位置:中冶有色 >
> 選礦技術(shù)
本發(fā)明公開了一種以玄武巖拉絲尾礦為原料的泡沫陶瓷材料及其制備方法,其中泡沫陶瓷材料是以玄武巖拉絲選礦后尾礦為原料、以碳化硅為發(fā)泡劑、以水玻璃為成型劑采用粉末燒結(jié)法制備工藝制成。本發(fā)明制備工藝極其簡單、以固體廢棄物為原料成本低廉、所制得泡沫陶瓷制品密度、強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù)均能達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)及建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),給出同類泡沫陶瓷產(chǎn)品工業(yè)化生產(chǎn)制備指導(dǎo)性數(shù)據(jù),該制備工藝在綠色保溫建材及大型工業(yè)設(shè)備隔熱材料領(lǐng)域有廣闊發(fā)展前景。
本發(fā)明涉及一種低品位、復(fù)雜難選金屬硫化礦提取工藝。將低品位、復(fù)雜難選多金屬礦原礦磨至-180以上,按磨好原礦的質(zhì)量加入氯化銨攪拌均勻,靜置一定時間,然后置于焙燒爐內(nèi)在乏氧氛下焙燒一定時間后,再在空氣或富氧氛下升溫焙燒一定時間,將焙砂放入一定溫度的硫酸溶液中攪拌浸出,浸出液用現(xiàn)有技術(shù)分離回收。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,金屬浸出率高,可達(dá)應(yīng)回收金屬理論值的92%~95%;適應(yīng)范圍廣,可用于含碳、硫、砷、泥質(zhì)等各類復(fù)雜難選多金屬礦床,還可擴(kuò)大至具有回收價值的浮選尾礦和貧化礦,尤其是對高結(jié)合度金屬具有較強(qiáng)的活化作用。省去了復(fù)雜的選礦工序,極大的降低了作業(yè)成本。
本發(fā)明涉及一種石灰乳的添加方法,屬于選礦藥劑添加方法。給礦泵沿切線方向給入礦漿,產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),使顆粒物沉積,并通過底部排漿閥和排渣閥排出顆粒物及一定量的乳狀物,顆粒物通過水力移動,進(jìn)入磨礦球磨機(jī),通過磨細(xì)繼續(xù)釋放堿性和進(jìn)入球磨中的石灰乳一起調(diào)整礦漿的pH值,石灰乳排出量通過閥門的控制,使pH值達(dá)到某一作業(yè)要求。另一方面,上段排出的石灰乳,可進(jìn)入石灰乳分配器,將其給入到不同的添加點(diǎn),因已除渣,添加可控性增強(qiáng),能夠較為精確的控制各作業(yè)的pH值。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)是可節(jié)約石灰用量;解決石灰堿性釋放不充分和添加不夠精確的難題,達(dá)到了按需分配,且石灰渣磨碎,利用的是磨礦球磨,節(jié)能降耗效果顯著。
本發(fā)明提供一種高品位貧硫化物含金礦石浮選方法,屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域。在礦漿中加入硫化礦物捕收劑和起泡劑,調(diào)漿后進(jìn)入一次粗選作業(yè)得粗精礦一,尾礦進(jìn)入二次粗選作業(yè);二次粗選作業(yè)得粗精礦二,尾礦進(jìn)入掃選作業(yè),各次掃選作業(yè)的精礦依返回上一次選別作業(yè),尾礦進(jìn)入下一次選別作業(yè),最終產(chǎn)出浮選尾礦;粗精礦二進(jìn)入精選作業(yè),各次精選作業(yè)的尾礦依次返回上一次選別作業(yè),精礦進(jìn)入下一次選別作業(yè),最終產(chǎn)出精選精礦;粗精礦一進(jìn)入精選作業(yè)的后期階段,或者直接與精選作業(yè)產(chǎn)出的精選精礦合并為最終浮選精礦。本發(fā)明利于單體和連生金礦物的及時選別,降低精選作業(yè)的處理量,保證最終精礦品位穩(wěn)定在合理范圍,提高選礦回收率。
本發(fā)明屬于選礦抑制劑技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種抑制鋅礦物浮選的復(fù)合抑制劑,由CaO、Na2S2O3、ZnSO4三種藥劑配制而成;CaO、Na2S2O3、ZnSO4的重量配比為:CaO:33.33%;Na2S2O3:16.67%;ZnSO4:50%;其中,Na2S2O3在礦漿中水解產(chǎn)生S2?,S2?沉淀Cu2+、Pb2+離子,CaO為調(diào)整劑,ZnSO4為抑制劑;本發(fā)明抑制劑不僅抑制鋅效果好,而且無毒、無時限性且原料來源廣泛。
本發(fā)明公開了一種炭漿提金工藝中粉炭的處理方法,該方法包括收集粉炭、粉炭研磨、粉炭灰化、灰分浸出、活性炭吸附、載金炭解吸電解和金泥冶煉步驟。本發(fā)明降低了尾礦的含金品位,提高了選礦回收率,節(jié)約了資源,降低了成本,提高了經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明的適用于磁力弧除鐵的無動力自動卸鐵系統(tǒng),屬于選礦工程中磁力弧除鐵技術(shù)領(lǐng)域,包括磁力弧、導(dǎo)流筒、磨機(jī)排礦箱、鋼球排出漏斗、鋼球排出漏斗固定支架及鋼球轉(zhuǎn)運(yùn)漏斗,磁力弧設(shè)置在導(dǎo)流筒外部;導(dǎo)流筒通過法蘭與磨機(jī)排礦端連接,導(dǎo)流筒內(nèi)壁設(shè)置有提升條;磨機(jī)排礦箱安裝在導(dǎo)流筒端部;鋼球排出漏斗相對水平面傾斜設(shè)置,與水平面之間成35°~45°夾角,鋼球排出漏斗不隨磨機(jī)轉(zhuǎn)動,一側(cè)通過鋼球排出漏斗固定支架安裝在磨機(jī)排礦箱頂部,另一側(cè)延伸到導(dǎo)流筒卸鐵區(qū);鋼球轉(zhuǎn)運(yùn)漏斗位于鋼球排出漏斗下方,并靠近磨機(jī)排礦箱放置于操作平臺上。本發(fā)明提供的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,制做安裝方便,在無動力消耗情況下完成整個卸鐵作業(yè)。
本發(fā)明公開了一種濕法選煤篩下物的回收方法,本發(fā)明利用脫水(脫介)篩篩面在飽和狀態(tài)下微小顆粒物也可以通過篩面走貨的特性,使?jié)穹ㄟx煤產(chǎn)生的篩下物再回到該篩上進(jìn)行反復(fù)回收,達(dá)到較好的回收效果,且無須專用設(shè)備,并簡化回收工藝流程。該方法適用于其它濕法選礦篩下物的回收和處理。
本發(fā)明公開了一種銅鉬混合精礦分離浮選回水的利用方法,該方法是將銅鉬混合精礦分離中銅精礦濃密機(jī)溢流水作為銅鉬混合精礦脫藥后調(diào)漿水進(jìn)入銅鉬分離浮選流程;銅鉬分離得到銅精礦進(jìn)入濃密機(jī)濃密,溢流水進(jìn)入儲漿槽,由砂泵給入銅鉬混合精礦調(diào)漿槽與銅鉬混合精礦濾餅進(jìn)行調(diào)漿,作為銅鉬分離浮選原礦給入銅鉬分離流程;本發(fā)明能夠有效使用銅鉬分離產(chǎn)生的回水,減少選礦廢水排放,解決了銅鉬分離回水處理問題。與其他處理銅鉬分離回水方法相比,本發(fā)明具有工藝流程簡單,便于操作,流程穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提出了一種一體式尾礦筑壩機(jī),涉及尾礦利用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。一種一體式尾礦筑壩機(jī)包括旋流器,上述旋流器用于尾礦中大顆粒物料的分離;震動脫水篩,上述震動脫水篩的進(jìn)口連接于上述旋流器的大顆粒物料出料口;攤鋪機(jī),上述攤鋪機(jī)設(shè)置于上述震動脫水篩的固體物料出口,上述攤鋪機(jī)用于將上述震動脫水篩的物料平鋪于里面;震動夯實(shí)機(jī),上述震動夯實(shí)機(jī)與上述攤鋪機(jī)配合設(shè)置,上述震動夯實(shí)機(jī)用于上述攤鋪機(jī)物料平鋪后的物料層夯實(shí);行走機(jī)構(gòu),上述旋流器、上述震動脫水篩、上述攤鋪機(jī)和上述震動夯實(shí)機(jī)均設(shè)置于上述行走機(jī)構(gòu)。本發(fā)明其能夠提高尾礦砂旋流器選礦快速筑壩效率,解決設(shè)備移動困難問題,提高壩體整體強(qiáng)度。
本發(fā)明涉及一種抑制細(xì)粒硅酸鹽脈石的組合抑制劑,屬于選礦抑制劑。是由下述重量百分比的原料制成的:羧甲基纖維素鈉85~95%,瓜爾膠5~15%。優(yōu)點(diǎn)在于:在對石英脈石類輝鉬礦與黃鐵礦伴生礦石進(jìn)行浮選時,采用本發(fā)明組合抑制劑,在流程上采取兩次粗選成功實(shí)現(xiàn)鉬浮選,采用鉬硫混浮、混合精礦再磨、鉬硫分離試驗(yàn)流程實(shí)現(xiàn)了鉬礦的浮選,鉬精礦品位達(dá)到32.15%,回收率為61.12%,抑制細(xì)粒的硅酸鹽脈石較常規(guī)的水玻璃更有高效性,且具有用量極少、不影響后續(xù)分離作業(yè)的優(yōu)勢,對于提高礦山的經(jīng)濟(jì)效益,具有非常重要的意義。
本發(fā)明涉及一種多金屬含金礦石的銅鉛鋅分離方法,屬于一種礦石的銅鉛鋅分離方法。包括磨礦分級作業(yè),重選尾礦混合浮選作業(yè),混合精礦氰化作業(yè)和浸渣銅鉛鋅分離作業(yè),加入CaO使礦漿pH值為8.5~9.5,再加入ZnSO4、SN9#、Z?200和二號油進(jìn)行一次粗選、三次掃選,三次精選得到銅鉛精礦及銅鉛尾礦,處理向銅鉛精礦得到鉛精礦、銅精礦;向銅鉛尾礦中繼續(xù)加入CaO使礦漿pH值為9.5~10.5,再加入CuSO4、乙基黃藥、Z?200和二號油,進(jìn)行一次粗選、三次掃選,三次精選,得到鋅精礦及硫精礦。本發(fā)明解決了多金屬選礦中銅鉛鋅分離難的問題,同時獲得了銅、鉛、鋅、硫的合格產(chǎn)品,金、銀得到了計價回收。既提高了金、銀的回收率,又減少了環(huán)境污染。
本發(fā)明涉及一種抑制黃鐵礦浮選的聯(lián)合藥劑,屬于選礦抑制劑。是由如下重量比的原料組成的:Na2SO3:CaO=1:1。本發(fā)明解決了目前黃銅礦、黃鐵礦分離浮選使用的抑制劑含有毒性,對環(huán)境有污染以及分離效果不好的問題,適用于銅硫礦石優(yōu)先浮選,以及銅硫混合精礦分離。
本發(fā)明公開了一種頑石倉旁通無動力溢流卸料系統(tǒng),解決了非正常生產(chǎn)時頑石倉出現(xiàn)脹滿、堵料、卸料不暢的技術(shù)問題,屬于選礦工程技術(shù)領(lǐng)域。頑石倉旁通無動力溢流卸料系統(tǒng)包括頑石倉、洞口、導(dǎo)料筒、喇叭口、排料溜槽和固定支架。本發(fā)明提供的頑石倉旁通無動力溢流卸料系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡單,制作安裝方便,結(jié)實(shí)耐用;不需要排料設(shè)備及自動控制系統(tǒng);無需人員操作、看護(hù)及維修。本發(fā)明適用于頑石倉內(nèi)惡劣的工作環(huán)境,整個過程無動力消耗,實(shí)現(xiàn)高效、有序、快速排出倉內(nèi)頑石,實(shí)現(xiàn)SABC碎磨流程與SAB碎磨流程的自由轉(zhuǎn)換。
本實(shí)用新型涉及一種大型砂金洗選粗選機(jī)組,屬于砂金洗選設(shè)備。高壓水槍置于供礦斗上,供礦斗置于圓振篩篩上方,礫石收集斗上部與圓振篩礫石尾礦出口連接,該礫石收集斗下部位于皮帶輸送機(jī)上方,分礦器置于圓振篩底部與離心選礦機(jī)相連,圓振篩固定在支座上。優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)新穎,是砂金洗選精選機(jī)組簡化后的結(jié)果,其主要實(shí)現(xiàn)了縮短砂金選別流程、大大提高處理量的工藝要求,還具有快速粗選、砂金回收率高的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種金鉛分離的浮選組合抑制劑及金鉛分離方法,屬于復(fù)雜多金屬礦石選礦分離技術(shù)領(lǐng)域,組合抑制劑由巰基乙酸鈉、碳酸鈉、檸檬酸鈉按照質(zhì)量比為10:3:1~20:5:1構(gòu)成;在金鉛分離作業(yè)中添加該組合抑制劑能顯著提高鉛精礦、金精礦產(chǎn)品質(zhì)量,明顯降低金鉛互含,提高金鉛礦物的浮選回收率;本發(fā)明最大限度提升金鉛混合精礦的金鉛分離效率,形成兩種合格精礦產(chǎn)品,使經(jīng)濟(jì)效益最大化,避免礦產(chǎn)資源浪費(fèi)。通過該金鉛分離方法,保證金回收率的同時,可以有效回收金鉛混合精礦中60%以上的鉛,并使鉛精礦鉛品位達(dá)到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。在工業(yè)生產(chǎn)中使用該方法,能夠顯著提高營業(yè)收入,同時節(jié)約成本,降低環(huán)境保護(hù)壓力。
本發(fā)明屬于選礦藥劑研發(fā)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種硫化銅抑制劑及其制備方法;包括以下原料制成:丙三醇,硫化鈉,硫磺,氫氧化鈉,碳酸鈉,腐殖酸鈉;本藥劑改善以往常規(guī)抑制劑用量大、污染環(huán)境的問題,為開發(fā)利用多金屬含銅礦石資源、分離多金屬混合精礦提供新手段。
本實(shí)用新型是一種活性炭專用螺旋給料機(jī),適用于黃金選 礦廠炭再生窯的給料。主要特征是給料管3和螺旋體5之間有足夠大的間隙,尤其是采用了給料管3和螺旋體5上下偏心配置,使上部間隙更大,減少了對炭粒的擠壓、剪切作用。下料立管2內(nèi)直徑等于或小于螺旋體5直徑,料倉1內(nèi)裝有松料器11,避免了卡料和架料,保證了給料通暢。防護(hù)密封盤6實(shí)現(xiàn)了窯腔在進(jìn)料端與大氣隔離,保證了窯內(nèi)的氣氛條件,防止了環(huán)境污染,保護(hù)了軸承7。
本實(shí)用新型公開了一種排土場滲濾液自動沉淀過濾節(jié)能回水系統(tǒng),包括排水涵管、沉淀池、溢流鐵管、溢流中繼水箱、自流排水鐵管、自流—機(jī)械中繼水箱、泵送排水管和液位自控管道泵;排水涵管埋設(shè)至排土場坡腳下部的擋土墻下面;沉淀池采用混凝土砌筑而成,排水涵管連通排土場底部的滲濾液與沉淀池;溢流鋼管進(jìn)水口與沉淀池出水口連接,溢流鋼管出水口與溢流中繼水箱進(jìn)水口連接;自流排水鐵管進(jìn)水口與溢流中繼水箱出水口連接,出水口與自流—機(jī)械中繼水箱進(jìn)水口連接;泵送排水管一端通過液位自控管道泵連接自流—機(jī)械中繼水箱出水口,另一端連接選礦回水池;自流—機(jī)械中繼水箱內(nèi)裝有液位控制閥。本實(shí)用新型作業(yè)效率高,勞動強(qiáng)度與作業(yè)成本低,適用性廣。
本發(fā)明涉及一種抑制砷礦物浮選的復(fù)合抑制劑,屬于一種選礦抑制劑。它是由CaO、Na2SO3·7H2O及腐殖酸鈉三種藥劑配制而成,其中,CaO為調(diào)整劑,Na2SO3·7H2O及腐殖酸鈉為抑制劑。優(yōu)點(diǎn)在于:顯著提高了銅、砷分離的效果及回收利用率,經(jīng)濟(jì)效益十分顯著;在銅砷分離過程中,對次生硫化銅礦物所產(chǎn)生的銅離子,具有消除活性作用,可明顯改善銅、砷的分離效果;采用本發(fā)明作業(yè)銅砷分離的復(fù)合抑制劑,在高砷銅銀礦分離浮選中獲得了回收率53.10%的可計價的銅,增加了企業(yè)的收入,對于提高礦山的經(jīng)濟(jì)效益,具有非常重要的意義。
本發(fā)明屬于礦石中鋅物相的測定方法技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種礦石中鋅物相的分析方法;特別適用于礦石中鋅總量含量<1%的礦石中鋅物相的測定,針對鋅在化合物中的存在形式,利用各項(xiàng)在浸取劑中的溶解度差異測定鋅的具體存在形式,為選礦工藝提供依據(jù),簡化了操作流程,提高了分析速度。
本發(fā)明涉及一種微細(xì)粒輝鉬礦銅鉬分離浮選方法,屬于礦物加工領(lǐng)域。包括銅鉬混合精礦經(jīng)水力旋流器分級,對微細(xì)粒輝鉬礦強(qiáng)化捕收,水力旋流器沉砂產(chǎn)品銅鉬分離作業(yè),水力旋流器溢流產(chǎn)品銅鉬分離作業(yè),立磨機(jī)擦洗,得到鉬精礦。優(yōu)點(diǎn)是避免傳統(tǒng)銅鉬分離因流程長,藥劑量大對微細(xì)粒輝鉬礦污染;增大微細(xì)粒輝鉬礦表觀浮選粒度,提高其可浮性,達(dá)到微細(xì)粒輝鉬礦的有效回收;藥劑有效作用在礦物表面,有效抑制銅礦物及脈石礦物,保證鉬精礦質(zhì)量;提高微細(xì)粒輝鉬礦可浮性,達(dá)到微細(xì)粒輝鉬礦的有效回收,本發(fā)明應(yīng)用于選礦廠銅鉬混合精礦分離,適于銅鉬混合精礦鉬品位較低、輝鉬礦粒度較細(xì)的銅鉬混合精礦分離。
本發(fā)明屬于金礦石選礦方法技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種含硫含顆粒金礦石綜合回收方法,具體包括原礦經(jīng)過磨礦后進(jìn)行原礦重選,原礦重選后進(jìn)行浮選,浮選的尾礦進(jìn)行浮尾重選;該方法原礦重選可以實(shí)現(xiàn)邊磨邊選提早回收金,浮選作業(yè)使用石灰抑制不含金的黃鐵礦,使用硫酸銨活化含金礦石,浮尾重選后再磨再重選,可以再次提高金的單體解離度,再次回收原礦重選和浮選流失的金;解決了含硫含顆粒金礦石金精礦金品位過低、金屬流失、回收率低、銷售加工成本高的問題,同時還具有藥劑用量少、高效節(jié)能、環(huán)保無污染的優(yōu)點(diǎn)。
一種含砷及其它難處理礦物的提取方法,是將難 處理礦物經(jīng)選礦獲得精礦,加入粉狀的軟錳礦,再加入水進(jìn)行 攪拌后加入濃硫酸,加熱繼續(xù)攪拌使含砷及難處理礦物氧化, 將上述處理后的礦物進(jìn)行過濾,濾渣通過常規(guī)的提取方法提取 黃金,溶液通過除鐵得硫酸錳等副產(chǎn)品,毒砂FeAsS經(jīng)氧化 生成FeAsO3化合物。本發(fā)明基建投資少,生產(chǎn)成本低, 操作安全、方便,不產(chǎn)生環(huán)境污染,有用金屬回收率高,生 產(chǎn)過程中獲得的副產(chǎn)品也具有較高的經(jīng)濟(jì)價值。
本發(fā)明屬于選礦捕收劑技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種氧化銅礦石浮選中的組合捕收劑及使用方法;該組合捕收劑由苯甲羥肟酸、異丙黃藥、脂肪醇聚氧乙烯醚三種藥劑按照75:22:3的重量比混合而成,解決了常規(guī)方法氧化銅精礦品位和回收率低的問題,且使用該組合捕收劑對以孔雀石為主和以硅孔雀石為主的氧化銅礦物的捕收更有高效性,具有降低藥劑、工藝流程簡單的優(yōu)勢,同時獲得了更好的氧化銅精礦的合格產(chǎn)品,提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明涉及一種高砷復(fù)雜銻金礦銻砷梯級分離方法,屬于銻金礦梯級分離方法。制備單體解離的礦漿進(jìn)行銻粗選,得到粗選銻精礦和銻粗選尾礦;將銻粗選精礦經(jīng)過精選得到銻精礦和銻精選尾礦,銻精選尾礦合并后采用尼爾森選礦機(jī)進(jìn)行選別,尼爾森尾礦返回至銻粗選作業(yè),尼爾森精礦與銻粗選尾礦合并、進(jìn)行金粗選,金粗選精礦經(jīng)精選后得到銻砷金精礦,金粗選尾礦經(jīng)掃選得到浮選尾礦,金精選作業(yè)和金掃選作業(yè)中礦返回至前一作業(yè);將銻砷金精礦采用重選工藝進(jìn)行進(jìn)一步選別,得到含銻重選尾礦與高砷金精礦,含銻重選尾礦返回銻浮選作業(yè)。優(yōu)點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)了輝銻礦與毒砂的梯度選別與綜合回收,可操作性強(qiáng)、工藝流程靈活,具有較好的實(shí)用性。
本發(fā)明涉及一種高效無毒聚鎢酸鈉重液的制備及應(yīng)用方法,包括向水中加入氫氧化鈉和鎢酸;控制反應(yīng)溫度在85℃?100℃;加入酸調(diào)節(jié)溶液pH值至1?4;反應(yīng)液濃縮至密度為1.10?1.35g/cm3,結(jié)束反應(yīng);反應(yīng)液過濾,濾液加入乙醇,靜置沉降,干燥處理后得到聚鎢酸鈉固態(tài)產(chǎn)物;聚鎢酸鈉產(chǎn)物溶于水得到密度范圍在1.0?3.1g/cm3的重液;通過對重液密度的調(diào)節(jié)進(jìn)行選礦;重液回收。本發(fā)明聚鎢酸鈉重液的制備及應(yīng)用方法,工藝簡單,操作安全;聚鎢酸鈉重液的密度在其應(yīng)用范圍內(nèi)易于調(diào)節(jié),化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,透明度高,對環(huán)境、人體無害,是有機(jī)有毒重液很好的替代品。
一種鏈斗挖掘式金屬尾礦浮動回采船,以回采船本體為回采平臺,其前部船臺為凹形雙體船頭結(jié)構(gòu),鏈斗懸掛機(jī)構(gòu)通過甲板機(jī)械的升降裝置設(shè)在凹型雙體船頭之間,可上下升降,回采船本體的尾部為儲礦場和尾礦場,選礦設(shè)施、中央控制系統(tǒng)及甲板機(jī)械設(shè)在回采平臺上,鏈斗長臂與鏈斗橋構(gòu)成三角形鏈斗懸掛機(jī)構(gòu)由甲板機(jī)械吊裝懸掛,其上設(shè)有循環(huán)的傳送帶及鏈斗構(gòu)成傳動副。采用凹形雙體船臺結(jié)構(gòu),鏈斗懸掛機(jī)構(gòu)可方便的升降,挖掘作業(yè)時,由上層到下層分層采掘,采幅寬度不受限制;輕質(zhì)合金鏈斗既加大了鏈斗強(qiáng)度,又減輕了鏈斗重量,節(jié)省了功耗,最大限度地減少了回采船的尺寸,降低了船體造價,提高了船體的機(jī)動靈活性。
本發(fā)明公開了一種水泥熟料及其制備方法和應(yīng)用,屬于水泥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該水泥熟料包括以下按照重量份計的組分:石灰石70~95份、煤矸石3~7份、頁巖3~7份、選礦粉末2~6份、鎳渣0.5~4份、煤灰0.5~4份、檸檬酸渣0.2~1.5份。本發(fā)明提供的水泥熟料,是利用一種工業(yè)廢渣——檸檬酸渣作為礦化劑,在水泥熟料的生成過程中,檸檬酸渣在高溫下可以分解成CaO和SO2氣體,其能促進(jìn)液相進(jìn)一步生成并降低熟料的煅燒溫度,提高生料的易燒性,降低煤耗,以及提高熟料的強(qiáng)度。另外,本發(fā)明可以對檸檬酸渣進(jìn)行回收利用,其還解決了工業(yè)廢渣環(huán)境污染的問題。
中冶有色為您提供最新的吉林有色金屬選礦技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!