本發(fā)明提供一種熱浸鋅后冷卻鈍化液及熱浸鋅冷卻鈍化工藝。所述熱浸鋅后冷卻鈍化液配方為:氯化物1?5g/L,硫酸鹽8?15g/L,草酸3?10g/L,67%硝酸1?5ml/L,硫酸鋁鉀15?20g/L,溶水比例為1:6000?1:9000。所述熱浸鋅冷卻鈍化工藝,熱浸鋅冷卻鈍化工藝,其特征在于,包括以下步驟:步驟一、熱浸鋅處理:將工件進行熱浸鋅處理;步驟二、冷卻鈍化:浸鋅的工件放入冷卻鈍化槽中,冷卻鈍化時間為:1?3分鐘;步驟三、干燥整理:將鈍化后的工件進行干燥,并進入整理工序本發(fā)明提供的熱浸鋅后冷卻鈍化液及熱浸鋅冷卻鈍化工藝將冷卻及鈍化工藝合并,減少工序流程,省時省力,降低制造成本,減少作業(yè)面積及工業(yè)廢水的數(shù)量。
本實用新型公開了一種染料廢水過濾器,它包括支架,在支架上可旋轉地安裝過濾罐,所述的過濾罐包括筒體和筒體兩端的端蓋,筒體內(nèi)由中部兩個隔板和兩端的兩個分散板將筒體內(nèi)部分割成中間的聚合物過濾腔和兩端的石英砂過濾腔,在兩個隔板之間設有若干兩端連通石英砂過濾腔的聚合物填充管,分散板上密布若干通孔,在兩個端蓋上都設有廢水管口,在筒體的側面設有兩個加熱管口。它結構簡單,操作方便,過濾效果好。
本實用新型公開了一種印染廢水的吸附過濾處理系統(tǒng),它包括依次連通的廢水槽、循環(huán)泵、吸附式過濾器和集液槽,所述的吸附式過濾器包括垂直設置的圓柱形殼體,圓柱形殼體由上端蓋、下端蓋和上下端蓋之間的圓筒構成,上端蓋設有與循環(huán)泵連通的進水口,下端蓋設有與集液槽連通的出水口;在圓柱形殼體內(nèi)從上到下依次裝填玻璃棉、玻璃珠、玻璃棉、粉煤灰基沸石、玻璃棉、玻璃珠、玻璃棉。它具有設備投資少,運行成本低,吸附容量高,過濾效果好等特點。
本實用新型涉及尼群地平制藥廢水的處理系統(tǒng),包括:第一調(diào)節(jié)池、鐵碳微電解反應器、水解酸化池、產(chǎn)酸相反應器、第二調(diào)節(jié)池、回流槽、產(chǎn)甲烷反應器、好氧移動載體膜生物反應器和氣浮池;所述第一調(diào)節(jié)池、鐵碳微電解反應器、水解酸化池、產(chǎn)酸相反應器、第二調(diào)節(jié)池、回流槽、產(chǎn)甲烷反應器、好氧移動載體膜生物反應器和氣浮池依次布置。本實用新型提供了一種專門用于尼群地平制藥廢水的處理系統(tǒng),該處理系統(tǒng)中的各裝置有針對性的去除污染物,各裝置又能互相影響,協(xié)同作用,達到高效穩(wěn)定處理尼群地平制藥廢水的目的。
本申請?zhí)岢隽艘环N用于紙業(yè)廢水的污水處理劑及其制備方法,涉及污水處理技術領域。一種用于紙業(yè)廢水的污水處理劑,按重量份計,包括以下原料:膨潤土80?120份、鹽酸20?40份、氫氧化鋁70?90份、催化劑10?30份、硫酸75?90份、殼聚糖10?20份、苯駢三氮唑5?10份、硫酸鎂40?60份、硫酸鋅5?10份以及多元共聚物5?10份。本申請的污水處理劑對于多種懸浮物和不可沉降懸浮物都具有較好的處理效果,且相比于傳統(tǒng)的聚合氯化鋁,其成本低廉,處理效果好,降低了廢水處理的成本。
本發(fā)明提供了一種廢水零排放蒸發(fā)式處理系統(tǒng),該系統(tǒng)包括I效蒸發(fā)單元(1)、II效蒸發(fā)單元(2)和III效蒸發(fā)單元(3),還包括濃鹽水單元(4)、儲水單元(5)和鹽泥收集單元(6),所述I效蒸發(fā)單元(1)、II效蒸發(fā)單元(2)和III效蒸發(fā)單元(3)分別包括I效加熱器(11)、II效加熱器(21)、III效加熱器(31)和I效蒸發(fā)分離器(12)、II效蒸發(fā)分離器(22)、III效蒸發(fā)分離器(32)。該處理系統(tǒng)結構簡單、能耗低、處理效果好,可實現(xiàn)廢水零排放的效果,尤其適用于處理含鹽量較高的煤氣化廢水。
本實用新型公開了一種硫酸生產(chǎn)廢水回用處理系統(tǒng),它包括沉降系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)和反滲透系統(tǒng),所述的沉降系統(tǒng)包括廢水收集池、化學沉淀池、污泥池,在廢水收集池和化學沉淀池之間的輸送管道上有廢水輸送泵,在化學沉淀池上面設置絮凝劑添加裝置、殺菌劑添加裝置和阻垢劑添加裝置,化學沉淀池的污泥排放口連通污泥池;所述的過濾系統(tǒng)包括通過管路依次連通的過濾高壓泵、多介質過濾器、精密過濾器、超濾器和中間水池,在精密過濾器和超濾器之間的管路上設置加酸箱;所述的反滲透系統(tǒng)包括通過管路連通的反滲透高壓泵、反滲透裝置和回用水槽。經(jīng)過沉淀處理和過濾處理,可確保保懸浮物與SDI達到RO給水要求,延長了反滲透膜的使用壽命,降低了運行成本。
本發(fā)明提出了一種建筑施工用廢水處理系統(tǒng)及方法,包括集水池,隔油池與集水池相連通,過濾單元并排設置三個,沉淀池與過濾單元連通,蓄水池與沉淀池相連通,混凝池用于對廢水進行凈化,控制單元包括處理模塊、采集模塊和控制模塊,處理模塊用于獲取采集模塊采集的數(shù)據(jù),并根據(jù)獲取的數(shù)據(jù)輸出對隔油池、混凝池以及各個過濾單元的開啟狀態(tài)的控制指令;控制模塊用于根據(jù)控制指令控制隔油池、混凝池以及各個過濾單元的開啟狀態(tài)。通過設置的集水池進行廢水收集,隔油池進行廢水去油污作業(yè),過濾池過濾廢水中的較大的雜質,混凝池進行廢水的凈化,沉淀池沉淀泥沙,蓄水池進行廢水的存儲,使得建筑施工過程中的廢水能夠有效地被重復利用。
本發(fā)明公開了一種從高浸渣中綜合回收金鋅和廢水循環(huán)再利用的方法,它包括高浸渣預處理、一次粗選、兩次精選、三次掃選、一次中礦再選和制備堿式硫酸鋅九個工藝步驟。該工藝是針對高浸渣的礦物特性而選擇的最佳工藝路線。對于預處理后的高浸渣礦漿,通過一次粗選、兩次精選、三次掃選、一次中礦再選提高了金回收率,科學合理選擇藥劑組合加入點和用量,保證各種藥劑的作用時間,減小藥劑量,進一步提高了金回收率和品位。廢礦水制備堿式硫酸鋅步驟凈化了選礦廢水的同時回收了硫酸鋅,廢水返回浮選調(diào)漿循環(huán)使用,廢水可以循環(huán)使用,有利于環(huán)境保護,提高了資源利用率。
本發(fā)明提供了一種碎煤加壓氣化廢水處理與回用系統(tǒng),該系統(tǒng)包括:用于處理碎煤加壓氣化廢水的主生化處理單元,所述廢水中的CODcr為3000~5000mg/L、氨氮含量為200~500mg/L;與所述主生化處理單元相連通的深度處理單元,用于處理來自所述主生化處理單元的排放水,以得到中水;以及與所述深度處理單元相連通的中水回用處理單元,用于處理來自所述深度處理單元排出的中水,以得到回用水。本發(fā)明還提供了使用該系統(tǒng)對碎煤加壓氣化廢水進行處理和回用的方法。
本實用新型涉及一種甲苯磺酸妥舒沙星原料藥生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng),包括:用于去除廢水中懸浮物的絮凝沉淀池、用于減少廢水中有害物質的催化氧化池、用于對廢水進行均和調(diào)節(jié)處理的調(diào)節(jié)池、用于提高廢水可生化性的水解酸化池、用于污泥回流的回流池、一體化生物膜反應器和氣浮池;所述絮凝沉淀池、催化氧化池、調(diào)節(jié)池、水解酸化池、回流池、一體化生物膜反應器和氣浮池依次布置。本實用新型提供了一種專門用于甲苯磺酸妥舒沙星原料藥生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng),該處理系統(tǒng)中的各裝置有針對性的去除污染物,各裝置又能互相影響,協(xié)同作用,達到高效穩(wěn)定處理甲苯磺酸妥舒沙星原料藥生產(chǎn)廢水的目的。
本實用新型公開了一種鉛鋅礦選礦生產(chǎn)清洗設備用廢水回收裝置,包括:底座,所述底座頂部的左側固定連接有絮凝沉積箱,所述絮凝沉積箱的右側連通有出水管,所述出水管遠離絮凝沉積箱的一端連通于水泵的抽水端,所述水泵的出水端連通有輸送管。通過廢水進管將廢水注入沉積箱箱體內(nèi)腔,然后向沉積箱箱體內(nèi)加入澄清石灰水,然后開啟電機進行攪拌,攪拌過后,進行沉積,分層后,開啟水泵抽出上層清液,通過輸送管抽至過濾箱箱體的內(nèi)腔,然后通過粗濾箱和精濾箱的雙重過濾作用,將廢水過濾干凈,然后由凈水出管排出回收,可以有效的對廢水進行處理,處理效果好,能夠讓廢水達到可利用的凈度,大大提高了水資源的利用率。
本發(fā)明涉及一種用于煤化工廢水處理的攪拌均勻的凈化裝置,包括凈化池、進水管、排水管、控制器、頂板、攪拌裝置和若干支桿,攪拌裝置包括電機、驅動軸、導流機構和混合機構,混合機構包括圓環(huán)、第一齒輪和若干混合組件,混合組件包括第二齒輪、轉軸和連接單元,導流機構包括第一錐齒輪和若干導流組件,該用于煤化工廢水處理的攪拌均勻的凈化裝置通過驅動軸帶動攪拌板旋轉過程中,作用在混合機構和導流機構上,利用混合機構擴大攪拌范圍,并實現(xiàn)廢水中不同液層高度的水流轉動方向,促進廢水與藥劑的接觸混合,并通過導流機構引導廢水池內(nèi)底部的水流向上流動,避免出現(xiàn)死角,改善廢水處理效果,提高了設備的實用性。
本實用新型公開了一種電廠廢水處理裝置,其特征在于:包括廢水池、多介質過濾器、反滲透裝置、袋式過濾器、濃水反滲透裝置、深度水系統(tǒng)、循環(huán)水池、鍋爐和沉淀池;廢水池、多介質過濾器、反滲透裝置、袋式過濾器和濃水反滲透裝置依次通過管道連接,所述濃水反滲透裝置的清水出口通過管道與循環(huán)水池連接,所述濃水反滲透裝置的廢水出口通過管道與深度水系統(tǒng)連接,所述多介質過濾器的沖洗水出口通過管道與沉淀池連接,所述反滲透裝置的清水出口通過管道與鍋爐連接,所述反滲透裝置的廢水出口通過管道與袋式過濾器連接。本實用新型的電廠廢水處理裝置能夠將電廠發(fā)電過程中排放的廢水再次回收利用,降低了廢水排放量,對節(jié)約水資源有著重要的意義。
本實用新型公開了一種廢水固液分離設備,包括固液分離裝置、設置在固液分離裝置下方的濾液收集器、設置在固液分離裝置末端的排污收集器、設置在固液分離裝置上方的清洗裝置;廢水流經(jīng)固液分離裝置,廢水中的固體留在固液分離裝置上,濾液在自身重力作用下落入下方的濾液收集器內(nèi),清洗裝置清理固液分離裝置上留下的懸浮物使其落入排污收集器內(nèi)。本實用新型還提供了一種廢水固液分離系統(tǒng),包括有加藥裝置攪拌裝置以及與加藥攪拌裝置連接的至少一個廢水固液分離設備,其中廢水固分離設備采用如上所述的廢水固液分離設備;廢水輸送到所述加藥攪拌裝置中,經(jīng)過加藥、攪拌后在輸送到廢水固液分離設備內(nèi)。
本實用新型公開了一種高固體懸浮物生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng),該系統(tǒng)包括依次連接的回收水池、絮凝反應器、PCF孔隙調(diào)節(jié)型纖維過濾器、PCF產(chǎn)水水池、囊式纖維過濾器、布袋過濾器、超濾裝置、超濾產(chǎn)水池、二級反滲透裝置和產(chǎn)品水池,布袋過濾器包括過濾筒體、設置于過濾筒體內(nèi)的布袋支撐龍骨和套設在布袋支撐龍骨上的布袋。本實用新型中增加布袋過濾器用于加強物理攔截,布袋過濾器具有維護方便、運行成本低、布袋能夠反復使用和處理效果好等優(yōu)點,能夠很好的延長超濾膜和反滲透膜的運行周期,確保進入超濾裝置及二級反滲透裝置的液體內(nèi)無固體顆粒,進入超濾裝置和二級反滲透裝置的水中懸浮物含量較低,從而降低超濾膜及反滲透膜的污堵機率。
本發(fā)明公開了一種將酵母生產(chǎn)廢水變廢為寶的噴漿造粒生產(chǎn)方法及成套設備,該生產(chǎn)方法是將酵母生產(chǎn)廢水分離濃縮處理得到固含量為50%的酵母營養(yǎng)液,再將酵母營養(yǎng)液通過噴漿造粒工藝制成顆粒飼料;顆粒飼料由以下重量份的原料組成:酵母營養(yǎng)液87.5份~92.5份,七水硫酸鎂7.5份~12.5份、全水溶抗結塊劑0.25份~0.35份。本發(fā)明將固含量50%以上的酵母營養(yǎng)液通過循環(huán)流化噴漿造粒生產(chǎn)方法,實現(xiàn)0.9mm~2.2mm的顆粒飼料生產(chǎn)。徹底解決了由液體直接生產(chǎn)固體顆粒的工藝難題。本發(fā)明采用的循環(huán)流化床噴漿造粒技術完全能夠使酵母生產(chǎn)后的營養(yǎng)液變廢為寶,實現(xiàn)二次增值利用,減輕環(huán)保壓力,實現(xiàn)環(huán)保成本正利潤。
本實用新型公開了用于雞屠宰廠房的廢水收集處理裝置,包括分離筒,分離筒的上端固定連接有進水管,分離筒的下端中間設有排水口,分離筒的上端內(nèi)壁上固定連接有連接管,連接管的下端中間滑動連接有阻隔管,阻隔管的下端滑動連接有調(diào)節(jié)管,分離筒的中間固定連接有過濾箱,過濾箱的上端兩側為傾斜狀結構,過濾箱的上端固定連接于連接管的側壁上,過濾箱的中間下端設有主清理口,過濾箱的下端中間固定連接有導向柱,導向柱的上端滑動連接有封堵件,連接管側端固定連接有輔助過濾板,連接管的兩側都設有輔助口排放口,分離筒的兩側都設有輔助清理口,本實用新型能對廢水中還有的雞毛進行過濾清理,保證過濾的正常進行。
本發(fā)明提供一種油漆廢水處理用膨潤土及其制備方法,該膨潤土是以冰醋酸酸化膨潤土原礦,并經(jīng)過鋰化劑配合增益劑進行改性制得;上述增益劑為氯化鋁。其制備方法包括:提供冰醋酸和分散劑,對含有膨潤土原礦的漿料進行活化,制成漿液;對漿液進行除砂和提純;提供鋰化劑A、鋰化劑B和增益劑,對提純所得漿液進行分段式鋰化改性;對鋰化改性所得反應液進行干燥和過篩,制得油漆廢水處理用膨潤土。本發(fā)明的膨潤土的制備方法,用以解決鋰基膨潤土在體系中懸浮性差、分層析水嚴重的問題,能提高鋰基膨潤土的吸附能力和分散穩(wěn)定性,提升鋰化改性反應的交換效率和改性效果,提高產(chǎn)品的懸浮性能、增稠性能和膨潤性能,方法簡單易行,生產(chǎn)成本低。
本實用新型公開了一種異丙基苯硫酚用廢水消毒裝置,包括過濾組件,所述過濾組件包括過濾箱、固定板、定位桿、U形桿、彈簧、U形塊、回形槽、收集箱、限位塊、卡槽;所述過濾箱的右側固定安裝有固定板,所述固定板的頂部固定安裝有兩個定位桿,所述定位桿上滑動連接有U形桿。本實用新型通過拉動U形桿,使U形桿在定位桿上滑動并對彈簧進行壓縮,U形桿與卡槽相分離,緊接著握住把手并向右移動,把手帶動收集箱移動,收集箱帶動限位塊與對應的U形塊相分離,同時收集箱與回形槽相分離將其取出清理,進而能夠將收集后的雜質快速取出進行清理,并能夠將部分堵住濾孔的雜質去除,進而提高了消毒過程中的過濾效率,提高了廢水消毒效果。
本實用新型涉及冶金技術領域,具體為一種鉛冶煉的一般生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng),包括有頂盤,頂盤的下方設置有底盤,頂盤底面和底盤頂面上設置有若干組對接座,對接座連接有過濾管,過濾管內(nèi)設置有超濾組件,頂盤和底盤中間連接有中心柱,中心柱的側壁上安裝有轉環(huán)。在廢水經(jīng)過機械過濾后,注入到頂盤的內(nèi)部,廢水從對接座流入到過濾管的內(nèi)部,因為過濾管的內(nèi)部設置有超濾組件,超濾膜為0.075微米精度的過濾膜,該過濾膜由熱結晶絲和海綿狀結構一次復合成成品,這種結構的特點是水通過過濾膜的膜絲時膜表面既有良好的截留,中間又有松散的支撐層,從而保證了水的良好通透性,可對廢水中的細微雜質顆粒進一步去除。
本實用新型公開了一種有色金屬冶煉過程中的深度廢水膜處理系統(tǒng),該深度廢水膜處理系統(tǒng)包括依次連接的回收水池、絮凝反應器、PCF過濾器、PCF產(chǎn)水水池、纖維過濾器、超濾裝置、超濾產(chǎn)水池、反滲透裝置和產(chǎn)品水池,在回收水池和絮凝反應器之間連接有一個供水泵,在PCF產(chǎn)水水池和纖維過濾器之間連接有一個供水泵,在超濾產(chǎn)水池和反滲透裝置之間連接有一個高壓泵。冶煉過程中接收的生產(chǎn)廢水依次泵送至絮凝反應器、PCF過濾器、纖維過濾器、超濾裝置和反滲透裝置,經(jīng)逐級過濾處理,產(chǎn)出回用軟化水進行回用。本實用新型設計合理,結構簡單,廢水處理效果較好,整個系統(tǒng)的運行成本較低廉,能夠滿足大部分有色金屬冶煉企業(yè)的廢水處理要求。
本實用新型涉及廢水再利用技術領域,具體為一種廢水脫硬系統(tǒng),包括濃鹽水儲水箱,濃鹽水儲水箱的側面貫穿焊接有抽水管,抽水管一端的內(nèi)側開設有內(nèi)螺紋,抽水管的一端焊接有錐形管,錐形管的一端螺紋連接有過濾蓋,過濾蓋的內(nèi)側焊接有限位桿,抽水管一端的內(nèi)側安裝有過濾板,過濾板的側面焊接有把手,過濾板的轉動連接有轉軸,轉軸的側面在過濾板的兩側對稱焊接有一對清潔毛刷,本實用新型的有益效果是:通過設置的石英砂過濾器和軟化器配合,可以有效的對廢水進行脫硬處理,當供水泵對廢水進行傳送時,通過設置的過濾蓋對廢水中較大的雜物進行過濾,通過設置的過濾板進一步的對廢水中的雜物進行過濾,從而保證供水泵能夠正常的工作。
本發(fā)明公開了一種含高SCN—的礦山廢水的處理方法,它由如下步驟組成:A、收集樹脂再生過程中酸冼水和堿冼水,在1號收集池中自然中和24~48小時后流入2號沉淀池,酸冼水和堿冼水比例1:1;B、在2號沉淀池中加入工業(yè)級27.5%或35%雙氧水攪拌,雙氧水:廢水=1:8~15;時間:24~48h,上清液流入3號沉淀池;?C、在3號沉淀池中加入石灰攪拌調(diào)溶液PH值至9~10;D、用壓濾機過濾,0.3~0.5?MPa?,濾液返回氰化吸附流程。經(jīng)本方法處理后的廢水,SCN-破壞率為99.83%,同時除掉了部分賤金屬離子,達到返回氰化吸附流程的指標,并在返回氰化吸附流程后液體中的Au、Ag能全部回收。
本公開涉及了一種AE活性酯醚化廢水的處理方法,AE活性酯醚化廢水通過水解、萃取、水解、中和、結晶等步驟進行處理,得到無水硫酸鈉,質量符合工業(yè)硫酸鈉國家標準(GB/T6009?2014),其他產(chǎn)物都可以在AE活性酯生產(chǎn)中使用。本發(fā)明的優(yōu)點為工藝穩(wěn)定,操作簡單,不產(chǎn)生新的三廢,廢水處理過程中得到的產(chǎn)品可以循環(huán)利用或商業(yè)化銷售。
本實用新型公開了一種利用白土高酸浸出液生產(chǎn)環(huán)保工業(yè)凈水劑的設備,涉及凈水劑制備技術領域,包括設備主體,設備主體的外側設置有控制器,設備主體的內(nèi)部上方設置有分流板,分流板的上方一側貫通對接有凈水劑注入管,分流板的上方一側外還固定有單向排氣閥,分流板的下方一側貫通對接有廢酸注入管,分流板的下方一側還貫通對接有排出管,分流板的下方設置有環(huán)型充氣架,所述設備主體的外側底部固定有環(huán)型支座。本實用新型的凈化速度快,能對水中的膠體懸浮顆粒進行中和,降低電位,促使粒子相互凝聚,同時產(chǎn)生吸附,架橋交聯(lián)等作用,沉降快、混凝性能優(yōu)良,去除渾濁度高,能有效去除廢水中的重金屬離子,使水質可達到回用或標準排放。
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