本發(fā)明公開了一種用于含芳香化合物廢水處理的兩親性多孔高分子材料,其制備原料按重量份計(jì)包括以下組分:甲基丙烯酸60?80份;乙二醇二甲基丙烯酸酯8?42份;順丁烯二酸酐5?33份;交聯(lián)劑1?15份;引發(fā)劑0.4?3.5份;致孔劑2?14份;功能化改性劑3?18份;溶劑70?100份。本發(fā)明提供了一種功能化改性的兩親性聚丙烯酸酯多孔樹脂,能夠同時吸附廢水中的極性的芳香化合物(如芳香磺酸)和非極性的芳香化合物(如苯酚類、苯胺類等);本發(fā)明的兩親性多孔高分子材料具備優(yōu)異的物理吸附去除芳香化合物的功能,同時還具備化學(xué)氧化去除芳香化合物的功能,從而能夠提升對芳香化合物的去除性能。
本案涉及一種接觸氧化法處理有機(jī)廢水的裝置,包括水處理箱,在其兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)水口和出水口;生物吸附劑,其放置于鏤空懸浮球內(nèi),并設(shè)置在所述水處理箱內(nèi)部;曝氣裝置,所述曝氣裝置包括設(shè)置在所述水處理箱外部的鼓風(fēng)機(jī),設(shè)置在所述水處理箱內(nèi)部并所述與鼓風(fēng)機(jī)連通的主風(fēng)管以及串聯(lián)所述鏤空懸浮球的多個支管。將生物吸附劑放置于鏤空懸浮球中,提高了與污水的接觸面積,同時增加曝氣面積;曝氣孔直接開在鏤空懸浮球的內(nèi)部段位置,能直接對生物吸附劑曝氣,有利于節(jié)約空氣用量,且曝氣孔設(shè)置成自支管孔徑逐漸減小的三角形狀,有利于聚集空氣,從而提高曝氣效率;本發(fā)明的生物吸附劑對苯酚選擇性吸附率高,水體的環(huán)境影響小,吸附速度快。
本發(fā)明涉及一種脫硫廢水零排放處理方法及系統(tǒng)。包括臥式霧膜蒸發(fā)器,所述臥式霧膜蒸發(fā)器連接MED蒸發(fā)器,所述MED蒸發(fā)器連接至離子分離裝置。本發(fā)明的目的在于提供一種脫硫廢水零排放的方法及系統(tǒng),利用臥式霧膜蒸發(fā)技術(shù)及MED蒸發(fā)結(jié)晶將脫硫廢水中的水重新回用,利用離子分離技術(shù)將濃鹽水中的離子進(jìn)行分離,制取凈水劑等產(chǎn)品,產(chǎn)生少量的結(jié)晶鹽可以達(dá)到工業(yè)級標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型提供一種工業(yè)用水循環(huán)純化裝置,包括本體,所述本體頂端連接有進(jìn)水口,且本體內(nèi)部安裝有框架,所述框架內(nèi)側(cè)連接有過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)底部連接有吸附顆粒,所述框架與本體之間安裝有固定機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型提供的一種工業(yè)用水循環(huán)純化裝置具有在固定機(jī)構(gòu)的作用下,通過外螺紋推桿推動第一滑塊在滑槽內(nèi)移動,則使得第一滑塊通過外接板連接的卡塊從框架的槽體內(nèi)向本體內(nèi)部開設(shè)的卡槽內(nèi)移動,從而使得框架與之本體之間進(jìn)行卡緊,并且通過外螺紋推桿上進(jìn)行鎖上螺栓,從而使得框架與之本體之間的固定效果更好,通過這樣的設(shè)置,能夠有效的將其框架內(nèi)的過濾網(wǎng)進(jìn)行固定,便于對工業(yè)廢水進(jìn)行過濾工作,從而使得廢水過濾出來的純化水被循環(huán)利用。
本案涉及一種用于石油化工廢水深度處理的水處理劑及其制備方法,氧化石墨烯GO依次經(jīng)酸化、酰氯化、酰胺化制得功能化GO,與可聚合單體經(jīng)原位聚合,最后復(fù)配纖維素和氧化鈣/偏酸鋁鈉制得水處理劑。本發(fā)明制得的水處理劑為多孔結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料,能夠快速吸附沉降有機(jī)污染物;鈣離子、鋁離子與氯離子形成不溶性的弗氏鹽Ca4Al2Cl2(OH)12沉淀,有效去除水體中氯離子含量;本發(fā)明制得的復(fù)合材料使用環(huán)境不受限制,處理后的水質(zhì)能夠達(dá)到回用水的標(biāo)準(zhǔn)。
本案涉及一種造紙廢水處理劑及其制備方法,按重量份計(jì)包括如下組分:絮凝劑10~20份、表面活性劑3~8份、活性炭15~25份、膨潤土7~15份、碳納米管/聚丙烯酰胺復(fù)合材料5~10份;其中,所述碳納米管/聚丙烯酰胺復(fù)合材料的制備方法為:將功能性碳納米管分散于有機(jī)溶劑中,并加入可聚合縮水甘油醚、丙烯酰胺和引發(fā)劑,充氮?dú)庵脫Q出瓶中的空氣,在60?70℃的油浴鍋中攪拌反應(yīng)2?3h,反應(yīng)結(jié)束后減壓蒸餾除去溶劑,固體真空干燥后研磨即得到碳納米管/聚丙烯酰胺復(fù)合材料。本發(fā)明的造紙廢水處理劑處理工藝簡單,能夠有效降低水中的BOD和COD,處理時間短,處理效果佳,處理后的水質(zhì)能夠達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
本案涉及一種用于處理廢水的改性吸附材料,包括如下組分:50?60份改性聚苯乙烯樹脂、3?6份生物菌群、0.5?1份菌群保護(hù)劑、10?15份絮凝劑和20?30份無機(jī)填料。本發(fā)明設(shè)計(jì)一種改性聚苯乙烯樹脂,其具有大孔樹脂比表面積大的特點(diǎn),具有較強(qiáng)的吸附能力,同時聚合物主干可降解,在水體中易水解成小分子,避免大分子聚合物殘留而對環(huán)境造成二次污染;基于改性大孔吸附樹脂添加生物菌群,少量生物菌群的使用達(dá)到凈化水質(zhì)的目的,同時由于量少,不會對水體造成富營養(yǎng)化;其它添加劑配合使用,能夠更好的處理水產(chǎn)廢水中的污染物,促進(jìn)水體環(huán)境改善,實(shí)現(xiàn)水體環(huán)境的自然平衡。
一種堿減量廢水處理系統(tǒng),涉及一種環(huán)保廢水處理裝置,包括加藥混合塔、攪拌綜合塔、PH值調(diào)理塔、過濾器、壓力過濾器,所述加藥混合塔設(shè)有加藥口和進(jìn)水口,本實(shí)用新型與同類工程相比,具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地小、便于制造、安裝的特點(diǎn),可實(shí)現(xiàn)安全排放,以達(dá)到環(huán)保的功效,適于印染業(yè)、化工業(yè)、廢水處理廠中產(chǎn)生的堿性酸性廢水,還可提煉出對笨二甲酸。
本實(shí)用新型公開了一種基于光催化氧化的廢水處理裝置,包括殼體,所述殼體的內(nèi)頂部設(shè)有安裝腔,所述殼體的頂部固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的驅(qū)動端固定連接有轉(zhuǎn)軸,且轉(zhuǎn)軸垂直貫穿殼體的頂部延伸至內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)軸的底部固定連接有安裝框,所述安裝框的底部固定連接有固定桿,所述固定桿的底部與殼體的內(nèi)底部共同安裝有支撐組件,所述固定桿的外表面兩側(cè)均固定連接有清理組件。本實(shí)用新型中,通過設(shè)置的電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、傳動組件和攪拌機(jī)構(gòu),配合原有的催化網(wǎng)攪拌,可以對廢水進(jìn)行雙重?cái)嚢?,攪拌效果好,同時,可以顯著提升廢水的處理效果和效率,同時采用一個電機(jī)驅(qū)動,可以減少制造成本和使用成本。
本發(fā)明提出了一種低濃度難生化有機(jī)廢水深度處理的方法,處理方法具體如下:以氧化試劑以及還原試劑依次與預(yù)處理后的有機(jī)廢液反應(yīng)以獲取COD<60ppm的中水,其中氧化試劑包括氯水以及雙氧水,所述氯水與有機(jī)廢水的質(zhì)量比為1?30:100。本發(fā)明有效利用氯堿生產(chǎn)的副產(chǎn)氯水,對廢水中有機(jī)物進(jìn)行氧化,在實(shí)現(xiàn)COD<100ppm的情況下,實(shí)現(xiàn)了工業(yè)副產(chǎn)氯水的資源化利用,減少廢液排放,降低了雙氧水的用量,也大幅度降低了廢水處理的成本;提供的技術(shù)方案出水COD<60ppm,SS<10mg/L,外觀無色透明,可作為中水回收利用,實(shí)現(xiàn)了水的循環(huán)利用。
本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種具有自清潔功能的廢水處理設(shè)備。該具有自清潔功能的廢水處理設(shè)備,包括車體,所述車體的內(nèi)側(cè)安裝有罐體,所述罐體的頂部一側(cè)安裝并連通有進(jìn)料斗,且罐體的側(cè)面固定安裝有驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)輸出軸貫穿罐體的側(cè)面并固定安裝有位于進(jìn)料斗正下方的螺旋傳送桿。本實(shí)用新型,通過螺旋傳送桿用來把廢水傳輸?shù)较路降臑V網(wǎng)上,濾網(wǎng)底部焊接的滑桿活動連接在罐體內(nèi)側(cè)的固定塊內(nèi),兩個固定塊不位于同一水平方向使濾網(wǎng)形成一定的坡度,且濾網(wǎng)底部安裝的防水箱內(nèi)部安裝振動電機(jī),振動電機(jī)可把濾網(wǎng)上的雜質(zhì)震起,避免雜質(zhì)在濾網(wǎng)上堆積,通過濾網(wǎng)一側(cè)的排污管排放到儲物筒內(nèi)進(jìn)行收集。
本案涉及一種微電解?好氧生物過濾池一體化廢水處理裝置,包括:微電解反應(yīng)池,其內(nèi)部填充有微電解填料,所述微電解反應(yīng)池的一側(cè)設(shè)置有廢水進(jìn)水口和微電解出水口;好氧生物過濾池,其內(nèi)部填充有好氧生物填料層,所述好氧生物填料層的頂部設(shè)有與微電解出水口相連通的管道,所述好氧生物填料層的下側(cè)還設(shè)有穿孔板以及位于穿孔板下側(cè)的空氣曝氣管;裙座,其通過放空閥與所述好氧生物過濾池實(shí)現(xiàn)連通。本案通過對現(xiàn)有廢水處理裝置結(jié)構(gòu)的改進(jìn),簡化廢水處理流程,裝置結(jié)構(gòu)簡單、成本低,運(yùn)行管理容易處理效果良好,可用于對微企業(yè)小規(guī)模分散式有機(jī)污水進(jìn)行處理。
本發(fā)明涉及一種廢水處理用層狀雙氫氧化物基碳復(fù)合材料,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括以下步驟制得:將Ni(NO3)2·6H2O和Fe(NO3)3·9H2O溶解在去離子水中,再加入NaOH溶液和癸二酸溶液,加熱,保溫,得到層狀雙氫氧化物;將層狀雙氫氧化物研磨成細(xì)粉,加入[5,10,15,20?四(4?磺基苯基)卟啉]鈷絡(luò)合物水溶液,得到改性層狀雙氫氧化物;將改性層狀雙氫氧化物超聲分散在乙醇中,加入生物炭,得到廢水處理用層狀雙氫氧化物基碳復(fù)合材料。通過[5,10,15,20?四(4?磺基苯基)卟啉]鈷絡(luò)合物改性層狀雙氫氧化物,再用活性炭負(fù)載改性后的層狀雙氫氧化物,增加了材料的機(jī)械強(qiáng)度和吸附穩(wěn)定性。
本案涉及一種基于雙驅(qū)動自組裝法的酚類吸附膜及其在廢水凈化中的應(yīng)用,所述酚類吸附膜是由天然殼聚糖與超支化兩親性嵌段共聚物通過電荷?兩親性雙驅(qū)動自組裝法制得。本發(fā)明的基于雙驅(qū)動自組裝法的酚類吸附膜制備中,殼聚糖來源廣泛,價格低廉,經(jīng)濟(jì)實(shí)惠;超支化兩親性嵌段共聚物的制備方法簡單,可選擇單體種類多,適用范圍廣;利用電荷?兩親性雙驅(qū)動自組裝法可制備基于殼聚糖的多孔吸附膜,多孔結(jié)構(gòu)能夠很好的吸附廢水中的酚類物質(zhì),殼聚糖和超支化聚合物含有豐富的羧基、羥基、氨基或酰胺基,與酚類物質(zhì)的羥基形成強(qiáng)氫鍵作用或化學(xué)結(jié)合,從而達(dá)到高效吸附的目的;廢水處理后,只需要將膜取出,不需要與絮凝劑分離,操作簡單,能達(dá)到環(huán)保要求。
本發(fā)明提出了一種微通道連續(xù)流深度處理有機(jī)廢水的方法,深度處理有機(jī)廢水過程于微通道反應(yīng)器內(nèi)完成,所述微通道反應(yīng)器包括依次串聯(lián)的至少兩個模塊,于第一模塊、第二模塊中分別通入氯水、雙氧水和臭氧,經(jīng)處理后的出水COD含量<50ppm,SS<10mg/L;所述氯水與有機(jī)廢水的質(zhì)量比為1?30:100。本發(fā)明有效利用氯堿生產(chǎn)的副產(chǎn)氯水對廢水中有機(jī)物進(jìn)行氧化,在實(shí)現(xiàn)工業(yè)副產(chǎn)氯水資源化利用,減少廢液排放的同時,也減少了雙氧水的用量,實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排、綠色友好的目標(biāo);同時由于微通道反應(yīng)器的協(xié)同作用,增大了有效氯、游離氯以及羥基自由基與廢水中有機(jī)物的接觸幾率,強(qiáng)化了傳熱傳質(zhì),提升了反應(yīng)效率和氧化效率,取得了廢水中COD<50ppm的效果。
本案涉及一種印染廢水處理工藝,包括如下步驟:將經(jīng)粗濾網(wǎng)過濾后的印染廢水通入到pH調(diào)節(jié)池中,調(diào)節(jié)廢水的pH為中性;通入到生化池中,經(jīng)過預(yù)處理,泵入反應(yīng)池,按投放吸附劑,使其反應(yīng)2~4h;處理后的凈水經(jīng)反應(yīng)池的下部出水口排出,反應(yīng)池的中部出口設(shè)置有磁鐵,通過磁分離使吸附劑進(jìn)入到再生池中,先經(jīng)過攪打使表面絮凝體脫落,之后在再生液中脫附再生,經(jīng)磁分離裝置分離出吸附劑,再次通入反應(yīng)池中。本案設(shè)計(jì)的廢水處理工藝適合難降解的染料廢水,脫色率高,整個水處理工藝對COD和BOD的去除率高;并且,磁性沸石復(fù)合材料可循環(huán)利用,節(jié)省了成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。
本案涉及一種基于復(fù)合光觸媒的印染廢水處理劑及其制備方法,將復(fù)合光觸媒分次加入到包被劑混合溶液中,邊加邊攪拌,全部加完后繼續(xù)攪拌10min,之后過濾、低溫干燥,然后加入絮凝劑和芬頓試劑混合均勻,即制得印染廢水處理劑。本案的復(fù)合光觸媒具有較高的光催化活性和良好的吸附特性,對印染廢水的催化降解效果;采用淀粉和水玻璃制得的包被劑對復(fù)合光觸媒進(jìn)行包覆后與絮凝劑和芬頓試劑混合延長廢水處理劑的存儲時間,投入到廢水中后,淀粉也具有一定的吸附特性;絮凝劑使水體中有機(jī)污染物絮凝,更易被復(fù)合光觸媒吸附進(jìn)而被降解;芬頓試劑與復(fù)合光觸媒之間協(xié)同作用,使得本案的廢水處理劑能夠用于較寬的pH范圍內(nèi)的印染廢水。
本實(shí)用新型公開了一種有機(jī)廢水處理裝置,包括初沉池、泵、UASB微電解一體裝置、多介質(zhì)過濾器、二沉池,所述初沉池、UASB微電解一體裝置、多介質(zhì)過濾器、二沉池之間均設(shè)置有管道,且初沉池、UASB微電解一體裝置、多介質(zhì)過濾器、二沉池之間通過管道相通連接,所述初沉池與UASB微電解一體裝置之間通過管道設(shè)置有泵。本實(shí)用新型中,設(shè)置有:初沉池、UASB微電解一體裝置、多介質(zhì)過濾器、二沉池,初沉池能夠?qū)τ袡C(jī)廢水進(jìn)行初步沉淀,UASB微電解一體裝置與多介質(zhì)過濾器對沉淀之后的有機(jī)廢水進(jìn)行過濾,二沉池能夠?qū)^濾之后的廢水進(jìn)行二次沉淀,結(jié)構(gòu)簡單,能夠更有效的處理有機(jī)廢水,效率高,成本低。
本案涉及一種磁流化床廢水吸附處理裝置,包括吸附塔,所述吸附塔呈倒酒瓶狀,內(nèi)部填充有磁性吸附劑,所述吸附塔的塔口一側(cè)開設(shè)有污水進(jìn)口,在其塔體頂部開設(shè)有加料口,所述吸附塔的塔體與塔口之間具有一細(xì)長的動力提升管;以及固液分離倉,所述固液分離倉亦呈倒酒瓶狀,在所述固液分離倉的塔頸處設(shè)置有電磁鐵;所述固液分離倉通過出水斜管和磁性吸附劑回流管實(shí)現(xiàn)與所述吸附塔循環(huán)連通。本案提供的流化床吸附裝置的流化床設(shè)備體積小,生產(chǎn)能力大;磁性材料的中孔占比高,吸附性能和再生性能優(yōu)異,在吸附塔內(nèi)于液體接觸面積大,傳質(zhì)速率高;對廢水進(jìn)行深度處理時吸附速度快、吸附效率高、成本低、操作簡單。
本發(fā)明公開了一種協(xié)同吸附處理廢水中氨氮與COD的系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括多個串聯(lián)的濾料裝置,濾料裝置上端設(shè)有進(jìn)水口,下端具有出水口,出水口的上部設(shè)有曝氣裝置,濾料裝置內(nèi)部填充有濾料,濾料為球狀陶粒和粒狀沸石,球狀陶粒濾料填充在上層,粒狀沸石填充在下層,球狀陶粒和粒狀沸石的質(zhì)量比為1:1~1.5;總填充系數(shù)60?80%。本發(fā)明公開了利用上述系統(tǒng)進(jìn)行廢水處理的方法,包括以下步驟:在曝氣裝置的曝氣量為3~10m3/h條件下,廢水從濾料裝置的進(jìn)水口進(jìn)入,經(jīng)過球狀陶粒和粒狀沸石過濾,吸附處理廢水中的氨氮與COD,待廢水達(dá)標(biāo)后進(jìn)行排放或回用。本發(fā)明相比生化或其他廢水處理方法,具有占地面積小,處理效果顯著,操作簡單,成本低廉等優(yōu)勢。
絮凝-電化學(xué)氧化聯(lián)用處理麻黃素廢水的方法, 屬于環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。先在麻黃素廢水中加入絮凝劑,在六 聯(lián)攪拌器上攪拌1-10min,轉(zhuǎn)速100-200轉(zhuǎn)/分,隨后降至20 -60轉(zhuǎn)/分慢攪10-20min,靜置后的初步處理廢水自再在隔膜 式三維電解槽中進(jìn)行電化學(xué)氧化處理。電化學(xué)氧化在以高分子 離子交換膜為隔膜,以PbO2電 極或者 Ti/SnO2+Sb2O3/PbO2電極為陽極,不銹鋼為陰極的電解槽中進(jìn) 行。本發(fā)明采用絮凝初級處理與隔膜電解槽電化學(xué)氧化聯(lián)合處 理,效果好,設(shè)備簡單、操作方便。電化學(xué)氧化是通過有機(jī)物 與電極之間直接進(jìn)行電子轉(zhuǎn)移來完成的,不需要使用有害或危 險的氧化劑,無環(huán)境污染。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水處理用輸水管道,包括第一輸水管道和第二輸水管道,所述第一輸水管道和第二輸水管道內(nèi)部設(shè)置有管道除雜機(jī)構(gòu);所述管道除雜機(jī)構(gòu)包括管道彎板、凹槽、方形孔、橡膠密封塊和活性炭過濾筒;所述第一輸水管道和第二輸水管道前側(cè)中間均開設(shè)有凹槽,且凹槽后側(cè)中間開設(shè)有方形孔,所述凹槽內(nèi)部插合有管道彎板,所述管道彎板后側(cè)中間固定連接有橡膠密封塊。本實(shí)用新型通過管道彎板上的橡膠密封塊和橡膠密封塊上的活性炭過濾筒,可以利用橡膠密封塊插入到方形孔內(nèi),使活性炭過濾筒位于輸水管道內(nèi),能夠利用橡膠密封塊對管道進(jìn)行密封,同時活性炭過濾筒能夠?qū)ξ鬯械念w粒物進(jìn)行過濾。
本發(fā)明提供了一種用于臭氧?雙氧水協(xié)同氧化工業(yè)廢水的催化劑的制備方法,屬于催化劑制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述催化劑采用特種優(yōu)質(zhì)無煙煤和稀土經(jīng)過特殊工藝進(jìn)行改性的活性炭作為載體,以鐵、鈣、鎂、銅、錳、鈷、鋁、鉑、銀及其氧化物為活性組分,其中活性金屬組分的質(zhì)量比為4.5~5.0%。本發(fā)明將上述原料混合燒結(jié)后制成催化劑,其活性組分以具有活性的過渡金屬及其氧化物為主,高活性組合配比高,與載體物料性質(zhì)相似,附載強(qiáng)度高,且具有長時間使用不板結(jié),耐壓強(qiáng)度及耐磨強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種TDI工業(yè)廢水的資源化處理系統(tǒng),原水進(jìn)料泵出口與弱酸樹脂吸附床的入口相連,弱酸樹脂吸附床的出口通過脫碳進(jìn)料泵與脫碳塔的入口相連,脫碳塔的出口通過RO進(jìn)料泵與RO裝置的入口相連,RO裝置的出口與RO濃水池相連,RO濃水池的出口通過一級納濾高壓泵與一級納濾裝置的入口相連,一級納濾裝置的濃鹽水出口與一級納濾濃水池相連,一級納濾裝置的產(chǎn)水出口與一級納濾產(chǎn)水池相連。一級納濾濃水經(jīng)濃縮后分離出的硫酸鈉進(jìn)入冷凍結(jié)晶、熱熔結(jié)晶和干燥單元得到硫酸鈉鹽。一級納濾產(chǎn)水經(jīng)濃縮后進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶單元先析出氯化鈉,分離出母液經(jīng)過閃蒸降溫及冷卻結(jié)晶析出硝酸鈉,各自干燥。本發(fā)明將混合雜鹽進(jìn)行分類回收,生產(chǎn)率高,結(jié)晶鹽品質(zhì)好。
本發(fā)明提供了一種處理工業(yè)廢水的常態(tài)催化劑及其應(yīng)用,屬于催化劑制備與應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述常態(tài)催化劑由碳粉、硅酸鋁、硝酸鋅、二氧化錳、硝酸鎳、四氧化三鐵、粘合劑組成。本發(fā)明制備得到的常態(tài)催化劑具有活性組分含量高,載體比表面積大,反應(yīng)速率快,機(jī)械強(qiáng)度大,固著性強(qiáng),使用壽命長,COD去除率高且穩(wěn)定,長時間使用不板結(jié)、不鈍化,沒有二次污染等特點(diǎn)。
本發(fā)明提供了一種臭氧或雙氧水深度處理工業(yè)廢水用催化劑的制備方法,屬于催化劑制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的催化劑以改性木質(zhì)活性炭為載體,以鐵、錳、銅、鎳、鈰為活性組分,將上述活性組分以鹽溶液形態(tài)浸漬在木質(zhì)活性炭載體上并滲透載體孔隙內(nèi),浸漬平衡后經(jīng)高溫?zé)Y(jié)制成催化劑,其活性組分以具有活性的過渡金屬及其氧化物為主,高活性組分配比合理,負(fù)載強(qiáng)度高,且具有耐磨強(qiáng)度高、耐壓強(qiáng)度高、比表面積大及長時間使用不板結(jié)等優(yōu)點(diǎn)。
本案涉及一種用于工業(yè)廢水快速處理的凈水劑及其制備方法,按照重量份數(shù)計(jì),包括如下組分:20?35份納米硅藻土粉/纖維素復(fù)合材料、5?10份烷基糖苷或其衍生物表面活性劑、60?75份絮凝劑、2?6份硝化細(xì)菌。本發(fā)明制備的凈水劑組分簡單,配比合理,配方中不含重金屬成分,多為天然類化合物,是一種環(huán)境友好型凈水劑,避免了對水體的二次污染;采用纖維素與硅藻土粉納米化并進(jìn)行復(fù)配,具有巨大的比表面積,可以吸附大量污染性有機(jī)物,與特定含量的各原料組分充分混合,具有快速沉降、脫色和去除COD的作用;加入烷基糖苷或其衍生物,對水體具有殺菌消毒作用,能夠有效殺滅水體中的細(xì)菌及微生物,避免大量繁殖造成水體污染。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水處理用防堵輸送管道,包括彎管,所述彎管為L型結(jié)構(gòu)且彎管底部右側(cè)置有波紋管,所述波紋管右側(cè)置有橫管,所述波紋管左右兩端均連通設(shè)置有螺紋管接頭,所述彎管和橫管靠近螺紋管接頭的一端內(nèi)壁均開設(shè)有內(nèi)螺紋且螺紋管接頭通過螺紋與同側(cè)的內(nèi)螺紋旋接。本實(shí)用新型通過安裝有波紋管和螺紋管接頭,可以通過波紋管通過螺紋管接頭與彎管和橫管可拆卸方式,便于后期拆卸清理橫管內(nèi)防堵網(wǎng),同時當(dāng)水壓一定時,防堵網(wǎng)左側(cè)存在過多堵塞物時,防堵網(wǎng)水流量減小,波紋管處的水壓隨之增加,波紋管則呈不同程度膨脹形變,工作人員可通過膨脹程度,及時對防堵網(wǎng)清理,保證供水的穩(wěn)定進(jìn)行,適合廣泛推廣與使用。
本發(fā)明提供了一種用于臭氧氧化工業(yè)廢水的催化劑的制備方法,屬于催化劑制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述催化劑采用特種優(yōu)質(zhì)無煙煤和稀土經(jīng)過特殊工藝進(jìn)行改性的活性炭作為載體,以鐵、銅、錳、鈷、鋁及其氧化物為活性組分,其中活性金屬組分的質(zhì)量比為4.0~4.5%。本發(fā)明將上述原料混合燒結(jié)后制成催化劑,其活性組分以具有活性的過渡金屬及其氧化物為主,高活性組合配比高,與載體物料性質(zhì)相似,附載強(qiáng)度高,且具有長時間使用不板結(jié),耐壓強(qiáng)度及耐磨強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)廢水制硫酸鈉鹽的生產(chǎn)系統(tǒng),進(jìn)料泵的出口經(jīng)過預(yù)冷器與冷凍循環(huán)泵的入口相連,冷凍循環(huán)泵的出口與冷凍換熱器的入口相連,冷凍換熱器的出口與冷凍結(jié)晶器的進(jìn)料管相連,冷凍結(jié)晶器的循環(huán)溢流口通過冷凍循環(huán)管與冷凍循環(huán)泵的入口相連,冷凍結(jié)晶器的側(cè)壁下部出口與冷凍晶漿泵的入口相連,冷凍晶漿泵的出口與冷凍稠厚罐及冷凍循環(huán)管相連,冷凍稠厚罐的底部出口與冷凍離心機(jī)的入口相連,冷凍離心機(jī)的固相出口與熱熔結(jié)晶單元相連,液相出口與冷凍結(jié)晶器的上部溢流口共同與冷凍母液罐相連,冷凍母液罐的出口通過冷凍母液泵與冷凍循環(huán)管及預(yù)冷器的冷側(cè)入口相連,預(yù)冷器的冷側(cè)出口外排。該系統(tǒng)可以提高硫酸鈉鹽的生產(chǎn)率和品質(zhì)。
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