硝化催化劑及其制備方法與應(yīng)用 797     

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本發(fā)明涉及一種由環(huán)己烷液相硝化合成硝基環(huán)己烷的催化劑及其制備方法與應(yīng)用。催化劑以鋯鋁復(fù)合氧化物為載體,采用浸漬法將硫酸負(fù)載于其上,形成固體酸。該催化劑在一定條件下,以環(huán)己烷為原料,催化環(huán)己烷與硝酸發(fā)生液相硝化反應(yīng)合成硝基環(huán)己烷。本發(fā)明的方法不僅可能大幅度簡(jiǎn)化工藝、降低成本,而且催化劑在反應(yīng)后分離非常簡(jiǎn)單,改變了傳統(tǒng)硝化用混酸硝化副產(chǎn)多,廢酸難處理、污染環(huán)境的問(wèn)題,可有效提高資源利用率。

高密度水產(chǎn)養(yǎng)殖設(shè)備 1034     

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本發(fā)明專利的目的在于提供一種能調(diào)節(jié)水溫，提高養(yǎng)殖密度的一種高密度水產(chǎn)養(yǎng)殖設(shè)備。通過(guò)在上層養(yǎng)殖層中養(yǎng)殖水產(chǎn)動(dòng)物，并從上層養(yǎng)殖層以下深度的水層抽水，并輸送至上層養(yǎng)殖層，流經(jīng)上層養(yǎng)殖層后流出，帶出上層養(yǎng)殖層所產(chǎn)生的養(yǎng)殖固體廢棄物；自上層養(yǎng)殖層流出的水流注入上層養(yǎng)殖層下方的下層養(yǎng)殖層，其帶出的上層養(yǎng)殖層所產(chǎn)生的養(yǎng)殖固體廢棄物供下層養(yǎng)殖層所養(yǎng)殖的水產(chǎn)動(dòng)物作飼料之用。

核能脫硫除硝脫碳設(shè)備 767     

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本發(fā)明屬于燃煤煙氣的處理排放回收技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種核能脫硫除硝脫碳設(shè)備。它包括原料氣體引入導(dǎo)管閘門、原料氣體引入機(jī)、原料氣體清潔機(jī)、水冷式省煤降溫機(jī)、可編程控制型電器聯(lián)鎖器、第一級(jí)、第二級(jí)、第三級(jí)標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)正振轉(zhuǎn)裂斷還原回收系統(tǒng)、多輸出直流穩(wěn)壓電源、三輸出變頻調(diào)速器、尾氣引出機(jī)、還原物輸送機(jī)。本發(fā)明利用放射性原子核輻射的核能——標(biāo)識(shí)軟X光裂斷離SO2(g)、NOX(g)、CO2(g)等原料氣體,得到硫的同素異性固體、碳的粉狀顆粒,并將氧氣O2(g)、氮?dú)釴2(g)返還到大氣中,實(shí)現(xiàn)對(duì)污染物資源的回收再利用,并大幅度降低工業(yè)生產(chǎn)中的化學(xué)需氧量,本發(fā)明也適用于各種廢氣的裂斷解離和還原物的回收。

精煉鎂渣的環(huán)保處理方法 964     

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一種精煉鎂渣的環(huán)保處理方法，包括以下步驟：步驟a，將鎂渣經(jīng)消化、篩分后獲得鎂顆粒及鎂渣粗溶液；步驟b，將步驟a篩分后的鎂渣粗溶液經(jīng)過(guò)濾產(chǎn)生的濾液通過(guò)去除水分后獲得混合氯鹽；步驟c，將步驟b經(jīng)過(guò)濾產(chǎn)生的濾渣經(jīng)硫銨法溶解后再經(jīng)沉鎂反應(yīng)以及后處理后獲得高純氧化鎂。所述方法首創(chuàng)性的解決了精煉鎂渣的回收處理問(wèn)題，利用率可達(dá)到90％以上，回收利用率高，同時(shí)也可以較大程度降低固體廢棄物的排放且該固體廢棄物對(duì)環(huán)境污染小，且各回收產(chǎn)物均可再次使用且純度高，從而大為減少了對(duì)環(huán)境的污染，滿足節(jié)能減排的要求。

貧鈣富硅生態(tài)水泥及其用途 1090     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種貧鈣富硅生態(tài)水泥及其用途。該水泥由富硅體和富鈣體兩部分混合而成，其中富硅體由含量廣泛的硅鋁質(zhì)原料加少量堿金屬鹽低溫煅燒得到，富鈣體則由水化時(shí)釋放Ca(OH)2?的原料和含CaSO4的原料組成。與硅酸鹽水泥相比，本發(fā)明的貧鈣富硅生態(tài)水泥早強(qiáng)性好，長(zhǎng)期強(qiáng)度能滿足多數(shù)使用要求，其原料易得，碳排放、能耗和污染等都大幅度減小，且能大量消納固體工業(yè)廢渣，具有重要的經(jīng)濟(jì)與社會(huì)價(jià)值。

輕質(zhì)高強(qiáng)陶粒及其制備方法 980     

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本發(fā)明提供了一種輕質(zhì)高強(qiáng)陶粒及其制備方法。本發(fā)明所述的陶粒為圓形，直徑3?20mm，抗壓1.5?2mpa，容重350±30kg/m³，λ＜0.10w/m·k。本發(fā)明提供的陶粒生產(chǎn)原材料95％以上由多種無(wú)機(jī)固體廢料經(jīng)優(yōu)化配方，以新型環(huán)保工藝生產(chǎn)而成。無(wú)廢氣、廢水、廢渣排放，本發(fā)明提供的添加劑能確保陶粒在高溫?zé)七^(guò)程中發(fā)泡膨化，有效提升陶粒內(nèi)部網(wǎng)狀骨架的支撐力，所得陶粒具有超出普通陶粒同容重等級(jí)的耐壓能力及節(jié)能、隔音效果。

乙二胺基重金屬螯合劑及其制備方法 820     

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本發(fā)明屬于水體中重金屬離子的去除、凈化或捕集技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種乙二胺基重金屬螯合劑及其制備方法。本發(fā)明采用在無(wú)水乙醇或無(wú)水乙醇與乙醚按一定體積比的混合溶劑中,乙二胺、二硫化碳和固體堿直接反應(yīng)制備得到乙二胺基重金屬螯合劑。本發(fā)明克服了現(xiàn)有高分子螯合劑在螯合重金屬離子時(shí)高分子鏈的空間位阻的缺陷,也克服了多功能基小分子由于螯合基團(tuán)空間不匹配而使絮體帶有過(guò)剩負(fù)電荷,阻礙絮體的進(jìn)一步生長(zhǎng)的缺陷。產(chǎn)物為固體粉末,穩(wěn)定性好,便于貯存和運(yùn)輸。本發(fā)明合成工藝簡(jiǎn)單,反應(yīng)條件溫和,易于操作和控制;反應(yīng)速度快、效率高;溶劑循環(huán)利用,原料利用率高;“三廢”產(chǎn)生少,工藝過(guò)程環(huán)保;設(shè)備為常規(guī)設(shè)備,易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

用高含土建筑垃圾制備免燒磚的方法 738     

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本發(fā)明屬于環(huán)境工程及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用高含土建筑垃圾制備免燒磚的方法。本發(fā)明的方法是:將建筑垃圾、一種或多種固體工業(yè)廢渣的混和物、石膏粉和石灰粉的混合物、一種或多種水溶性固體堿金屬鹽粉末的混和物或其水溶液、硅酸鹽燒結(jié)熟料按一定的比例混和均勻后加水?dāng)嚢?然后入模振動(dòng)成型密實(shí)或加壓成型密實(shí);磚胚養(yǎng)護(hù)后脫模或是直接脫模。本發(fā)明的膠結(jié)料摻量少,成型方法靈活,又能對(duì)建筑垃圾全利用,大大降低了成本,具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。?

生活復(fù)合肥 852     

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本發(fā)明提供一種生活復(fù)合肥，所述生活復(fù)合肥的制備步驟為：將畜禽類糞便、廢紙、樹(shù)葉、農(nóng)作物秸稈按照配比進(jìn)行混合，加入適量水?dāng)嚢杈鶆?；再將得到的混合原料添加?fù)合菌劑進(jìn)行發(fā)酵處理，發(fā)酵溫度為25?30℃，時(shí)間為6天；最后在上述產(chǎn)物中加入配比的氮肥、磷肥和鉀肥，攪拌均勻后進(jìn)行造粒，篩分，完成生活復(fù)合肥的制作。本發(fā)明的生活復(fù)合肥使用了固體廢棄物為原料，降低了污染，使得固體廢棄物再次得到了利用。在農(nóng)作物產(chǎn)量持平的情況下，應(yīng)用本發(fā)明的生活復(fù)合肥使得肥料成本降低，從而帶來(lái)更大經(jīng)濟(jì)收益。

再生陶瓷磚及其制作方法 765     

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本明公開(kāi)了一種再生陶瓷磚及其制作方法。該發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域，主要采用電解錳廠廢棄的電解錳廢渣、陶瓷廠廢棄的瓷質(zhì)磚拋光廢渣及玻璃廢渣為原材料，將經(jīng)自然風(fēng)干后的電解錳廢渣、瓷質(zhì)磚拋光廢渣與廢玻璃粉按一定比例混合均勻后，加壓成型，在高溫快燒工藝條件下生產(chǎn)而成。采用本發(fā)明所述的技術(shù)方案，產(chǎn)品原材料全部來(lái)自于工業(yè)廢渣，是工業(yè)固體廢棄物資源化再利用及解決其環(huán)境污染的有效方法。本發(fā)明的生產(chǎn)工藝方法簡(jiǎn)單，產(chǎn)品質(zhì)量高，可廣泛應(yīng)用于建筑物墻體及道路、廣場(chǎng)的鋪設(shè)中，具有良好的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。

基于鈾尾礦渣污染土壤的植物修復(fù)方法 809     

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一種基于鈾尾礦渣污染土壤的植物修復(fù)方法,它將美洲商陸幼苗栽培于含鈾尾礦渣基質(zhì)中,使其成活、生長(zhǎng)至收割苗期并進(jìn)行集中處理的步驟是:(1)由鈾尾礦渣污染土壤、森林表層土壤、豬糞按比例混合組成栽培基質(zhì)備用;(2)于栽培基質(zhì)中加入硅酸鈉備用;(3)種子消毒處理;(4)盆栽處理。它采用以美洲商陸、鈾尾礦渣、森林表層土壤、豬糞、硅酸鈉相結(jié)合的綜合處理方案,解決了現(xiàn)有鈾尾礦渣在自然條件下釋放重金屬鈾造成危害環(huán)境的難題。本發(fā)明具有操作、管理簡(jiǎn)便,修復(fù)效率高,成本低,環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)小,能美化環(huán)境等多重優(yōu)點(diǎn)。它適用于鈾礦山、水冶廠以及各廢礦石和尾礦庫(kù)等固體鈾廢物堆存場(chǎng)地的處理。

資源化處理油漆渣廢料方法 953     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種資源化處理油漆渣廢料方法，（1）、除雜；（2）、在100～110℃蒸餾；（3）、固體粉碎≥500目，干燥，水分含量在1%以下，作為油漆填料；（4）、對(duì)蒸餾汽體冷凝，油水分離；（5）、回收有機(jī)溶劑，作為油漆添加劑。本發(fā)明具有如下的技術(shù)效果，可以充分利用油漆渣中的有效成分，處理過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生二次污染，具有明顯的環(huán)保效益和經(jīng)濟(jì)效益。

處理重金屬?gòu)U水活化劑配制裝置 1128     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種處理重金屬?gòu)U水活化劑配制裝置，包括進(jìn)料漏斗和配置罐，操作過(guò)程，將活化劑相關(guān)原料依次從多個(gè)進(jìn)料漏斗投入，投入完成后，蓋上防塵蓋板，打開(kāi)電動(dòng)機(jī)，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)若干個(gè)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)，充分對(duì)多個(gè)原料進(jìn)行攪拌混合，進(jìn)行反應(yīng)，攪拌能夠提高反應(yīng)效率，配置罐的內(nèi)部存在許多氣體，打開(kāi)引風(fēng)機(jī)，制成活化劑直接有出料管和過(guò)濾管排出，液體活化劑通過(guò)濾網(wǎng)，剩余固體殘?jiān)韪粼谶^(guò)濾管的內(nèi)部，通過(guò)螺紋方便拆卸過(guò)濾管，進(jìn)行對(duì)殘?jiān)謇?，該?shí)用新型能夠有效對(duì)活化劑進(jìn)行配置，配置效率高，能夠反應(yīng)產(chǎn)生氣體進(jìn)行過(guò)濾排放，提高了對(duì)環(huán)境保護(hù)，殘?jiān)^(guò)濾收集，提高配置中活化劑產(chǎn)品質(zhì)量。

電機(jī)制備廢液處理固液分離裝置 773     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種電機(jī)制備廢液處理固液分離裝置，包括固定支架和主體，固定支架和主體之間固定連接減震彈簧，主體的頂部右端設(shè)有若干個(gè)進(jìn)水管，主體的中心軸位置設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸向軸向位置延伸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有伺服電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上滾動(dòng)套接有八邊形過(guò)濾滾筒，八邊形過(guò)濾滾筒包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸、過(guò)濾網(wǎng)、第一支架和第二支架，八組第二支架分別固定焊接在兩組正八邊形的頂點(diǎn)位置，且兩個(gè)定點(diǎn)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸構(gòu)成水平面，構(gòu)成的水平面共設(shè)有八組，八組水平面和兩組側(cè)面均固定焊接有過(guò)濾網(wǎng)；本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)了對(duì)污水的高效分離，自動(dòng)化程度高，對(duì)固體的富集和處理后污水的排水實(shí)現(xiàn)了高度的自動(dòng)化，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用、檢修均比較便捷。

可分離廢液的垃圾箱 863     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種可分離廢液的垃圾箱，包括垃圾箱本體，所述垃圾箱本體為倒梯形結(jié)構(gòu)，所述垃圾箱本體通過(guò)凹槽活動(dòng)安裝有引流板，且引流板上表面設(shè)有若干引流槽,所述引流板分為兩個(gè)傾斜板，所述引流板在水平板處設(shè)有通孔，且該通孔處活動(dòng)安裝有隔離網(wǎng)，所述垃圾箱本體內(nèi)下表面固定安裝有至少四個(gè)支撐管，且每個(gè)支撐管內(nèi)均分別固定連接有壓縮彈簧，每個(gè)所述支撐管上方開(kāi)口處均分別活動(dòng)連接有支撐桿，通過(guò)垃圾箱本體內(nèi)安裝傾斜的引流板，以及引流板上表面舍友的引流槽，可以將倒進(jìn)垃圾箱本體內(nèi)部的液體垃圾引流至隔離網(wǎng)處，并且隔離網(wǎng)可將固體垃圾截留，達(dá)到將固體垃圾與液體垃圾分離的目的；方便了環(huán)衛(wèi)工人清理垃圾。

利用半干法脫硫廢渣常溫養(yǎng)護(hù)制備免燒承重磚的方法 1023     

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本發(fā)明屬于環(huán)保工程與建筑材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用半干法脫硫廢渣常溫養(yǎng)護(hù)制備免燒承重磚的方法。本發(fā)明是將半干法脫硫渣和多組分粉體配制成膠凝劑，與惰性砂質(zhì)集料在混料機(jī)中混合均勻，以適當(dāng)?shù)乃冶燃铀靹虺砂敫蔂?，?jīng)輕壓成型后脫模得到的磚坯，再常溫養(yǎng)護(hù)7-28天得到免燒承重磚，能分別滿足MU10與MU20型號(hào)承重磚相應(yīng)的強(qiáng)度要求，且耐水性優(yōu)良，可作為外墻磚使用。本發(fā)明解決了半干法脫硫渣由于成分復(fù)雜而不易綜合利用的問(wèn)題，有效地利用固體廢棄物生產(chǎn)成本低于傳統(tǒng)燒結(jié)粘土磚的免燒磚，對(duì)于節(jié)能減排和環(huán)境保護(hù)具有重要意義。

利用半干法脫硫廢渣制備砌筑水泥的方法 724     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用半干法脫硫廢渣制備砌筑水泥的方法，屬于環(huán)境保護(hù)工程和建筑材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將半干法脫硫渣與少量硫鋁酸鹽水泥熟料、高爐礦渣、石灰烘干研磨，然后在混料機(jī)中混合均勻即得到砌筑水泥。本發(fā)明解決了半干法脫硫石膏由于成分復(fù)雜而不易綜合利用的問(wèn)題，有效地利用固體廢棄物，生產(chǎn)成本低，強(qiáng)度等主要性能達(dá)到或超過(guò)砌筑水泥的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于節(jié)能減排和環(huán)境保護(hù)具有重要意義。

四環(huán)素廢水的處理工藝 1080     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種四環(huán)素廢水的處理工藝，包括以下步驟：S1：將四環(huán)素廢水注入混凝沉淀反應(yīng)器，再投入混凝劑，在50?100r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌10?20min，然后靜置沉淀1?2h，以沉淀污水中大部分懸浮固體雜質(zhì)及部分有機(jī)物，得到上清液；S2：向上清液中加入磁性多孔氫氧化鎂作為吸附劑，攪拌吸附處理2?5h后過(guò)濾，得到濾液；S3：將濾液注入設(shè)有超聲發(fā)生器并裝填有臭氧氧化催化劑的臭氧氧化裝置中，進(jìn)行臭氧催化氧化處理及超聲處理。該處理工藝能有效除去四環(huán)素廢水中的有機(jī)物，且具有工藝操作簡(jiǎn)單，成本低等優(yōu)點(diǎn)。

利用半干法脫硫廢渣蒸養(yǎng)制備免燒承重磚的方法 908     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用半干法脫硫廢渣蒸養(yǎng)制備免燒承重磚的方法，屬于環(huán)境保護(hù)工程和建筑材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將半干法脫硫渣和多組分粉體配制成膠凝劑，與惰性砂質(zhì)集料在混料機(jī)中混合均勻，加占固體粉料質(zhì)量10-46%的水混勻，經(jīng)壓力成型后脫模得到的磚坯在40-90℃蒸養(yǎng)1-7天得到足夠強(qiáng)度的免燒磚，能分別滿足MU10-MU30間各型號(hào)承重磚相應(yīng)的強(qiáng)度要求，且耐水性優(yōu)良，可作為外墻磚使用。本發(fā)明解決了半干法脫硫石膏由于成分復(fù)雜而不易綜合利用的問(wèn)題，有效地利用固體廢棄物生產(chǎn)成本低于傳統(tǒng)燒結(jié)粘土磚的免燒磚，對(duì)于節(jié)能減排和環(huán)境保護(hù)具有重要意義。

利用工業(yè)廢渣的陶瓷拋光磚粉改性瀝青及其制備方法 871     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用工業(yè)廢渣的陶瓷拋光磚粉改性瀝青及其制備方法。本發(fā)明先將陶瓷拋光廢渣烘干、磨細(xì)并篩分，得到陶瓷拋光磚粉，然后以硅烷偶聯(lián)劑溶液對(duì)其進(jìn)行表面改性，得到表面改性陶瓷拋光磚粉；再將其摻入到普通道路石油瀝青中，經(jīng)加熱融化、剪切攪拌、靜停發(fā)育等工序制得改性瀝青。與普通道路石油瀝青相比，本發(fā)明改性瀝青的針入度、延度、軟化點(diǎn)三大技術(shù)指標(biāo)變化不大，但其與集料的黏附性能提高、殘留針入度比與殘留延度明顯增大，從而明顯提升了路用性能。本發(fā)明充分利用了陶瓷工業(yè)固體廢棄物，大大減少了其對(duì)環(huán)境的污染，且工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，可廣泛應(yīng)用于各等級(jí)道路路面鋪設(shè)及建筑防水，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

脫除酸洗廢液中微量重金屬及非金屬雜質(zhì)的方法 1049     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種脫除酸洗廢液中微量重金屬及非金屬雜質(zhì)的方法。所述方法如下：將一定量的高純鐵粉或/和鋅粉加入酸洗廢液中，在一定溫度和攪拌速度下，使其與酸洗廢液反應(yīng)一定時(shí)間，反應(yīng)完畢后對(duì)懸浮液進(jìn)行沉降或過(guò)濾分離，分離回收所得的固體物經(jīng)補(bǔ)加相應(yīng)的金屬粉末后循環(huán)回用于除雜過(guò)程，除雜后的溶液則用于生產(chǎn)各種高品質(zhì)的含鐵化工產(chǎn)品。本發(fā)明的方法新穎、簡(jiǎn)單、環(huán)保、低成本及低能耗，對(duì)酸洗廢液中重金屬及非金屬雜質(zhì)的脫除非常有效，具有良好的應(yīng)用前景和工業(yè)實(shí)用價(jià)值。

提高濕法脫硫廢水副產(chǎn)品純度的方法 1124     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種控制濕法脫硫廢水副產(chǎn)品純度的方法，將濕法脫硫廢水的pH調(diào)節(jié)至6～9后與亞鐵鹽混合反應(yīng)，得到混合液；所述混合液經(jīng)過(guò)濃縮和固液分離，固體為低氯硫酸鈣和亞硫酸亞鐵銨產(chǎn)品，液體為高氯濃鹽水。該方法不但能夠有效提升濕法脫硫廢水副產(chǎn)品石膏的品質(zhì)，取代傳統(tǒng)的圓盤真空過(guò)濾機(jī)的過(guò)濾法，極大地簡(jiǎn)化了操作、降低能耗以及耗水量；而且還能快速的降低濕法脫硫廢水中的氨氮濃度，避免了氣態(tài)膜法脫氨氮和汽提脫氨氮等技術(shù)能耗及運(yùn)行費(fèi)用較高等問(wèn)題。

汽車沖壓件用廢料壓塊機(jī) 1107     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種汽車沖壓件用廢料壓塊機(jī)，包括框體，所述框體的一側(cè)開(kāi)設(shè)有第一放置槽，所述第一放置槽的一端通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)桿，所述第一轉(zhuǎn)桿外部固定連接有壓板，所述框體的頂部固定連接有第一U型框，所述第一U型框的中部通過(guò)軸銷轉(zhuǎn)動(dòng)連接有液壓缸，本實(shí)用新型通過(guò)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)將通過(guò)一系列的連接帶動(dòng)篩板將在滑槽內(nèi)來(lái)回滑動(dòng)，帶動(dòng)小顆粒物質(zhì)從掉落孔掉落至收集框內(nèi)部，對(duì)廢料進(jìn)行篩選收集，防止擠壓后的固體仍會(huì)掉落物質(zhì)，對(duì)場(chǎng)地造成污染，打開(kāi)液壓桿開(kāi)關(guān)，液壓缸伸長(zhǎng)端伸長(zhǎng)將帶動(dòng)液壓缸在第一U型框內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)液壓缸將帶動(dòng)壓板以第一轉(zhuǎn)桿為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)廢料的擠壓，方便人們對(duì)廢料的收集，便于回收。

磷酸鐵鋰-碳廢料的全組分資源化回收方法 849     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種磷酸鐵鋰?碳廢料的全組分資源化回收方法，屬于固體廢棄材料資源回收與循環(huán)經(jīng)濟(jì)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明主要通過(guò)將報(bào)廢的電池材料磷酸鐵鋰?碳廢料進(jìn)行全組分分析，檢測(cè)廢料中各元素的含量，然后通過(guò)添加合適的試劑對(duì)磷酸鐵鋰?碳廢料進(jìn)行酸浸?氧化、過(guò)濾、選擇性沉淀、蒸發(fā)結(jié)晶等步驟，將磷酸鐵鋰?碳廢料和添加反應(yīng)試劑共同資源化為碳酸鋰、磷酸鋰、碳、氫氧化鐵、復(fù)合肥料等產(chǎn)品。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了將磷酸鐵鋰?碳廢料中全組分的資源化利用，磷酸鐵鋰?碳廢料中的全部組分和添加的所有試劑最終都實(shí)現(xiàn)合理并增值的資源化利用，并且不會(huì)產(chǎn)生新的廢棄產(chǎn)品和廢水廢氣等增加環(huán)境負(fù)擔(dān)，符合綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展理念。

鉛酸蓄電池廢硫酸的綜合利用工藝 938     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鉛酸蓄電池的硫酸廢液的綜合利用工藝。本發(fā)明以氯化鈉為原料，將其與廢硫酸進(jìn)行反應(yīng)，利用稠厚器離心分離析出硫酸鈉結(jié)晶物，同事通過(guò)蒸餾離心液得到稀鹽酸，再將其與生石灰反應(yīng)，得到氯化鈣的固體粉料。本發(fā)明的工藝簡(jiǎn)單，不需要特殊的裝置和特別處理，就能得到經(jīng)濟(jì)價(jià)值較好的氯化鈣產(chǎn)品和回收有用的硫酸鈉資源，實(shí)現(xiàn)鉛酸蓄電池回收企業(yè)廢硫酸的綜合利用，所使用的主要原料為廉價(jià)的氯化鈉和生石灰，處理成本低，能夠使得廢硫酸中的硫酸回收率高達(dá)95%以上，處理后的殘液符合直接排放要求，無(wú)三廢產(chǎn)生，工藝綠色環(huán)保，本發(fā)明不僅實(shí)現(xiàn)了廢硫酸的資源化利用，而且完全解決了行業(yè)廢硫酸處理難的問(wèn)題。

糞產(chǎn)堿桿菌及其用于催化降解苯酚廢水的方法 651     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種能有效降解苯酚的微生物菌株，它是糞產(chǎn)堿桿菌JH1013(Alcaligenes faecalis JH1013)CCTCC NO：M 208006及用該微生物制成的固定化糞產(chǎn)堿桿菌催化降解苯酚廢水的方法。本發(fā)明具有如下優(yōu)勢(shì)：1.糞產(chǎn)堿桿菌容易培養(yǎng)，固定化工藝簡(jiǎn)單，催化降解效果好，耐高濃度苯酚，降苯酚能力強(qiáng)，可高效降解濃度高達(dá)2000mg·L－1的苯酚廢水，可重復(fù)使用。2.水滑石、類水滑石、納米碳酸鈣、γ－Al2O3或其負(fù)載型固體堿為載體制備的固定化糞產(chǎn)堿桿菌，彈性好，對(duì)溫度、pH值的耐受性強(qiáng)，機(jī)械強(qiáng)度高，降解性能穩(wěn)定，半衰期長(zhǎng)。3.固定化細(xì)胞的載體水滑石、類水滑石、納米碳酸鈣、γ－Al2O3經(jīng)煅燒可重復(fù)使用。4.固定化糞產(chǎn)堿桿菌降解苯酚，降解工藝簡(jiǎn)單，條件溫和，環(huán)境友好，菌體不易流失、載體內(nèi)微生物濃度高、降解速度快、降解效率高和不易造成二次污染。

抗生素廢水的處理工藝 705     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種抗生素廢水的處理工藝，包括以下步驟：S1：將抗生素廢水注入混凝沉淀反應(yīng)器，再投入混凝劑，在50?100r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌10?20min，然后靜置沉淀1?2h，以沉淀污水中大部分懸浮固體雜質(zhì)及部分有機(jī)物，得到上清液；S2：向上清液中加入磁性多孔氫氧化鎂作為吸附劑，攪拌吸附處理2?5h后過(guò)濾，得到濾液；S3：將濾液注入到光催化反應(yīng)器中，再投加納米TiO2作為光催化劑，進(jìn)行光催化降解反應(yīng)，處理后的廢水經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾。該處理工藝能有效除去抗生素廢水中的有機(jī)物，且具有工藝操作簡(jiǎn)單，成本低等優(yōu)點(diǎn)。

復(fù)合利用鉛鋅尾礦、電解錳廢渣的微晶玻璃及其制作方法 977     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合利用鉛鋅尾礦、電解錳廢渣的微晶玻璃及其制作方法。所述的微晶玻璃主要采用鉛鋅礦企業(yè)廢棄的鉛鋅尾礦、電解錳廠廢棄的電解錳廢渣及廢玻璃粉為主要原材料，將經(jīng)烘干后的鉛鋅尾礦、電解錳廢渣與廢玻璃粉按一定比例混合均勻后，添加少量助熔劑，在高溫快燒工藝條件下熔制成基礎(chǔ)玻璃液，將基礎(chǔ)玻璃液水淬、烘干、磨細(xì)并篩分，得到基礎(chǔ)玻璃粉，將篩分后的基礎(chǔ)玻璃粉壓制成型，置于瓷舟內(nèi)，經(jīng)核化、晶化工序得到微晶玻璃。本發(fā)明的原材料全部來(lái)自于工業(yè)廢渣，有利于工業(yè)固體廢棄物資源的再生利用，并大大減少了其對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)本發(fā)明的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)品質(zhì)量高，可廣泛應(yīng)用于建筑內(nèi)、外墻以及室內(nèi)裝飾，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

用于降解電鍍廢水中污染物的鈣鐵復(fù)合催化劑的制備 976     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于降解電鍍廢水中污染物的鈣鐵復(fù)合催化劑的制備，包括以下步驟：將Ca鹽加入到蒸餾水中攪拌后得到溶液A，然后將Fe鹽加入到溶液A中得到溶液B，溶液B在攪拌過(guò)程中加入NaOH溶液，持續(xù)攪拌得到溶液C；將溶液C轉(zhuǎn)移到聚四氟乙烯內(nèi)襯的不銹鋼高壓反應(yīng)釜中，水熱反應(yīng)得到沉淀物D；將沉淀物D用蒸餾水、無(wú)水醇溶液多次洗滌，得到沉淀物E；將沉淀物E放進(jìn)真空干燥箱進(jìn)行恒溫干燥，得到干燥固體F；將固體F研磨成粉末，得到鈣鐵復(fù)合催化劑。本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)的一種用于降解電鍍廢水中污染物的鈣鐵復(fù)合催化劑的制備，鈣鐵復(fù)合催化劑的成本低廉，制備方法簡(jiǎn)單，催化降解效果和吸附能力都很強(qiáng)。

燒結(jié)脫硫廢液回收利用方法 946     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種燒結(jié)脫硫廢液回收利用方法，其特征在于采用以下工藝步驟：（1）將燒結(jié)脫硫廢液經(jīng)過(guò)沉淀、過(guò)濾后引流到氯化鈣溶液攪拌池；（2）根據(jù)水質(zhì)化驗(yàn)指標(biāo)與燒結(jié)礦低溫還原粉化指數(shù)進(jìn)行溶液的配置；（3）對(duì)燒結(jié)脫硫廢液中含有的大量石膏粉末，采用沉淀、過(guò)濾工藝，管道中間、末端分別安裝相應(yīng)的過(guò)濾器，并按時(shí)清洗。本發(fā)明用燒結(jié)脫硫廢液替代燒結(jié)礦噴灑液來(lái)提高燒結(jié)礦的低溫還原粉化指數(shù)，不僅徹底解決了脫硫廢液難處理的課題，同時(shí)節(jié)降了大量的氯化鈣固體生產(chǎn)成本。