一種危險(xiǎn)品廢液回收裝置 907     

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本實(shí)用新型涉及一種危險(xiǎn)品廢液回收裝置，包括車體，所述的車體上安裝有密封的儲液罐；其特征在于：所述儲液罐通過緩沖結(jié)構(gòu)設(shè)置于車體上，所述的儲液罐的頂部設(shè)置有接液漏斗，所述的接液漏斗的底部設(shè)置有單向閥，所述的儲液罐的頂部設(shè)置有液位計(jì)，所述儲液罐的側(cè)面頂部設(shè)置有出氣管，儲液罐的側(cè)面底部設(shè)置有放空管，還包括抽液泵，所述的抽液泵的一端通過管道連接有抽液嘴，另一端通過管道連通至儲液罐內(nèi)部；所述車體的底部設(shè)置有滾輪，所述車體上還設(shè)置有推手。

一種保險(xiǎn)粉精餾殘?jiān)U焚燒處理方法 1092     

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本發(fā)明公開了一種保險(xiǎn)粉精餾殘?jiān)U焚燒處理方法，涉及保險(xiǎn)粉生產(chǎn)廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了具體的保險(xiǎn)粉精餾殘?jiān)幚淼墓に嚍椋侯A(yù)熱液化處理、焚燒處理、尿素脫銷工藝處理、急冷噴淋脫酸處理、堿液噴淋脫硫處理、煙氣除霧、除塵處理以及對處理中的鹽類溶液蒸發(fā)處理得到回收利用的鹽類化合物，本技術(shù)方案處理工藝無害化，既能有效的回收處理精餾殘?jiān)玫接杏玫脑希瑫r處理過程中的煙氣凈化處理達(dá)標(biāo)排放。

危廢回轉(zhuǎn)窯窯尾清渣裝置 794     

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本實(shí)用新型提供了一種危廢回轉(zhuǎn)窯窯尾清渣裝置，包括：分別與回轉(zhuǎn)窯、二燃室、水封撈渣機(jī)聯(lián)通的回轉(zhuǎn)窯窯尾三聯(lián)通結(jié)構(gòu)；熔渣噴槍，設(shè)置于所述回轉(zhuǎn)窯窯尾三聯(lián)通結(jié)構(gòu)上，所述熔渣噴槍的插入位置處于所述回轉(zhuǎn)窯的底部且與所述回轉(zhuǎn)窯的窯體表面垂直；所述熔渣噴槍通過泵連接到高熱值廢液收集容器，所述高熱值廢液收集容器通過管路連接到所述泵的入口，所述熔渣噴槍通過管路連接到所述泵的出口，所述泵的出口處連接球閥，以控制所述熔渣噴槍的流量。通過本實(shí)用新型的技術(shù)方案，可以在該區(qū)域結(jié)渣時及時啟動熔渣噴槍，將該區(qū)域溫度升高，使得結(jié)渣熔化成液態(tài)流到水封撈渣機(jī)中，無需停車清理，在線就能處理窯尾的結(jié)渣，大大減少了運(yùn)維成本。

一種適用于危廢行業(yè)的復(fù)合破乳劑 872     

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本發(fā)明涉及化工領(lǐng)域，具體涉及一種適用于危廢行業(yè)的復(fù)合破乳劑，特別是針對危廢行業(yè)三效循環(huán)母液的高效破乳劑。該復(fù)合破乳劑組分中包括破乳劑A，破乳劑B，破乳劑C，所說的破乳劑A、破乳劑B、破乳劑C分別是由環(huán)氧丙烷、環(huán)氧乙烷、馬來酸酐與不同起始劑反應(yīng)而成的嵌段聚合物。本發(fā)明利用不同破乳劑之間的協(xié)同作用，成倍增加破乳品種數(shù)量，擴(kuò)大了可使用范圍，有效的對三效蒸發(fā)的循環(huán)母液進(jìn)行脫水脫鹽及有機(jī)物，實(shí)現(xiàn)油相與水、鹽的分離，有效提高破乳效果。

一種危險(xiǎn)廢物焚燒煙道防堵塞的裝置 1060     

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本實(shí)用新型屬于危險(xiǎn)廢物處置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種危險(xiǎn)廢物焚燒煙道防堵塞的裝置，包括清焦裝置、直煙道、斜煙道，直煙道與斜煙道斜向交叉；所述直煙道在二燃室頂部，與二燃室連接，斜煙道余熱鍋爐連接；清焦裝置設(shè)置在斜煙道的端部，所述斜煙道傾斜角為15?60°。本實(shí)用新型工藝簡單、可操作性強(qiáng)、便于檢修、改造成本低、環(huán)保性高、利于推廣，可以保證系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，省掉大量停機(jī)造成的人工成本及經(jīng)濟(jì)成本。

一種危險(xiǎn)廢物燃燒煙塵的處理裝置 880     

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本實(shí)用新型提供了一種危險(xiǎn)廢物燃燒煙塵的處理裝置，包括罐體和端蓋，所述罐體的一端為開口狀且端蓋通過法蘭結(jié)構(gòu)與罐體開口端連接，所述罐體內(nèi)設(shè)有隔板由端蓋端分隔為重金屬去除室、中和室及降塵室，所述降塵室的一側(cè)設(shè)有煙塵進(jìn)入管且煙塵進(jìn)入管的一端伸入到降塵室的底部設(shè)置，所述降塵室的底部設(shè)有出液口，降塵室的一側(cè)且上端設(shè)有入水管且入水管上連接有氣管。本實(shí)用新型提供的一種危險(xiǎn)廢物燃燒煙塵的處理裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，處理后的煙塵對空氣無污染。

一種含鉻危廢提鉻后含硅鈣鐵鋁渣制備新型建材裝置 1018     

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本實(shí)用新型屬于含鉻危廢再利用技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種含鉻危廢提鉻后含硅鈣鐵鋁渣制備新型建材裝置。包括罐體以及設(shè)置在罐體內(nèi)的攪拌軸，所述攪拌軸貫穿罐體的頂部設(shè)置，所述攪拌軸貫穿罐體的一端連接有驅(qū)動電機(jī)，所述罐體包括內(nèi)罐壁和以及套裝在內(nèi)罐壁外的外罐壁，所述內(nèi)罐壁和外罐壁之間間隔設(shè)置設(shè)置，所述內(nèi)罐壁和外罐壁之間設(shè)置有加熱盤管，所述加熱盤管螺旋向上設(shè)置，所述攪拌軸上設(shè)置有攪拌桿，所述攪拌桿呈環(huán)形均勻的設(shè)置在攪拌軸上，本實(shí)用新型通過改進(jìn)攪拌桿的形狀，配合靜止攪拌桿的設(shè)置，有效的提高攪拌的效果，達(dá)到均勻攪拌的目的，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、攪拌效果顯著，適合大規(guī)模推廣使用。

危險(xiǎn)廢物低氮排放分級焚燒工藝 838     

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本發(fā)明提供了一種危險(xiǎn)廢物低氮排放分級焚燒工藝，包括以下步驟：固相危廢輸送至回轉(zhuǎn)窯焚燒爐內(nèi)進(jìn)行焚燒，產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入低氮反應(yīng)器內(nèi)；液相危廢給入流態(tài)化型氣化爐內(nèi)進(jìn)行氣化，產(chǎn)生的還原組分進(jìn)入低氮反應(yīng)器內(nèi)；在低氮反應(yīng)器內(nèi)，由液相危廢氣化產(chǎn)生的還原組分將固相危廢焚燒煙氣的NO_x還原為N₂，自低氮反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng)后從出口流出的氣體進(jìn)入二燃室內(nèi)進(jìn)行進(jìn)一步完全燃燒。通過本發(fā)明的技術(shù)方案，充分整合了回轉(zhuǎn)窯焚燒爐和流態(tài)化型氣化爐各自的優(yōu)勢，既保證了系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，又顯著提高了熱效率和處理量；由液相危廢產(chǎn)生的還原組分可以顯著將固相危廢焚燒煙氣中的NO_x還原為N₂，具有明顯的環(huán)境效益；此外，本發(fā)明有效解決了高鹽液廢處理的灰熔融問題。

一種危險(xiǎn)廢棄物焚燒處置過程中膏狀固體物料的處理方法及處理裝置 942     

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本發(fā)明提供了一種危險(xiǎn)廢棄物焚燒處置過程中膏狀固體物料的處理方法及處理裝置，屬于危險(xiǎn)廢棄物焚燒處置技術(shù)領(lǐng)域。所述處理方法包括如下步驟：1)將膏狀物料進(jìn)行封裝、蒸汽水浴加熱至流動態(tài)；2)將流動態(tài)物料經(jīng)過濾后轉(zhuǎn)入溫度為50～80℃的焚燒廢液釜進(jìn)行攪拌處理；3)取樣分析，根據(jù)物料性質(zhì)，對物料依次進(jìn)行固硫、固氯和pH調(diào)節(jié)；4)將調(diào)節(jié)pH后的物料過濾，將濾液轉(zhuǎn)入焚燒爐中進(jìn)行焚燒處理；5)將焚燒廢液釜中過濾后的殘余固渣和進(jìn)行封裝用裝置進(jìn)行破碎后轉(zhuǎn)入焚燒爐中進(jìn)行焚燒處理。本發(fā)明提供的處理方法能夠有效處置危險(xiǎn)廢棄物焚燒處置過程中的膏狀固體物料，解決難以處理的精餾殘?jiān)鼏栴}，從而物降低料存貯成本和作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。

一種陶粒生產(chǎn)協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物的系統(tǒng)及工藝 874     

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本發(fā)明屬于危廢處置與綜合利用技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種陶粒生產(chǎn)協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物的方法，主要包括陶粒生產(chǎn)過程和廢鹽綜合利用過程，所述陶粒生產(chǎn)過程包括混料、成型、預(yù)燒、焙燒等工藝步驟；廢鹽綜合利用過程包括焚燒、分鹽、余熱利用、尾氣凈化等工藝步驟。采用本發(fā)明所述工藝，可同時實(shí)現(xiàn)高鹽危廢、高熱值危廢、污泥、污染土壤、飛灰爐渣等多種固廢和危廢的協(xié)同處置，所有的危廢原料和生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣、飛灰、爐渣、母液等中間污染物及余熱資源均可在系統(tǒng)內(nèi)部實(shí)現(xiàn)資源最大化利用和無害化處置，最終得到高強(qiáng)度陶粒和高純度氯化鈉、硫酸鈉產(chǎn)品，尾氣達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明工藝緊湊合理，易于推廣實(shí)施，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會效益。

一種陶粒生產(chǎn)協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物的系統(tǒng) 885     

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本實(shí)用新型屬于危廢處置與綜合利用技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種陶粒生產(chǎn)協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物的系統(tǒng)，主要包括陶粒生產(chǎn)單元和廢鹽綜合利用單元，所述陶粒生產(chǎn)單元包括混料、成型、預(yù)燒、焙燒等工段；廢鹽綜合利用單元包括焚燒、分鹽、余熱利用、尾氣凈化等工段。采用本實(shí)用新型所述系統(tǒng)，可同時實(shí)現(xiàn)高鹽危廢、高熱值危廢、污泥、污染土壤、飛灰爐渣等多種固廢和危廢的協(xié)同處置，所有的危廢原料和生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣、飛灰、爐渣、母液等中間污染物及余熱資源均可在系統(tǒng)內(nèi)部實(shí)現(xiàn)資源最大化利用和無害化處置，最終得到高強(qiáng)度陶粒和高純度氯化鈉、硫酸鈉產(chǎn)品，尾氣達(dá)標(biāo)排放。

一種危廢焚燒窯爐用阻焦劑 887     

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本發(fā)明涉及危廢焚燒處置領(lǐng)域，具體涉及一種危廢焚燒窯爐用阻焦劑。其根據(jù)危廢結(jié)焦原理，將氫氧化鈣、碳酸鈣、氧化鎂、二氧化硅和氧化鋁進(jìn)行合理配比，使用后其與危廢中低熔點(diǎn)物料反應(yīng)成高熔點(diǎn)物料，與低熔點(diǎn)物料螯合或者結(jié)晶的方式提高物料的熔點(diǎn)，阻止形成大的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)及焦塊，并配合相關(guān)焚燒運(yùn)行操作(如在確保燃料與空氣有效混合的情況，還應(yīng)當(dāng)注意避免爐內(nèi)壁周圍還原性空間的形成，合理利用爐內(nèi)空氣動力可以有效防止回轉(zhuǎn)窯爐內(nèi)結(jié)焦問題的發(fā)生)，從而抑制、阻止或減少結(jié)焦物形成，大大提高危廢焚燒爐運(yùn)行周期。

一種危險(xiǎn)廢棄物處理設(shè)備 726     

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本發(fā)明公開了一種危險(xiǎn)廢棄物處理設(shè)備，包括箱體、粉碎箱、過濾器和清洗室，所述箱體表面設(shè)有控制器，所述控制器通過螺栓與箱體固定連接，所述箱體左上部設(shè)有料斗，所述料斗通過螺栓與箱體固定連接，所述料斗下部設(shè)有粉碎箱，所述箱體左側(cè)設(shè)有驅(qū)動器，所述驅(qū)動器通過螺栓與箱體固定連接，所述驅(qū)動器右側(cè)設(shè)有篩網(wǎng)，該一種危險(xiǎn)廢棄物處理設(shè)備，通過過濾器對液體危險(xiǎn)廢棄物中的有害物質(zhì)進(jìn)行過濾，過濾后的液體流入清洗室內(nèi)，啟動臭氧發(fā)生器，通過臭氧可以對未分解的有機(jī)物進(jìn)行氧化處理，液體沿著支架中部的透水膜流入下部的儲液箱內(nèi)，通過第二水泵將液體抽出通過出水管排出，此裝置能夠有效對固體和液體的危險(xiǎn)廢棄物進(jìn)行處理，處理效率高。

環(huán)保節(jié)能的遙控器 1040     

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一種環(huán)保節(jié)能的遙控器，屬于一種遠(yuǎn)控機(jī)械裝置，主要解決傳統(tǒng)遙控器使用干電池造成環(huán)境污染的問題。其結(jié)構(gòu)包括遙控器本體，在遙控器本體的表面設(shè)有與內(nèi)部電路板相連通的利用發(fā)光物體所釋放出的能量進(jìn)行光電交換的光能接收器。本實(shí)用新型采用目前成熟的光、電轉(zhuǎn)換技術(shù)，利用可再生性能源為遙控器等常用設(shè)備進(jìn)行供電，可大大減少廢舊電池對環(huán)境的污染和危害，降低了使用成本，結(jié)構(gòu)簡單，使用安全、方便。

移動式激光除銹機(jī) 1104     

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本實(shí)用新型涉及除銹裝置領(lǐng)域，公開了一種移動式激光除銹機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的內(nèi)部設(shè)置有空腔，所述空腔的內(nèi)頂部固定連接有吸塵風(fēng)機(jī)，所述空腔的內(nèi)部固定連接有過濾板，所述支座的頂端固定連接有第一電機(jī)。本實(shí)用新型中，轉(zhuǎn)動把手使螺桿轉(zhuǎn)動，推動右推板使除銹物體固定，打開第二電機(jī)使螺紋桿轉(zhuǎn)動，間接帶動激光器實(shí)現(xiàn)左右運(yùn)動，使激光器靠近待除銹物體的表面，通過打開第一電機(jī)使左推板轉(zhuǎn)動，使待除銹裝置進(jìn)行轉(zhuǎn)動，便于對生銹金屬的全面清理，打開吸塵風(fēng)機(jī)，并搭配吸塵管，將空氣中的銹灰進(jìn)入空腔中，最后經(jīng)過濾板過濾，進(jìn)入廢料箱進(jìn)行集中處理，解決了灰塵污染環(huán)境，危害工作人員身體健康問題。

甲胺氣體吸收罐 886     

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本實(shí)用新型公開了甲胺氣體吸收罐，包括罐體，所述罐體的一側(cè)設(shè)置有污水池，所述罐體與污水池的連接處設(shè)置有連接管道，所述污水池的頂端固定有頂板，所述污水池的一側(cè)連接有風(fēng)機(jī)，所述罐體的內(nèi)部注入有水溶液，所述罐體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有L型刮板，所述罐體的頂部內(nèi)壁處開設(shè)有側(cè)槽；通過本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)，可以將廢水中易揮發(fā)的甲胺進(jìn)行回收，通過頂板的設(shè)計(jì)，將原有敞開式的污水池進(jìn)行閉合，避免對周邊空氣的污染，同時避免了危害工作人員健康，設(shè)計(jì)的刮板可以在吸收罐內(nèi)部的水溶液達(dá)到的密度較高需要排放后，將殘留在內(nèi)壁上的液體進(jìn)行刮除，使得注入新的溶液與使用后的容易不會發(fā)生混合，增加了水溶液的使用時長，從而降低了過濾的成本。

動物油脂處理機(jī) 986     

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本實(shí)用新型提供一種動物油脂處理機(jī)，包括煉油罐安裝在支撐架上，所述煉油罐下端經(jīng)帶有閥門的管道連通儲油筒，煉油罐上端的氣體排出口經(jīng)由管道連通除塵器的進(jìn)氣口，所述煉油罐進(jìn)油口經(jīng)由輸油管道連通回流泵出油口，所述除塵器出氣口經(jīng)由管道連通換熱器進(jìn)氣口，所述換熱器一端經(jīng)導(dǎo)管連通真空泵負(fù)壓吸氣口，儲水池內(nèi)部的冷卻液經(jīng)循環(huán)泵輸送到換熱器的進(jìn)液口，所述換熱器內(nèi)部的循環(huán)液排液口經(jīng)管道連通冷卻塔，所述冷卻塔設(shè)置在所述儲水池的正上方，本實(shí)用新型煉油罐煉油前通入底油避免出渣粘鍋糊底，提煉出的油脂質(zhì)量好，效率高，提煉產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過除塵器、冷凝塔處理，大大減小對環(huán)境的不良危害，環(huán)保節(jié)能，且生產(chǎn)成本低易于批量生產(chǎn)。

靜態(tài)輻射預(yù)熱式焚燒爐二燃室 1054     

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本實(shí)用新型屬于用于集中處置危險(xiǎn)廢物的焚燒爐裝置領(lǐng)域,具體為一種靜態(tài)輻射預(yù)熱式焚燒爐二燃室。本實(shí)用新型的靜態(tài)輻射預(yù)熱式焚燒爐二燃室,采用燃燒室、與一燃室連通的煙氣進(jìn)口、與煙氣后處理裝置連通的煙氣出口,在所述燃燒室的爐壁上有盛放和保護(hù)靜態(tài)輻射加熱器的腔體,所述的靜態(tài)輻射加熱器通過導(dǎo)線與電源連接的技術(shù)方案,從而提高二燃室的預(yù)熱經(jīng)濟(jì)性,并且又環(huán)保節(jié)能。

具有抽油管的儲油罐 708     

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本實(shí)用新型公開了一種具有抽油管的儲油罐，包括：罐體，所述罐體包括罐頂壁，罐側(cè)壁，罐底面，以及罐底座；所述罐頂壁上設(shè)有進(jìn)油口；所述罐側(cè)壁下部設(shè)有油料抽出口；所述罐底面設(shè)有排污閥；所述罐底面通過支架安置于所述罐底座上；所述油料抽出口包括油料抽出口接頭，抽油管；所述油料抽出口接頭焊接裝配于所述罐側(cè)壁上；所述抽油管的一端位于所述罐體外部，并設(shè)置閥門，所述抽油管的另一端由所述油料抽出口接頭伸入所述罐體內(nèi)部。本實(shí)用新型改進(jìn)了油料抽出口及抽油管結(jié)構(gòu)，在清罐前使用該抽出口，可有效降低罐內(nèi)存油，減少清罐時污油量，降低危廢量，保護(hù)環(huán)境。

環(huán)保效果好的蓋土網(wǎng)生產(chǎn)裝置 1145     

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本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保效果好的蓋土網(wǎng)生產(chǎn)裝置，包括箱體，所述箱體的內(nèi)腔固定連接有加熱內(nèi)膽，所述加熱內(nèi)膽頂部的左側(cè)連通有加料管，所述箱體的頂部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)傳動軸的底部依次貫穿箱體和加熱內(nèi)膽并固定連接有攪拌桿，所述箱體頂部的右側(cè)固定連接有風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型通過設(shè)置加熱內(nèi)膽、電機(jī)、攪拌桿、風(fēng)機(jī)、過濾箱、過濾網(wǎng)、廢氣處理箱、通管、隔板、活性炭板和出氣管的配合使用，具備便于加工和除塵除異味的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的蓋土網(wǎng)生產(chǎn)設(shè)備是將兩個操作分開進(jìn)行，浪費(fèi)了大量的時間，降低了蓋土網(wǎng)生產(chǎn)效率，加工過程中會產(chǎn)生大量的粉塵和異味，若被工作人員吸入會對工作人員身體健康造成危害的問題。

不銹鋼餐刀成型用模具 1111     

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本實(shí)用新型公開了一種不銹鋼餐刀成型用模具，包括底座和固定臺；底座左右兩側(cè)設(shè)有固定裝置；固定臺和底座中部設(shè)有相互連通的空腔；所述固定臺橫截面為U型面；固定臺左右兩側(cè)設(shè)有螺釘孔；螺釘孔上設(shè)有與之相配合的螺釘；螺釘上設(shè)有固定塊；所述固定塊上設(shè)有與螺釘相配合的滑道；所述固定臺后側(cè)設(shè)有位置平行的螺母孔；螺母孔上設(shè)有緊固螺栓；所述固定臺上側(cè)設(shè)有成型模具下模；成型模具下模上設(shè)有模具槽；當(dāng)模具槽產(chǎn)生損傷無法繼續(xù)使用時，減少了廢料的排放；在開式壓力機(jī)上固定成型模具下模時，使得成型模具下模更加牢固，降低了工作人員的危險(xiǎn)系數(shù)；通過擰動螺釘即可固定或者替換模具槽不同的成型模具下模，提高了生產(chǎn)效率。

3-氯-1-丙醇的化學(xué)合成方法 936     

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本發(fā)明屬于化學(xué)合成技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種3?氯?1?丙醇的化學(xué)合成方法，采用苯磺酸為催化劑，1,3?丙二醇與鹽酸反應(yīng)合成3?氯?1?丙醇，包括以下步驟：先將1,3?丙二醇、部分鹽酸和苯磺酸投入反應(yīng)釜中進(jìn)行反應(yīng)，然后再將剩余鹽酸投入反應(yīng)釜內(nèi)，繼續(xù)反應(yīng)至取樣分析合格后，投入甲苯進(jìn)行升溫回流帶水反應(yīng)，帶水反應(yīng)完畢后降釜溫至室溫，中和釜內(nèi)油相至中性，將油相抽入精餾釜內(nèi)，精餾至取樣合格后，分離出成品。本發(fā)明通過采用苯磺酸作為催化劑，提高了反應(yīng)效率同時也防止了過度氯化，反應(yīng)中無高毒高污染的三廢產(chǎn)生，副產(chǎn)物仍可以回收再利用，綜合收率可達(dá)到95％以上，轉(zhuǎn)化率高，可操作性高，危險(xiǎn)性小，工業(yè)化難度低。

環(huán)保型餐具清洗劑 1125     

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本發(fā)明提供了一種環(huán)保型餐具清洗劑,屬于日常生活用品,它是以干面條、茉莉花茶、干菊花粉、紅茅草根、麩皮、高粱殼、稻糠、杜鵑花、水為原料制成的,這種環(huán)保型餐具清洗劑,完全采用天然原料制成,無有毒有害成分,使用時不傷手,不會因殘留對人體帶來危害,清洗餐具后形成的含有清洗劑的水不會對環(huán)境造成污染,且其除污效果不低于現(xiàn)有的化學(xué)原料制成的餐具清洗劑,原料易得,且能對高粱殼、稻糠等廢棄物進(jìn)行有效利用,符合環(huán)保要求,市場前景廣闊。

5-氯-1-茚酮的合成方法 778     

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本發(fā)明涉及一種5?氯?1?茚酮的合成方法，屬于有機(jī)合成的技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以1?(4?氯苯基)?2?丙烯?1?酮為原料，在氯化氫的催化下，分子內(nèi)環(huán)合生成5?氯?1?茚酮。本發(fā)明通過使用氯化氫氣體代替?zhèn)鹘y(tǒng)工藝使用三氯化鋁催化，使用低溫工藝代替高溫工藝，避免高溫條件下三氯化鋁可能遇水發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)工藝的本質(zhì)化安全。并且本發(fā)明的合成方法只產(chǎn)生少量酸堿中和廢水，大大提升環(huán)保效益。

利用富鉻污泥制備鉻酸鈉的方法 1207     

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本發(fā)明屬于化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種富鉻污泥制備鉻酸鈉的方法。一種富鉻污泥制備鉻酸鈉的方法，其特征在于，所述的方法包括下述的步驟：(1)富鉻污泥預(yù)處置；(2)制備鉻酸鈉氧化液；(3)鉻酸鈉制備；(4)鉻鞣劑制備。采用本發(fā)明的方法以富鉻污泥為原料，是生產(chǎn)鉻酸鈉再利用技術(shù)，使制革富鉻污泥除了可全部實(shí)現(xiàn)再利用生產(chǎn)制革用鉻鞣劑外還能多生產(chǎn)鉻酸鈉產(chǎn)品；既解決了制革企業(yè)含鉻固體危險(xiǎn)廢物的排放處置問題，同時可生產(chǎn)出鉻酸鈉和鉻鞣劑，環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益顯著。

用于果實(shí)膨大期的微生物菌肥 681     

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本發(fā)明提供了一種用于果實(shí)膨大期的微生物菌肥，包括下述重量份數(shù)的組分：餐廚垃圾70?80份、硅酸鹽細(xì)菌發(fā)酵液5?15份、酵母菌菌粉10?20份、木霉菌菌粉4?8份、米曲霉發(fā)酵液10?20份。該微生物菌肥可將餐廚垃圾及土壤中的有機(jī)氮進(jìn)行分解，使菌肥中富含易于植物吸收的氮、磷、鉀元素；還可以提供大量的抗菌物質(zhì)，避免土壤中的有害病毒對果樹產(chǎn)生危害；通過使用本發(fā)明提供的微生物菌肥，可以變廢為寶，為果實(shí)膨大期提供足夠的氮、鈣、鉀及微量元素，提高果實(shí)在膨大期的表面著色度、果實(shí)的直徑及果實(shí)的重量。

利用富鉻污泥制備甲萘醌聯(lián)產(chǎn)鉻鞣劑的方法 765     

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本發(fā)明屬于化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種富鉻污泥制備甲萘醌聯(lián)產(chǎn)鉻鞣劑的方法。一種富鉻污泥制備甲萘醌聯(lián)產(chǎn)鉻鞣劑的方法，其特征在于，所述的方法包括下述的步驟：(1)富鉻污泥預(yù)處置；(2)制備甲萘醌氧化液；(3)甲萘醌制備；(4)鉻鞣劑制備。采用本發(fā)明的方法以富鉻污泥為原料，是生產(chǎn)甲萘醌聯(lián)產(chǎn)鉻鞣劑再利用技術(shù)，使制革富鉻污泥除了可全部實(shí)現(xiàn)再利用生產(chǎn)制革用鉻鞣劑外還能多生產(chǎn)甲萘醌產(chǎn)品；既解決了制革企業(yè)含鉻固體危險(xiǎn)廢物的排放處置問題，同時可生產(chǎn)出甲萘醌和鉻鞣劑，環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益顯著。

3,4-二甲氧基苯甲酸甲酯的合成方法 759     

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本發(fā)明涉及化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種3,4?二甲氧基苯甲酸甲酯的合成方法。本發(fā)明以二環(huán)己基碳二亞胺為催化劑，催化藜蘆酸和甲醇進(jìn)行酯化反應(yīng)，反應(yīng)條件溫和，產(chǎn)物的收率高，甲醇用量少，并且二環(huán)己基碳二亞胺無危險(xiǎn)性，綠色環(huán)保，更適宜進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)。進(jìn)一步的，本發(fā)明提供的合成方法中，二環(huán)己基碳二亞胺和溶劑都可以實(shí)現(xiàn)循環(huán)套用，產(chǎn)生的三廢量少。

苯甲酰氯殘液的回收處理方法 1189     

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本發(fā)明公開了一種苯甲酰氯殘液的回收處理方法，包括以下步驟，首先將苯甲酰氯殘液進(jìn)行真空蒸餾處理，并進(jìn)行冷凝回收苯甲酰氯，其次對剩余的苯甲酰氯殘液進(jìn)行堿性水解處理，處理完成后得到無味的苯甲酰氯處理液，最后將苯甲酰氯處理液排出真空蒸餾裝置，冷卻至常溫后自然固化，該方案的苯甲酰氯回收率純度高，回收率高，處理工藝簡單易操作，且處理后的固體殘?jiān)鼰o刺激性氣味，便于直接送往有資質(zhì)的危廢處理公司處理，安全環(huán)保。

熱電反滲透濃水結(jié)晶分鹽的處理方法 676     

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本發(fā)明屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種熱電反滲透濃水結(jié)晶分鹽的處理方法，該工藝將熱電反滲透濃水順次經(jīng)過活性炭和離子交換樹脂處理，降低COD和硬度，之后利用納濾膜進(jìn)行分鹽，并對獲得的納濾濃水和納濾產(chǎn)水分別進(jìn)行結(jié)晶，進(jìn)而獲得相應(yīng)的產(chǎn)品，采用這種工藝即有效的降低了RO濃水中COD和硬度對結(jié)晶產(chǎn)品的影響，又通過納濾的方式，有效避免了RO濃水中氯化鈉與硫酸鈉比例約為1時易結(jié)晶出混鹽無法得到利用而浪費(fèi)資源的情況。該方法降低了危廢物的產(chǎn)生，促進(jìn)了資源的回收利用，分鹽效率高，和膜法分鹽及直接冷法分質(zhì)結(jié)晶相比能耗低。