸承,兩兩所述軸承之間活動(dòng)連接有軸桿,所述軸桿上套接有傳送帶,所述傳送帶與軸承之間安裝有履帶,所述機(jī)架的頂部安裝有兩臺(tái)電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸上安裝有兩塊定位板。該紡織品耐磨性能檢測(cè)裝置,通過設(shè)置在工作臺(tái)兩側(cè)的夾緊塊,將紡織品放置在平面臺(tái),再由控制箱開關(guān),電機(jī)發(fā)動(dòng),通過履帶帶動(dòng)傳送帶,使工作臺(tái)運(yùn)動(dòng),經(jīng)過摩擦件,對(duì)紡織品進(jìn)行摩擦檢測(cè),當(dāng)工作臺(tái)被紅外線感測(cè)器感測(cè)到,電機(jī)待機(jī),取出紡織品,達(dá)到效率高的目的。
本發(fā)明涉及一種安全帽領(lǐng)域,尤其涉及一種多功能的安全帽性能檢測(cè)裝置。本發(fā)明的技術(shù)問題:提供一種多功能的安全帽性能檢測(cè)裝置。本發(fā)明的技術(shù)實(shí)施方案是:一種多功能的安全帽性能檢測(cè)裝置,包括有底架、側(cè)面剛性檢測(cè)單元、耐穿刺單元檢測(cè)、抗沖擊檢測(cè)單元、輔助單元和控制屏;底架與側(cè)面剛性檢測(cè)單元相連接;底架與耐穿刺單元檢測(cè)相連接;底架與抗沖擊檢測(cè)單元相連接;底架與輔助單元相連接;底架與控制屏相連接。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對(duì)安全帽剛性、耐穿刺性和防撞擊性進(jìn)行檢測(cè),對(duì)能影響到工人安全的性能都進(jìn)行了檢測(cè),保證工人所使用的安全帽性能足夠的可靠安全。
本發(fā)明公開了一種低壓計(jì)量箱機(jī)械靜載性能檢測(cè)平臺(tái),屬于低壓計(jì)量箱檢測(cè)領(lǐng)域,一種低壓計(jì)量箱機(jī)械靜載性能檢測(cè)平臺(tái),包括臺(tái)體,所述臺(tái)體的外側(cè)固定安裝有若干減震支撐腳,所述臺(tái)體的內(nèi)部活動(dòng)連接有伸縮活動(dòng)裝置,所述臺(tái)體頂部的左右兩側(cè)固定安裝有兩個(gè)電動(dòng)滑軌,所述電動(dòng)滑軌的頂部滑動(dòng)連接有滑動(dòng)支撐柱,通過測(cè)力電動(dòng)推桿產(chǎn)生推力或拉力作用于低壓計(jì)量箱進(jìn)行機(jī)械靜載性能檢測(cè),測(cè)力電動(dòng)推桿可以安裝不同的檢測(cè)部件實(shí)現(xiàn)不同類型的測(cè)試,水平活動(dòng)機(jī)臺(tái)的底部和電動(dòng)檢測(cè)臺(tái)上的光電定位傳感器和形變檢測(cè)攝像頭可以定位并觀察到檢測(cè)部位的情況,并將測(cè)試數(shù)據(jù)發(fā)送到控制機(jī)中進(jìn)行處理,裝置實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化測(cè)試。
本發(fā)明涉及一種檢測(cè)裝置,尤其涉及一種LED鋁基板導(dǎo)熱性能檢測(cè)裝置。提供一種能夠?qū)︿X基板進(jìn)行全面加熱,提高檢測(cè)精準(zhǔn)度的LED鋁基板導(dǎo)熱性能檢測(cè)裝置。一種LED鋁基板導(dǎo)熱性能檢測(cè)裝置,包括有檢測(cè)盒、蓋板和溫度傳感器等;檢測(cè)盒右側(cè)上部轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有蓋板,蓋板中心位置滑動(dòng)式連接有溫度傳感器。鋁基板放在導(dǎo)熱板,通過兩個(gè)固定板配合進(jìn)行固定,蓋板關(guān)閉使得檢測(cè)盒內(nèi)處于封閉狀態(tài),提高檢測(cè)精準(zhǔn)度,導(dǎo)熱板對(duì)鋁基板進(jìn)行全面加熱,使得鋁基板受熱均勻,進(jìn)一步提高檢測(cè)的精準(zhǔn)度,然后通過溫度傳感器檢測(cè)鋁基板的導(dǎo)熱性能。
本發(fā)明提供了一種油箱性能檢測(cè)方法、系統(tǒng)、終端設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì),該方法包括:將待測(cè)油箱調(diào)節(jié)至滿油位工況,并采集滿油位工況下,所述待測(cè)油箱中油箱閥體的液位差值;根據(jù)所述液位差值確定所述油箱閥體的液壓壓力值;根據(jù)預(yù)設(shè)抽油速率對(duì)所述待測(cè)油箱進(jìn)行抽油操作,并實(shí)時(shí)采集所述待測(cè)油箱的油箱壓力,得到油箱壓力信息;根據(jù)所述油箱壓力信息繪制壓力變化圖像,根據(jù)所述壓力變化圖像確定閥體補(bǔ)氣節(jié)點(diǎn),并根據(jù)所述閥體補(bǔ)氣節(jié)點(diǎn)生成所述待測(cè)油箱的性能檢測(cè)結(jié)果。本發(fā)明采用自動(dòng)化檢測(cè)的方式對(duì)待測(cè)油箱進(jìn)行通氣性能檢測(cè),提高了油箱性能的檢測(cè)效率和準(zhǔn)確性。
本發(fā)明涉及超導(dǎo)磁體設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種超導(dǎo)磁體性能檢測(cè)設(shè)備及方法,超導(dǎo)磁體性能檢測(cè)設(shè)備包括:超導(dǎo)帶材檢測(cè)裝置,用于檢測(cè)超導(dǎo)帶材的載流能力和強(qiáng)度能力,且超導(dǎo)帶材檢測(cè)裝置包括彎曲裝置和拉伸機(jī);磁體檢測(cè)裝置,用于檢測(cè)超導(dǎo)磁體的氣隙中各位置磁場(chǎng)的強(qiáng)弱;真空特性檢測(cè)裝置,用于檢測(cè)杜瓦容器的真空特性;超導(dǎo)磁體的熱均勻性或?qū)嵝詸z測(cè)裝置,用于檢測(cè)超導(dǎo)磁體的熱均勻性或超導(dǎo)磁體的導(dǎo)熱性能;本發(fā)明通過磁體檢測(cè)裝置保證了本發(fā)明檢測(cè)設(shè)備的適用性,可對(duì)不同結(jié)構(gòu)的超導(dǎo)磁體的氣隙空間的磁場(chǎng)進(jìn)行檢測(cè),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;本發(fā)明設(shè)備應(yīng)用的超導(dǎo)磁體性能檢測(cè)方法,程序化了檢測(cè)過程,大大提高了檢測(cè)效率,且保證了本發(fā)明裝置的精確性。
一種電路板電性能檢測(cè)冶具,用于對(duì)PCB進(jìn)行檢測(cè),所述電路板電性能檢測(cè)冶具包括系統(tǒng)控制器、檢測(cè)臺(tái)、檢測(cè)頭、調(diào)位機(jī)構(gòu)、掃描槍及CCD成像裝置;所述檢測(cè)頭設(shè)于檢測(cè)臺(tái)的上方并且所述檢測(cè)頭裝設(shè)于調(diào)位機(jī)構(gòu)上,所述調(diào)位機(jī)構(gòu)調(diào)整檢測(cè)頭及裝設(shè)于檢測(cè)頭上的掃描槍的位置,系統(tǒng)控制器控制調(diào)位機(jī)構(gòu)工作,所述掃描槍、CCD成像裝置及檢測(cè)頭分別連接在系統(tǒng)控制器上,所述掃描槍將掃描的結(jié)果反饋到系統(tǒng)控制器上,檢測(cè)頭在檢測(cè)PCB時(shí),根據(jù)線路的通斷,判斷PCB的線路是否正常,系統(tǒng)控制器根據(jù)檢測(cè)頭的檢測(cè)結(jié)構(gòu)進(jìn)行記錄;本發(fā)明方便后續(xù)對(duì)PCB的生產(chǎn)進(jìn)行分批次有效跟蹤,及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的問題,對(duì)企業(yè)生產(chǎn)的流程化管理具有較重要作用。
本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)器,尤其涉及一種耐腐蝕用的覆銅板性能檢測(cè)器。本實(shí)用新型提供一種能快速對(duì)覆銅板進(jìn)行性能檢測(cè),同時(shí)能保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,而且無需工人間隔更換覆銅板檢測(cè)位置的耐腐蝕用的覆銅板性能檢測(cè)器。一種耐腐蝕用的覆銅板性能檢測(cè)器,包括有載物臺(tái)、第一固定柱、第一固定板、第二固定板和導(dǎo)電板,載物臺(tái)上部左右兩側(cè)均設(shè)有第一固定柱,第一固定柱的數(shù)量為四根,位于同一側(cè)的兩根第一固定柱之間連接有第一固定板,兩塊第一固定板頂部?jī)?nèi)側(cè)均設(shè)有第二固定板,兩塊第二固定板內(nèi)均設(shè)有導(dǎo)電板。本實(shí)用新型的導(dǎo)電板和電線以及燈泡連通后,燈泡亮起證明覆銅板性能較好,燈泡處于熄滅狀態(tài)時(shí),證明覆銅板性能較差。
本實(shí)用新型公開了一種用于電芯頂蓋自動(dòng)化生產(chǎn)和性能檢測(cè)的周轉(zhuǎn)托盤,包括托盤主體,所述托盤主體的上端面向內(nèi)凹陷形成有若干用于容置頂蓋的單元格型腔,所述單元格型腔內(nèi)對(duì)應(yīng)所述頂蓋的極性柱的位置開設(shè)有用于供檢測(cè)治具進(jìn)行性能檢測(cè)的檢測(cè)孔。本實(shí)用新型提供的一種用于電芯頂蓋自動(dòng)化生產(chǎn)和性能檢測(cè)的周轉(zhuǎn)托盤,實(shí)現(xiàn)了頂蓋的全自動(dòng)性能檢測(cè),省略了機(jī)械臂取放料環(huán)節(jié),提高了檢測(cè)效率,同時(shí)由于減少了人工參與環(huán)節(jié),可避免因人工疏忽帶來的安全隱患。
本發(fā)明公開了一種電池模組電性能檢測(cè)機(jī),包括:機(jī)架,機(jī)架上設(shè)置有輸送裝置,輸送裝置上具有一檢測(cè)位;檢測(cè)座,并位于檢測(cè)位的上方,其上設(shè)置有檢測(cè)探針;頂升裝置,設(shè)置在機(jī)架上,用于頂升檢測(cè)位上的電池模組治具至使電池模組與檢測(cè)探針連接;掃碼裝置,用于掃描電池模組的編碼;電性能檢測(cè)裝置,與檢測(cè)座連接并能夠通過檢測(cè)座對(duì)電池模組的電性能進(jìn)行檢測(cè);工控裝置,與電性能檢測(cè)裝置和掃碼裝置連接,用于接收和處理電性能檢測(cè)裝置和掃碼裝置的檢測(cè)數(shù)據(jù)。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)電池模組電性能的自動(dòng)化檢測(cè),能夠有效提高生產(chǎn)效率,減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,并且能夠有效減小出錯(cuò)率,提高檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確度,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開了一種多孔陶瓷板發(fā)熱性能檢測(cè)設(shè)備,包括外殼、防護(hù)架、隔熱板、通風(fēng)口、柜門、紅外測(cè)溫器和風(fēng)扇,所述外殼的頂部分別與防護(hù)架和隔熱板的底部固定連接,所述隔熱板位于防護(hù)架的內(nèi)部,所述通風(fēng)口分別開設(shè)在防護(hù)架的兩側(cè),所述防護(hù)架的正面與柜門的表面鉸接,所述防護(hù)架內(nèi)部的頂部分別與紅外測(cè)溫器和風(fēng)扇的頂部固定連接,所述風(fēng)扇分別位于紅外測(cè)溫器的兩側(cè),風(fēng)扇的頂部延伸至防護(hù)架的外部。本實(shí)用新型通過設(shè)置紅外測(cè)溫器和顯示屏,來對(duì)多孔陶瓷板進(jìn)行發(fā)熱性能檢測(cè),并利用通風(fēng)口和風(fēng)扇來帶動(dòng)防護(hù)架內(nèi)空氣流動(dòng),從而加快發(fā)熱性能檢測(cè)設(shè)備內(nèi)散熱速度,最終提高了發(fā)熱性能檢測(cè)設(shè)備的工作效率。
本發(fā)明公開了一種電流傳感器耐直流性能檢測(cè)裝置及方法,其裝置包括半波電流源、標(biāo)準(zhǔn)電流互感器和耐直流性能檢測(cè)儀,半波電流源輸出兩路正負(fù)半波分別與兩個(gè)被檢測(cè)電流傳感器一次串聯(lián)形成兩個(gè)正負(fù)半波電流測(cè)試回路;標(biāo)準(zhǔn)電流互感器一次與兩個(gè)正負(fù)半波電流測(cè)試回路串聯(lián)組成全波電流測(cè)試回路;標(biāo)準(zhǔn)電流互感器二次和被檢測(cè)電流傳感器二次均與耐直流性能檢測(cè)儀連接;其方法包括步驟:一、判斷標(biāo)準(zhǔn)電流互感器類型;二、穿心式標(biāo)準(zhǔn)電流互感器的連接;三、復(fù)匝式標(biāo)準(zhǔn)電流互感器的連接;四、啟動(dòng)耐直流性能檢測(cè)儀;五、半波電流源輸出電流,對(duì)耐直流性能進(jìn)行檢測(cè),并對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行記錄。本發(fā)明解決了過零死區(qū)、半波電流畸變的問題,檢測(cè)效率和準(zhǔn)確度高。
本發(fā)明涉及一種抗壓性能檢測(cè)裝置,尤其涉及一種便于定位的平板電腦抗壓性能檢測(cè)裝置。本發(fā)明提供一種自動(dòng)測(cè)試、降低工廠人力成本以及使用方便快捷的便于定位的平板電腦抗壓性能檢測(cè)裝置。一種便于定位的平板電腦抗壓性能檢測(cè)裝置,包括:基座和測(cè)試機(jī)構(gòu),基座上部中間兩側(cè)之間設(shè)有測(cè)試機(jī)構(gòu);移動(dòng)機(jī)構(gòu),基座和測(cè)試機(jī)構(gòu)之間設(shè)有移動(dòng)機(jī)構(gòu);定位夾緊機(jī)構(gòu),基座上部設(shè)有定位夾緊機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過移動(dòng)機(jī)構(gòu)向右運(yùn)動(dòng),使得平板電腦被移動(dòng)到壓塊下,壓板帶動(dòng)第一伸縮組件和壓塊均向下運(yùn)動(dòng),壓塊對(duì)平板電腦進(jìn)行按壓,第一伸縮組件被收縮,可對(duì)平板電腦進(jìn)行抗壓測(cè)試,實(shí)現(xiàn)測(cè)試的效果。
本實(shí)用新型涉及一種鋼管彎曲性能檢測(cè)裝置,尤其涉及一種不銹鋼管彎曲性能檢測(cè)裝置。本實(shí)用新型提供一種人工操作較為便利,便于人們同時(shí)對(duì)不銹鋼管的兩端進(jìn)行彎曲性能檢測(cè)的不銹鋼管彎曲性能檢測(cè)裝置。一種不銹鋼管彎曲性能檢測(cè)裝置,包括有底座、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、轉(zhuǎn)把、第一齒輪、第二齒輪、支撐塊、齒條、升降板、刻度尺等,所述底座上轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的其中一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)式地連接有轉(zhuǎn)把。本實(shí)用新型達(dá)到了的效果為:通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)把來對(duì)升降板進(jìn)行上下調(diào)整,便于對(duì)鋼管彎曲的尺度進(jìn)行調(diào)整,通過啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)氣缸,便于氣缸的輸出軸帶動(dòng)第一壓塊對(duì)鋼管進(jìn)行彎曲,無需人工通過使用液壓頂來對(duì)鋼管進(jìn)行彎曲,在一定程度上給人們提供了便利性。
本發(fā)明涉及一種檢測(cè)裝置,尤其涉及一種導(dǎo)爆索抗水性能檢測(cè)裝置。本發(fā)明提供一種能夠?qū)Σ煌贩N的導(dǎo)爆索進(jìn)行測(cè)試,且測(cè)試精準(zhǔn)的導(dǎo)爆索抗水性能檢測(cè)裝置。本發(fā)明提供了這樣一種導(dǎo)爆索抗水性能檢測(cè)裝置,包括:底板,底板上設(shè)置有框體;移動(dòng)裝置,框體上設(shè)置有移動(dòng)裝置;卡緊裝置,移動(dòng)裝置上設(shè)置有卡緊裝置。通過卡緊裝置將不同品種導(dǎo)爆索的一端進(jìn)行固定,通過移動(dòng)裝置向左移動(dòng)帶動(dòng)卡緊裝置向左移動(dòng)至框體頂部,移動(dòng)裝置向下轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)卡緊裝置向下轉(zhuǎn)動(dòng)將導(dǎo)爆索浸泡在水里進(jìn)行抗水性能檢測(cè)。
本實(shí)用新型公開了一種用于玻璃透光率的物理檢測(cè)裝置,包括透光率檢測(cè)儀以及固定組件;透光率檢測(cè)儀通過線束分別連接有激光發(fā)射端和接收檢測(cè)端;固定組件包括檢測(cè)基臺(tái),其中檢測(cè)基臺(tái)的上表面左右中線位置設(shè)有多個(gè)螺桿夾持組件,螺桿夾持組件包括兩塊左右正對(duì)間隔設(shè)置的夾板,夾板固定在檢測(cè)基臺(tái)的上表面,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,適用于大小樣本的夾持固定,大樣本的固定時(shí)也可實(shí)現(xiàn)相對(duì)不干涉的檢測(cè)結(jié)構(gòu)位置調(diào)節(jié),從而獲得不同的入射角,且利用遮光套結(jié)構(gòu)可以減少外部雜光干涉,同時(shí)亦可以實(shí)現(xiàn)小樣本的夾持,實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)的多功能性。
本實(shí)用新型涉及電源適配器檢測(cè)設(shè)備附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種電源適配器物理檢測(cè)輔助裝置,其可以通過增設(shè)敲擊裝置來降低人為因素對(duì)電源適配器敲擊檢測(cè)的影響,因而提高對(duì)電源適配器在保護(hù)墊上的敲擊力度的控制能力;并且通過增設(shè)搖動(dòng)裝置來降低保持較大的力度連續(xù)搖動(dòng)電源適配器的難度;包括操作臺(tái)、四組支腿和保護(hù)墊;還包括控制器、推動(dòng)彈簧、推動(dòng)板、帶動(dòng)桿、固定板、擠壓板、限位桿、擠壓彈簧、支撐板、安裝板、支架和伸縮桿,伸縮桿的頂端與控制器的底端中部區(qū)域右側(cè)連接,控制器的內(nèi)部設(shè)置有伸縮腔;還包括左固定桿、右固定桿、滑動(dòng)環(huán)、動(dòng)力板、固定臺(tái)、輪盤、晃動(dòng)軸和轉(zhuǎn)軸,動(dòng)力板的前端中部區(qū)域貫穿設(shè)置有滑動(dòng)孔。
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