本發(fā)明公開(kāi)了提釩廢水用定量加藥裝置及其使用方法,所述的提釩廢水用定量加藥裝置,包括:廢水處理罐;噴灑機(jī)構(gòu),所述噴灑機(jī)構(gòu)設(shè)于廢水處理罐的頂部中部,所述噴灑機(jī)構(gòu)用于對(duì)廢水處理罐的內(nèi)部進(jìn)行噴藥;加藥機(jī)構(gòu),所述加藥機(jī)構(gòu)設(shè)于廢水處理罐的頂部噴灑機(jī)構(gòu)的一側(cè),所述加藥機(jī)構(gòu)用于對(duì)噴灑機(jī)構(gòu)進(jìn)行定量加藥;本發(fā)明的有益效果是:通過(guò)設(shè)置噴灑機(jī)構(gòu)便于更好的對(duì)廢水處理罐內(nèi)的廢水進(jìn)行大范圍的藥劑噴灑,通過(guò)設(shè)置加藥機(jī)構(gòu)便于更好的與噴灑機(jī)構(gòu)配合對(duì)罐內(nèi)進(jìn)行加藥,且加藥機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有定量組件,便于更好的對(duì)單次加藥的量進(jìn)行控制,從而完成定量加藥工作,通過(guò)補(bǔ)料組件便于更好對(duì)加藥機(jī)構(gòu)內(nèi)進(jìn)行藥劑補(bǔ)充,使設(shè)備持續(xù)工作。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種控制制藥廢水處理系統(tǒng)的裝置,與廢水預(yù)處理池連接,包括現(xiàn)場(chǎng)處理模塊、遠(yuǎn)程處理模塊,所述現(xiàn)場(chǎng)處理模塊包括PLC模塊、分別與PLC模塊連接的水質(zhì)檢測(cè)模塊、投放處理裝置、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控模塊、故障報(bào)警單元、現(xiàn)場(chǎng)控制開(kāi)關(guān);所述遠(yuǎn)程處理模塊包括依次連接的交換機(jī)、服務(wù)器、主控計(jì)算機(jī),所述交換機(jī)與PLC模塊連接;所述投放處理裝置、水質(zhì)檢測(cè)模塊分別與廢水預(yù)處理池連接。本實(shí)用新型可對(duì)制藥廢水進(jìn)行實(shí)時(shí)在線檢測(cè)和自動(dòng)處理控制,其中在線檢測(cè)裝置使用多種儀器,對(duì)制藥廢水中的有機(jī)物進(jìn)行全面和準(zhǔn)確的檢測(cè),且根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)使用PLC控制器對(duì)投放處理裝置進(jìn)行自動(dòng)控制,處理藥劑的施放有事實(shí)依據(jù)。
本發(fā)明公開(kāi)了甲醇甲苯生產(chǎn)苯乙烯高濃度廢水的處理工藝及設(shè)備,工藝包括以下步驟:向甲醇甲苯生產(chǎn)苯乙烯高濃度廢水中加入絮凝劑進(jìn)行絮凝處理,得到絮凝后廢水;將所述絮凝后廢水進(jìn)行三重過(guò)濾,得到濾渣和濾液;將所述濾液進(jìn)行一級(jí)精餾分離,得到高濃度乙苯溶液和高濃度苯乙烯溶液;將所述高濃度乙苯溶液進(jìn)行二級(jí)精餾分離,得到甲醇甲苯混合溶液和高純乙苯溶液;將所述高濃度苯乙烯溶液進(jìn)行精制分離,得到高純苯乙烯和催化劑粉料。所述處理設(shè)備包括順次相連的廢水絮凝處理單元、三重過(guò)濾單元、分離單元和后處理單元。本發(fā)明技術(shù)大大減少了無(wú)機(jī)/有機(jī)的排放量,甚至“零”排放,實(shí)現(xiàn)了環(huán)境友好的廢水處理新工藝,進(jìn)一步提高了經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電鍍廢水處理及監(jiān)測(cè)一體化控制系統(tǒng),混合池連接,包括PLC控制器、樣品采集裝置、鍍金廢水質(zhì)量檢測(cè)模塊、自動(dòng)投藥裝置、故障報(bào)警裝置、液晶顯示模塊、交換機(jī)、后臺(tái)計(jì)算終端,所述鍍金廢水質(zhì)量檢測(cè)模塊、自動(dòng)投藥裝置、故障報(bào)警裝置、液晶顯示模塊、交換機(jī)分別與PLC控制器連接,所述后臺(tái)計(jì)算終端與交換機(jī)連接,所述自動(dòng)投藥裝置、樣品采集裝置分別與混合池連接。本實(shí)用新型采用鍍金廢水質(zhì)量檢測(cè)模塊對(duì)混合池中的鍍金廢水進(jìn)行檢測(cè),若被測(cè)水體中污染物仍然超標(biāo),則開(kāi)啟自動(dòng)投藥裝置向混合池中投放絮凝劑,實(shí)現(xiàn)了對(duì)鍍金廢水的監(jiān)測(cè)和處理一體化,提升水質(zhì)處理的工作效率,不僅減少人工作業(yè),且檢測(cè)質(zhì)量也能得到保證。
本發(fā)明涉及廢水氯化物測(cè)定技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種廢水氯化物測(cè)定的樣品前處理方法,包括以下步驟:步驟一:將取樣的廢水原料置于燒杯中,然后對(duì)廢水原料進(jìn)行快速的過(guò)濾,并使過(guò)濾完成的廢水再次置于干凈的燒杯中進(jìn)行沉淀;步驟二:將沉淀完成的廢水原料中的沉淀物分離在新的燒杯之后,再次向燒杯中加入絮凝劑并不斷的攪拌,直至不再產(chǎn)生絮凝物。本發(fā)明通過(guò)對(duì)廢水原料進(jìn)行過(guò)濾處理,先去除其中的雜質(zhì),然后再加入絮凝劑使無(wú)法被過(guò)濾去的膠體微粒被去除過(guò)濾,同時(shí)加入硝酸溶液,可以去除能夠與硝酸銀反應(yīng)產(chǎn)生的沉淀物,此外通過(guò)離心機(jī)可以取出粒徑足夠小的沉淀物,使得廢水溶液中的沉淀物被全部去除,提高測(cè)定精度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鉆機(jī)的廢水過(guò)濾裝置,包括集水臺(tái)、依次與集水臺(tái)連通的第一過(guò)濾室、電解室、凈化室和第二過(guò)濾室;集水臺(tái)上固定一支撐板;臺(tái)式鉆機(jī)通過(guò)立柱固定于所述支撐板上;環(huán)繞支撐板的四周開(kāi)設(shè)集水槽;集水槽呈矩形狀,位于矩形狀集水槽的兩條長(zhǎng)邊上均通過(guò)隔板間隔隔開(kāi);隔板包括依次間隔設(shè)置的第一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板;相鄰第一隔板和第二隔板間隔形成的空間深度為8cm,相鄰第二隔板和第三隔板間隔形成的空間深度為11cm,相鄰第三隔板和第四隔板間隔形成的空間深度為14cm;兩塊第四隔板之間間隔形成集水室;集水室的深度為16cm。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種瓷磚生產(chǎn)廢水處理裝置,包括加藥器、混藥室、曝氣室和疊螺式脫水機(jī),在所述曝氣室的頂部設(shè)有一個(gè)管混器,在所述混藥室和疊螺式脫水機(jī)之間設(shè)有二級(jí)混合器,所述二級(jí)混合器設(shè)有第一豎隔板和第二豎隔板,所述第一豎隔板和第二豎隔板把所述二級(jí)混合器的內(nèi)部分割成進(jìn)漿區(qū)、接觸區(qū)和混合區(qū),在所述混合區(qū)內(nèi)設(shè)有第二攪拌器,所述曝氣室底部通過(guò)管路以及污泥泵與所述進(jìn)漿區(qū)底部連接,所述混藥室通過(guò)管路以及水泵與所述管混器以及接觸區(qū)連接,所述混合區(qū)的上部通過(guò)軟管與所述疊螺脫水機(jī)連接。本實(shí)用新型提供了一種瓷磚生產(chǎn)廢水處理裝置,該裝置除鐵凈水效果好,不占地方,且可實(shí)現(xiàn)無(wú)人看守,連續(xù)水處理操作。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冷卻塔用廢水過(guò)濾裝置,包括機(jī)體和四個(gè)過(guò)濾框,所述過(guò)濾框的外側(cè)與機(jī)體的內(nèi)壁接觸,所述過(guò)濾框的前側(cè)和后側(cè)均活動(dòng)連接有連接塊,所述連接塊的底部與機(jī)體固定連接。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置過(guò)濾框、連接塊、容納槽、對(duì)接裝置、L型對(duì)接桿、卡槽和對(duì)接行程槽的配合使用,卡桿在L型對(duì)接桿的表面移動(dòng),卡桿上移帶動(dòng)固定板擠壓彈簧,當(dāng)卡桿與卡槽對(duì)齊后,彈簧發(fā)生彈性形變帶動(dòng)卡桿插入卡槽內(nèi),完成了對(duì)過(guò)濾框位置的定位,解決了現(xiàn)有廢水過(guò)濾裝置內(nèi)部的過(guò)濾桶都是通過(guò)螺栓進(jìn)行固定,當(dāng)工作人員需要對(duì)過(guò)濾桶進(jìn)行拆卸清洗和更換時(shí),使用工具扭動(dòng)螺栓的過(guò)程比較麻煩的問(wèn)題。
一種利用切削拋光廢水提制坯粉原料的裝置,其特征在于,包括設(shè)置在廢水槽下方的分離裝置、與分離裝置連接的傳送裝置、設(shè)置在傳送裝置上方的噴淋裝置和壓碎裝置,其中:所述分離裝置內(nèi)有Z型通道,Z型通道由多個(gè)漏水板和防水板從上到下間隔設(shè)置構(gòu)成,相鄰兩個(gè)漏水板之間的防水板與位于上方的漏水板設(shè)置方向相反,與位于下方的漏水板設(shè)置方向平行,相鄰兩個(gè)反向設(shè)置的漏水板和防水板之間形成漏水區(qū)域,漏水區(qū)域連接外部廢水下水管,廢水下水管連接總排污管,所述Z型通道連接傳送裝置??蓪?duì)廢水混合物進(jìn)行廢渣廢水分離,并且對(duì)分離的廢渣進(jìn)行淋洗、壓碎,可供坯粉制備用,實(shí)現(xiàn)了變廢為寶。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種洗瓶器廢水回收循環(huán)利用系統(tǒng),蓄水池、一級(jí)集水箱、二級(jí)集水箱、水泵和水塔,其中蓄水池、一級(jí)集水箱、二級(jí)集水箱、水泵和水塔依次通過(guò)水管聯(lián)接,且在蓄水池與一級(jí)集水箱之間、一級(jí)集水箱與二級(jí)集水箱之間的管路上設(shè)有單流閥;所述蓄水池、一級(jí)集水箱、二級(jí)集水箱自上而下依次排布,其中蓄水池、一級(jí)集水箱、二級(jí)集水箱的進(jìn)出水口逐級(jí)設(shè)置,本系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,充分考慮到洗瓶車(chē)間沖洗藥瓶用水水量以及水質(zhì)清潔程度等具體情況,將廢水經(jīng)過(guò)系統(tǒng)回收、處理并儲(chǔ)存加以利用,較好的解決了洗瓶廢水的再處理和應(yīng)用問(wèn)題,緩解了廠區(qū)內(nèi)生活用水困難的問(wèn)題,同時(shí)又避免了水資源的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種臺(tái)式鉆機(jī)廢水過(guò)濾裝置包括鉆機(jī)作業(yè)區(qū)和廢水過(guò)濾區(qū);鉆機(jī)作業(yè)區(qū)包括設(shè)置于作業(yè)箱內(nèi)的臺(tái)式鉆機(jī),作業(yè)箱的一側(cè)安裝有用于排出作業(yè)廢水的集水管;廢水過(guò)濾區(qū)包括設(shè)置有頂蓋的過(guò)濾箱體,過(guò)濾箱體內(nèi)分別設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)、活性炭層、海綿層和弱堿性球?qū)?;過(guò)濾箱體一端的底部安裝有用于排出過(guò)濾后的廢水的排水管;作業(yè)箱通過(guò)集水管與過(guò)濾箱體的另一端連通。本實(shí)用新型鉆機(jī)作業(yè)區(qū)作業(yè)所產(chǎn)生的廢水通過(guò)集水管的收集流經(jīng)廢水過(guò)濾區(qū),通過(guò)廢水過(guò)濾區(qū)內(nèi)設(shè)置的過(guò)濾網(wǎng)、活性炭層、海綿層和弱堿性球?qū)臃謩e對(duì)作業(yè)區(qū)所產(chǎn)生的廢水進(jìn)行處理和過(guò)濾;通過(guò)打開(kāi)頂蓋能夠分別過(guò)濾網(wǎng)、活性炭層、海綿層和弱堿性球?qū)舆M(jìn)行清洗和材料的補(bǔ)充。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于高危廢水處理的撬裝系統(tǒng),屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。包括依次連接的第一過(guò)濾裝置、第一反應(yīng)裝置、攪拌裝置、第二過(guò)濾裝置和第二反應(yīng)裝置;所述攪拌裝置還連接有絮凝液攪拌裝置。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的用于高危廢水處理的撬裝系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)將廢水中的有機(jī)污染物經(jīng)過(guò)電化學(xué)反應(yīng)有效降解成小分子有機(jī)物和氣體,然后通過(guò)絮凝將小分子有機(jī)物沉淀,再通過(guò)電化學(xué)反應(yīng)對(duì)濾液中殘留的小分子有機(jī)物進(jìn)一步降解,使得濾液達(dá)標(biāo)后排放,整個(gè)工藝所采用的設(shè)備簡(jiǎn)單,流程短,運(yùn)行成本低,且能夠連續(xù)、快速處理高危廢水,在工業(yè)廢水處理過(guò)程中具有極大的實(shí)用價(jià)值。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于二氧化硫廢水處理用廢水回收裝置及其使用方法,包括底板,底板的頂部固定安裝有傳動(dòng)盒,傳動(dòng)盒的外側(cè)固定安裝有控制面板,傳動(dòng)盒的內(nèi)部設(shè)有攪拌組件,傳動(dòng)盒的頂部固定安裝有第一安裝箱,第一安裝箱的外側(cè)固定安裝有進(jìn)料管,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡(jiǎn)單便捷,實(shí)用性強(qiáng),通過(guò)設(shè)置下料組件可以自動(dòng)化對(duì)第二安裝盒內(nèi)部的絮凝劑進(jìn)行下料處理,通過(guò)設(shè)置稱(chēng)重組件可以高效對(duì)絮凝劑的重量進(jìn)行控制,防止用量不準(zhǔn)確影響后續(xù)處理,通過(guò)設(shè)置攪拌組件可以使廢水與絮凝劑混合,提高反應(yīng)速率,通過(guò)設(shè)置過(guò)濾組件可以進(jìn)一步對(duì)廢水進(jìn)行過(guò)濾處理,較傳統(tǒng)裝置極大的提高了作業(yè)質(zhì)量與使用效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于二氧化硫廢水處理用廢水回收裝置,包括底板,底板的頂部固定安裝有傳動(dòng)盒,傳動(dòng)盒的外側(cè)固定安裝有控制面板,傳動(dòng)盒的內(nèi)部設(shè)有攪拌組件,傳動(dòng)盒的頂部固定安裝有第一安裝箱,第一安裝箱的外側(cè)固定安裝有進(jìn)料管,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡(jiǎn)單便捷,實(shí)用性強(qiáng),通過(guò)設(shè)置下料組件可以自動(dòng)化對(duì)第二安裝盒內(nèi)部的絮凝劑進(jìn)行下料處理,通過(guò)設(shè)置稱(chēng)重組件可以高效對(duì)絮凝劑的重量進(jìn)行控制,防止用量不準(zhǔn)確影響后續(xù)處理,通過(guò)設(shè)置攪拌組件可以使廢水與絮凝劑混合,提高反應(yīng)速率,通過(guò)設(shè)置過(guò)濾組件可以進(jìn)一步對(duì)廢水進(jìn)行過(guò)濾處理,較傳統(tǒng)裝置極大的提高了作業(yè)質(zhì)量與使用效率。
本發(fā)明提供了一種智能工業(yè)廢水處理系統(tǒng),涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)技術(shù)領(lǐng)域,包括風(fēng)力供氣系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng),風(fēng)力供氣系統(tǒng)分別與自動(dòng)控制系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)電聯(lián),風(fēng)力供氣系統(tǒng)包括風(fēng)力空壓機(jī),風(fēng)力空壓機(jī)包括葉片、第一空氣泵和壓力空氣管道,廢水處理系統(tǒng)包括含鉛、鋅廢水處理系統(tǒng),含砷、鎘、鉛、鋅廢水處理系統(tǒng),以及綜合廢水處理系統(tǒng),含鉛、鋅廢水處理系統(tǒng)和含砷、鎘、鉛、鋅廢水處理系統(tǒng)均與綜合廢水處理系統(tǒng)相連接;本發(fā)明針對(duì)性強(qiáng),處理效果明顯,節(jié)省不必要的投入,環(huán)保節(jié)能,智能化程度高,運(yùn)行管理費(fèi)用低,處理效率高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水凈化處理與二次利用裝置,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。所述工業(yè)廢水凈化處理系統(tǒng)包括蝕刻廢液收集罐、蝕刻清洗廢液收集罐、蝕刻廢水收集罐、蝕刻清洗廢水收集罐和拋光清洗廢水收集罐;所述蝕刻廢液收集罐的出液端依次設(shè)有第一過(guò)濾器、第一換熱器、pH值調(diào)節(jié)池和沉降池,所述沉降池的末端設(shè)有污泥濃縮裝置;所述蝕刻清洗廢液收集罐的出液端依次設(shè)有第二過(guò)濾器和第二換熱器;所述蝕刻廢水收集罐和蝕刻清洗廢水收集罐的出液端依次設(shè)有第三過(guò)濾器、第三換熱器和綜合廢水收集池。本實(shí)用新型的系統(tǒng)在處理廢水效果好的同時(shí),還可將廢液熱能和廢液中的二氧化銻得到回收,提高經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開(kāi)了一種一體化智能工業(yè)廢水處理系統(tǒng),屬于工業(yè)廢水處理裝置領(lǐng)域,目的是對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行有效的綜合處理,處理的工業(yè)廢水出水水質(zhì)更加穩(wěn)定,而且成本更加低廉。本發(fā)明包括干濕分離池,初級(jí)處理池、水解處理池、接觸氧化池、沉淀池、清水池和污泥發(fā)酵池,所述初級(jí)處理池、所述水解處理池、所述接觸氧化池、所述沉淀池和所述清水池通過(guò)管道依次相連,所述干濕分離池和所述污泥發(fā)酵池通過(guò)管道連通,所述干濕分離池和所述初級(jí)處理池設(shè)置在一起,所述初級(jí)處理池的位置低于所述干濕分離池0.5m;所述干濕分離池的底部和干濕分離池、污泥發(fā)酵池之間的連通管道內(nèi)部設(shè)置有泥斗。本發(fā)明主要用于農(nóng)牧產(chǎn)品初級(jí)加工的工業(yè)廢水處理。
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為基于深度清理不易分解物的酸堿廢水組合處理系統(tǒng)。
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