用于無(wú)損傷微測(cè)的Fe³⁺選擇性微電極及其制備方法和應(yīng)用 828     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種能夠用于無(wú)損傷微測(cè)的Fe³⁺選擇性微電極以及其制備方法和應(yīng)用，涉及微電極領(lǐng)域。包括玻璃微電極管，所述玻璃微電極管前部包括一熱拉形成的尖狀端，所述玻璃微電極管內(nèi)填充有灌充溶液，尖狀端內(nèi)填充有液態(tài)離子交換劑，還設(shè)有Ag/AgCl絲從所述玻璃微電極管后端伸入并浸入灌充溶液中，并通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂對(duì)Ag/AgCl絲進(jìn)行密封和固定?？梢詫?shí)現(xiàn)對(duì)微觀區(qū)域Fe³⁺濃度、流速及其運(yùn)動(dòng)方向等信息的實(shí)時(shí)、動(dòng)態(tài)、無(wú)損檢測(cè)，為生物和非生物材料表面Fe³⁺的微觀過(guò)程和機(jī)制研究提供了一種新方法。

高空特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)裝置 769     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種高空特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)裝置，屬于高空檢測(cè)相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，包括纜線以及套設(shè)在纜線外側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)，轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)上設(shè)置有用于對(duì)纜線進(jìn)行損傷檢測(cè)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)，通過(guò)第二電動(dòng)滾輪開(kāi)啟時(shí)，由軸桿同步帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)齒輪與轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)內(nèi)側(cè)環(huán)形齒面的嚙合關(guān)系，使得轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)且與齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，由于轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的轉(zhuǎn)速小于齒輪，使得轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)與齒輪具有一定的轉(zhuǎn)速差，在當(dāng)齒輪隨著轉(zhuǎn)速差距下逐漸接近相鄰的清理刷時(shí)，第二電動(dòng)滾輪改變轉(zhuǎn)動(dòng)方向，驅(qū)使轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)反向旋轉(zhuǎn)，與此同時(shí)，通過(guò)第一電動(dòng)滾輪在開(kāi)啟時(shí)，由第一電動(dòng)滾輪與纜線外表面的摩擦力作用下，可帶動(dòng)裝置在纜線水平運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)高清檢測(cè)探頭對(duì)纜線表面進(jìn)行螺旋式檢測(cè)，進(jìn)而提高檢測(cè)覆蓋率。

基于霍普菲爾德神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的雞蛋散黃無(wú)損檢測(cè)方法 940     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于霍普菲爾德神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的雞蛋散黃無(wú)損檢測(cè)方法。包括：通過(guò)聲卡編程控制磁致伸縮振動(dòng)發(fā)生器寬頻掃描，采集雞蛋振動(dòng)音頻信號(hào)并傳給計(jì)算機(jī)進(jìn)行去噪預(yù)處理，利用經(jīng)驗(yàn)?zāi)B(tài)分解信號(hào)得到本征模函數(shù)；通過(guò)小波多分辨率分解本征模函數(shù)首要分量，對(duì)高頻分量和低頻分量進(jìn)行閾值處理，實(shí)現(xiàn)信號(hào)去噪；通過(guò)多重信號(hào)分類功率譜對(duì)振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行分析，放大振動(dòng)信號(hào)差異性，利用主成分分析提取信號(hào)特征；輸入提取的雞蛋音頻信號(hào)特征，通過(guò)霍普菲爾德神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)自適應(yīng)識(shí)別散黃蛋。該方法具有較好的精簡(jiǎn)性和自適應(yīng)性，通過(guò)掃頻式振動(dòng)雞蛋可以極大地提高信噪比，增強(qiáng)雞蛋振動(dòng)信息，利用霍普菲爾德神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)自適應(yīng)識(shí)別散黃蛋，檢測(cè)速度快且準(zhǔn)確率高。

便攜式管道螺旋焊縫柔性相控陣超聲波無(wú)損檢測(cè)設(shè)備 832     

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本發(fā)明涉及一種便攜式管道螺旋焊縫柔性相控陣超聲波無(wú)損檢測(cè)設(shè)備，包括管道爬行器及對(duì)稱設(shè)置在管道爬行器上的2個(gè)二維柔性相控陣探頭，在所述管道爬行器上設(shè)置有能夠吸附在螺旋焊管上的磁吸輪，在所述管道爬行器內(nèi)設(shè)置有無(wú)線傳輸模塊，還包括與無(wú)線傳輸模塊無(wú)線連接的工控機(jī)控制及成像模塊，所述無(wú)線傳輸模塊通過(guò)超聲波發(fā)射接收模塊分別與2個(gè)二維柔性相控陣探頭相連接。本發(fā)明利用聲速快速掃描成像技術(shù)，采用模塊化設(shè)計(jì)，采用無(wú)線傳輸方式，方便進(jìn)行遠(yuǎn)距離檢測(cè)，能夠適用于壓力管道等高溫、惡劣環(huán)境使用。

復(fù)合材料殘余應(yīng)力的激光超聲無(wú)損檢測(cè)方法及設(shè)備 968     

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本發(fā)明提供了一種復(fù)合材料殘余應(yīng)力的激光超聲無(wú)損檢測(cè)方法及設(shè)備，通過(guò)將激光發(fā)射器的發(fā)射光源經(jīng)凸透鏡聚焦到待檢測(cè)的復(fù)合材料上，然后將復(fù)合材料反射的激光束經(jīng)凸透鏡形成平行光束，再將平行光束射到三棱鏡上分為兩束激光束，在保證兩束激光光程相等的前提下，將兩束激光束分別通過(guò)反射鏡反射，反射后的兩束激光束再分別經(jīng)過(guò)凸透鏡聚焦到平衡接收器的兩個(gè)輸入端；平衡接收器輸出端的輸出信號(hào)經(jīng)終端處理器處理轉(zhuǎn)換為待檢測(cè)的復(fù)合材料殘余應(yīng)力的數(shù)值。本發(fā)明檢測(cè)殘余應(yīng)力精度高，能實(shí)現(xiàn)三維殘余應(yīng)力的測(cè)量，實(shí)現(xiàn)無(wú)盲區(qū)測(cè)量以及非接觸測(cè)量，能夠滿足高溫、腐蝕、輻射的復(fù)合材料殘余應(yīng)力測(cè)試環(huán)境。

手持式水果糖度無(wú)損檢測(cè)儀 1057     

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本申請(qǐng)涉及一種手持式水果糖度無(wú)損檢測(cè)儀，屬于水果糖度檢測(cè)設(shè)備的領(lǐng)域，其包括檢測(cè)儀本體，所述檢測(cè)儀本體上設(shè)有檢測(cè)罩，所述檢測(cè)罩上設(shè)有檢測(cè)探頭；所述檢測(cè)罩遠(yuǎn)離檢測(cè)儀本體的一端呈彎曲狀設(shè)置，所述檢測(cè)罩遠(yuǎn)離檢測(cè)儀本體的一端設(shè)有彈性密封圈，所述彈性密封圈位于檢測(cè)探頭的外圍。本申請(qǐng)具有提高測(cè)試過(guò)程的穩(wěn)定性，提高測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確性的效果。

應(yīng)用無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸?shù)某暡o(wú)損檢測(cè)系統(tǒng) 805     

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本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸?shù)某暡o(wú)損檢測(cè)系統(tǒng),包括上位機(jī)和下位機(jī),其中所述上位機(jī)與下位機(jī)分別都連接有一個(gè)無(wú)線數(shù)據(jù)通信模塊,所述上位機(jī)與下位機(jī)之間通過(guò)無(wú)線數(shù)據(jù)通信模塊進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸。本實(shí)用新型提供的應(yīng)用無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸?shù)某暡o(wú)損檢測(cè)系統(tǒng),避免了有線傳輸中傳輸介質(zhì)出現(xiàn)老化、磨損的問(wèn)題;同時(shí)基于本實(shí)用新型采用IEEE802.1g網(wǎng)絡(luò)體系結(jié)構(gòu)協(xié)議,使得數(shù)據(jù)傳輸速率大幅提高,比傳統(tǒng)有線數(shù)據(jù)傳輸速度快四倍。

壓力容器焊縫無(wú)損快速檢測(cè)裝置 993     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種壓力容器焊縫無(wú)損快速檢測(cè)裝置，涉及焊縫檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座上安裝有第一封閉端蓋；所述第一封閉端蓋和第二封閉端蓋中的一個(gè)上安裝有伸縮測(cè)量焊縫測(cè)量件。本發(fā)明采用內(nèi)部壓差非接觸快速檢測(cè)設(shè)計(jì)，采用此非接觸的檢測(cè)方式，一方面無(wú)需考慮現(xiàn)有技術(shù)中膜或者罩殼與壓力容器之間密封性的問(wèn)題，只要檢測(cè)裝置靠近焊縫就可以進(jìn)行檢測(cè)，限制較少，其二由于是非接觸檢測(cè)，定位時(shí)無(wú)需人力頻繁的更換檢測(cè)的位置，只需要將桿體轉(zhuǎn)動(dòng)一圈就可以完成整個(gè)檢測(cè)、定位流程，檢測(cè)時(shí)電阻發(fā)生變化的位置即焊縫泄漏的位置，檢測(cè)和定位均快速，相比現(xiàn)有技術(shù)中接觸式的檢測(cè)方式檢測(cè)、定位更加快速，限制更少，縮短了檢測(cè)工期。

懸吊式無(wú)損探傷檢測(cè)設(shè)備的進(jìn)料機(jī)構(gòu) 1177     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種懸吊式無(wú)損探傷檢測(cè)設(shè)備的進(jìn)料機(jī)構(gòu)，包括圓桿、檢測(cè)探頭、激光測(cè)距傳感器、連接座、安裝室、電機(jī)、塑料蓋、U型螺栓、固定板、圓柱座、軸承、圓孔座、電動(dòng)推桿、條形槽、條形板、環(huán)套、承載桿、液壓推力器、操控檢測(cè)顯示器和工作臺(tái)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，操作簡(jiǎn)便，且具有旋轉(zhuǎn)以及上升的功能，便于對(duì)檢測(cè)物件進(jìn)行全面探傷檢測(cè)，且具有對(duì)探傷處進(jìn)行標(biāo)記的功能，有利于快速找到探傷處，便于下一步進(jìn)行針對(duì)性的檢測(cè)分析，適用于規(guī)則的零部件進(jìn)行檢測(cè)。

基于互聯(lián)網(wǎng)的鐵軌金屬表面無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng) 1033     

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本實(shí)用新型涉及鐵軌檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種基于互聯(lián)網(wǎng)的鐵軌金屬表面無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)。它包括渦流探頭、振蕩器、單片機(jī)、報(bào)警器、GPRS模塊和遠(yuǎn)程控制單元；單片機(jī)將工作信號(hào)輸入至振蕩器，振蕩器產(chǎn)生振蕩信號(hào)并將信號(hào)輸入至渦流探頭，渦流探頭檢出鐵軌裂縫信號(hào)并依次通過(guò)信號(hào)檢出電路、放大器、AD轉(zhuǎn)換器將信號(hào)輸入至單片機(jī)，單片機(jī)將信號(hào)進(jìn)行整理并將整理后的信號(hào)反饋振蕩器和GPRS模塊，GPRS模塊通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)通信將信號(hào)發(fā)送至遠(yuǎn)程控制單元。本實(shí)用新型通過(guò)渦流探頭產(chǎn)生渦流信號(hào)，從而進(jìn)行鐵軌裂縫無(wú)損檢測(cè)；同時(shí)，利用GPRS模塊實(shí)現(xiàn)信號(hào)的互聯(lián)網(wǎng)通信；并且，利用報(bào)警器實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)預(yù)警、利用顯示器和指示燈實(shí)現(xiàn)信號(hào)信息顯示。

鋼管接頭無(wú)損探傷檢測(cè)及分類裝置 823     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼管接頭無(wú)損探傷檢測(cè)及分類裝置，包括傳送帶、第一滾筒、第一轉(zhuǎn)軸、支撐柱、支撐腿、連接板、第二轉(zhuǎn)軸、第二滾筒、檢測(cè)固定板、電動(dòng)機(jī)、固定架、紅外線探測(cè)器、鋼管接頭、紅外傳感器、第一固定板、第一電動(dòng)推桿、控制器、第一收納盒、第二電動(dòng)推桿、第二收納盒、第二固定板、連接塊、固定軸和滾輪。該種鋼管接頭無(wú)損探傷檢測(cè)及分類裝置結(jié)構(gòu)合理、設(shè)計(jì)新穎，實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋼管接頭全方位的檢測(cè)，并通過(guò)傳送帶以及支撐柱便于鋼管的套接，提高鋼管在檢測(cè)中的放置穩(wěn)定，便于鋼管接頭的檢測(cè)以及運(yùn)輸，通過(guò)設(shè)置的第一電動(dòng)推桿，第一收納盒、第二電動(dòng)推桿以及第二收納盒，便于對(duì)檢測(cè)后的鋼管接頭進(jìn)行分類，節(jié)省人為分揀的操作。

管狀工件內(nèi)容部缺陷無(wú)損傷檢測(cè)裝置 1137     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管狀工件內(nèi)容部缺陷無(wú)損傷檢測(cè)裝置，包括超聲探傷儀，所述超聲探傷儀前側(cè)開(kāi)設(shè)有顯示屏，所述超聲探傷儀前側(cè)固定安裝有調(diào)節(jié)按鈕，所述超聲探傷儀上表面固定開(kāi)始有接線頭，所述超聲探傷儀下側(cè)表面從左至右依次固定安裝有限位片、定位片和定位桿，所述定位片內(nèi)側(cè)活動(dòng)安裝有支撐腿，所述定位桿下端活動(dòng)安裝有限位條。該管狀工件內(nèi)容部缺陷無(wú)損傷檢測(cè)裝置，在探頭本體外側(cè)安裝設(shè)置有保護(hù)套，能將探頭本體收入保護(hù)套內(nèi)部，大大增加探頭本體安全程度，同時(shí)在接線頭和導(dǎo)線插頭外側(cè)設(shè)置有螺紋，將固定環(huán)旋至接線頭螺紋與導(dǎo)線插頭螺紋交接處，能夠避免接線頭導(dǎo)線插頭發(fā)生脫落，大大增強(qiáng)裝置的實(shí)用性。

禽蛋表面裂紋的無(wú)損檢測(cè)及自動(dòng)分級(jí)方法 1073     

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一種禽蛋表面裂紋的無(wú)損檢測(cè)及自動(dòng)分級(jí)方法，包括：利用圖像采集裝置獲取蛋品原始圖像，采用矢量中值濾波方法平滑原始蛋品圖像，保留圖像表面信息及邊緣細(xì)節(jié)；彩色圖像灰度化，利用直方圖規(guī)定化方法對(duì)灰度圖像進(jìn)行直方圖均衡化處理；基于圖像灰度特性差異，通過(guò)像素類間方差得出背景及目標(biāo)的最佳分割閾值進(jìn)行圖像分割，獲取圖像輪廓信息；采用誤差反向傳播方法進(jìn)行神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)訓(xùn)練及學(xué)習(xí)，完成禽蛋的無(wú)損檢測(cè)及自動(dòng)分級(jí)任務(wù)。該方法有較好的實(shí)用性和穩(wěn)定性，采用中值濾波去除圖像噪聲的同時(shí)保留表面及邊緣細(xì)節(jié)，通過(guò)直方圖規(guī)定化方法增強(qiáng)圖像對(duì)比度，利用灰度差異以及類間方差獲取圖像輪廓信息，通過(guò)BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)完成圖像檢測(cè)及自動(dòng)分級(jí)任務(wù)。

太赫茲主動(dòng)式風(fēng)力葉片泡沫芯材無(wú)損檢測(cè)方法及裝置 799     

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本發(fā)明提供一種太赫茲主動(dòng)式風(fēng)力葉片泡沫芯材無(wú)損檢測(cè)方法及裝置，屬于太赫茲?rùn)z測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，該方法是利用連續(xù)太赫茲波檢測(cè)系統(tǒng)的太赫茲發(fā)射源對(duì)樣品風(fēng)力葉片泡沫芯材發(fā)射太赫茲電磁波，根據(jù)被泡沫芯材透射和/或反射后的太赫茲波強(qiáng)度得到樣品的太赫茲圖像；連續(xù)太赫茲波檢測(cè)系統(tǒng)對(duì)風(fēng)力葉片芯材進(jìn)行掃描式成像；連續(xù)太赫茲波檢測(cè)系統(tǒng)的一次二維掃描可以同時(shí)采集風(fēng)力葉片泡沫芯材不同深度的太赫茲反射回波，形成層析成像，實(shí)現(xiàn)太赫茲無(wú)損檢測(cè)。本發(fā)明利用連續(xù)太赫茲波通過(guò)對(duì)泡沫芯材的高分辨率成像分析各種缺陷的成像特征進(jìn)而有效的分辨缺陷泡沫芯材，更加直觀、更易于辨別缺陷種類缺陷位置，提高檢測(cè)效率的同時(shí)也減少對(duì)泡沫芯材資源的浪費(fèi)。

主動(dòng)透射式太赫茲復(fù)合材料無(wú)損檢測(cè)裝置 686     

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本實(shí)用新型涉及無(wú)損檢測(cè)設(shè)備生產(chǎn)領(lǐng)域，具體提供一種主動(dòng)透射式太赫茲復(fù)合材料無(wú)損檢測(cè)裝置。其結(jié)構(gòu)主要由太赫茲源、波導(dǎo)管、三片式準(zhǔn)直透鏡、傳送帶、半反半透太赫茲分光鏡、太赫茲相機(jī)一、太赫茲相機(jī)二及計(jì)算機(jī)構(gòu)成，太赫茲源發(fā)出的太赫茲信號(hào)經(jīng)過(guò)波導(dǎo)管波束整形及三片式準(zhǔn)直透鏡的準(zhǔn)直處理后穿過(guò)傳送帶到達(dá)半反半透太赫茲分光鏡，被半反半透太赫茲分光鏡反射的太赫茲光束被太赫茲相機(jī)一接受并成像，透射的太赫茲波被太赫茲相機(jī)二接受并成像，太赫茲相機(jī)一、太赫茲相機(jī)二均與計(jì)算機(jī)連接，計(jì)算機(jī)內(nèi)置有圖像處理分析模塊。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的無(wú)損檢測(cè)裝置能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)合材料實(shí)時(shí)檢測(cè)，具有檢測(cè)效率高等特點(diǎn)。

管狀工件內(nèi)部缺陷無(wú)損檢測(cè)方法 997     

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本發(fā)明涉及無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種管狀工件內(nèi)部缺陷無(wú)損檢測(cè)方法。該管狀工件內(nèi)部缺陷無(wú)損檢測(cè)方法，包括以下步驟：接收委托單；設(shè)備準(zhǔn)備；膠片、鉛字、像質(zhì)計(jì)準(zhǔn)備；透照方式選擇；曝光參數(shù)選擇；暗室處理；底片評(píng)定、完成報(bào)告。該管狀工件內(nèi)部缺陷無(wú)損檢測(cè)方法，給出了射線檢測(cè)法檢測(cè)管狀工件內(nèi)部缺陷的具體步驟，并給出了透光方式的選擇方法以及曝光參數(shù)的選擇公式，可順利的完成對(duì)管狀內(nèi)部缺陷的檢測(cè)，且相較于現(xiàn)有技術(shù)中磁粉檢測(cè)法所存在的高局限性等缺陷，本發(fā)明的射線檢測(cè)法應(yīng)用范圍廣泛、定性準(zhǔn)確，并有可供長(zhǎng)期保存的直觀圖像，提高了管狀工件內(nèi)部缺陷檢測(cè)的準(zhǔn)確性。

用于牌坊檢測(cè)的無(wú)損探傷裝置 716     

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本實(shí)用新型涉及無(wú)損探傷技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種用于牌坊檢測(cè)的無(wú)損探傷裝置，為了提高對(duì)牌坊的無(wú)損探傷檢測(cè)能力，所述檢測(cè)臺(tái)的上表面位于邊緣位置處設(shè)置有刻度尺，所述絲桿與平衡桿的外側(cè)均套接有傳動(dòng)件，所述主動(dòng)齒輪通過(guò)傳動(dòng)鏈與從動(dòng)齒輪連接，所述傳動(dòng)鏈的外側(cè)固定有卡扣，所述卡扣的內(nèi)側(cè)卡合有超聲波探傷頭。本實(shí)用新型通過(guò)在檢測(cè)臺(tái)上設(shè)置刻度尺，在對(duì)牌坊進(jìn)行無(wú)損探傷時(shí)，能夠直觀的檢測(cè)牌坊的規(guī)格型號(hào)是否符合標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)傳動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠使超聲波探頭進(jìn)行水平位移，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)鏈轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠使超聲波探頭進(jìn)行豎直方向位移，進(jìn)而通過(guò)絲桿與傳動(dòng)鏈的組合，能夠使超聲波探頭對(duì)牌坊進(jìn)行全方位的檢測(cè)。

基于超聲波無(wú)損檢測(cè)的管道監(jiān)測(cè)系統(tǒng) 858     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于超聲波無(wú)損檢測(cè)的管道監(jiān)測(cè)系統(tǒng),包括多段管道，設(shè)置在管道外側(cè)壁的一側(cè)的管道，設(shè)置在管道上的至少兩個(gè)移動(dòng)監(jiān)測(cè)小車，與移動(dòng)監(jiān)測(cè)小車連接的信號(hào)監(jiān)測(cè)單元，控制移動(dòng)監(jiān)測(cè)小車移動(dòng)的指令單元，還包括與信號(hào)監(jiān)控單元連接的信號(hào)處理單元，信號(hào)處理單元的輸出端與報(bào)警系統(tǒng)連接；所述的移動(dòng)監(jiān)測(cè)小車內(nèi)設(shè)置多種檢測(cè)傳感器，分別通過(guò)超聲波對(duì)監(jiān)測(cè)區(qū)間內(nèi)的圖像、音頻、生物信息和環(huán)境信息進(jìn)行采集。本發(fā)明通過(guò)超聲波監(jiān)測(cè)方式，在移動(dòng)過(guò)程中對(duì)管道的各種潛在因素進(jìn)行監(jiān)測(cè)、排查，包括管道的區(qū)間和周邊環(huán)境，及時(shí)完成對(duì)管道的清理及維護(hù)；整個(gè)管道的監(jiān)測(cè)機(jī)動(dòng)、全面。

可移動(dòng)無(wú)損檢測(cè)大卷裝材料的透氣性測(cè)試儀 864     

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本實(shí)用新型是一種可移動(dòng)無(wú)損檢測(cè)大卷裝材料的透氣性測(cè)試儀，地盤(pán)架的后端安裝有軸承，地盤(pán)架的上方設(shè)有控制箱架，控制箱架后端坐落并連接在所述軸承上；控制箱架上安裝有控制箱；地盤(pán)架的前端安裝有試樣夾持器下部組件，試樣夾持器下部組件包括帶有中心氣孔的試樣托盤(pán)，試樣托盤(pán)下端連接有排氣管；控制箱架的前端安裝有試樣夾持器上部組件，試樣夾持器上部組件包括帶有中心氣孔的試樣壓盤(pán)，試樣壓盤(pán)的上端連接有導(dǎo)氣管；控制箱內(nèi)安裝有風(fēng)機(jī)和流量計(jì)，風(fēng)機(jī)通過(guò)流量計(jì)連接所述的導(dǎo)氣管。由于試樣夾持器是伸出式的，且安裝位置較低，儀器又便于移動(dòng)，所以儀器則非常適合不宜進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)的樣品，而且可以做到無(wú)損檢測(cè)。