本實(shí)用新型屬于危廢倉(cāng)庫(kù)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種磁流變減震危廢倉(cāng)庫(kù),包括倉(cāng)庫(kù)本體,所述倉(cāng)庫(kù)本體內(nèi)設(shè)有放置板,所述放置板下端面的四個(gè)角處均固定有第一固定塊,所述第一固定塊均通過(guò)螺栓連接有磁流變阻尼器,所述磁流變阻尼器的底端通過(guò)螺栓連接有第二固定塊,且第二固定塊的底端與倉(cāng)庫(kù)本體的內(nèi)底壁固定連接,所述倉(cāng)庫(kù)本體的內(nèi)頂壁上安裝有分流管,所述分流管的下端面均勻固定連接有一組噴頭。本實(shí)用新型通過(guò)放置板、第一固定塊、磁流變阻尼器和第二固定塊,能夠?qū)Ψ胖幂^重的廢物時(shí)進(jìn)行減震緩沖,避免廢物與危廢倉(cāng)庫(kù)發(fā)生硬性碰撞,避免危廢倉(cāng)庫(kù)出現(xiàn)變形的現(xiàn)象,還能夠避免對(duì)廢物造成碰撞損壞的現(xiàn)象。
本實(shí)用新型公開(kāi)了危險(xiǎn)廢物成分檢測(cè)裝置,包括檢測(cè)箱體,檢測(cè)箱體的內(nèi)部設(shè)置有破碎室,破碎室的上方為廢物進(jìn)料口,破碎室內(nèi)設(shè)置有破碎機(jī)構(gòu),破碎室的下方設(shè)置有攪拌室,攪拌室內(nèi)設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu);攪拌室的上方兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)水管和取液管;進(jìn)水管通過(guò)第一水泵與水箱相連,取液管通過(guò)第二水泵與檢測(cè)器相連;破碎機(jī)構(gòu)包括橫向設(shè)置的破碎轉(zhuǎn)軸,破碎轉(zhuǎn)軸由第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),破碎轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有若干破碎刀片;破碎室內(nèi)還設(shè)置有拋物鏟,拋物鏟包括底托板和設(shè)置在底托板一側(cè)的擋片,拋物鏟在第二電機(jī)的帶動(dòng)下繞破碎轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),以將廢物碎塊運(yùn)至破碎轉(zhuǎn)軸的上方拋下。本實(shí)用新型對(duì)危險(xiǎn)廢物的破碎效果好,可以使檢測(cè)結(jié)果更準(zhǔn)確。
本發(fā)明涉及一種自動(dòng)化分揀危險(xiǎn)廢物中的固體及半固體機(jī)械,包括底板,底板的上安裝有分揀箱,分揀箱的前端設(shè)置有分揀進(jìn)料口,分揀箱的前端外壁上安裝有分揀導(dǎo)引框,分揀箱的后端設(shè)置有碎料出口,分揀箱上設(shè)置有兩個(gè)整料出口,分揀箱上設(shè)置有兩個(gè)分揀移動(dòng)槽,分揀移動(dòng)槽內(nèi)設(shè)置有分揀移動(dòng)機(jī)構(gòu),設(shè)置在兩個(gè)分揀移動(dòng)槽內(nèi)的兩個(gè)分揀移動(dòng)機(jī)構(gòu)之間通過(guò)分揀作業(yè)機(jī)構(gòu)相連。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有危險(xiǎn)廢物固體及半固體分揀過(guò)程中存在的需要人工對(duì)玻璃廢物中完整玻璃瓶與玻璃碎料進(jìn)行分揀,人工對(duì)玻璃廢物分揀容易被鋒利的玻璃碎料扎傷,存在安全隱患,人工分揀操作復(fù)雜,勞動(dòng)強(qiáng)度大與工作效率低等難題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可等重量送給的危廢運(yùn)輸裝置,包括底座、支撐臺(tái)、第一電機(jī)、第二電機(jī)、擋板、支架和收集框,所述底座內(nèi)設(shè)置有液壓缸,所述支撐臺(tái)設(shè)置在底座內(nèi),所述第一電機(jī)設(shè)置在支撐臺(tái)上,所述第二電機(jī)設(shè)置在支撐臺(tái)上,所述第二電機(jī)軸上設(shè)置有錐齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述擋板設(shè)置在支撐臺(tái)上,所述收集框設(shè)置在轉(zhuǎn)軸右側(cè),所述收集框外側(cè)壁上設(shè)置有加重盒,且加重盒內(nèi)設(shè)置有砝碼框。該可等重量送給的危廢運(yùn)輸裝置,設(shè)置有加重盒、砝碼、傳送帶和收集框,根據(jù)每次需要處理危廢的重量在加重盒里添加砝碼,從傳送帶上運(yùn)輸?shù)奈U掉落在收集框內(nèi),當(dāng)收集框達(dá)到一定的重量,在轉(zhuǎn)軸的作用下將收集的危廢倒下去,達(dá)到控制每次危廢重量的目的。
本實(shí)用新型提供了一種新型危廢煙氣脫酸塔。該新型危廢煙氣脫酸塔,包括脫酸塔體,所述脫酸塔體內(nèi)部設(shè)有除霧器和沖洗水槍,所述沖洗水槍上設(shè)有噴水噴頭,所述噴水噴頭朝向所述除霧器方向設(shè)置。上述新型危廢煙氣脫酸塔,脫酸塔體內(nèi)的除霧器對(duì)已經(jīng)脫酸的煙氣進(jìn)行預(yù)除霧消白,脫除煙氣中的水分,在系統(tǒng)長(zhǎng)期運(yùn)行中,脫酸塔體內(nèi)煙氣中的顆粒物會(huì)附著在除霧器的表面造成堵塞,影響脫酸氣體的排放,由于本實(shí)用新型的脫酸塔體內(nèi)設(shè)有沖洗水槍,沖洗水槍對(duì)除霧器進(jìn)行定時(shí)清洗,能夠有效解決除霧器表面堵塞的問(wèn)題,使脫酸氣體的排放更加暢通,從而減少檢修次數(shù),降低運(yùn)營(yíng)成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防泄漏的化學(xué)用一次性危廢品回收裝置,包括外殼、氣壓表和一次性回收瓶,所述外殼頂部設(shè)置有合頁(yè),且外殼頂部通過(guò)合頁(yè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有掀蓋,所述掀蓋內(nèi)開(kāi)設(shè)有限位槽,且限位槽內(nèi)鑲嵌有安全頂蓋,所述安全頂蓋下端表面設(shè)置有外螺紋,且安全頂蓋底部設(shè)置有密封膠圈,所述氣壓表設(shè)置在安全頂蓋頂部,且氣壓表下方與探測(cè)桿相連接,所述一次性回收瓶鑲嵌在外殼內(nèi)部。該防泄漏的化學(xué)用一次性危廢品回收裝置,設(shè)置有外殼、掀蓋、安全頂蓋、一次性回收瓶和儲(chǔ)料層,一次性回收瓶在使用后更換,便于二次使用裝置,并且裝置對(duì)一次性回收瓶有兩重保護(hù),便于在回收化學(xué)危廢品的過(guò)程中保護(hù)人員和環(huán)境,使用更為便捷。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有破碎功能的危廢焚燒爐給料機(jī),包括主體、濾網(wǎng)、污水箱、鼓風(fēng)機(jī)、支撐柱和傳送裝置,所述主體的上方左側(cè)設(shè)置有入料口,且主體的上方中部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的下方設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,且轉(zhuǎn)軸貫穿主體,所述轉(zhuǎn)軸的下方設(shè)置有轉(zhuǎn)桿,且轉(zhuǎn)桿的外側(cè)設(shè)置有切料刀片,所述濾網(wǎng)設(shè)置在主體的內(nèi)部中部,且濾網(wǎng)的下方設(shè)置有抽板,所述抽板的兩側(cè)均設(shè)置有滑動(dòng)小塊,且滑動(dòng)小塊卡合在滑道,同時(shí)滑道開(kāi)設(shè)在主體的側(cè)壁表面。該具有破碎功能的危廢焚燒爐給料機(jī),設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)和切料刀片,轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)軸可以帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿和切料刀片進(jìn)行旋轉(zhuǎn),切料刀片可以對(duì)危廢垃圾進(jìn)行破碎,小塊的危廢垃圾更加便于燃燒。
本實(shí)用新型提供了一種危廢焚燒用進(jìn)料機(jī)構(gòu)。該危廢焚燒用進(jìn)料機(jī)構(gòu),包括進(jìn)料機(jī)構(gòu),進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括接料斗、進(jìn)料滑槽及液壓推料桿,進(jìn)料滑槽包括垂直滑槽和傾斜滑槽,垂直滑槽的上端與接料斗的下端連接,下端與傾斜滑槽的上端側(cè)壁連通;傾斜滑槽的下端固定在危廢焚燒用回轉(zhuǎn)窯的窯頭;液壓推料桿從傾斜滑槽靠近接料斗的一端伸入傾斜滑槽內(nèi),并在傾斜滑槽內(nèi)沿傾斜滑槽的下端側(cè)壁上下移動(dòng)。上述危廢焚燒用進(jìn)料機(jī)構(gòu),由于設(shè)有傾斜滑槽及液壓推料桿,通過(guò)斜向擠壓,可以有效地確保物料在傾斜滑槽內(nèi)的給料密度相對(duì)均勻,且增加了單次給料量,節(jié)省了儲(chǔ)料空間,使得儲(chǔ)料空間可儲(chǔ)存更多的物料,降低了運(yùn)行成本。
本發(fā)明公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物廢氣處置工藝及設(shè)備。它包括廠房?jī)?nèi)設(shè)置的混料池,混料池的出氣口通過(guò)出氣管路連接洗滌塔,出氣管路上安裝有引風(fēng)機(jī),洗滌塔的底部一側(cè)設(shè)置有乳化器,乳化器的出口管路經(jīng)過(guò)一個(gè)循環(huán)泵后分別連接在燃燒器的入口和洗滌塔的上部,洗滌塔的頂部出口通過(guò)連通管分別通向回轉(zhuǎn)窯和廠房?jī)?nèi)。采用上述的設(shè)備和方法后,降低了密閉空間內(nèi)的有機(jī)揮發(fā)物濃度及氣味或粉體濃度,改善了現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,同時(shí)降低了安全風(fēng)險(xiǎn),使用乳化劑及堿液對(duì)柴油按一定比例進(jìn)行乳化,同時(shí)可以吸收破碎機(jī)及混合過(guò)程中產(chǎn)生的酸氣,防止了設(shè)備及廠房的腐蝕,使用乳化后的柴油改善了燃燒狀態(tài),減少了二氧化硫的排放,不會(huì)產(chǎn)生二次污染物且減少了尾氣處理的費(fèi)用。
本發(fā)明涉及帶有危險(xiǎn)廢物預(yù)處理工序的固體廢物處理方法,通過(guò)控制配料槽的下料順序、下料量以及下料速度,保證用量準(zhǔn)確,防止多種添加劑和水泥在攪拌器入口處堆積,減少對(duì)計(jì)量裝置沖擊從而造成計(jì)量不準(zhǔn),且第二傳送裝置選用傳送管道,提供緩沖空間,保證最終混合料本身反應(yīng)和冷卻完全,避免對(duì)運(yùn)送車造成沖擊。
本發(fā)明涉及帶有危險(xiǎn)廢物預(yù)處理工序的固體廢物處理系統(tǒng),包括:第一傳送平臺(tái)(11)、貯存槽(2)、廢物料計(jì)量裝置(3)、配料槽(4)、混合攪拌器(5)、第二傳送裝置(6)、支撐平臺(tái)(7)以及運(yùn)送車(8);所述第一傳送平臺(tái)上設(shè)置有第一傳送裝置,其特征在于:還包括有控制裝置(9),所述控制裝置(9)與所述配料槽(4)連接,用于控制所述配料槽(4)的下料順序、下料量以及下料速度;保證用量準(zhǔn)確,防止多種添加劑和水泥在攪拌器入口處堆積,且第二傳送裝置選用傳送管道,提供緩沖空間,保證混合料本身反應(yīng)和冷卻完全,避免對(duì)運(yùn)送車造成沖擊。
本實(shí)用新型屬于危廢倉(cāng)庫(kù)除廢結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種危廢倉(cāng)庫(kù)的防誤操作高效除廢結(jié)構(gòu),包括安裝框,所述安裝框的前側(cè)設(shè)有防護(hù)結(jié)構(gòu),所述安裝框內(nèi)固定連接有支架,所述支架的前側(cè)壁上固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端固定連接有扇葉,所述支架的后側(cè)安裝有加熱盒,所述加熱盒內(nèi)均勻安裝有一組加熱絲,所述安裝框上端面的后側(cè)設(shè)有開(kāi)口,且開(kāi)口內(nèi)匹配設(shè)有過(guò)濾架,所述過(guò)濾架內(nèi)安裝有活性炭板,所述安裝框的一側(cè)側(cè)壁上安裝有控制開(kāi)關(guān)。本實(shí)用新型通過(guò)加熱盒和加熱絲,能夠?qū)U氣進(jìn)行加熱,避免對(duì)活性炭板的除廢效果造成影響,使活性炭板能夠高效的對(duì)廢氣進(jìn)行除廢處理,通過(guò)把手和過(guò)濾架,方便對(duì)活性炭板進(jìn)行更換,避免對(duì)除廢的效果造成影響。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有平鋪廢料功能的危廢焚燒爐,包括入料器、棘輪、出料槽和焚燒爐,所述入料器的上端外側(cè)設(shè)置有第一卡齒,所述電機(jī)通過(guò)連接軸與齒輪相連接,且齒輪與第一卡齒相連接,所述棘輪設(shè)置在入料器的外側(cè),且棘輪設(shè)置在固定盒的內(nèi)側(cè),所述固定盒的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二卡齒,所述出料槽設(shè)置在入料器的內(nèi)側(cè),且出料槽的底部側(cè)面開(kāi)設(shè)有出料口,所述焚燒爐的上側(cè)貫穿有入料器,所述底板與振動(dòng)機(jī)相連接,所述焚燒爐的內(nèi)壁下端開(kāi)設(shè)有振動(dòng)槽,所述焚燒爐的左側(cè)設(shè)置有排氣口,且焚燒爐的右側(cè)設(shè)置有焚燒爐門。該具有平鋪廢料功能的危廢焚燒爐,振動(dòng)機(jī)使底板在振動(dòng)槽內(nèi)振動(dòng),使堆積起來(lái)的廢料分散,提高了廢料的平整度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種安全性能高的高溫沸鍋爐,包括鍋爐本體,鍋爐本體頂端設(shè)置有排氣管,排氣管遠(yuǎn)離鍋爐本體一端活動(dòng)連接有限壓閥,鍋爐本體一側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有第一排氣管,第一排氣管遠(yuǎn)離鍋爐本體一側(cè)固定連接有過(guò)濾箱,過(guò)濾箱相互遠(yuǎn)離的一端兩側(cè)內(nèi)壁均設(shè)置有第三滑槽,第三滑槽底部滑動(dòng)連接有第三滑塊,第三滑塊相對(duì)兩側(cè)中部固定連接有門,過(guò)濾箱遠(yuǎn)離第一排氣管一側(cè)下部貫穿固定連接有第二排氣管,有益效果是:通過(guò)鍋爐頂端的排氣管和限壓閥,達(dá)到排出鍋爐內(nèi)氣壓避免爆炸的目的,通過(guò)過(guò)濾箱中的兩層活性炭濾網(wǎng),達(dá)到過(guò)濾掉廢氣中的細(xì)小燃燒顆粒的目的,避免設(shè)備陷入危險(xiǎn)境況。
本實(shí)用新型涉及回收塔技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種N?甲基吡咯烷酮的回收塔結(jié)構(gòu),包括塔體,所述塔體內(nèi)腔的頂部安裝有過(guò)濾機(jī)構(gòu),所述塔體右側(cè)的頂部安裝有風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)的輸出端與過(guò)濾機(jī)構(gòu)相連通,所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)的左側(cè)連通有輸送管,所述塔體的內(nèi)底壁安裝有冷凝管,所述輸送管的底部與冷凝管相連通。本實(shí)用新型通過(guò)過(guò)濾板的作用,能夠?qū)U氣中的大顆粒物進(jìn)行過(guò)濾,從而能夠避免對(duì)回收N?甲基吡咯烷酮造成影響,并且能夠避免將顆粒有害物排入到大氣中造成一定的危害,通過(guò)輸送管的內(nèi)部導(dǎo)入到冷凝管的內(nèi)部,通過(guò)循環(huán)水泵向塔體的底部輸入冷水,能夠使N?甲基吡咯烷酮蒸汽在冷凝管的內(nèi)部進(jìn)行液化,實(shí)現(xiàn)了對(duì)N?甲基吡咯烷酮的回收。
本實(shí)用新型提供一種合金銅桿切割裝置,包括保護(hù)罩、活動(dòng)板、切割設(shè)備、彈簧、傳動(dòng)齒輪、環(huán)形齒輪、轉(zhuǎn)動(dòng)套筒、半圓形夾具、外殼以及接觸式開(kāi)關(guān),所述保護(hù)罩內(nèi)部頂端安裝有彈簧,所述彈簧下端設(shè)有活動(dòng)板,所述活動(dòng)板下端安裝有切割設(shè)備,該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)在切割過(guò)程中,防止廢屑飛濺,減少危險(xiǎn)發(fā)生概率,所述傳動(dòng)齒輪下端安裝有環(huán)形齒輪,所述環(huán)形齒輪設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)套筒上,所述外殼內(nèi)部側(cè)壁安裝有半圓形夾具以及接觸式開(kāi)關(guān),所述接觸式開(kāi)關(guān)內(nèi)側(cè)設(shè)有半圓形夾具,該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)對(duì)合金銅桿表面進(jìn)行清潔,提高合金銅桿產(chǎn)品質(zhì)量,本實(shí)用新型使用方便,加大安全性,提高產(chǎn)品質(zhì)量,可靠性高。
本實(shí)用新型涉及氣體發(fā)動(dòng)機(jī)領(lǐng)域,特別是一種非道路用小型單缸四沖程氣體發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒廢氣凈化裝置。具有底部設(shè)置有排氣門的發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋,排氣門通過(guò)排氣管與排氣消聲器內(nèi)腔分隔出的消聲器第一腔相連,排氣管、消聲器第一腔組成排氣通道,排氣通道的側(cè)壁表面開(kāi)有通氣孔,在通氣孔處安裝有單向閥。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,并且可以免除使用尾氣催化劑給發(fā)動(dòng)機(jī)成本帶來(lái)的壓力,降低發(fā)動(dòng)機(jī)的生產(chǎn)成本,也免除了使用尾氣催化劑造成消聲器局部過(guò)熱帶來(lái)的安全危險(xiǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種飛灰造粒系統(tǒng)的成品顆粒防摔倉(cāng),屬于危險(xiǎn)廢物處理的技術(shù)領(lǐng)域,包括倉(cāng)體、緩沖溜板,所述倉(cāng)體的上方開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口,下方開(kāi)設(shè)有出料口,所述緩沖溜板在所述倉(cāng)體內(nèi)坡度設(shè)置,所述緩沖溜板的坡度高點(diǎn)端與所述倉(cāng)體內(nèi)壁固連,所述緩沖溜板的坡度低點(diǎn)端與所述倉(cāng)體內(nèi)壁之間形成豁口,所述緩沖溜板的下方設(shè)置有的防摔筒,所述緩沖溜板上設(shè)置有鋸齒狀的緩沖帶。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:飛灰成品顆粒在從進(jìn)料口進(jìn)入倉(cāng)體后,一方面可以在緩沖溜板上表面的緩沖帶緩慢滑動(dòng),另一方面可以通過(guò)防摔筒下落,通過(guò)多種方式減少了飛灰成品顆粒的滯空時(shí)間,避免了下落速度的累積,達(dá)到了防摔的技術(shù)效果,同時(shí)具有較強(qiáng)的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種極耳撫平裝置,包括固定桿及套設(shè)在所述固定桿上的極耳撫平結(jié)構(gòu),所述極耳撫平結(jié)構(gòu)包括固定件及毛刷,所述毛刷的毛刷柄安裝在所述固定件上,所述固定件套設(shè)在所述固定桿上,所述毛刷的刷毛一端與極片的極耳上表面壓緊接觸。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于設(shè)有極耳撫平結(jié)構(gòu),可以對(duì)極耳進(jìn)行撫平,減少極耳的對(duì)折現(xiàn)象的發(fā)生,不容易造成報(bào)廢,使電池的良品率較高;另外,由于極耳撫平結(jié)構(gòu)包括毛刷,通過(guò)柔軟的刷頭,可以有效避免極耳撫平結(jié)構(gòu)與過(guò)輥接觸面硬度太大對(duì)極耳產(chǎn)生擠壓傷害的危險(xiǎn),既能達(dá)到極耳撫平的效果又能保證不損傷極耳,撫平效果更佳。
一種線材回收裝置,包括圍框、設(shè)置在圍框頂部的導(dǎo)向框,和設(shè)置在圍框底部的底座,導(dǎo)向框用于引導(dǎo)線材至圍框的收容空間內(nèi),底座上設(shè)有供叉車使用的叉齒孔,圍框底部向下延伸形成若干固定柱,底座上還對(duì)應(yīng)形成若干固定孔,所述固定柱收容在所述固定孔內(nèi)以將圍框可拆卸地固定在底座上。本實(shí)用新型提供的線材回收裝置,克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,便于廢鋼絲繩等的收集、運(yùn)輸和拆卸,降低了人工清理和運(yùn)輸?shù)呢?fù)擔(dān),同時(shí)避免了作業(yè)危險(xiǎn),提高了作業(yè)效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高速磨削機(jī),包括底板,所述底板下端四角均固定安裝有支撐腳,所述底板上端后部固定安裝有支撐臺(tái),所述支撐臺(tái)上端固定安裝有磨削機(jī)構(gòu),所述底板上端左部和上端右部均固定安裝有伸縮導(dǎo)桿,所述伸縮導(dǎo)桿上端共同固定連接有加工臺(tái),所述加工臺(tái)下端中部固定連接有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型所述的一種高速磨削機(jī),該金剛石砂輪片為釬料將金剛石與鋼輪焊接而成,無(wú)磨損粉塵,且不易出現(xiàn)爆片情況,避免危及作業(yè)人員人身安全,同時(shí)該金剛石砂輪片采用雙頭電機(jī)驅(qū)動(dòng),可進(jìn)一步提高打磨效率;而加工臺(tái)可實(shí)現(xiàn)廢料的收集操作,保證作業(yè)環(huán)境,同時(shí)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)加工件的高度調(diào)節(jié),滿足多種尺寸工件的打磨操作,有利于大面積推廣使用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種航空復(fù)合材料蜂窩結(jié)構(gòu)件X射線CR檢測(cè)方法,包括以下步驟:設(shè)計(jì)及制作蜂窩結(jié)構(gòu)件的人工缺陷試塊、制作人工缺陷標(biāo)準(zhǔn)底片、對(duì)人工缺陷試塊進(jìn)行X射線CR檢測(cè)與傳統(tǒng)膠片法X射線檢測(cè)進(jìn)行等價(jià)性分析、優(yōu)化X射線CR檢測(cè)成像參數(shù)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:實(shí)現(xiàn)了將X射線CR檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用于對(duì)航空領(lǐng)域復(fù)合材料蜂窩結(jié)構(gòu)件檢測(cè),實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料蜂窩結(jié)構(gòu)件的射線檢測(cè)數(shù)字化,從而更好的利用數(shù)字化技術(shù)來(lái)提高檢測(cè)的效率和效果,靈敏度、分辨率、影像效果提高;完整的檢測(cè)過(guò)程,更有利于該技術(shù)在復(fù)合材料蜂窩結(jié)構(gòu)件上的應(yīng)用;CR技術(shù)中IP成像板替代傳統(tǒng)的膠片,能夠從很大程度上節(jié)約檢測(cè)成本,同時(shí)避免了膠片處理所帶來(lái)的大量廢液對(duì)環(huán)境的危害。
本發(fā)明公開(kāi)了一種防邊坡落石沖擊的可拆卸擋墻及施工方法,包括墻體、旋轉(zhuǎn)緩沖帶、落石收集底座、支撐架以及預(yù)埋固定底座,所述墻體與落石收集底座連接,所述落石收集底座與預(yù)埋固定底座連接,所述支撐架上端連接墻體,下端連接落石收集底座,所述旋轉(zhuǎn)緩沖帶設(shè)置在支撐架上,包括若干個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的輪胎串,所述落石收集底座包括塊石收集區(qū)和碎石收集區(qū),所述塊石收集區(qū)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)緩沖帶出口處,安裝有緩沖墊,所述碎石收集區(qū)位于旋轉(zhuǎn)緩沖帶正下方。本發(fā)明的擋墻,能充分利用廢舊輪胎阻尼大、消能緩沖的優(yōu)點(diǎn),結(jié)合旋轉(zhuǎn)緩沖帶可旋轉(zhuǎn)消能的特性,有效解決了落石沖擊荷載所帶來(lái)的危害,且節(jié)約成本;將落石根據(jù)粒徑合理分區(qū),有利于后期落石的處理與應(yīng)用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種應(yīng)用于蔬菜種植的營(yíng)養(yǎng)土,包括如下重量百分比的組分:田間表土30-40%、玉米秸稈20-30%、沙土15-22%、農(nóng)家肥10-15%、過(guò)磷酸鈣2-6%、氯化鉀10-15%。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是利用了廢棄的玉米秸稈,避免了傳統(tǒng)焚燒的處理方式給環(huán)境帶來(lái)的巨大危害并且有效提升了土壤中有機(jī)質(zhì)含量,大大提高了蔬菜的產(chǎn)量與質(zhì)量。
本發(fā)明公開(kāi)了一種潔凈燃燒裝置及其使用方法,包括配氣系統(tǒng)、安全系統(tǒng)、預(yù)混室、點(diǎn)火器系統(tǒng)、絕緣層,配氣系統(tǒng)與安全系統(tǒng)一端連接,安全系統(tǒng)另一端與預(yù)混室一端連接,預(yù)混室另一端與點(diǎn)火器系統(tǒng)一端連接,點(diǎn)火器系統(tǒng)另一端與絕緣層連接。本發(fā)明的有益效果為:它既能實(shí)現(xiàn)廢氣超低排放,又能實(shí)現(xiàn)無(wú)煙操作,大大降低操作危險(xiǎn)性。
本發(fā)明屬于光催化劑技術(shù)領(lǐng)域,涉及電暈極化的Z型BFO復(fù)合g?C3N4(BFO/g?C3N4)異質(zhì)結(jié)鐵電光催化劑的制備方法:稱取g?C3N4和BFO,分別分散在甲醇中超聲均勻,將二溶液等體積混合并繼續(xù)超聲分散至均勻,置于磁力攪拌器上攪拌至甲醇完全蒸發(fā),60~80℃干燥6~18 h,收集粉末;對(duì)所制得的催化劑進(jìn)行極化處理,其中電場(chǎng)強(qiáng)度為16~24 KV/cm,極化時(shí)間3~10 min,得到電暈極化的Z型BFO/g?C3N4異質(zhì)結(jié)鐵電光催化劑。本發(fā)明將所制得的催化劑,應(yīng)用于光催化降解廢水中的有機(jī)污染物。本發(fā)明首次采用電暈極化與Z型異質(zhì)結(jié)協(xié)同提升基于g?C3N4的鐵電光催化劑的催化性能,制備工藝簡(jiǎn)單無(wú)危險(xiǎn),電暈極化設(shè)備易搭建,極化過(guò)程對(duì)樣品無(wú)損傷,所得樣品的催化性能顯著增強(qiáng)且易于回收,有較好的穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種有機(jī)生產(chǎn)用育苗基質(zhì)的制作方法,該方法是使用生產(chǎn)食用醋的醋糟和農(nóng)作物秸稈炭混合制成育苗用基質(zhì)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:該基質(zhì)使用安全,生產(chǎn)食用醋的醋糟及農(nóng)作物秸稈炭對(duì)苗沒(méi)有危害,安全環(huán)保,而且充分利用醋糟、農(nóng)作物這些廢棄物,操作方便;材料來(lái)源廣泛低廉,對(duì)人畜無(wú)毒,符合有機(jī)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)要求。
本發(fā)明公開(kāi)一種倍半甲基氯化鋁的連續(xù)生產(chǎn)工藝,將一定量的倍半甲基鋁從氯甲烷進(jìn)料鋼瓶加入反應(yīng)釜內(nèi),液位正好至反應(yīng)釜過(guò)濾口處;利用惰性氣體輸送,通過(guò)第一閥門控制氯甲烷加料速度,通過(guò)第二閥門控制鋁粉計(jì)量罐中鋁粉加料速度,慢慢加入到反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行連續(xù)反應(yīng);控制第三閥門維持反應(yīng)釜壓力,通過(guò)反應(yīng)釜內(nèi)裝有一個(gè)帶有過(guò)濾網(wǎng)的插入管,以第二流量計(jì)控制出料的總流速,慢慢將物料轉(zhuǎn)移至閃蒸器內(nèi);通過(guò)定量進(jìn)料和出料,實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。本發(fā)明解決了合成倍半甲基鋁的方法都是高壓間歇法,間歇法生產(chǎn)存在設(shè)備多,轉(zhuǎn)化率低,廢渣多,危險(xiǎn)點(diǎn)多等缺點(diǎn),無(wú)法連續(xù)生產(chǎn),大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)造成投資增多,能耗增高,風(fēng)險(xiǎn)加大的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及一種有抑蟲(chóng)、殺蟲(chóng)作用的芽胞桿菌gxw4-2的培育及其防治害蟲(chóng)方法,屬于微生物技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過(guò)二級(jí)培養(yǎng)法培育芽胞桿菌gxw4-2并作為殺蟲(chóng)劑使用。試驗(yàn)結(jié)果表明,芽胞桿菌gxw4-2可有效抑制和防治鱗翅目害蟲(chóng)對(duì)作物產(chǎn)生的危害,是一種理想的微生物殺蟲(chóng)劑,具有殺蟲(chóng)速度快、防治效果高、對(duì)環(huán)境無(wú)污染、對(duì)靶標(biāo)以外的生物無(wú)毒害的特點(diǎn),而且菌種培育速度快、制劑生產(chǎn)成本低、無(wú)三廢排放,環(huán)保、安全。
本發(fā)明公開(kāi)了一種盾構(gòu)同步注漿,其原料按重量份包括以下組分:水泥100?150份、砂600?700份、粉煤灰150?210份、重鈣粉30?35份、纖維素醚1?1.5份、納基膨潤(rùn)土40?50份、外摻劑20?40份、脫硫石膏粉10?20份、水550?650份、硅粉20?30份、石灰10?20份,該盾構(gòu)同步注漿,制備的漿體具有較高的流動(dòng)性和抗收縮,具有良好的穩(wěn)定性和固結(jié)性,可以通過(guò)盾構(gòu)支撐環(huán)和盾尾內(nèi)管道系統(tǒng)注入地層內(nèi),同時(shí)大量使用了工業(yè)廢料粉煤灰,環(huán)保節(jié)能,采用42.5R普通硅酸鹽水泥作為同步注漿材料,以提高注漿結(jié)石體的耐腐蝕性,使管片處在耐腐蝕注漿結(jié)石體的包裹內(nèi),減弱地下水對(duì)管片混凝土的腐蝕,能夠盡快填充環(huán)形間隙使管片盡早支撐地層,防止地面變形過(guò)大而危及周圍環(huán)境安全。
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