基于連鑄坯缺陷分析的數(shù)據(jù)挖掘方法 963     

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本發(fā)明提供一種基于連鑄坯缺陷分析的數(shù)據(jù)挖掘方法，將坯料的化學組成成分數(shù)據(jù)和坯料的生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)作為條件數(shù)據(jù)，將產(chǎn)品缺陷數(shù)據(jù)作為結(jié)果數(shù)據(jù)，應用Apriori基本思想，首先進行條件數(shù)據(jù)和結(jié)果數(shù)據(jù)的頻繁項集發(fā)現(xiàn)，根據(jù)發(fā)現(xiàn)結(jié)果直接進行關(guān)聯(lián)規(guī)則組合，根據(jù)條件數(shù)據(jù)和結(jié)果數(shù)據(jù)的頻繁組合模式，計算支持度和置信度，支持度和置信度大于平均值的數(shù)據(jù)為保留數(shù)據(jù)，其余舍棄，最終得出產(chǎn)品缺陷結(jié)果與所述的條件數(shù)據(jù)的關(guān)聯(lián)規(guī)則。避免了大量的冗余規(guī)則的出現(xiàn)，這種挖掘方法應用到連鑄坯缺陷數(shù)據(jù)分析中，解決連鑄坯生產(chǎn)實際中產(chǎn)品質(zhì)量缺陷的原因分析的數(shù)據(jù)挖掘問題。

煤焦油成分分析儀保護罩 1001     

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本實用新型涉及一種煤焦油成分分析儀保護罩，包括殼體、透明視窗、視窗開閉機構(gòu)及排氣裝置，所述透明視窗安裝在殼體面板上，并與安裝在殼體內(nèi)的視窗開閉機構(gòu)連接，殼體后部設(shè)排氣裝置。所述視窗開閉機構(gòu)由電動推桿、擺臂、轉(zhuǎn)軸和連接桿組成。所述排氣裝置由排氣通道和出口風機組成，排氣通道內(nèi)填充高分子過濾材料。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：1)通過控制系統(tǒng)與實現(xiàn)了自動化控制的煤焦油成分分析儀實現(xiàn)聯(lián)動，進一步降低環(huán)境因素對實驗過程的影響，保證實驗數(shù)據(jù)的準確性。2)對蒸餾試驗裝置進行封裝，增加操作的安全性。3)實驗中的揮發(fā)物質(zhì)通過過濾后排放，避免了有毒化學物質(zhì)對人身健康造成的危害，減少環(huán)境污染。

金屬中氣體分析用試樣制樣機及其制作試樣的方法 776     

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本發(fā)明屬于化學分析技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種金屬中氣體分析用試樣制樣機及其制作試樣的方法。該制樣機包括裝在機座上的臺面板,裝在此臺面板上的主傳動箱、工件冷卻裝置、防水罩、卡盤、車刀架、縱拖板、橫拖板,其特征在于在所述的主傳動箱上設(shè)有一個拐角形支撐架,該支撐架上裝有可擺動的拋磨裝置,在所述的臺面板上右部設(shè)有一臺砂輪機,在臺板面的右端設(shè)有一個試樣剪切裝置。拋磨材料可采用碳化硅砂帶或碳化硅研磨塊或鋼銼。制作工序包括車削、拋磨、剪切、去毛刺,這種金屬中氣體分析用試樣機集車削、拋磨、剪切功能于一體,設(shè)計精巧,結(jié)構(gòu)簡單,制樣成本低,工序安排合理,操作簡單快速,制樣時間從30分鐘縮短到3分鐘。

普通低碳鋼板表面耐腐蝕性能的分析方法 1103     

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本發(fā)明涉及一種普通低碳鋼板表面耐腐蝕性能的分析方法，包括以下步驟：1)鋼板取樣，避開距離邊部50mm以上范圍，截取軋向樣板，作為金相樣；2)打磨金相樣，拋光形成光亮截面，控制表面粗糙度Ra≤1.6μm；3)用電子探針對拋光后的金相樣進行線掃描，得到碳含量的掃描譜圖；4)對掃描譜圖進行測量、計算分析：分別去掉掃描線的頭和尾部5％的區(qū)域，然后連續(xù)選取譜圖N個波峰a，選取譜圖中波峰對應的N個波谷b，并記錄數(shù)值；計算峰谷波動平均值K。優(yōu)點是：能夠直觀地分析低碳鋼板表面耐紅銹腐蝕的性能，與電化學耐腐蝕測試或鹽霧腐蝕和循環(huán)腐蝕相比，具有用時相對較少，效率高，數(shù)據(jù)直觀、量化的特點。

夾雜物分析中用元素摩爾比進行顆粒識別的方法 1025     

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本發(fā)明屬于電鏡物質(zhì)識別分析技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種夾雜物分析中用元素摩爾比進行顆粒識別的方法，先根據(jù)顆粒物質(zhì)的化學式得到物質(zhì)中各種元素原子的摩爾百分比，進行比對，其步驟如下：1）獲得所有待測量幀圖的位置，并對待測量幀圖進行排序；2）控制電鏡移動樣品臺到某一指定位置；3）拍攝并處理待測量幀圖；4）獲取所有打Xray的顆粒；5）采集所有Xray元素信息，進行元素分析，得到元素的重量百分比；6）將重量百分比換算成摩爾百分比；7）判斷是否是硫化物夾雜物；8）判斷是否是氮化物夾雜物；9）判斷是否是氧化物夾雜物；10）如果前面步驟未識別成功，定義為“未識別夾雜物”。本發(fā)明對于各種復合夾雜物（如尖晶石）的識別非常有效。

分析硼鎂鐵礦中氧化硼、氧化鎂、氧化硅含量的方法 1082     

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一種分析硼鎂鐵礦中氧化硼、氧化鎂、氧化硅含量的方法，利用電感耦合等離子體發(fā)色光譜法（ICP-AES）檢測硼鎂鐵礦中“B2O3、MgO、SiO2”成分含量。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明方法簡便合理、實驗效率高、數(shù)據(jù)準確、環(huán)保，分析硼鎂鐵礦“B2O3、MgO、SiO2”含量，檢測時間由原來兩人6小時縮短為一人1小時完成，降低崗位勞動強度，減少化學藥品對環(huán)境的污染，保證生產(chǎn)的順利進行。

硅質(zhì)聚渣劑的X熒光光譜分析法 1003     

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本發(fā)明提供一種硅質(zhì)聚渣劑的X熒光光譜分析法，采用四硼酸鋰試劑作熔劑，在高溫下將試樣熔融成玻璃樣片，然后利用X熒光光譜儀繪制的國家標準樣品曲線分析其待測元素強度，從而計算出待測元素的百分含量。與化學分析方法相比，本發(fā)明方法程序簡化，手續(xù)簡單，試劑種類少，可降低檢測費用，凈化空氣質(zhì)量，且標準曲線一次繪制完成后可多次使用；可縮短測定時間，每批試樣可節(jié)省分析時間3小時，極大提高分析效率；以儀器代替手工分析，可減少分析誤差，提高分析準確率，且干擾因素少，機體影響較小，穩(wěn)定性好。

微區(qū)電化學測定雙金屬復合材料結(jié)合界面腐蝕性能的方法 689     

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本發(fā)明提供一種利用微區(qū)電化學方法測定雙金屬復合材料結(jié)合界面處的腐蝕性能和界面寬度的方法，該方法利用掃描電化學工作站對復合材料的截面樣品進行基材?結(jié)合界面?覆層的電位掃描，從而表征結(jié)合界面腐蝕電位、測定界面寬度，用于研究復合材料結(jié)合界面的腐蝕性能。并可以通過對復合材料的截面采用不同模擬大氣環(huán)境的溶液進行預處理，模擬在該腐蝕環(huán)境下表面形成的薄液膜，從而研究復合材料結(jié)合界面在不同大氣環(huán)境中的腐蝕性能。該方法可以快速、無損地定量測定雙金屬復合材料結(jié)合界面處模擬不同大氣環(huán)境下的腐蝕性能及其界面寬度。

用于評價冷軋板磷化膜耐蝕性用的電化學測試溶液 1025     

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本發(fā)明公開一種用于評價冷軋板磷化膜耐蝕性用的電化學測試溶液,其特點是其溶質(zhì)為磷酸鹽組合物,溶劑為蒸餾水,溶液濃度按質(zhì)量百分比為0.1%～1%,其pH值為6～8,適應溫度范圍為0～60℃,本發(fā)明的優(yōu)點及效果在于:(1)該溶液為中性,對浸入的材料侵蝕性小;(2)該溶液具有穩(wěn)定的酸度,能夠減少其它因素對溶液pH值的影響;(3)該溶液穩(wěn)定,在10～60℃之間成分無變化、pH值變化≤0.01;(4)能夠快速獲得穩(wěn)定的電化學條件,且對磷化材料和未磷化材料所表現(xiàn)的電化學參數(shù)有明顯的差異,可以真實、快速的評價磷化膜的耐蝕性能。

測定焦化廢水化學需氧量的預處理裝置 874     

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本實用新型提供一種測定焦化廢水化學需氧量的預處理裝置，包括透明恒溫水浴槽、液位顯示管、透明反應器、pH測定儀、磁力轉(zhuǎn)子、光照系統(tǒng)及磁力攪拌器；置于透明恒溫水浴槽內(nèi)的透明反應器上面設(shè)有pH測定儀和物料入口，側(cè)壁上裝有液位顯示管，透明反應器內(nèi)底部設(shè)有磁力轉(zhuǎn)子，透明反應器外與磁力轉(zhuǎn)子對應位置上安裝有磁力攪拌器，磁力攪拌器兩側(cè)分別設(shè)有光照系統(tǒng)。本實用新型能夠有效屏蔽水中殘余雙氧水對CODcr檢測結(jié)果的影響，不僅能消耗水中的氧化劑，而且能加速還原劑的有效分解，不改變原有有機類物質(zhì)的數(shù)量和性質(zhì)，有助于客觀準確的檢測出水中COD值，真實反應出污水處理廠的處理效果。

測試涂層電化學性能的電解池 733     

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本發(fā)明提供一種測試涂層電化學性能的電解池，它是由蓋板、底座、一端帶螺紋的圓筒、工作電極套件和輔助電極組成，蓋板中央開有一個大圓孔，并在大圓孔兩邊開有兩個小圓孔，大圓孔內(nèi)徑開有螺紋與工作電極套件的螺紋相配合，兩個小圓孔分別安裝輔助電極導電極棒和參比電極棒，輔助電極安裝在底座的內(nèi)部中央的圓形槽內(nèi)。本發(fā)明的優(yōu)點及效果在于，結(jié)構(gòu)簡單，組裝方便，只需更換工作電極即可進行一組新的電化學測試，不僅可以測試普通的平板試樣，還可以檢測表面形態(tài)相對復雜的不同尺寸的試樣；另外本發(fā)明主體部件全部采用絕緣塑料制成，有效避免腐蝕的發(fā)生，并提高裝置的使用壽命。

測試彩涂板涂層耐化學藥劑性能的試驗裝置及方法 1115     

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本發(fā)明涉及彩涂板涂層耐化學藥劑試驗技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種測試彩涂板涂層耐化學藥劑性能的試驗裝置及方法。試驗容器設(shè)有開口，試驗容器的開口邊緣用膠帶均勻粘接、包裹，試驗樣板覆蓋于膠帶粘接后的試驗容器開口上；壓緊連桿固接在支撐拉桿上，壓緊螺栓與壓緊連桿螺紋連接；試驗容器位于壓緊螺栓下方，旋轉(zhuǎn)壓緊螺栓，壓緊螺栓向下移動壓緊膠帶，實現(xiàn)試驗容器的密封。能夠直接將要測試的涂層表面與化學藥劑直接接觸浸泡，避免了化學藥劑對樣板邊部切口的腐蝕而導致試驗的失敗，去掉了原有標準中樣板切邊保護的準備工作，提高了試驗的效率，直觀分析了彩涂鋼板的耐化學藥劑性能，為研究彩涂鋼板耐腐蝕性能提供了有效的方法。

混勻鐵礦石取樣及化學成分預測方法 811     

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本發(fā)明涉及一種混勻鐵礦石取樣及化學成分預測方法，包括如下步驟：1)取樣：海運進料時，通過自動取樣縮分裝置取樣；汽運進料時，將原料堆沿斜高至少三等分，然后在每條等分線的圓周方向間隔4米取1個份樣；將原料堆沿寬度方向至少5等分，然后在每條等分線的長度方向間隔4米取1個份樣；將所有的份樣組成一個大樣；2)化學成分預測 : 取得的大樣進行化學成分分析，并對TFe和SiO2含量按配比進行理論成分計算，然后將所得結(jié)果帶入如下公式：TFe修正＝TFe預測×99.8÷A預測；SiO2修正＝SiO2預測×99.8÷A預測與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：通過對混勻鐵礦石合理取樣，以及對燒結(jié)礦化學成分預測結(jié)果進行修正，提高燒結(jié)礦化學成分預測的準確率。

全自動煤、焦炭對二氧化碳化學反應性測定儀 786     

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本實用新型涉及一種全自動煤、焦炭對二氧化碳化學反應性測定儀測定裝置，包括控制儀、反應爐、氣體凈化系統(tǒng)、紅外氣體分析儀、氣源裝置，所述的控制儀分別與氣源裝置、氣體凈化系統(tǒng)相連接，用來實現(xiàn)對反應前、反應后二氧化碳氣體的流量檢測及流量控制、及反應前、后的氣體切換及開關(guān)控制；所述的控制儀與反應爐相連接，用來實現(xiàn)對反應爐爐溫的自動控制及通過連接管路對氣體的輸送。本裝置的優(yōu)點是采用全自動控制方式測量，測得的實驗數(shù)據(jù)準確度高，節(jié)省了大量人力，工作效率高。

全自動煤、焦炭對二氧化碳化學反應的測定方法 1000     

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本發(fā)明涉及一種全自動煤、焦炭對二氧化碳化學反應的測定方法，測定裝置包括控制儀、反應爐、氣體凈化系統(tǒng)、紅外氣體分析儀、氣源裝置，所述的控制儀與反應爐相連接，用來實現(xiàn)對反應爐爐溫的自動控制；所述的控制儀與氣源裝置與氣體凈化系統(tǒng)相連接，用來實現(xiàn)對二氧化碳氣體的流量檢測及流量控制、及反應前、后的氣體切換及開關(guān)控制。優(yōu)點是采用全自動控制方式測量，測得的實驗數(shù)據(jù)準確度高，節(jié)省了大量人力，工作效率高。

評價油井管用鋼耐硫化氫腐蝕性能的電化學測試溶液 688     

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本發(fā)明提供一種評價油井管用鋼耐硫化氫腐蝕性能的電化學測試溶液，根據(jù)以下反應方程式將不同濃度的硫化物加入氯化物溶液中，溶劑為去離子水，置于封閉的電解池中，通氮氣除氧氣，加入乙酸反應，并調(diào)節(jié)溶液pH值，封閉電解池，靜置，形成電化學溶液：。本發(fā)明方法簡單，操作方便，安全性強；采用本發(fā)明能以量化的數(shù)值反映出油井管用鋼在不同條件硫化氫腐蝕環(huán)境中的耐硫化氫腐蝕性能的差異，且檢測結(jié)果準確；以極化電阻的大小來檢測油井管用鋼的耐硫化氫腐蝕性能，試驗結(jié)果分析簡單，試驗時間短。

超輕元素碳的電子探針線分析定量檢驗方法 1134     

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本發(fā)明提供一種超輕元素碳的電子探針線分析定量檢驗方法，選取多個化學光譜分析用標樣加工制備成10×10mm電子探針線分析用碳標準樣品，利用面掃描模式代替點掃描模式獲取碳的修正曲線，對待測樣品進行線掃描分析，再應用碳的校正曲線對待測樣品進行碳含量定量分析?？山鉀Q電子探針原有標樣因尺寸小而不能用于大面積分析的難題，減少碳污染和微區(qū)成分不均勻以及電子束移動方式不同而產(chǎn)生的誤差，因此所獲得的修正曲線誤差明顯小于常規(guī)方法，從而保證獲得的碳元素線分析結(jié)果準確可靠，解決了超輕元素碳的電子探針線分析定量不準確的問題，為更好地控制生產(chǎn)工藝和提高產(chǎn)品質(zhì)量提供了可靠的數(shù)據(jù)依據(jù)。

廢水化學需氧量檢測前預處理系統(tǒng) 718     

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一種廢水化學需氧量檢測前預處理系統(tǒng)，包括反應器、磁力攪拌裝置、磁力轉(zhuǎn)子、曝氣頭、SO2進氣裝置、曝氣管、三通閥門、空氣進氣裝置及恒溫加熱裝置；反應器頂部設(shè)有排氣口，反應器內(nèi)一側(cè)裝有恒溫加熱裝置，磁力轉(zhuǎn)子位于反應器內(nèi)底部中央位置，在反應器外底部與磁力轉(zhuǎn)子對應位置上設(shè)有磁力攪拌裝置，曝氣頭設(shè)于反應器內(nèi)磁力轉(zhuǎn)子的上方；曝氣頭連接在曝氣管上，曝氣管另一端連接三通閥門，三通閥門另外兩端分別與二氧化硫進氣裝置和空氣進氣裝置連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，可在不改變原有有機類物質(zhì)的數(shù)量和性質(zhì)的前提下，有效排除廢水中的殘余氧化劑，提高COD值檢測準確性。

焦化廢水化學需氧量檢測前預處理裝置 884     

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一種焦化廢水化學需氧量檢測前預處理裝置，包括恒溫加熱棒、液位顯示管、反應箱、pH測定儀、攪拌器及光照板，反應箱上分別設(shè)有攪拌器、pH測定儀、恒溫加熱棒及加料口，反應箱外裝有液位顯示管，前后分設(shè)光照板。將芬頓處理后的焦化廢水注入反應箱內(nèi)，先投加氫氧化鈉溶液，控制溶液在9-10之間；再投加亞硫酸氫鈉溶液，反應2-4h后開啟恒溫加熱棒，溶液溫度控制在45-55℃，開啟光照板，再反應4-6h后，投加濃硫酸，pH值在2-3之間反應1-2h。關(guān)閉攪拌器、恒溫加熱棒和光照板，注入去離子水。本實用新型可去除焦化廢水中殘余的氧化劑和還原劑，消除影響焦化廢水COD檢測的干擾因子，有助于提高CODcr檢測結(jié)果的準確性。

廢水化學需氧量檢測前預處理系統(tǒng)及方法 904     

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一種廢水化學需氧量檢測前預處理系統(tǒng)及方法，包括反應器、磁力攪拌裝置、磁力轉(zhuǎn)子、曝氣頭、SO2進氣裝置、曝氣管、三通閥門、空氣進氣裝置及恒溫加熱裝置；反應器內(nèi)裝恒溫加熱裝置，底部設(shè)磁力轉(zhuǎn)子，磁力轉(zhuǎn)子上方設(shè)有曝氣頭，曝氣頭通過曝氣管連接三通閥門，三通閥門與SO2進氣裝置和空氣進氣裝置連接，反應器外對應設(shè)有磁力攪拌裝置。廢水在攪拌狀態(tài)下，開啟SO2進氣裝置，控制每分鐘曝氣所含SO2量為反應前投加氧化劑量的20～30倍，曝氣時間1～3h。開啟恒溫加熱裝置將水樣溫度保持在65～75℃。開啟空氣進氣裝置，使每分鐘空氣曝氣體積為水樣體積10～20倍，曝氣時間5～10min。本發(fā)明可有效排除廢水中的殘余氧化劑，提高COD值檢測準確性。

焦化廢水化學需氧量檢測前預處理裝置及方法 734     

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一種焦化廢水化學需氧量檢測前預處理裝置及方法，包括恒溫加熱棒、液位顯示管、反應箱、pH測定儀、攪拌器及光照板，反應箱上分別設(shè)有攪拌器、pH測定儀、恒溫加熱棒及加料口，反應箱外裝有液位顯示管，前后分設(shè)光照板。將芬頓處理后的焦化廢水注入反應箱，先投加氫氧化鈉溶液，控制溶液在9-10之間；再投加亞硫酸氫鈉溶液，反應2-4h后開啟恒溫加熱棒，溶液溫度控制在45-55℃，開啟光照板，再反應4-6h后，投加濃硫酸，pH值在2-3之間反應1-2h。關(guān)閉攪拌器、恒溫加熱棒和光照板，注入去離子水，液位恢復后即可取樣進行CODcr測定。本發(fā)明可有效去除焦化廢水中殘余的氧化劑和還原劑，消除影響焦化廢水COD檢測的干擾因子，提高CODcr檢測結(jié)果的準確性。

廢水化學需氧量檢測預處理裝置及方法 980     

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本發(fā)明提供一種廢水化學需氧量檢測預處理裝置及方法，包括反應器、無泡曝氣膜組件、曝氣管、一氧化氮進氣系統(tǒng)、磁力轉(zhuǎn)子及磁力攪拌裝置，反應器頂部設(shè)有排氣口，內(nèi)置的無泡曝氣膜組件通過曝氣管連接一氧化氮進氣系統(tǒng)，反應器內(nèi)底部中心設(shè)有磁力轉(zhuǎn)子，外底部設(shè)有磁力攪拌裝置。將廢水注入反應器內(nèi)，開啟磁力攪拌裝置及一氧化氮進氣系統(tǒng)，控制每分鐘曝氣中一氧化氮量為芬頓氧化前雙氧水量的2-5倍，曝氣壓力為泡點壓力的85～95％，曝氣時間持續(xù)3-6h，反應結(jié)束后，繼續(xù)維持攪拌狀態(tài)10～30min，即可取樣測定CODcr。本發(fā)明可消除氧化劑對芬頓處理后廢水COD檢測結(jié)果的干擾，提高CODcr檢測結(jié)果的準確性，客觀真實地反映污水處理的實際效果。

自動餾滴激光檢測定量分析裝置 1055     

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本實用新型涉及煤焦油組分含量檢測分析領(lǐng)域，特別涉及一種自動餾滴激光檢測定量分析裝置，包括蒸餾瓶、冷凝管、冷凝套、升降托架、分餾柱、集液瓶和加熱爐，其特征在于，在冷凝管出口與集液瓶入口之間設(shè)有激光檢測裝置，溫度傳感器位于分餾柱與冷凝管的結(jié)合處，激光檢測裝置、溫度傳感器分別和嵌入式計算機控制系統(tǒng)相連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：1）對液滴密度的計數(shù)，精度高、數(shù)據(jù)穩(wěn)定，重復性好，工作效率高。2）實現(xiàn)餾滴分析過程中的智能化。3）有效消除了手動測量誤差，降低了勞動強度，避免了有毒化學物質(zhì)對人身健康造成的危害，保證環(huán)境安全。

化學分析用新型多功能稱量瓶 1153     

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本實用新型屬于檢化驗技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種化學分析用新型多功能稱量瓶，其特征在于包括組合式稱量瓶，設(shè)置在組合式稱量瓶內(nèi)的若干內(nèi)置承載器，設(shè)置在每個內(nèi)置承載器內(nèi)的變色硅膠，與組合式稱量瓶頂部螺紋連接的密封瓶蓋，組合式稱量瓶包括數(shù)個瓶底和瓶頂螺紋連接的單體稱量瓶，每個內(nèi)置承載器分別設(shè)置在每個單體稱量瓶內(nèi)，每個內(nèi)置承載器由數(shù)個耳板與每個單體稱量瓶內(nèi)壁相連接。本實用新型解決了實驗室稱量瓶烘干使濾紙或濾膜產(chǎn)生的各種破損、吸附等問題，不再有烘干過程中靜電吸附的現(xiàn)象發(fā)生，放入取出物質(zhì)更加容易。

自動滴定法化學分析系統(tǒng)及使用方法 796     

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本發(fā)明涉及一種自動滴定法化學分析系統(tǒng)及使用方法，包括筒狀加熱裝置、操作臺、機器人、控制系統(tǒng)、滴定裝置，控制系統(tǒng)用以控制機器人、滴定裝置、筒狀加熱裝置，機器人固定在操作臺，還包括盤式加熱裝置、加熱倉，控制系統(tǒng)控制加熱倉、盤式加熱裝置，若干盤式加熱裝置和或筒狀加熱裝置固定在操作臺，加熱倉固定在操作臺一側(cè)。優(yōu)點是：適用于多種滴定分析場合，也可適用于其他分析檢測場合；采用機器人作為滴定分析的“操作者”，使檢驗分析大部分工作替代了人工操作，加上智能控制系統(tǒng)配合，實現(xiàn)了自動檢驗分析。

自動滴定法化學分析系統(tǒng) 1074     

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本實用新型涉及一種自動滴定法化學分析系統(tǒng)，包括筒狀加熱裝置、操作臺、機器人、控制系統(tǒng)、滴定裝置，控制系統(tǒng)用以控制機器人、滴定裝置、筒狀加熱裝置，機器人固定在操作臺，還包括盤式加熱裝置、加熱倉，控制系統(tǒng)控制加熱倉、盤式加熱裝置，若干盤式加熱裝置和/或筒狀加熱裝置固定在操作臺，加熱倉固定在操作臺一側(cè)。優(yōu)點是：適用于多種滴定分析場合，也可適用于其他分析檢測場合；采用機器人作為滴定分析的“操作者”，使檢驗分析大部分工作替代了人工操作，加上智能控制系統(tǒng)配合，實現(xiàn)了自動檢驗分析。