鋰離子電池正極極耳材料及制備工藝 656     

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本發(fā)明公開的一種鋰離子電池正極極耳材料及制備工藝，正極極耳材料包括鋁材金屬體，所述鋁材金屬體之間通過非鋁金屬體連接組成復(fù)合材料基帶，非鋁金屬體的兩端與鋁材金屬體重疊焊接固定，上述結(jié)構(gòu)中，非鋁金屬體為鎳金屬材質(zhì)，在鎳金屬上容易焊錫，具有良好的導(dǎo)電率和機(jī)械性能，有效解決鋰離子電池正極極耳可焊性差的問題，還公開特殊的工藝將兩種金屬材料連續(xù)連接形成正極極耳材料卷料，生產(chǎn)工藝得到簡(jiǎn)化，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

低溫低壓成型用不飽和樹脂玻璃纖維預(yù)浸料及其制備方法和應(yīng)用 1139     

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本發(fā)明公開了低溫低壓成型用不飽和樹脂玻璃纖維預(yù)浸料，其原料由復(fù)合玻璃纖維、不飽和樹脂、增稠劑、脫模劑、偶聯(lián)劑、低收縮劑和固化劑組成；以占原料的質(zhì)量百分比計(jì)，所述復(fù)合玻璃纖維：40％～65％，所述不飽和樹脂：20％～50％，所述增稠劑：1％～20％，所述偶聯(lián)劑：0.5％～3％；以占所述不飽和樹脂的質(zhì)量百分比計(jì)，所述低收縮劑：10％～15％，所述固化劑為1％～5％，所述脫模劑為0.5％～3％。本發(fā)明低溫低壓成型用不飽和樹脂玻璃纖維預(yù)浸料具有成本較低、強(qiáng)度高、耐化學(xué)性能優(yōu)良、成型工藝簡(jiǎn)便、環(huán)保性好的特點(diǎn)，適用真空袋、冷模壓、熱壓罐以及低溫低壓模壓成型，并能獲得比熱模壓成型更好的綜合性能，應(yīng)用于更廣泛的玻璃鋼/復(fù)合材料領(lǐng)域。

金屬?gòu)?fù)合橡膠密封板 1110     

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本實(shí)用新型公開了一種金屬?gòu)?fù)合橡膠密封板;由普通橡膠復(fù)合石棉材料制成的密封圈或墊,不能滿足內(nèi)燃機(jī)汽缸惡劣工況的密封需求和環(huán)保需要,既影響發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行,又存在安全隱患;本實(shí)用新型采用在金屬薄板基材上涂覆由液晶聚合物與納米復(fù)合材料進(jìn)行液晶聚合物/膨潤(rùn)土納米插層雜化而制備的復(fù)合橡膠涂層,制成的金屬?gòu)?fù)合橡膠密封板具有高耐熱性、高強(qiáng)度、高模量、高氣體阻隔性和極低的膨脹系數(shù);由本實(shí)用新型產(chǎn)品制備的復(fù)合橡膠涂覆的金屬薄板作為密封機(jī)件復(fù)合材料,可廣泛應(yīng)用于航空、汽車、家電、機(jī)械設(shè)備等行業(yè),以及應(yīng)用于腐蝕性管道的密封材料等方面。

超精密可調(diào)式數(shù)控復(fù)合機(jī) 661     

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本實(shí)用新型公開了一種超精密可調(diào)式數(shù)控復(fù)合機(jī)，包括第一輸送路線、第二輸送路線、機(jī)殼以及收卷糾偏裝置，所述第一輸送路線、第二輸送路線延伸入所述機(jī)殼，第一輸送路線、第二輸送路線上方均設(shè)有第一靜電除塵器、第二靜電除塵器，所述機(jī)殼的頂端設(shè)有排風(fēng)管，所述機(jī)殼的底部設(shè)有送風(fēng)槽，送風(fēng)槽內(nèi)設(shè)有加熱元件，送風(fēng)槽的一端通過空氣過濾器連接有鼓風(fēng)機(jī)。該復(fù)合機(jī)可有效除去卷材表面的靜電，除去復(fù)合材料表面雜質(zhì)的吸附力，送風(fēng)槽向上送熱風(fēng)，可將材料表面的雜質(zhì)從排風(fēng)管離開機(jī)殼，提高薄膜復(fù)合質(zhì)量，復(fù)合材料在復(fù)合粘接前在熱風(fēng)的吹拂表面溫度提高，可加快復(fù)合膠水的固化效率，提高薄膜復(fù)合的合格率。

環(huán)保型吊裝式混凝土墻板圍墻 726     

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本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型吊裝式混凝土墻板圍墻，包括連接板、混凝土層、吊裝套筒、竹木纖維集成層、保溫層，所述連接板內(nèi)部設(shè)置有連接管，所述連接板與所述竹木纖維集成層之間連接有膨脹螺絲，所述膨脹螺絲設(shè)置于螺紋孔內(nèi)部，所述混凝土層遠(yuǎn)離復(fù)合材料層的一側(cè)設(shè)置有外板，所述竹木纖維集成層內(nèi)設(shè)置有第一加強(qiáng)筋和第二加強(qiáng)筋，所述復(fù)合材料層和所述竹木纖維集成層之間設(shè)置有加強(qiáng)桿，所述加強(qiáng)桿上方設(shè)置有吊桿，所述吊桿上方設(shè)置有吊環(huán)。有益效果在于：墻板截面抗彎能力更強(qiáng)，使用新型環(huán)保材料和工業(yè)廢料制成，自重更小、設(shè)置有吊裝部件，安裝拆卸更加方便，混凝土材料消耗更少，經(jīng)濟(jì)效益更好，具備保溫和隔音等性能，使用舒適性更高。

阻燃絕緣充電器外殼 738     

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本實(shí)用新型公開了一種阻燃絕緣充電器外殼，包括外殼體和內(nèi)殼體，所述外殼體采用阻燃層、絕緣層和金屬層組成，所述外殼體上開設(shè)有多個(gè)散熱組，所述散熱組由多個(gè)散熱孔組成，且散熱組為兩列設(shè)計(jì)，所述外殼體的中部為凹陷設(shè)計(jì)，所述內(nèi)殼體的中部為凸起設(shè)計(jì)，所述外殼體的凹陷部分焊接有多個(gè)散熱片并與內(nèi)殼體的凸起部分相接觸。本實(shí)用新型通過外殼體采用環(huán)氧樹脂與無(wú)堿玻璃纖維、二氧化硅的共同作用，提高了環(huán)氧樹脂復(fù)合材料制成的絕緣層的綜合性能，通過添加納米Sb2O3與FR?10，提高環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的阻燃性，在保證了絕緣性能的前提下進(jìn)一步增加了阻燃的保護(hù)功效，大大提升了充電器外殼的電氣絕緣性能。

多功能合成樹脂仿玉石板 759     

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本實(shí)用新型公開了一種多功能合成樹脂仿玉石板。其為五層復(fù)合結(jié)構(gòu),其中層為一主要由工業(yè)酒精、松香、不飽和聚酯樹脂、填充料及載體混合而成的復(fù)合材料層,該復(fù)合材料層之上、下面各為一主要由工業(yè)酒精、松香及不飽和聚酯樹脂混合而成的石材樹脂層,及各石材樹脂層之外面為一PVC透明膜層。本實(shí)用新型通過采用上述結(jié)構(gòu),可使仿玉石板材的填充料用量增加30～40%,大大降低了樹脂的用量,而且制造工藝簡(jiǎn)單,無(wú)須反應(yīng)設(shè)備,生產(chǎn)周期短。本實(shí)用新型仿真程度高,具有優(yōu)良的抗壓、抗彎、韌性和抗沖擊變形等物理特性。

有裙邊的浴缸 1052     

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一種有裙邊的浴缸,其特征是盆體和裙邊為雙層復(fù)合材料組成的整體結(jié)構(gòu),雙層復(fù)合材料的外層是耐磨耐腐蝕且易清洗的材料,里層為高強(qiáng)度材料。外層為透明或半透明體時(shí),在雙層材料之間施以各種圖案的彩色漆。本產(chǎn)品生產(chǎn)效率高,堅(jiān)固耐用,光亮如新,能滿足人們不同的藝術(shù)享受。

玻璃鋼壓縮彈簧 948     

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本實(shí)用新型公開了一種玻璃鋼壓縮彈簧，包括螺旋狀成型的彈簧主體，所述彈簧主體由聚酯樹脂基體一體成型，聚酯樹脂基體內(nèi)包裹有若干股合股迭加的單向增強(qiáng)纖維。這種玻璃鋼壓縮彈簧利用玻璃纖維復(fù)合材料所具有的重量輕、彈性應(yīng)變大、比應(yīng)變能高的特性，可以減輕壓縮彈簧40％以上的自重。這樣既可增加車輛的裝載能力，又可改善車輛的運(yùn)行特性。同時(shí)，還可降低車輛的燃料消耗。加上復(fù)合材料本身可以吸收大量的能量，所以可以有效的減少噪音對(duì)環(huán)境的污染；具有較強(qiáng)的抗腐蝕能力，并避免因生銹所造成的壽命的減少以及因輪胎清潔劑及油污所帶來的減振效果的降低，能夠滿足負(fù)荷稱重的靈活變化調(diào)整要求，增加車輛的舒適性和操控性。

液壓裝置組合模具 658     

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本實(shí)用新型公開了一種液壓裝置組合模具，包括上模具和下模具，所述下模具包括金屬外殼主體，所述金屬外殼主體具有一凹腔，所述凹腔內(nèi)設(shè)置有數(shù)個(gè)可活動(dòng)的金屬幾何體拼塊，所述數(shù)個(gè)金屬幾何體拼塊與凹腔內(nèi)壁組合成定型凹模，所述上模具包括金屬蓋板和設(shè)置于金屬蓋板底面的金屬凸模，所述金屬蓋板與金屬外殼主體配合，所述金屬凸模與凹腔配合；所述上模具和下模具分別連接有加熱器。通過在下模具的凹腔中對(duì)活動(dòng)的金屬幾何體拼塊進(jìn)行組合，制作出凹模，將高分子復(fù)合材料壓入凹模中，再與上模具的凸模配合對(duì)高分子復(fù)合材料進(jìn)行熱壓定型。

人造遠(yuǎn)紅外能量島礁 1016     

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本發(fā)明涉及一種人造遠(yuǎn)紅外能量島礁。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有技術(shù)中該場(chǎng)所附近的水質(zhì)得不到改善，PH、Do、Ec、Eh等均未有明顯提高和改善的問題，提供一種人造遠(yuǎn)紅外能量島礁。其技術(shù)方案要點(diǎn)是，一種人造遠(yuǎn)紅外能量島礁，包括坑狀水泥支撐架，坑狀水泥支撐架上表面覆蓋有水泥復(fù)合材料層，其特征在于：所述的水泥復(fù)合材料層包括下列重量比的成分混合組成：水泥∶遠(yuǎn)紅外能量粉∶電氣石＝10∶2～3∶1～2。在這個(gè)人造遠(yuǎn)紅外能量島礁附近的水質(zhì)得到明顯的改善，其PH、Do、Ec、Eh等均有升高，氨、氮含量低，更加適合于海洋動(dòng)植物的生存與繁衍。

底板構(gòu)件 987     

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本發(fā)明提供了一種底板構(gòu)件，包括至少兩底板單元和至少一凹槽固定件；底板單元為由纖維增強(qiáng)聚合物基復(fù)合材料制成的一體結(jié)構(gòu)，各底板單元橫向拼接；底板單元包括底板單元主體和從底板單元主體底部?jī)蓚?cè)橫向延伸出來的腳板；相鄰兩底板單元的腳板相抵觸，并與兩底板單元主體的側(cè)面圍合形成一容置槽；凹槽固定件由木質(zhì)材料、塑料、金屬材料、熱塑性復(fù)合材料的一種或多種制成；凹槽固定件安裝于容置槽內(nèi)以固定相鄰兩底板單元，且凹槽固定件與容置槽的內(nèi)壁貼合，凹槽固定件的上表面不低于底板單元主體的上表面。本發(fā)明可使底板構(gòu)件可靠地固定于基架上，同時(shí)保證底板構(gòu)件的整體強(qiáng)度和承載性能。

Co₃O₄/碳納米管的制備方法與應(yīng)用 991     

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本發(fā)明涉及納米復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種Co₃O₄/碳納米管的制備方法與應(yīng)用。本發(fā)明的制備方法，包括以下步驟：(1)可溶性鈷鹽與表面活性劑加水配制為混合液A；(2)鈷氰化物加水配制為混合液B；(3)將混合液A與混合液B混合均勻、靜置分層，去掉上層清液，用水和醇對(duì)下層溶液進(jìn)行多次清洗，收集固體；(4)將固體干燥，得到鈷基類普魯士藍(lán)粉末；(5)將鈷基類普魯士藍(lán)粉末碳化，得到Co/碳粉末；(6)將Co/碳粉末氧化，得到Co₃O₄/碳納米管。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，成本低，形貌結(jié)構(gòu)可控，合成過程安全可靠，得到的Co₃O₄/碳納米管材料可用作鋰離子電池負(fù)極材料。

自支撐柔性復(fù)合薄膜及其制備方法 774     

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本發(fā)明涉及一種自支撐柔性復(fù)合薄膜及其制備方法，屬于超級(jí)電容器電極材料領(lǐng)域。本發(fā)明的自支撐柔性復(fù)合薄膜包括將贗電容材料與碳材料在水溶液中通過物理靜電吸附的方式混合，再經(jīng)超聲得到贗電容材料/碳材料均勻混合液，之后將贗電容材料/碳材料的均勻混合液真空抽濾，得到贗電容材料/碳材料復(fù)合材料；將得到的贗電容材料/碳材料復(fù)合材料在管式爐中氨氣氣氛下550℃?650℃熱處理進(jìn)行氮摻雜，同時(shí)碳材料在550℃?650℃的熱處理下還原，最終得到所述自支撐柔性復(fù)合薄膜。本發(fā)明自支撐柔性復(fù)合薄膜的制備方法，實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)電劑與粘結(jié)劑的去除，并且充分的發(fā)揮了三氧化鉬材料與石墨烯材料的優(yōu)點(diǎn)，具有很好的應(yīng)用前景。

水產(chǎn)養(yǎng)殖中水下增氧能量暴氣管 951     

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本發(fā)明涉及一種水產(chǎn)養(yǎng)殖中水下增氧能量暴氣管。其特點(diǎn)是在普通的塑料管生產(chǎn)制造中加入農(nóng)用遠(yuǎn)紅外復(fù)合材料(專利號(hào)201110261530.80一種農(nóng)用遠(yuǎn)紅外復(fù)合材料及其制備方法)和無(wú)機(jī)殺菌材料(納米銀粉)，構(gòu)成新型的能量暴氣管。該種管道的應(yīng)用大大改善了水體水質(zhì)，具有殺菌，增加氧氣含量，分解水體有害化合物、降低了高效增氧的成本，更適合于高密度養(yǎng)殖。

納米SiO₂/有機(jī)硅改性核殼丙烯酸酯乳液及制備方法 706     

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本發(fā)明屬于涂料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種納米SiO2/有機(jī)硅改性核殼丙烯酸酯乳液及其制備方法，有機(jī)硅用量為1.5％，納米SiO2選用TEOS作前驅(qū)體且用量為2％，反應(yīng)溫度為66～70℃，合成的乳液平均粒徑為161.5nm，乳液涂膜吸水率為11.4％。本發(fā)明復(fù)合乳液核殼結(jié)構(gòu)的丙烯酸酯乳液具有兩個(gè)玻璃化溫度，可緩解丙烯酸酯乳液在室溫下的成膜溫度；無(wú)機(jī)納米復(fù)合材料與聚合物的結(jié)合是制備新型功能材料的方法之一，可有效改善乳液涂膜的耐水、耐候和耐低溫等性能，廣泛用于涂料、油墨、印染等行業(yè)；復(fù)合改性后的乳液與BASF乳液相比具有更低的吸水率，粒徑也相對(duì)較小。

理療淋浴頭 966     

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本發(fā)明公開了一種理療淋浴頭，包括淋浴頭外殼，所述的淋浴頭外殼底部設(shè)有出水蓋，淋浴頭外殼頂部設(shè)有頂蓋，頂蓋上設(shè)有螺紋接口；頂蓋內(nèi)設(shè)有由磁性石頭和遠(yuǎn)紅外線能量石組成的納米復(fù)合材料石，淋浴頭外殼內(nèi)設(shè)有由HEPA過濾網(wǎng)和超濾膜組成雙重過濾裝置；出水蓋上設(shè)有出水孔，出水孔呈圓柱體，出水孔內(nèi)設(shè)有V型狀的出水口。納米復(fù)合材料石能釋放遠(yuǎn)紅外線和磁化水質(zhì)，該淋浴頭出水時(shí)形成帶遠(yuǎn)紅外線的磁性理療水，而出水時(shí)混有負(fù)離子和臭氧，使理療達(dá)到事半功倍的作用和效果；而雙重過濾裝置能過濾雜質(zhì)，去除固體顆粒、凈化優(yōu)化水源；V型出水口能增加出水沖擊力，達(dá)到淋浴按摩的目的。

鐵氮摻雜的中空多孔碳材料及其制備方法 1036     

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本發(fā)明公開了一種鐵氮摻雜的中空多孔碳材料及其制備方法，涉及多孔材料的合成技術(shù)。本發(fā)明所述制備方法包括如下步驟：(1)SiO₂球的合成；(2)聚電解質(zhì)修飾的SiO₂的制備；(3)鐵摻雜的ZIF?8包覆聚電解質(zhì)修飾的SiO₂復(fù)合材料的制備；(4)鐵氮摻雜的中空多孔碳材料的制備。由本發(fā)明所述制備方法制備得到鐵氮摻雜的中空多孔碳材料尺寸均勻，并且具有良好的ORR催化活性和穩(wěn)定性，相比于傳統(tǒng)的Pt/C催化劑，其價(jià)格也更為低廉。

出水嘴結(jié)構(gòu) 996     

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本發(fā)明公開了一種出水嘴結(jié)構(gòu)，包括出水嘴殼體，所述的出水嘴殼體頂部設(shè)有粗過濾網(wǎng)，出水嘴殼體內(nèi)活性炭過濾器，出水嘴殼體的出水口設(shè)有HEPA過濾網(wǎng)；所述的活性炭過濾器由過濾筒體和設(shè)于過濾筒體內(nèi)的活性炭顆粒組成；出水嘴殼體內(nèi)還設(shè)有位于活性炭過濾器下方的納米復(fù)合材料。所述的納米復(fù)合材料為磁性石頭、負(fù)離子石及遠(yuǎn)紅外缐能量石組成的納米復(fù)合石頭。該出水嘴結(jié)構(gòu)設(shè)有的活性炭過濾裝置，能有效過濾水中的雜質(zhì)、固體顆粒、有機(jī)氣體及余氯等，以達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。而磁性石頭、負(fù)離子石和遠(yuǎn)紅外線能量石為天然自然產(chǎn)品，無(wú)毒無(wú)味無(wú)放射性，對(duì)治療水能持續(xù)永久釋放紅外線和負(fù)離子等，形成含有紅外線和負(fù)離子的磁性水。

金屬?gòu)?fù)合橡膠密封板 668     

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本發(fā)明公開了一種金屬?gòu)?fù)合橡膠密封板;由普通橡膠復(fù)合石棉材料制成的密封圈或墊,不能滿足內(nèi)燃機(jī)汽缸惡劣工況的密封需求和環(huán)保需要,既影響發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行,又存在安全隱患;本發(fā)明采用在金屬薄板基材上涂覆由液晶聚合物與納米復(fù)合材料進(jìn)行液晶聚合物/膨潤(rùn)土納米插層雜化而制備的復(fù)合橡膠涂層,制成的金屬?gòu)?fù)合橡膠密封板具有高耐熱性、高強(qiáng)度、高模量、高氣體阻隔性和極低的膨脹系數(shù);由該發(fā)明制備復(fù)合橡膠涂覆的金屬薄板作為密封機(jī)件復(fù)合材料,可廣泛應(yīng)用于航空、汽車、家電、機(jī)械設(shè)備等行業(yè),以及應(yīng)用于腐蝕性管道的密封材料等方面。

阻燃納米材料及其制備方法 1066     

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本發(fā)明提供了一種阻燃納米材料，包括以下重量份的組分：聚丙烯樹脂40?60份、復(fù)配型納米阻燃劑10?20份、阻燃協(xié)效劑0.5?3份、復(fù)合纖維10?25份、三氧化二銻20?35份、氫氧化鎂10?20份、酚醛樹脂2?6份、硫酸鋇5?8份、云母5?10份。本發(fā)明提供的阻燃納米材料可有效解決現(xiàn)有技術(shù)中所用的阻燃添加劑添加量大，會(huì)影響復(fù)合材料的力學(xué)性能，同時(shí)制成的復(fù)合材料燃燒后會(huì)產(chǎn)生大量有毒煙霧，阻燃效果差，環(huán)境不友好的問題。

Ag-LaCoO_3-δ納米復(fù)合電催化材料及其制備方法 854     

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一種Ag?LaCoO_3?δ納米復(fù)合電催化材料及其制備方法。首先，按照比例稱取純金屬鋁、銀、鑭和鈷，加熱到熔融態(tài)，獲得合金錠；其次，通過快速凝固工藝制備出合金帶；最后，在堿性溶液中進(jìn)行脫合金處理，選擇性去除鋁元素，空氣中煅燒得Ag?LaCoO_3?δ納米復(fù)合材料。該材料具有較好的氧還原催化性能，是一種極具實(shí)用價(jià)值的電催化納米材料。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，成本低，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，可以大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用。

超支化聚醚酮酮改性聚苯硫醚的材料及其制備方法 836     

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本發(fā)明公開了一種超支化聚醚酮酮改性聚苯硫醚的材料及其制備方法，所述材料包括以下按重量百分比計(jì)的原料：聚苯硫醚50?95％，超支化聚醚酮酮0.5?5％，填料或特種高性能聚合物0?49.5％；通過將聚苯硫醚、超支化聚醚酮酮和填料或特種高性能聚合物用高速攪拌器混合后，用雙螺桿擠出機(jī)熔融共混，造粒后得到復(fù)合材料或合金；采用端基為硫代受阻酚類的超支化聚醚酮酮改性聚苯硫醚，顯著提高聚苯硫醚合金或復(fù)合材料的增容、增韌性能、相容性、加工流變性能、界面特性、力學(xué)性能和耐老化性能。

導(dǎo)電柔性材料及其制備方法與應(yīng)用 752     

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本發(fā)明公開了一種導(dǎo)電柔性材料及其制備方法與應(yīng)用，該導(dǎo)電柔性材料包括丁苯橡膠泡沫材料；所述丁苯橡膠泡沫材料表面設(shè)有還原氧化石墨烯Ⅰ；所述還原氧化石墨烯Ⅰ表面設(shè)有還原氧化石墨烯Ⅱ和CNT。采用GSBR泡沫材料為模板，其中GSBR內(nèi)部設(shè)有氧化石墨烯，通過真空輔助浸漬法，實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)電填料在GSBR復(fù)合材料中的有序分布。相比填料的隨機(jī)分布，填料的有序分布能更高效地構(gòu)筑填料網(wǎng)絡(luò)，在低填料用量下較大幅度地提高了GSBR復(fù)合材料的電導(dǎo)率。同時(shí)，通過調(diào)控GSBR泡沫材料的泡孔的取向分布和隨機(jī)分布，制備了出各向異性和各向同性的導(dǎo)電柔性材料。

光催化材料及其制備方法與應(yīng)用 834     

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本發(fā)明公開了一種光催化材料及其制備方法與應(yīng)用。該光催化材料，其結(jié)構(gòu)式中包括?C＝N?和芳香環(huán)。本發(fā)明在石墨相碳化氮結(jié)構(gòu)中引入了有機(jī)單體2,5?二甲?；秽?，使得2,5?二甲酰基呋喃嫁接于石墨相碳化氮網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)后得到該光催化材料。該光催化材料，其載流子遷移速率明顯增加，光響應(yīng)范圍擴(kuò)展到了650nm，比表面積擴(kuò)大到了102.8m2/g，此外，相對(duì)于石墨相碳化氮，所述光催化材料的電子與空穴的復(fù)合率降低、電子空穴分離率提高，進(jìn)而抑制了光生載流子的快速?gòu)?fù)合，促進(jìn)了光催化產(chǎn)氫性能的顯著提升，本發(fā)明制備的所述光催化復(fù)合材料在產(chǎn)氫效率是常規(guī)光催化復(fù)合材料的14?15倍。

新型塑料水龍頭的結(jié)構(gòu) 748     

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本實(shí)用新型公開了一種新型塑料水龍頭的結(jié)構(gòu)，包括閥體、閥芯、進(jìn)水管道及出水管道，所述閥體有內(nèi)芯部及包覆與內(nèi)芯部外的外表層，內(nèi)芯部采用尼龍與玻璃纖維復(fù)合材料制造而成，外表層采用ABS樹脂制造而成；外表層內(nèi)表面與內(nèi)芯部外表面相互貼合。水龍頭的內(nèi)芯部采用尼龍與玻璃纖維的復(fù)合材料制作，能夠保證水龍頭的整體強(qiáng)度，防止水龍頭使用過程中開裂而且上述復(fù)合材料在使用過程中不會(huì)釋放任何的有毒物質(zhì)污染水源，因此更加環(huán)保，同時(shí)也能夠降低制造成本。而外表層使用ABS塑料在內(nèi)芯部外二次注塑成型，兩者接觸面相互貼合，由于ABS塑料表面光滑，因此更加容易進(jìn)行電鍍，且電鍍效果好。

改性聚乙烯復(fù)合納米材料 1021     

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本發(fā)明公開了一種改性聚乙烯復(fù)合納米材料，由以下質(zhì)量百分比的原料配方組分組成 : 80?90份炭黑改性聚乙烯、100?120份納米碳化硅改性聚乙烯、100?120份納米氮化鋅改性聚乙烯、40?50份碳化鈦改性聚乙烯、30?40份納米銀粉改性聚乙烯、10?15份碳纖維、45?50份聚四氟乙烯、8?10份氯丁橡膠、10?12份順丁橡膠、13?15份丁晴橡膠、4?5份硅膠、6?8份聚碳酸酯、5?6份鈦酸四丁酯、10?12份二氧化鈦、6?8份硼化鐵、5?6份硅化鈣。該改性聚乙烯復(fù)合納米材料其強(qiáng)度高，耐熱性、阻燃性能優(yōu)異，熱穩(wěn)定性好, 分散均勻，改善了復(fù)合材料的阻燃性、耐熱性、耐油性和強(qiáng)度，同時(shí)提高了復(fù)合材料的流動(dòng)性，改善了復(fù)合材料的加工性。

育苗催化桶制作方法 978     

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本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)植物育苗領(lǐng)域，尤其涉及一種育苗催化桶制作方法。它包括以下步驟：(1)在塑料粒中加入遠(yuǎn)紅外復(fù)合材料粉，所述遠(yuǎn)紅外復(fù)合材料與塑料粒的質(zhì)量比例為1∶4-3∶7，攪拌均勻備用。(2)將上述攪拌均勻的摻有遠(yuǎn)紅外復(fù)合材料粉的塑料粒倒入注塑機(jī)料筒，注出所述催化桶。通過本發(fā)明制得的育苗桶用于育種后，植物的根系發(fā)達(dá)，根總長(zhǎng)增加一倍以上，干重增加30-50％，莖、葉重量增加30-50％。

用于婦科治療儀設(shè)備的治療通道裝置 973     

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本發(fā)明公開了一種用于婦科治療儀設(shè)備的治療通道裝置，包括治療通道，于治療通道的治療端設(shè)有感應(yīng)觸頭，治療通道內(nèi)設(shè)有由至少兩種含有遠(yuǎn)紅外線和/或負(fù)離子的稀有無(wú)機(jī)金屬氫氧化物組成的納米復(fù)合材料，治療通道內(nèi)還設(shè)有脈沖電磁閥和位于感應(yīng)觸頭與納米復(fù)合材料之間的水霧轉(zhuǎn)換器。該治療通道裝置使用時(shí)，通過感應(yīng)觸頭接觸到患者病灶部位或感應(yīng)到患者病灶部位的細(xì)菌或病毒時(shí)，觸發(fā)該脈沖電磁閥打開，水沖刷納米復(fù)合材料，釋放遠(yuǎn)紅外線和負(fù)離子，再通過水霧轉(zhuǎn)換器把水分裂形成水滴霧狀噴出，直達(dá)患者病灶部位進(jìn)行輔助治療。

新型塑料水龍頭的結(jié)構(gòu)及其制造方法 899     

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本發(fā)明公開了一種新型塑料水龍頭的結(jié)構(gòu)，包括閥體、閥芯、進(jìn)水管道及出水管道，所述閥體有內(nèi)芯部及包覆與內(nèi)芯部外的外表層，內(nèi)芯部采用尼龍與玻璃纖維復(fù)合材料制造而成，外表層采用ABS樹脂制造而成；外表層內(nèi)表面與內(nèi)芯部外表面相互貼合。水龍頭的內(nèi)芯部采用尼龍與玻璃纖維的復(fù)合材料制作，能夠保證水龍頭的整體強(qiáng)度，防止水龍頭使用過程中開裂而且上述復(fù)合材料在使用過程中不會(huì)釋放任何的有毒物質(zhì)污染水源，因此更加環(huán)保，同時(shí)也能夠降低制造成本。而外表層使用ABS塑料在內(nèi)芯部外二次注塑成型，兩者接觸面相互貼合，由于ABS塑料表面光滑，因此更加容易進(jìn)行電鍍或噴漆，且電鍍或噴漆的效果比較好。